RU2012129679A - Керамический композиционный материал, состоящий из оксида алюминия и оксида цикория в качестве основных компонентов - Google Patents

Керамический композиционный материал, состоящий из оксида алюминия и оксида цикория в качестве основных компонентов Download PDF

Info

Publication number
RU2012129679A
RU2012129679A RU2012129679/03A RU2012129679A RU2012129679A RU 2012129679 A RU2012129679 A RU 2012129679A RU 2012129679/03 A RU2012129679/03 A RU 2012129679/03A RU 2012129679 A RU2012129679 A RU 2012129679A RU 2012129679 A RU2012129679 A RU 2012129679A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite material
material according
zirconium oxide
mol
chemical stabilizers
Prior art date
Application number
RU2012129679/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2592319C2 (ru
Inventor
Майнхард КУНЦ
Михаэль КУНТЦ
Лукас ГОТТВИК
Кристина ШИЛЬХЕР
Андреас МОРХАРДТ
Килиан ФРИДЕРИХ
Норберт Шнайдер
Original Assignee
Керамтек Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43736294&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012129679(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Керамтек Гмбх filed Critical Керамтек Гмбх
Publication of RU2012129679A publication Critical patent/RU2012129679A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2592319C2 publication Critical patent/RU2592319C2/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00—Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/02—Inorganic materials
    • A61L27/04—Metals or alloys
    • A61L27/047—Other specific metals or alloys not covered by A61L27/042 - A61L27/045 or A61L27/06
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00—Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/02—Inorganic materials
    • A61L31/026—Ceramic or ceramic-like structures, e.g. glasses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C04B35/111—Fine ceramics
    • C04B35/117—Composites
    • C04B35/119—Composites with zirconium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/64—Burning or sintering processes
    • C04B35/645—Pressure sintering
    • C04B35/6455—Hot isostatic pressing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3206—Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208—Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3225—Yttrium oxide or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3224—Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
    • C04B2235/3229—Cerium oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231—Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244—Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3246—Stabilised zirconias, e.g. YSZ or cerium stabilised zirconia
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65—Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66—Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/661—Multi-step sintering
    • C04B2235/662—Annealing after sintering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/72—Products characterised by the absence or the low content of specific components, e.g. alkali metal free alumina ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/76—Crystal structural characteristics, e.g. symmetry
    • C04B2235/765—Tetragonal symmetry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/78—Grain sizes and shapes, product microstructures, e.g. acicular grains, equiaxed grains, platelet-structures
    • C04B2235/785—Submicron sized grains, i.e. from 0,1 to 1 micron

Abstract

1. Композиционный материал из оксида алюминия в качестве керамической матрицы и диспергированного в ней оксида циркония, а также при необходимости других добавок, отличающийся тем,что в качестве первой фазы указанный материал содержит по меньшей мере 65% об. оксида алюминия и в качестве второй фазы от 10 до 35% об. оксида циркония, а также при необходимости одну или несколько неорганических добавок, причем преимущественная часть оксида циркония, которая в пересчете на общее содержание оксида циркония предпочтительно составляет от 80 до 99%, особенно предпочтительно от 90 до 99%, находится в виде тетрагональной фазы, и причем стабилизацию преимущественной части тетрагональной фазы оксида циркония осуществляют не химически, а механически.2. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем,что средний размер частиц оксида циркония составляет от 0,1 до 0,5 мкм, предпочтительно от 0,15 до 0,25 мкм.3. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем,что содержание химических стабилизаторов в пересчете на оксид циркония ограничено значениями, гораздо более низкими по сравнению с соответствующими химическими стабилизаторами, используемыми согласно уровню техники.4. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем,что содержание химических стабилизаторов в нем составляет: YO≤1,5 мол.%, предпочтительно ≤1,3 мол.%, CeO≤3 мол.%, MgO≤3 мол.% и СаО≤3 мол.%, соответственно в пересчете на содержание оксида циркония.5. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем,что общее содержание химических стабилизаторов составляет менее 0,2 мол.%.6. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем,что он не содержит химических стабилизаторов.7. Композиционный м�

Claims (13)

1. Композиционный материал из оксида алюминия в качестве керамической матрицы и диспергированного в ней оксида циркония, а также при необходимости других добавок, отличающийся тем, что в качестве первой фазы указанный материал содержит по меньшей мере 65% об. оксида алюминия и в качестве второй фазы от 10 до 35% об. оксида циркония, а также при необходимости одну или несколько неорганических добавок, причем преимущественная часть оксида циркония, которая в пересчете на общее содержание оксида циркония предпочтительно составляет от 80 до 99%, особенно предпочтительно от 90 до 99%, находится в виде тетрагональной фазы, и причем стабилизацию преимущественной части тетрагональной фазы оксида циркония осуществляют не химически, а механически.
2. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем, что средний размер частиц оксида циркония составляет от 0,1 до 0,5 мкм, предпочтительно от 0,15 до 0,25 мкм.
3. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем, что содержание химических стабилизаторов в пересчете на оксид циркония ограничено значениями, гораздо более низкими по сравнению с соответствующими химическими стабилизаторами, используемыми согласно уровню техники.
4. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем, что содержание химических стабилизаторов в нем составляет: Y2O3≤1,5 мол.%, предпочтительно ≤1,3 мол.%, CeO2≤3 мол.%, MgO≤3 мол.% и СаО≤3 мол.%, соответственно в пересчете на содержание оксида циркония.
5. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем, что общее содержание химических стабилизаторов составляет менее 0,2 мол.%.
6. Композиционный материал по п.1, отличающийся тем, что он не содержит химических стабилизаторов.
7. Композиционный материал по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что оксид алюминия и/или оксид циркония содержат растворимые составные части.
8. Композиционный материал по п.7, отличающийся тем, что в качестве растворимых составных частей оксид алюминия и/или оксид циркония содержат один или несколько следующих элементов: хром (Cr), железо (Fe), магний (Mg), титан (Ti), иттрий (Y), цезий (Се), кальций (Са), лантаниды и/или ванадий (V).
9. Применение композиционного материала по одному из пп.1-8 для изготовления спекаемых формованных изделий.
10. Применение композиционного материала по одному из пп.1-8 для изготовления деталей, способных поглощать энергию при динамическом нагружении.
11. Применение композиционного материала по одному из пп.1-8 в медицинской промышленности.
12. Применение композиционного материала по одному из пп.1-8 для изготовления искусственных протезов в медицинской промышленности, например, для изготовления ортезов и эндопротезов.
13. Применение композиционного материала по одному из пп.1-8 для изготовления имплантатов тазобедренных или коленных суставов.
RU2012129679/03A 2009-12-16 2010-12-16 Керамический композиционный материал, состоящий из оксида алюминия и оксида циркония в качестве основных компонентов RU2592319C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009054797.5 2009-12-16
DE102009054796 2009-12-16
DE102009054797 2009-12-16
DE102009054796.7 2009-12-16
PCT/EP2010/069991 WO2011083022A1 (de) 2009-12-16 2010-12-16 Keramischer verbundwerkstoff, bestehend aus den hauptbestandteilen aluminiumoxid und zirkonoxid

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012129679A true RU2012129679A (ru) 2014-01-27
RU2592319C2 RU2592319C2 (ru) 2016-07-20

Family

ID=43736294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012129679/03A RU2592319C2 (ru) 2009-12-16 2010-12-16 Керамический композиционный материал, состоящий из оксида алюминия и оксида циркония в качестве основных компонентов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9795709B2 (ru)
EP (1) EP2513009B1 (ru)
JP (1) JP2013514104A (ru)
KR (1) KR101869533B1 (ru)
CN (2) CN102858714A (ru)
AU (1) AU2010340892B2 (ru)
BR (1) BR112012014522A2 (ru)
CA (1) CA2784693C (ru)
DE (1) DE102010063286A1 (ru)
RU (1) RU2592319C2 (ru)
WO (1) WO2011083022A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102381882B (zh) * 2011-07-27 2013-09-11 浙江自立股份有限公司 一种均质微晶化结构氧化锆耐火材料及其制备方法
PL2975010T3 (pl) * 2014-07-14 2017-01-31 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Ditlenek cyrkonu, zastosowanie ditlenku cyrkonu i sposób wytwarzania wyrobu ogniotrwałego
EP3254812B1 (en) * 2015-05-25 2020-08-26 Kyocera Corporation Ceramic knife
CN106726012A (zh) * 2016-11-25 2017-05-31 戴闽 一种全陶瓷人工髋关节假体及其制备方法
CN108585808A (zh) * 2018-04-03 2018-09-28 昆明理工大学 一种与钢铁熔体润湿性良好的改性zta复相陶瓷的制备方法
DE102019201098A1 (de) 2019-01-29 2020-07-30 Thyssenkrupp Ag Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungsvorrichtung
DE102019201097A1 (de) 2019-01-29 2020-07-30 Thyssenkrupp Ag Verschleißschutzelement für eine Zerkleinerungsvorrichtung
CN111099884A (zh) * 2019-12-23 2020-05-05 江苏奥能耐火材料有限公司 一种浸入式水口添加金属锆的陶瓷结合抗冲刷材料

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2549652B2 (de) * 1975-11-05 1980-05-29 Max-Planck-Gesellschaft Zur Foerderung Der Wissenschaften E.V., 3400 Goettingen Keramikformkörper hoher Bruchzähigkeit
JPS60251171A (ja) * 1984-03-29 1985-12-11 日立金属株式会社 ＡｌｚＯ↓３系高強度焼結材料
JPS6259565A (ja) * 1985-09-06 1987-03-16 第一稀元素化学工業株式会社 高密度アルミナ・ジルコニア焼結体およびその製造方法
US4771022A (en) * 1986-02-26 1988-09-13 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce High pressure process for producing transformation toughened ceramics
CA1262813A (en) * 1986-06-26 1989-11-14 Corning Glass Works Preparation of high purity, homogeneous zirconia mixtures
US4820667A (en) * 1986-08-18 1989-04-11 Ngk Insulators, Ltd. High strength zirconia ceramic
DD263703A1 (de) 1987-06-11 1989-01-11 Akad Wissenschaften Ddr Keramisches humanimplantat als knochenersatz
US5082809A (en) * 1987-12-21 1992-01-21 Kyocera Corporation High-strength alumina sintered body and process for preparation thereof
US5032555A (en) 1988-05-16 1991-07-16 Allied-Signal Inc. Process for making zirconia-alumina
US5002911A (en) * 1989-04-07 1991-03-26 Cerametec, Inc. Ceramics with high toughness, strength and hardness
JP3198507B2 (ja) * 1989-12-28 2001-08-13 東ソー株式会社 アルミナ―ジルコニア複合焼結体
US5830816A (en) * 1990-08-06 1998-11-03 Cerasiv Gmbh Innovatives Keramik-Engineering Sintered molding
JPH04275977A (ja) * 1991-02-28 1992-10-01 Osaka Cement Co Ltd 高強度アルミナージルコニア系セラミックス刃物
JP4009339B2 (ja) * 1996-01-29 2007-11-14 関西マテック株式会社 アルミナ−ジルコニア系焼結体、その製造法及びアルミナ−ジルコニア系焼結体を用いた衝撃式粉砕機
DE19850366B4 (de) * 1997-10-31 2016-12-15 Ceramtec Gmbh Plateletverstärkter Sinterformkörper, dessen Verwendung und Verfahren zu seiner Herstellung
RU2164503C2 (ru) * 1999-05-21 2001-03-27 Сибирский химический комбинат Шихта для изготовления керамики
JP4331825B2 (ja) * 1999-05-31 2009-09-16 京セラ株式会社 高強度アルミナ質焼結体の製造方法
JP2001240460A (ja) * 1999-12-24 2001-09-04 Sumitomo Chem Co Ltd アルミナ・ジルコニア複合焼結体およびその製造方法
US20020010070A1 (en) * 2000-04-25 2002-01-24 Bernard Cales Zirconia-toughened alumina biocomponent having high resistance to low temperature degradation and method for preparing same
AU2003213529B2 (en) * 2002-07-19 2005-01-20 Panasonic Healthcare Holdings Co., Ltd. ZrO2-AI2O3 composite ceramic material and production method thereof
DE10244439A1 (de) * 2002-09-24 2004-03-25 Mathys Orthopädie GmbH Keramische Endoprothesenkomponenten und Verfahren zu ihrer Herstellung
AU2004203889B2 (en) * 2003-08-22 2006-02-23 Panasonic Healthcare Holdings Co., Ltd. ZrO2-Al2O3 composite ceramic material
US7148167B2 (en) * 2003-08-28 2006-12-12 Kyocera Corporation Alumina/zirconia ceramics and method of producing the same
JP4465173B2 (ja) * 2003-09-10 2010-05-19 京セラ株式会社 複合セラミックスおよびその製法
WO2005042047A1 (ja) * 2003-10-30 2005-05-12 Kyocera Corporation 生体部材及びその製造方法
JP4883885B2 (ja) * 2004-01-28 2012-02-22 京セラ株式会社 生体部材及びその製造方法並びに人工関節
IL164054A (en) * 2004-09-13 2010-06-16 Cohen Michael Alumina ceramic products
JP4761749B2 (ja) * 2004-09-29 2011-08-31 京セラ株式会社 生体部材およびそれを用いた人工関節
DE102005020781A1 (de) * 2005-05-04 2006-11-09 Degussa Ag Zirkondioxid und Aluminiumoxid enthaltender Schlicker und daraus erhältlicher Formkörper
DE102007020473B4 (de) * 2007-04-27 2016-03-03 Ceramtec Gmbh Keramischer Werkstoff, seine Verwendung und Sinterformkörper
RU2502705C2 (ru) 2007-04-27 2013-12-27 Керамтек Аг Керамический материал
DE102007020471A1 (de) 2007-04-27 2008-11-06 Ceramtec Ag Innovative Ceramic Engineering Sinterformkörper
DE102008044906A1 (de) 2008-08-29 2010-03-04 Ibu-Tec Advanced Materials Ag Verfahren zur Herstellung eines feinteiligen Pulverwerkstoffs sowie ein solcher Pulverwerkstoff

Also Published As

Publication number Publication date
CN107021740A (zh) 2017-08-08
CA2784693A1 (en) 2011-07-14
RU2592319C2 (ru) 2016-07-20
EP2513009A1 (de) 2012-10-24
WO2011083022A1 (de) 2011-07-14
BR112012014522A2 (pt) 2016-08-16
EP2513009B1 (de) 2017-03-22
US9795709B2 (en) 2017-10-24
KR101869533B1 (ko) 2018-06-22
US20120252655A1 (en) 2012-10-04
AU2010340892A1 (en) 2012-08-02
JP2013514104A (ja) 2013-04-25
AU2010340892B2 (en) 2014-10-09
CN102858714A (zh) 2013-01-02
CA2784693C (en) 2018-06-05
KR20120104335A (ko) 2012-09-20
DE102010063286A1 (de) 2011-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012129679A (ru) Керамический композиционный материал, состоящий из оксида алюминия и оксида цикория в качестве основных компонентов
RU2012129678A (ru) Керамический композиционный материал, состоящий из оксида алюминия и оксида циркония в качестве основных компонентов, а также из диспергированной фазы
Guo et al. Laminated and functionally graded hydroxyapatite/yttria stabilized tetragonal zirconia composites fabricated by spark plasma sintering
Shao et al. 3D printing magnesium-doped wollastonite/β-TCP bioceramics scaffolds with high strength and adjustable degradation
Moreau et al. Self‐setting collagen‐calcium phosphate bone cement: Mechanical and cellular properties
Silva et al. Microstructural and mechanical study of zirconia-hydroxyapatite (ZH) composite ceramics for biomedical applications
Flinn et al. Effect of hydrothermal degradation on three types of zirconias for dental application
Dehestani et al. Phase stability and mechanical properties of zirconia and zirconia composites
Gutknecht et al. Key role of processing to avoid low temperature ageing in alumina zirconia composites for orthopaedic application
Matsumoto et al. Zirconia–hydroxyapatite composite material with micro porous structure
Sprio et al. Synthesis and mechanical behavior of β-tricalcium phosphate/titania composites addressed to regeneration of long bone segments
Maccauro et al. Alumina and zirconia ceramic for orthopaedic and dental devices
Ormanci et al. Spark plasma sintered Al2O3–YSZ–TiO2 composites: Processing, characterization and in vivo evaluation
Erkmen et al. Microstructural and mechanical properties of hydroxyapatite–zirconia composites
JP2010524833A5 (ru)
Miao et al. Spark plasma sintered hydroxyapatite-yttria stabilized zirconia composites
Cunha et al. High biocompatibility and improved osteogenic potential of novel Ca–P/titania composite scaffolds designed for regeneration of load‐bearing segmental bone defects
Guidara et al. The effects of MgO, ZrO2 and TiO2 as additives on microstructure and mechanical properties of Al2O3-Fap composite
Yang et al. Bioceramics in tissue engineering
Guedes e Silva et al. Tissue response around silicon nitride implants in rabbits
de Paula Miranda et al. Effect of titania content and biomimetic coating on the mechanical properties of the Y-TZP/TiO2 composite
WO2008117043A3 (en) Magnesium oxide cement
US9353010B2 (en) Alumina-zirconia ceramic implants and related materials, apparatus, and methods
Piconi et al. Alumina matrix composites in arthroplasty
JP2006104024A (ja) ジルコニア複合焼結体およびそれを用いた生体材料

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20181217