CN205575916U - 一种玻璃钢化成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢化成型模具，包括：用于钢化玻璃成型的模具本体；用于为在所述模具本体中的玻璃板加热的加热装置，所述加热装置设置在所述模具本体的外侧；以及，用于控制加热装置的控制系统，所述控制系统与所述加热装置之间为电连接。本实用新型中所公开的一种玻璃成型模具，该模具通过在模具本体设置加热装置对模具本体进行加热。以保持玻璃板，尤其是薄玻璃板在成型过程中的温度。通过使用本实用新型中的钢化玻璃成型模具有助于保持玻璃成型过程中的玻璃温度，提高了玻璃的成型精度及钢化质量。

Description

一种玻璃钢化成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于曲面钢化玻璃成型模具，属于玻璃加工领域。

背景技术

现有技术中，双曲面玻璃成型步骤包括：加热-成型-冷却等。其中，成型步骤需要使用模具来完成。特别是下模具对玻璃成型具有较为重要的作用。然而，玻璃板由被加热至软化温度到出炉后被放置在模具上成型的过程中，玻璃板会有热量损失，特别是玻璃板四周边缘的热量损失尤为严重。玻璃板由于在此过程中的热量损失，导致其温度快速下降，尤其是其边部的温度下降更加明显。进而严重影响了成型和钢化效果。上述现象在薄玻璃的钢化成型过程中表现的非常突出。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中曲面玻璃成型过程中所存在降温快的问题，本实用新型提供一种玻璃钢化成型模具；通过在模具本体上设置加热装置和控制系统，对模具本体进行补偿加热，使成型过程中玻璃板整体、尤其是边部的温度得到保持，提高了玻璃的成型质量和钢化质量。

为了解决上述问题，本实用新型所提供的技术方案为：

一种玻璃钢化成型模具，包括：

用于钢化玻璃成型的模具本体；

用于为所述模具本体中加热的加热装置，所述加热装置设置在所述模具本体的外侧；以及，

用于控制加热装置的控制系统，所述控制系统与所述加热装置之间为电连接。

进一步，所述模具本体的材质为耐热材料。

进一步，所述加热装置为环绕所述模具本体外侧边缘设置的加热丝、加热棒或加热带。

进一步，所述加热装置为环绕所述模具本体内侧边缘设置的加热丝、加热棒或加热带。

进一步，所述玻璃钢化成型模具还包括用于检测所述模具本体温度的传感装置，所述温度传感装置与所述控制系统之间为电连接。

进一步，所述温度传感装置环绕设置在所述下模具本体的外侧边缘或内侧边缘。

进一步，所述温度传感装置为若干热电偶。

进一步，所述模具还包括设置在所述加热装置外侧的保温装置，所述保温装置包括：包覆在所述加热装置外侧的保温结构和将所述保温结构固定在所述模具本体上的固定结构。

进一步，所述保温结构为保温棉或保温板。

本实用新型提供一种玻璃成型模具，该模具通过在模具本体设置加热装置对模具本体进行加热，以保证玻璃板与模具本体接触时不会降温过快，保持玻璃板在成型过程中的温度，尤其是薄玻璃板在成型过程中的温度。通过使用本实用新型中的钢化玻璃成型模具有助于保持玻璃成型过程中的玻璃温度，提高了玻璃的成型精度及钢化质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1中的玻璃钢化成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2中的模具和保温装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型所涉及的玻璃钢化成型模具包括：模具本体1，加热装置2，温度传感装置3，保温装置4和控制系统5。其中，模具本体1用于容纳待成型玻璃，并辅助玻璃成型。通常选用耐热材料制成，例如：金属材料、陶瓷材料及其他耐热材料。加热装置2用于加热模具本体1，进而保持模具本体1上的玻璃板温度，其环绕设置在模具本体1的的外侧边缘，通常为加热丝、加热棒或加热带等加热元件。温度传感装置3也设置在模具本体1的边部，用于感应模具本体1边部的温度，温度传感装置3为若干热电偶，优选的，若干热电偶均布在模具本体1的外侧边缘。保温装置4用于为模具本体1保温，使其上的玻璃板边部热量不会过快损失，并且能够有效提高加热装置1的加热效率。保温装置4包括：包覆在模具本体1的边部外侧的保温结构和将保温结构固定在模具本体1上的固定结构。保温结构通常为保温棉或保温板。保温装置4包覆在模具本体1的边部外侧，其将模具本体1的边部以及加热装置2和温度感应装置3一起包裹起来。控制系统5用于控制加热装置2、温度传感装置3的工作。当温度传感装置3感应到模具本体1的边部温度低于设定温度，控制系统5将启动加热装置2为模具本体1加热，以保持位于模具本体1内的玻璃板的边部温度。

工作时，温度传感装置3将感应的温度信息传递给控制系统5，当温度低于设定温度时，控制系统5开启加热装置2为模具本体1加热，当温度达到设定温度后，控制系统5关闭加热装置2停止加热。

实施例2

本实施例中的玻璃钢化成型模具的组成与实施例1中的基本相同，均包括：模具本体1，加热装置2，温度传感装置3，保温装置4和控制系统5。不同之处在于，其中加热装置2、温度传感装置3和保温装置4由内侧边缘环绕模具本体1。

上述两个实施例中的钢化成型模具也可以不包括温度传感装置3，控制系统5通过定时开启和关闭加热装置2来保持玻璃板的温度。另外，在结构允许的情况下，保温装置4也可以省略。

本实施例通过在模具本体设置加热装置、温度传感装置和保温装置，来保持玻璃板在模具本体内成型过程中的温度，以保证玻璃板边部温度和/或整体温度，进而保证玻璃板的成型、钢化质量。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种玻璃钢化成型模具，包括：

用于钢化玻璃成型的模具本体；

用于为所述模具本体加热的加热装置，所述加热装置固定设置在所述模具本体上；以及，

用于控制加热装置的控制系统，所述控制系统与所述加热装置之间为电连接。

2.根据权利要求1中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述模具本体的材质为耐热材料。

3.根据权利要求1中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述加热装置为环绕所述模具本体外侧边缘设置的加热丝、加热棒或加热带。

4.根据权利要求1中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述加热装置为环绕所述模具本体内侧边缘设置的加热丝、加热棒或加热带。

5.根据权利要求1中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述玻璃钢化成型模具还包括用于检测所述模具本体温度的温度传感装置，所述温度传感装置与所述控制系统之间为电信号连接。

6.根据权利要求5中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述温度传感装置环绕设置在所述模具本体的外侧边缘或内侧边缘。

7.根据权利要求5中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述温度传感装置为若干热电偶。

8.根据权利要求1中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述模具还包括设置在所述加热装置外侧的保温装置，所述保温装置包括：包覆在所述加热装置外侧的保温结构和将所述保温结构固定在所述模具本体上的固定结构。

9.根据权利要求8中所述玻璃钢化成型模具，其特征在于，所述保温结构为保温棉或保温板。