RU2012126749A - Машина глубокой печати с подвижной тележкой, поддерживающей подборочный цилиндр для краски - Google Patents
Машина глубокой печати с подвижной тележкой, поддерживающей подборочный цилиндр для краски Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012126749A RU2012126749A RU2012126749/12A RU2012126749A RU2012126749A RU 2012126749 A RU2012126749 A RU 2012126749A RU 2012126749/12 A RU2012126749/12 A RU 2012126749/12A RU 2012126749 A RU2012126749 A RU 2012126749A RU 2012126749 A RU2012126749 A RU 2012126749A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- pick
- paint
- printing machine
- intaglio printing
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/0024—Frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/004—Driving means for ink rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
- B41F9/021—Sheet printing presses
Abstract
1. Машина глубокой печати, содержащая:- стационарную станочную станину (01), поддерживающую формный цилиндр (07) и печатный цилиндр (06), контактирующий с указанным формным цилиндром (07);- красильную систему (12, 13, 16) для нанесения краски на формный цилиндр (07), причем красильная система (12, 13, 16) содержит подборочный цилиндр (12) для краски, спроектированный, чтобы контактировать с указанным формным цилиндром (07), и по меньшей мере одно накатное устройство (13, 16) для подачи краски на указанный подборочный цилиндр (12) для краски; и- по меньшей мере первую подвижную тележку (11), поддерживающую указанный подборочный цилиндр (12) для краски, причем первая подвижная тележка (11) выполнена с возможностью перемещения относительно указанной стационарной станочной станины (01) между рабочим положением, в котором подборочный цилиндр (12) для краски контактирует с формным цилиндром (07), и отведенным положением, в котором подборочный цилиндр (12) для краски отведен от формного цилиндра (07),где указанная машина глубокой печати дополнительно содержит систему (80) коррекции и регулирования для коррекции и регулирования углового положения указанного подборочного цилиндра (12) для краски относительно углового положения указанного формного цилиндра (07) после работ по техобслуживанию, чтобы гарантировать надлежащую окружную приводку между подборочным цилиндром (12) для краски и формным цилиндром (07) в рабочем положении первой подвижной тележки (11).2. Машина глубокой печати по п.1, где указанная система (80) коррекции и регулирования спроектирована корректировать и регулировать угловое положение указанного подборочного цилиндра (12) для краски относительн�
Claims (28)
1. Машина глубокой печати, содержащая:
- стационарную станочную станину (01), поддерживающую формный цилиндр (07) и печатный цилиндр (06), контактирующий с указанным формным цилиндром (07);
- красильную систему (12, 13, 16) для нанесения краски на формный цилиндр (07), причем красильная система (12, 13, 16) содержит подборочный цилиндр (12) для краски, спроектированный, чтобы контактировать с указанным формным цилиндром (07), и по меньшей мере одно накатное устройство (13, 16) для подачи краски на указанный подборочный цилиндр (12) для краски; и
- по меньшей мере первую подвижную тележку (11), поддерживающую указанный подборочный цилиндр (12) для краски, причем первая подвижная тележка (11) выполнена с возможностью перемещения относительно указанной стационарной станочной станины (01) между рабочим положением, в котором подборочный цилиндр (12) для краски контактирует с формным цилиндром (07), и отведенным положением, в котором подборочный цилиндр (12) для краски отведен от формного цилиндра (07),
где указанная машина глубокой печати дополнительно содержит систему (80) коррекции и регулирования для коррекции и регулирования углового положения указанного подборочного цилиндра (12) для краски относительно углового положения указанного формного цилиндра (07) после работ по техобслуживанию, чтобы гарантировать надлежащую окружную приводку между подборочным цилиндром (12) для краски и формным цилиндром (07) в рабочем положении первой подвижной тележки (11).
2. Машина глубокой печати по п.1, где указанная система (80) коррекции и регулирования спроектирована корректировать и регулировать угловое положение указанного подборочного цилиндра (12) для краски относительно углового положения указанного формного цилиндра (07) после или до соединения первой подвижной тележки (11) с указанной стационарной станочной станиной (01).
3. Машина глубокой печати по п.1 или 2, дополнительно содержащая главный привод (100), который во время печатных работ приводит во вращение формный цилиндр (07), печатный цилиндр (06) и подборочный цилиндр (12) для краски с помощью зубчатых передач,
где зубчатые передачи (50) между подборочным цилиндром (12) для краски и формным цилиндром (07) разъединены при смещении первой подвижной тележки (11) от стационарной станочной станины (01),
и где указанная система (80) коррекции и регулирования содержит вспомогательный привод (110) для вращения подборочного цилиндра (12) для краски и коррекции/регулирования его углового положения.
4. Машина глубокой печати по п.1 или 2, дополнительно содержащая по меньшей мере один независимый привод (115, 116), который приводит во вращение подборочный цилиндр (12) для краски во время печатных работ независимо от формного цилиндра (07) и печатного цилиндра (06),
где указанная система (80) коррекции и регулирования содержит указанный независимый привод (115, 116), который используется для вращения подборочного цилиндра (12) для краски и коррекции/регулирования его углового положения.
5. Машина глубокой печати по п.3, где главный привод (110), используемый для вращения подборочного цилиндра (12) для краски, также действует как средство для вращения подборочного цилиндра (12) для краски во время очистительных работ.
6. Машина глубокой печати по п.5, дополнительно содержащая автоматическое моющее устройство, которое может выборочно быть приведено в контакт с подборочным цилиндром (12) для краски во время очистительных работ, чтобы очищать окружность подборочного цилиндра (12) для краски.
7. Машина глубокой печати по п.4, где независимый привод (115; 116), используемый для вращения подборочного цилиндра (12) для краски, также действует как средство для вращения подборочного цилиндра (12) для краски во время очистительных работ.
8. Машина глубокой печати по п.7, дополнительно содержащая автоматическое моющее устройство, которое может выборочно быть приведено в контакт с подборочным цилиндром (12) для краски во время очистительных работ, чтобы очищать окружность подборочного цилиндра (12) для краски.
9. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанная система коррекции и регулирования содержит датчик для измерения действительного углового положения подборочного цилиндра (12) для краски,
и где система коррекции и регулирования приспособлена заставлять формный цилиндр (07) вращаться, тогда как подборочный цилиндр (12) для краски по-прежнему отведен от формного цилиндра (07), и надлежащим образом располагать формный цилиндр (07) относительно подборочного цилиндра (12) для краски на основании углового положения, измеренного датчиком до соединения первой подвижной тележки (11) со стационарной станиной (01).
10. Машина глубокой печати по п.9, где датчик является угловым кодером.
11. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где одна или более контрольных отметок выполнена/выполнены на подборочном цилиндре (12) для краски, каждая отметка обозначает предопределенное угловое положение подборочного цилиндра (12) для краски,
и где система коррекции и регулирования приспособлена:
(i) временно соединять первую подвижную тележку (11) со стационарной станиной (01);
(ii) заставлять подборочный цилиндр (12) для краски поворачиваться в угловое положение, указанное контрольной отметкой;
(Hi) временно отсоединять первую подвижную тележку (11) от стационарной станины (01), и
(iv) заставлять формный цилиндр (07) поворачиваться, когда подборочный цилиндр (12) для краски отведен в сторону от формного цилиндра (07) в угловое положение, соответствующее угловому положению подборочного цилиндра (12) для краски, определенному контрольной меткой до окончательного соединения первой подвижной тележки (11) со стационарной станиной (01).
12. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанная первая подвижная тележка (11) выполнена с возможностью перемещения вдоль горизонтальной плоскости (Р0) и где плоскость (Р2), пересекающая ось вращения подборочного цилиндра (12) для краски и ось вращения формного цилиндра (07) образует в рабочем положении острый угол (β) относительно горизонтальной плоскости (Р0).
13. Машина глубокой печати по п.12, где указанный острый угол (β) меньше или равен 30°.
14. Машина глубокой печати по п.13, где указанный острый угол (β) составляет от 10° до 25°.
15. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанный формный цилиндр (07) является трехсегментным цилиндром с печатной формой, несущим три формы глубокой печати,
и где плоскость (Р2), пересекающая ось вращения подборочного цилиндра (12) для краски и ось вращения формного цилиндра (07) образует в рабочем положении тупой угол (α), составляющий 120° относительно плоскости (Р1), пересекающей ось вращения печатного цилиндра (06) и ось вращения формного цилиндра (07).
16. Машина глубокой печати по п.15, дополнительно содержащая систему очистки для очистки покрытой краской поверхности формного цилиндра (07),
где указанная система очистки содержит узел (10) чистящего вала, контактирующий с поверхностью формного цилиндра (07),
и где плоскость (Р3), пересекающая ось вращения узла (10) чистящего вала и ось вращения формного цилиндра (07), образует тупой угол (γ), составляющий 120° относительно плоскости (Р1), пересекающей ось вращения печатного цилиндра (06) и ось вращения формного цилиндра (07).
17. Машина глубокой печати по п.15, где ось вращения подборочного цилиндра (12) для краски лежит ниже горизонтальной плоскости (Р0), пересекающей ось вращения формного цилиндра (07).
18. Машина глубокой печати по п.17, где плоскость (Р2), пересекающая ось вращения подборочного цилиндра (12) для краски и ось вращения формного цилиндра (07), образует в рабочем положении острый угол (β) относительно горизонтальной плоскости (Р0).
19. Машина глубокой печати по п.18, где указанный острый угол (β) меньше или равен 30°.
20. Машина глубокой печати по п.19, где указанный острый угол (β) составляет от 10° до 25°.
21. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где подборочный цилиндр (12) для краски имеет тот же диаметр, что и формный цилиндр (07).
22. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где печатный цилиндр (06) имеет тот же диаметр, что и формный цилиндр (07).
23. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанный подборочный цилиндр (12) для краски является трехсегментным подборочным цилиндром для краски и где указанная красильная система (12, 13, 16) содержит по меньшей мере четыре накатных устройств (13, 16), распределенных по части окружности подборочного цилиндра (12) для краски.
24. Машина глубокой печати по п.23, где указанная красильная система содержит пять накатных устройств, распределенных по части окружности подборочного цилиндра для краски.
25. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанная машина глубокой печати дополнительно содержит вторую подвижную тележку (14), поддерживающую, по меньшей мере, часть из указанного по меньшей мере одного накатного устройства (13, 16), причем вторая подвижная тележка (14) выполнена с возможностью перемещения относительно указанной первой подвижной тележки (11) между рабочим положением, в котором вторая подвижная тележка (14) контактирует с первой подвижной тележкой (11), и отведенным положением, в котором вторая подвижная тележка (14) отведена в сторону от первой подвижной тележки (11).
26. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанное по меньшей мере одно накатное устройство (13, 16) содержит накатный элемент (16) и цвето-селекторный цилиндр (13), который покрывается краской указанным накатным элементом (16) и контактирует с частью окружности подборочного цилиндра (12) для краски,
и где указанная первая подвижная тележка (11) также поддерживает цвето-селекторный цилиндр (13) указанного по меньшей мере одного накатного устройства (13, 16).
27. Машина глубокой печати по п.1 или 2, где указанная красильная система (12, 13, 16) содержит одно или более накатных устройств (13, 16), распределенных около части окружности подборочного цилиндра (12) для краски, каждое накатное устройство (13, 16) содержит накатный элемент (16) и цвето-селекторный цилиндр (13), который покрывается краской указанным накатным элементом (16) и контактирует с частью окружности подборочного цилиндра (12) для краски,
и где каждый цвето-селекторный цилиндр (13) может быть приведен во вращение во время работ по техобслуживанию приводом (110; 115; 117).
28. Подвижная тележка (11) для машины глубокой печати, поддерживающая подборочны цилиндр (12) для краски, спроектированный контактировать с формным цилиндром (07), который поддерживается на стационарной станочной станине (01) машины глубокой печати,
где указанная подвижная тележка (11) содержит средство (110; 115; 116) для коррекции и регулирования углового положения указанного подборочного цилиндра (12) для краски относительно углового положения указанного формного цилиндра (07) после работ по техобслуживанию, чтобы гарантировать надлежащую окружную приводку между подборочным цилиндром (12) для краски и формным цилиндром (07) в рабочем положении подвижной тележки (11), где подборочный цилиндр (12) для краски контактирует с формным цилиндром (07).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09180318.9 | 2009-12-22 | ||
| EP09180318A EP2338682A1 (en) | 2009-12-22 | 2009-12-22 | Intaglio printing press with mobile carriage supporting ink-collecting cylinder |
| PCT/IB2010/055940 WO2011077348A1 (en) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Intaglio printing press with mobile carriage supporting ink-collecting cylinder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012126749A true RU2012126749A (ru) | 2014-01-27 |
| RU2553036C2 RU2553036C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=42097306
Family Applications (3)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012126749/12A RU2553036C2 (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Машина глубокой печати с подвижной тележкой, поддерживающей подборочный цилиндр для краски |
| RU2012126751/12A RU2572043C2 (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Машина глубокой печати с подвижной тележкой, поддерживающей подборочный цилиндр для краски |
| RU2012126750/12A RU2554789C2 (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Машина глубокой печати с подборочным цилиндром для краски |
Family Applications After (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012126751/12A RU2572043C2 (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Машина глубокой печати с подвижной тележкой, поддерживающей подборочный цилиндр для краски |
| RU2012126750/12A RU2554789C2 (ru) | 2009-12-22 | 2010-12-20 | Машина глубокой печати с подборочным цилиндром для краски |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US9403353B2 (ru) |
| EP (4) | EP2338682A1 (ru) |
| JP (4) | JP5859457B2 (ru) |
| KR (3) | KR101760891B1 (ru) |
| CN (3) | CN102712190B (ru) |
| AU (3) | AU2010334372B2 (ru) |
| BR (2) | BR112012015081A8 (ru) |
| CA (3) | CA2782999C (ru) |
| CL (3) | CL2012001735A1 (ru) |
| CO (3) | CO6791580A2 (ru) |
| ES (3) | ES2600629T3 (ru) |
| IN (1) | IN2012DN04850A (ru) |
| MA (3) | MA33940B1 (ru) |
| MX (3) | MX346034B (ru) |
| MY (3) | MY164151A (ru) |
| PL (3) | PL2516161T3 (ru) |
| RU (3) | RU2553036C2 (ru) |
| UA (3) | UA110778C2 (ru) |
| WO (3) | WO2011077351A1 (ru) |
| ZA (3) | ZA201204064B (ru) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2902474T3 (es) | 2011-08-19 | 2022-03-28 | Visual Physics Llc | Procedimiento de fabricación de un sistema óptico transferible de grosor reducido |
| JP6029225B2 (ja) * | 2011-10-21 | 2016-11-24 | 株式会社小森コーポレーション | 組合せ印刷機 |
| EP2599631B1 (en) | 2011-12-01 | 2017-07-12 | Komori Corporation | Numbering and imprinting machine |
| EP2637396A1 (en) | 2012-03-07 | 2013-09-11 | KBA-NotaSys SA | Method of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same |
| EP2636527A1 (en) | 2012-03-09 | 2013-09-11 | Kba-Notasys Sa | Ink wiping system of an intaglio printing press and intaglio printing press comprising the same |
| EP2650131A1 (en) | 2012-04-10 | 2013-10-16 | KBA-NotaSys SA | Printing press with mobile inking carriage |
| EP2657021A1 (en) | 2012-04-24 | 2013-10-30 | KBA-NotaSys SA | Adjustable drive unit of a printing press and printing press, especially intaglio printing press, comprising the same |
| BR112015003455A2 (pt) | 2012-08-17 | 2017-07-04 | Visual Physics Llc | processo para transferir microestruturas para um substrato final |
| EP2722179A1 (en) | 2012-10-18 | 2014-04-23 | KBA-NotaSys SA | Intaglio printing press and method of monitoring operation of the same |
| EP2746049A1 (fr) | 2012-12-20 | 2014-06-25 | KBA-NotaSys SA | Procédé de contrôle d'une impression taille-douce et gamme de contrôle à cette fin |
| EP2774759A1 (en) | 2013-03-07 | 2014-09-10 | KBA-NotaSys SA | Forme cylinder of a sheet-fed rotary printing press for the production of banknotes and like securities |
| CA2904356C (en) | 2013-03-15 | 2022-03-08 | Visual Physics, Llc | Optical security device |
| US9873281B2 (en) | 2013-06-13 | 2018-01-23 | Visual Physics, Llc | Single layer image projection film |
| US20160144610A1 (en) * | 2013-06-20 | 2016-05-26 | Komori Corporation | Intaglio printing machine and intaglio printing method |
| DE102013217948B4 (de) * | 2013-09-09 | 2016-05-12 | Koenig & Bauer Ag | Druckmaschine für den Wertpapierdruck mit einem Orlof-Offsetdruckwerk |
| DE102013223826B4 (de) * | 2013-11-21 | 2016-09-22 | Koenig & Bauer Ag | Tiefdruckmaschinen und Druckanlage mit einer Tiefdruckmaschine |
| DE102013225691B4 (de) * | 2013-12-12 | 2017-11-16 | Koenig & Bauer Ag | System zum Zuführen und Dosieren von Druckfarbe in ein Farbwerk einer Druckmaschine sowie Verfahren zum Erneuern einer zur Farbdosierung wirksamen Dosierkante |
| EP2902210A1 (en) * | 2014-02-04 | 2015-08-05 | KBA-NotaSys SA | Multicolour letterpress printing press having numbering cylinders and an additional printing unit |
| RU2687171C9 (ru) | 2014-03-27 | 2019-07-22 | Визуал Физикс, Ллс | Оптическое устройство, создающее похожие на мерцание оптические эффекты |
| US10766292B2 (en) | 2014-03-27 | 2020-09-08 | Crane & Co., Inc. | Optical device that provides flicker-like optical effects |
| WO2016000747A1 (en) * | 2014-06-30 | 2016-01-07 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Bias voltage at a print blanket |
| EP3161559B1 (en) * | 2014-06-30 | 2019-08-07 | HP Indigo B.V. | Print blanket temperature control |
| US10800203B2 (en) | 2014-07-17 | 2020-10-13 | Visual Physics, Llc | Polymeric sheet material for use in making polymeric security documents such as banknotes |
| MX2017002501A (es) * | 2014-08-26 | 2017-05-23 | Kba Notasys Sa | Prensa combinada de imprimir. |
| WO2016130822A1 (en) | 2015-02-11 | 2016-08-18 | Crane & Co., Inc. | Method for the surface application of a security device to a substrate |
| CN106541700A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-29 | 泉州市西格玛智能工业机械有限公司 | 一种布匹印刷流水线的印刷辊刮刀机构 |
| RU2760808C2 (ru) | 2017-02-10 | 2021-11-30 | Крейн Энд Ко., Инк. | Машиночитаемое оптическое защитное устройство |
| EP3398782A1 (en) | 2017-05-04 | 2018-11-07 | KBA-NotaSys SA | Inking system for inking an intaglio printing cylinder of an intaglio printing press, intaglio printing press comprising the same, and process of inking such an intaglio printing cylinder |
| WO2020126085A1 (en) * | 2018-12-20 | 2020-06-25 | Bobst Firenze S.R.L. | Linear ink dispensing system |
| DE102019111806A1 (de) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Einstellen und/oder Ändern eines Farbtransfers, Druckwerk sowie Druckmaschine mit einem Druckwerk |
| CN113365829B (zh) | 2019-02-05 | 2023-03-24 | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 | 印刷机的具有输墨装置的凹版印刷装置以及凹版印刷方法 |
| JP7060766B2 (ja) * | 2019-02-05 | 2022-04-26 | ケーニッヒ ウント バウアー アー・ゲー | 基材に印刷する凹版印刷装置、このような凹版印刷装置を備える印刷機械、インキ転移版および凹版印刷装置に含まれるインキ装置シリンダをセットアップする方法 |
| DE102019118435A1 (de) * | 2019-07-08 | 2021-01-14 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk, Druckmaschine mit einem Druckwerk und Verfahren zum Bedrucken von Substrat |
| DE102019111804A1 (de) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Einstellen und/oder Ändern eines Farbtransfers, Druckwerk sowie Druckmaschine mit einem Druckwerk |
| EP3921163B1 (de) | 2019-02-05 | 2023-03-15 | Koenig & Bauer AG | Tiefdruckwerke und verfahren zum einstellen und/oder ändern eines farbtransfers in einem tiefdruckverfahren |
| DE102019103785A1 (de) | 2019-02-05 | 2020-08-06 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk und Druckmaschine mit einem Druckwerk |
| EP3715124A1 (en) | 2019-03-26 | 2020-09-30 | Inopaq Technologies Sàrl | Printed sheet inspection system and sheet-fed printing press comprising the same |
| WO2020224815A1 (de) | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Tiefdruckwerk, substratabschnitt, verfahren zur kontrolle einer relativlage und ein verfahren zum betreiben eines tiefdruckwerks |
| DE102019111802A1 (de) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks, Substratabschnitt sowie Druckwerk |
| DE102019111803A1 (de) * | 2019-05-07 | 2020-11-12 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks sowie Druckmaschine mit einem Druckwerk |
| DE102020100442A1 (de) * | 2020-01-10 | 2021-07-15 | Koenig & Bauer Ag | Tiefdruckmaschine und Verfahren zum Aufbringen von zumindest einem Druckfluid auf zumindest ein Substrat |
| CN115107345B (zh) * | 2021-03-23 | 2023-10-20 | 南京造币有限公司 | 一种模块化组合式双面防伪底纹印刷机 |
| CN113370642A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-10 | 安徽天翔高新特种包装材料集团有限公司 | 带有支撑集墨滚筒的移动滑架的凹版印刷机 |
Family Cites Families (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2967363D1 (en) | 1978-06-09 | 1985-03-07 | Daiberl Karl | Intra-oral tracing appliance |
| US4438694A (en) * | 1980-09-03 | 1984-03-27 | Crosfield Electronics Limited | Gravure color printing press |
| DE3109964A1 (de) * | 1981-03-14 | 1982-12-02 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | "sammeldruck-rotationsmaschinendruckwerk fuer wertpapierdruck" |
| US4362506A (en) | 1981-04-13 | 1982-12-07 | Fulbright & Jaworski | Single location insulator locking device |
| US4377464A (en) | 1981-09-03 | 1983-03-22 | The Pittsburg & Midway Coal Mining Co. | Coal liquefaction process |
| EP0343104A3 (de) * | 1988-05-18 | 1990-08-08 | De La Rue Giori S.A. | Rollendruckmaschine für den Schön- und Widerdruck, insbesondere von Banknoten |
| ATE105774T1 (de) * | 1989-06-29 | 1994-06-15 | De La Rue Giori Sa | Tiefdruckmaschine zum drucken von wertpapieren. |
| US5062360A (en) * | 1989-08-30 | 1991-11-05 | De La Rue Giori S.A. | Combined rotary web-fed printing machine, especially for the printing of securities |
| DE4017159A1 (de) * | 1990-05-28 | 1991-12-05 | Windmoeller & Hoelscher | Druckmaschine |
| EP0563007B1 (de) * | 1992-03-26 | 1996-07-10 | De La Rue Giori S.A. | Stichtiefdruckmaschine |
| CH685380A5 (de) | 1992-03-26 | 1995-06-30 | De La Rue Giori Sa | Rotationsdruckmaschine. |
| DE4322615C2 (de) * | 1993-07-07 | 1997-10-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Wascheinrichtung für das Farbwerk von Rotationsdruckmaschinen |
| DE19640649A1 (de) * | 1996-10-02 | 1998-04-16 | Roland Man Druckmasch | Antrieb für eine Bogendruckmaschine |
| DE19650075A1 (de) * | 1996-12-03 | 1998-06-04 | Roland Man Druckmasch | Antrieb für eine Druckmaschine |
| CA2232695C (en) * | 1997-04-14 | 2005-02-01 | De La Rue Giori S.A. | Intaglio printing press |
| JP2000127349A (ja) | 1998-08-21 | 2000-05-09 | Komori Corp | 凹版印刷機 |
| US6672211B2 (en) * | 1999-03-03 | 2004-01-06 | James F. Price | Inking systems for printing presses |
| JP2001096722A (ja) * | 1999-09-30 | 2001-04-10 | Komori Corp | 印刷機 |
| DE10057051B4 (de) * | 1999-12-06 | 2011-03-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Anfahren einer Druckmaschine |
| DE10027023B4 (de) | 2000-05-31 | 2004-07-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtungen zur Reinigung einer Walze oder eines Zylinders |
| DE10027022B4 (de) | 2000-05-31 | 2004-07-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zur Reinigung einer Walze oder eines Zylinders |
| DE10158093B4 (de) | 2001-11-27 | 2004-07-08 | Koenig & Bauer Ag | Tiefdruckmaschine |
| EP1442878A1 (en) | 2003-02-03 | 2004-08-04 | Kba-Giori S.A. | Drive of the inking unit in an intaglio printing machine |
| DE10311219A1 (de) * | 2003-03-14 | 2004-09-30 | Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Bedrucken einer Bahn |
| TWI252809B (en) * | 2004-05-05 | 2006-04-11 | Bobst Sa | Method and device for initial adjustment of the register of the engraved cylinders of a rotary multicolour press |
| EP1602483A1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-07 | Kba-Giori S.A. | Intaglio printing machine and process |
| EP1602482A1 (en) * | 2004-06-03 | 2005-12-07 | Kba-Giori S.A. | Intaglio printing machine with antishock cylinder arrangement |
| JP2007021858A (ja) * | 2005-07-15 | 2007-02-01 | Komori Corp | 移動型インキユニットを備えた印刷機 |
| DE102005062373A1 (de) * | 2005-12-24 | 2007-06-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Steuern einer Verarbeitungsmaschine für Bogenmaterial |
| JP2007210326A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-08-23 | Komori Corp | シート状物の仕分け方法及び装置 |
| DE102006030286A1 (de) * | 2006-06-30 | 2008-01-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Antreiben von Druckformzylindern |
| DE102006048286B4 (de) * | 2006-10-11 | 2011-07-07 | manroland AG, 63075 | Verfahren und Antrieb zum Antreiben eines Druckwerks mit einem Kurzfarbwerk in einer Verarbeitungsmaschine |
| DE102007049916A1 (de) * | 2007-10-18 | 2009-04-23 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Betreiben eines Druckwerks einer Druckmaschine |
| JP5714218B2 (ja) | 2009-05-19 | 2015-05-07 | 株式会社小森コーポレーション | 凹版印刷機 |
-
2009
- 2009-12-22 EP EP09180318A patent/EP2338682A1/en not_active Withdrawn
-
2010
- 2010-12-20 EP EP10812929.7A patent/EP2516161B1/en active Active
- 2010-12-20 MY MYPI2012002878A patent/MY164151A/en unknown
- 2010-12-20 MX MX2012007443A patent/MX346034B/es active IP Right Grant
- 2010-12-20 EP EP10812928.9A patent/EP2516160B1/en active Active
- 2010-12-20 CA CA2782999A patent/CA2782999C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-20 MA MA35084A patent/MA33940B1/fr unknown
- 2010-12-20 IN IN4850DEN2012 patent/IN2012DN04850A/en unknown
- 2010-12-20 PL PL10812929.7T patent/PL2516161T3/pl unknown
- 2010-12-20 UA UAA201207317A patent/UA110778C2/uk unknown
- 2010-12-20 ES ES10812928.9T patent/ES2600629T3/es active Active
- 2010-12-20 UA UAA201206758A patent/UA111146C2/uk unknown
- 2010-12-20 CN CN201080057870.2A patent/CN102712190B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-20 MX MX2012007439A patent/MX2012007439A/es active IP Right Grant
- 2010-12-20 KR KR1020127019380A patent/KR101760891B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-20 MX MX2012007442A patent/MX2012007442A/es active IP Right Grant
- 2010-12-20 WO PCT/IB2010/055943 patent/WO2011077351A1/en active Application Filing
- 2010-12-20 AU AU2010334372A patent/AU2010334372B2/en not_active Ceased
- 2010-12-20 JP JP2012545508A patent/JP5859457B2/ja active Active
- 2010-12-20 MY MYPI2012002877A patent/MY160937A/en unknown
- 2010-12-20 ES ES10812929.7T patent/ES2587961T3/es active Active
- 2010-12-20 UA UAA201207319A patent/UA107685C2/uk unknown
- 2010-12-20 ES ES10812926.3T patent/ES2645195T3/es active Active
- 2010-12-20 EP EP10812926.3A patent/EP2516159B1/en active Active
- 2010-12-20 MY MYPI2012002879A patent/MY161324A/en unknown
- 2010-12-20 WO PCT/IB2010/055940 patent/WO2011077348A1/en active Application Filing
- 2010-12-20 PL PL10812928T patent/PL2516160T3/pl unknown
- 2010-12-20 RU RU2012126749/12A patent/RU2553036C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-20 RU RU2012126751/12A patent/RU2572043C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-20 MA MA35093A patent/MA33946B1/fr unknown
- 2010-12-20 AU AU2010334375A patent/AU2010334375B9/en not_active Ceased
- 2010-12-20 JP JP2012545507A patent/JP5769206B2/ja active Active
- 2010-12-20 KR KR1020127019381A patent/KR101769962B1/ko not_active Application Discontinuation
- 2010-12-20 US US13/518,227 patent/US9403353B2/en active Active
- 2010-12-20 JP JP2012545506A patent/JP2013514910A/ja active Pending
- 2010-12-20 CN CN201080057876.XA patent/CN102712191B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-20 CN CN201080057901.4A patent/CN102712192B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-20 AU AU2010334374A patent/AU2010334374B2/en not_active Ceased
- 2010-12-20 RU RU2012126750/12A patent/RU2554789C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-12-20 CA CA2782994A patent/CA2782994C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-12-20 KR KR1020127019379A patent/KR101756949B1/ko active IP Right Grant
- 2010-12-20 MA MA35085A patent/MA33941B1/fr unknown
- 2010-12-20 BR BR112012015081A patent/BR112012015081A8/pt active Search and Examination
- 2010-12-20 US US13/518,700 patent/US20120312179A1/en not_active Abandoned
- 2010-12-20 WO PCT/IB2010/055942 patent/WO2011077350A1/en active Application Filing
- 2010-12-20 PL PL10812926T patent/PL2516159T3/pl unknown
- 2010-12-20 US US13/518,680 patent/US10414152B2/en active Active
- 2010-12-20 BR BR112012015083A patent/BR112012015083A2/pt active Search and Examination
- 2010-12-20 CA CA2782997A patent/CA2782997C/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-06-04 ZA ZA2012/04064A patent/ZA201204064B/en unknown
- 2012-06-04 ZA ZA2012/04062A patent/ZA201204062B/en unknown
- 2012-06-04 ZA ZA2012/04065A patent/ZA201204065B/en unknown
- 2012-06-22 CL CL2012001735A patent/CL2012001735A1/es unknown
- 2012-06-22 CL CL2012001734A patent/CL2012001734A1/es unknown
- 2012-06-22 CL CL2012001733A patent/CL2012001733A1/es unknown
- 2012-06-29 CO CO12109811A patent/CO6791580A2/es active IP Right Grant
- 2012-07-05 CO CO12112681A patent/CO6761295A2/es active IP Right Grant
- 2012-07-10 CO CO12115596A patent/CO6561831A2/es not_active Application Discontinuation
-
2015
- 2015-04-24 JP JP2015089415A patent/JP6329922B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012126749A (ru) | Машина глубокой печати с подвижной тележкой, поддерживающей подборочный цилиндр для краски | |
| CN102582243B (zh) | 全伺服背标印刷及凹印、圆网、压花对版控制方法 | |
| CN107206781B (zh) | 印刷设备 | |
| EP0934827A2 (en) | Rotogravure printing and coating machine | |
| US7398730B2 (en) | Printing cylinder support unit, positioning element, printing cylinder provided with positioning element, printing machine provided with printing cylinder support unit, and its use | |
| WO2018133251A1 (zh) | 印花部套装置和印花设备及其自动对版系统和方法 | |
| CN104140000A (zh) | 印刷机可调节收卷装置 | |
| US10926531B2 (en) | Vertical double-sided rotary screen transfer printing apparatus | |
| WO2013024186A1 (es) | Método para ajuste de presiones en una máquina impresora flexográfica y máquina impresora flexográfica para su implementación | |
| ES2282642T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para corregir el error de registro longitudinal provocado por el ajuste de posicion. | |
| CN220351220U (zh) | 应用于印刷机的上下料结构 | |
| CN201033480Y (zh) | 塑杯彩绘机 | |
| JP2011255546A5 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201221 |