RU2012102632A - Способ производства композиционных материалов - Google Patents

Способ производства композиционных материалов Download PDF

Info

Publication number
RU2012102632A
RU2012102632A RU2012102632/05A RU2012102632A RU2012102632A RU 2012102632 A RU2012102632 A RU 2012102632A RU 2012102632/05 A RU2012102632/05 A RU 2012102632/05A RU 2012102632 A RU2012102632 A RU 2012102632A RU 2012102632 A RU2012102632 A RU 2012102632A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
resin
fibers
layer
conductive fibers
layers
Prior art date
Application number
RU2012102632/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2541068C2 (ru
Inventor
Джон ЭЛЛИС
Эмили ФИССЕ
Дэвид ТИЛБРУК
Пол МАККЕНЗИ
Изабелль Блан
Люсьен ФЬОР
Бернадетт ТИЗОН
Original Assignee
Хексел Композитс Лимитед
Хексел Композитс С.А.С.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=41008272&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2012102632(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Хексел Композитс Лимитед, Хексел Композитс С.А.С. filed Critical Хексел Композитс Лимитед
Publication of RU2012102632A publication Critical patent/RU2012102632A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2541068C2 publication Critical patent/RU2541068C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/38—Automated lay-up, e.g. using robots, laying filaments according to predetermined patterns
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/28—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer impregnated with or embedded in a plastic substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/241—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres
    • C08J5/243—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs using inorganic fibres using carbon fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/24—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs
    • C08J5/249—Impregnating materials with prepolymers which can be polymerised in situ, e.g. manufacture of prepregs characterised by the additives used in the prepolymer mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/07—Parts immersed or impregnated in a matrix
    • B32B2305/076—Prepregs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/10—Fibres of continuous length
    • B32B2305/20—Fibres of continuous length in the form of a non-woven mat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/30—Fillers, e.g. particles, powders, beads, flakes, spheres, chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/20—Properties of the layers or laminate having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric
    • B32B2307/202—Conductive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2331/00—Polyvinylesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2361/00—Phenoplast, aminoplast
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2363/00—Epoxy resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2379/00—Other polymers having nitrogen, with or without oxygen or carbon only, in the main chain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2398/00—Unspecified macromolecular compounds
    • B32B2398/10—Thermosetting resins
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
    • Y10T428/249942—Fibers are aligned substantially parallel

Abstract

1. Способ получения препрега, включающий подачу слоя однонаправленных электропроводных волокон, имеющих определенную ширину, осуществление контакта с первой поверхностью волокон первого слоя смолы, включающей термореактивную смолу, и уплотнение смолы и волокон вместе пропусканием их над одним или более пропитывающими валками, где давление, действующее на электропроводные волокна и смолу, не превышает 40 кг на сантиметр ширины слоя электропроводных волокон, и количество смолы является достаточным для того, чтобы смола проникла в пространства между волокнами и оставался первый наружный слой смолы, по существу не содержащий однонаправленных электропроводных волокон.2. Способ по п.1, где второй слой смолы, включающей термореактивную смолу, приводят в контакт со второй поверхностью волокон, уплотняют первый и второй слои смолы вместе с волокнами, так что смола входит в пространства между волокнами.3. Способ по п.1 или 2, где валки включают, по меньшей мере, одну стадию S-образных витков.4. Способ по п.1, где давление, действующее на электропроводные волокна и смолу, не превышает 35 кг на сантиметр ширины, предпочтительно не превышает 30 кг на сантиметр ширины слоя электропроводных волокон.5. Способ по п.1, где смола нанесена на бумажную подложку, имеющую сжимаемость менее 0,001 кгм.6. Способ по п.1, где волокна находятся под натяжением от 0,007 до 0,025 г на нить, измеренным перед контактом со смолой, сразу же после того, как волокно сходит с исходной катушки или бобины.7. Способ по п.1, где порошкообразный материал диспергирован внутри первого и, если есть, второго полимерного слоя.8. Способ по п.1, где по меньшей мере 70% порошкообразного �

Claims (17)

1. Способ получения препрега, включающий подачу слоя однонаправленных электропроводных волокон, имеющих определенную ширину, осуществление контакта с первой поверхностью волокон первого слоя смолы, включающей термореактивную смолу, и уплотнение смолы и волокон вместе пропусканием их над одним или более пропитывающими валками, где давление, действующее на электропроводные волокна и смолу, не превышает 40 кг на сантиметр ширины слоя электропроводных волокон, и количество смолы является достаточным для того, чтобы смола проникла в пространства между волокнами и оставался первый наружный слой смолы, по существу не содержащий однонаправленных электропроводных волокон.
2. Способ по п.1, где второй слой смолы, включающей термореактивную смолу, приводят в контакт со второй поверхностью волокон, уплотняют первый и второй слои смолы вместе с волокнами, так что смола входит в пространства между волокнами.
3. Способ по п.1 или 2, где валки включают, по меньшей мере, одну стадию S-образных витков.
4. Способ по п.1, где давление, действующее на электропроводные волокна и смолу, не превышает 35 кг на сантиметр ширины, предпочтительно не превышает 30 кг на сантиметр ширины слоя электропроводных волокон.
5. Способ по п.1, где смола нанесена на бумажную подложку, имеющую сжимаемость менее 0,001 кг-1м-2.
6. Способ по п.1, где волокна находятся под натяжением от 0,007 до 0,025 г на нить, измеренным перед контактом со смолой, сразу же после того, как волокно сходит с исходной катушки или бобины.
7. Способ по п.1, где порошкообразный материал диспергирован внутри первого и, если есть, второго полимерного слоя.
8. Способ по п.1, где по меньшей мере 70% порошкообразного материала расположено в первом и, если есть, во втором наружном слоях после пропитки.
9. Способ по п.1, где смола имеет вязкость при 70°С менее 300 Па·с при скорости сдвига 10 рад/с.
10. Способ по п.1, где на валках установлена общая положительная дифферентовка на уровне менее 5%.
11. Препрег, полученный способом по любому из пп.1-10.
12. Отвержденный композиционный ламинат, получаемый отверждением при повышенной температуре, ламинат содержит множество препрегов по п.11, содержащих множество структурных слоев однонаправленных электропроводных волокон, разделенных межлистовыми слоями отвержденной смолы.
13. Отвержденный ламинат по п.12, где межлистовые слои имеют среднюю толщину от 10 до 60 микрометров.
14. Отвержденный ламинат по п.12 или 13, где отношение общей толщины структурных слоев к общей толщине межлистовых слоев в отвержденном композиционном ламинате составляет от 10:1 до 3:1.
15. Листообразный препрег, содержащий структурный слой пакетированных однонаправленных электропроводных волокон, включающих термореактивную смолу в пространствах между волокнами, и первый наружный слой смолы, содержащий термореактивную смолу, который при выкладке слоями, по меньшей мере, с одним другим данным препрегом и отверждении при повышенной температуре образует отвержденный листовой композиционный материал, содержащий отверждаемые структурные слои пакетированных однонаправленных углеродных волокон, имеющих волнистую верхнюю и нижнюю поверхности, структурные слои обычно разделены межлистовым слоем из смолы, волнистость является такой, что существуют точки контакта между соседними структурными слоями.
16. Отвержденный листовой композиционный материал, содержащий отвержденные структурные слои разрушенных однонаправленных электропроводных волокон, имеющие волнистые верхнюю и нижнюю поверхности, разделенные промежуточным слоем из смолы, волнистость такова, что существуют точки контакта между соседними структурными слоями.
17. Листовой препрег по п.15 или отвержденный листовой композиционный материал по п.16, где промежуточные слои из смолы имеют среднюю толщину от 10 до 60 микрометров.
RU2012102632/05A 2009-06-26 2010-06-25 Способ производства композиционных материалов RU2541068C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB0911036.2 2009-06-26
GB0911036A GB2471319A (en) 2009-06-26 2009-06-26 Manufacturing composite materials containing conductive fibres
PCT/GB2010/051052 WO2010150022A1 (en) 2009-06-26 2010-06-25 Process for manufacturing composite materials

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012102632A true RU2012102632A (ru) 2013-08-10
RU2541068C2 RU2541068C2 (ru) 2015-02-10

Family

ID=41008272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012102632/05A RU2541068C2 (ru) 2009-06-26 2010-06-25 Способ производства композиционных материалов

Country Status (12)

Country Link
US (1) US9051444B2 (ru)
EP (1) EP2445714B1 (ru)
JP (1) JP5756102B2 (ru)
KR (1) KR101539049B1 (ru)
CN (1) CN102458841B (ru)
AU (1) AU2010264292B2 (ru)
BR (1) BRPI1011463A2 (ru)
CA (1) CA2764202C (ru)
ES (1) ES2411694T3 (ru)
GB (1) GB2471319A (ru)
RU (1) RU2541068C2 (ru)
WO (1) WO2010150022A1 (ru)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2468499A1 (en) 2010-12-21 2012-06-27 Hexcel Composites Limited Improvements in composite materials
GB2478749A (en) 2010-03-17 2011-09-21 Hexcel Composites Ltd Composite materials of reduced electrical resistance
GB201307898D0 (en) * 2012-06-14 2013-06-12 Hexcel Composites Ltd Improvements in composite materials
US20140087198A1 (en) * 2012-09-26 2014-03-27 Web Industries, Inc. Prepreg tape slitting method and apparatus
RU2680505C1 (ru) * 2013-11-22 2019-02-21 Сайтек Индастриз Инк. Способ и система для пропитки волокон с получением препрега
RU2597372C2 (ru) * 2014-12-09 2016-09-10 Валентин Геннадиевич Митин Листовой слоистый полимерный износостойкий композиционный материал (варианты)
KR101845689B1 (ko) * 2015-06-01 2018-05-18 코오롱인더스트리 주식회사 0°일방향성 원사 프리프레그, 그의 제조방법 및 이를 이용한 다축 프리프레그 복합재의 제조방법
JP6309496B2 (ja) * 2015-08-25 2018-04-11 積水化学工業株式会社 樹脂含浸繊維束の製造方法
CA3009307A1 (en) * 2015-12-23 2017-06-29 Lm Wp Patent Holding A/S A method of manufacturing a composite laminate structure of a wind turbine blade part and related wind turbine blade part
US20170282601A1 (en) * 2016-04-01 2017-10-05 Ricoh Company, Ltd. Adjustable s-rollers in a print system
KR20180035990A (ko) 2016-09-29 2018-04-09 현대자동차주식회사 복층 프리프레그 구조 및 그 제조방법
US10377091B2 (en) * 2016-11-01 2019-08-13 The Boeing Company Methods for forming a composite blade stiffener and facilitating application of barely visible impact damage treatments
GB2556624B (en) * 2016-11-11 2019-03-13 Hexcel Composites Ltd An apparatus and method for spreading fibres
KR101913494B1 (ko) * 2017-02-08 2018-10-30 도레이첨단소재 주식회사 탄소 섬유 시트 몰딩 컴파운드의 제조 방법 및 제조 장치
RU2019133120A (ru) 2017-03-22 2021-04-22 Торэй Индастриз, Инк. Способ получения препрега и способ получения армированного волокном композиционного материала
EP3603916B1 (en) 2017-03-22 2023-03-22 Toray Industries, Inc. Method for producing prepreg and method for producing fiber-reinforced composite material
JP6418356B1 (ja) 2017-03-23 2018-11-07 東レ株式会社 塗液含浸シート状強化繊維束およびシート状一体物の製造方法、塗工装置
EP3421654B1 (de) * 2017-06-27 2021-04-07 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Vorrichtung mit zumindest einer teilchen- und/oder fasererzeugungseinrichtung und mit zumindest einem endlos-band
WO2019124203A1 (ja) * 2017-12-22 2019-06-27 東レ株式会社 テープ状プリプレグ及びその製造方法
JP6581680B2 (ja) * 2018-03-13 2019-09-25 積水化学工業株式会社 樹脂含浸繊維束の製造方法
US20190358916A1 (en) * 2018-05-24 2019-11-28 Bombardier Inc. Measurement device and method for measuring the tension of caron fiber tows
JP7215419B2 (ja) 2018-06-05 2023-01-31 東レ株式会社 塗液含浸強化繊維ファブリック、シート状一体物、プリプレグ、プリプレグテープおよび繊維強化複合材料の製造方法
JP6696630B1 (ja) 2018-08-09 2020-05-20 東レ株式会社 プリプレグの製造方法、塗工装置およびプリプレグの製造装置
WO2020040150A1 (ja) 2018-08-22 2020-02-27 東レ株式会社 プリプレグ、プリプレグテープおよび繊維強化複合材料の製造方法ならびに塗工装置
JP7144756B2 (ja) 2018-08-22 2022-09-30 東レ株式会社 プリプレグ、プリプレグテープおよび繊維強化複合材料の製造方法、プリプレグ製造装置
ES2958138T3 (es) 2018-08-22 2024-02-02 Toray Industries Método de fabricación de preimpregnados y aparato de fabricación
CN109532010B (zh) * 2019-01-25 2023-06-16 南京航空航天大学 一种碳纤维复材变角度电损耗自加热原位固化装置及方法
JP6883827B2 (ja) 2019-05-10 2021-06-09 株式会社Ｉｈｉエアロスペース プリプレグ連続製造装置およびその方法
CN111842497A (zh) * 2020-07-21 2020-10-30 山西盛镁科技有限公司 金属板带材接触式在线加热恒温轧制系统及其轧制工艺
DE102022103194A1 (de) 2022-02-10 2023-08-10 Rheinisch-Westfälische Technische Hochschule (RWTH) Aachen, Körperschaft des öffentlichen Rechts Glasfaserherstellungsverfahren
GB2621380A (en) 2022-08-11 2024-02-14 Hexcel Composites Ltd A resin layer for use in composite materials
DE102022122997A1 (de) 2022-09-09 2024-03-14 Technische Universität Dresden, Körperschaft des öffentlichen Rechts Verfahren und vorrichtung zum entbauschen geflochtener halbzeuge
GB2623775A (en) 2022-10-26 2024-05-01 Hexcel Composites Ltd Improved unidirectional prepregs

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6183006A (ja) * 1984-10-01 1986-04-26 Mitsubishi Rayon Co Ltd 一方向引揃え繊維シ−ト状物により強化されたプリプレグシ−トの製法
JPS61106634A (ja) * 1984-10-29 1986-05-24 Nikkiso Co Ltd 一方向プリプレグおよびその製造方法
US4919739A (en) * 1986-11-07 1990-04-24 Basf Aktiengesellschaft Production of improved preimpregnated material comprising a particulate thermosetting resin suitable for use in the formation of a substantially void-free fiber-reinforced composite article
US4804509A (en) * 1986-12-17 1989-02-14 Amoco Corporation Hot-melt prepreg tow process
JPS63170427A (ja) * 1987-01-07 1988-07-14 Toray Ind Inc 繊維強化プリプレグの製造方法
GB8815162D0 (en) * 1988-06-25 1988-08-03 Avery International Corp Improvements relating to release liners
US4957801A (en) * 1989-05-17 1990-09-18 American Cyanamid Company Advance composites with thermoplastic particles at the interface between layers
US5288537A (en) * 1992-03-19 1994-02-22 Hexcel Corporation High thermal conductivity non-metallic honeycomb
JPH06166029A (ja) * 1992-11-30 1994-06-14 Tonen Corp プリプレグの製造方法
UA26362C1 (uk) * 1994-01-26 1999-08-30 Амп-Акцо Ліhлем Воф Спосіб виготовлеhhя композитhої шаруватої коhструкції, підкладка для плати з печатhим моhтажем та багатошарова плата з печатhим моhтажем hа її осhові
WO1997031052A1 (fr) * 1996-02-21 1997-08-28 Toray Industries, Inc. Composition de resine epoxy pour materiau composite arme de fibres, filasse preimpregnee, et procede et dispositif de realisation
DE69723965T2 (de) 1996-12-18 2004-02-12 Toray Industries, Inc. Kohlefaserprepregs und verfahren zu seiner herstellung
US5962348A (en) 1998-03-05 1999-10-05 Xc Associates Method of making thermal core material and material so made
FR2793813B1 (fr) * 1999-05-20 2001-06-15 Schappe Sa Nappe unidirectionnelle de fibres de carbone
US6881374B2 (en) 2001-09-25 2005-04-19 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army Method for induction lamination of electrically conductive fiber reinforced composite materials
JP2003345251A (ja) * 2002-03-20 2003-12-03 Yupo Corp 感熱記録用ラベル
JP2004162055A (ja) * 2002-10-23 2004-06-10 Toray Ind Inc プリプレグの製造方法および製造装置
EP1731553B1 (en) * 2004-02-27 2019-02-20 Toray Industries, Inc. Epoxy resin composition for carbon-fiber-reinforced composite material, prepreg, integrated molding, sheet of fiber-reinforced composite material and cabinet for electrical/electronic equipment
RU2321606C1 (ru) * 2006-06-19 2008-04-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Способ изготовления препрега
JP4969363B2 (ja) * 2006-08-07 2012-07-04 東レ株式会社 プリプレグおよび炭素繊維強化複合材料
GB0619401D0 (en) 2006-10-02 2006-11-08 Hexcel Composites Ltd Composite materials with improved performance
GB0622060D0 (en) * 2006-11-06 2006-12-13 Hexcel Composites Ltd Improved composite materials
GB2449146B (en) 2008-01-22 2009-04-22 Gurit Fibre-reinforced composite material and manufacture thereof
GB0817591D0 (en) 2008-09-26 2008-11-05 Hexcel Composites Ltd Improvements in composite materials

Also Published As

Publication number Publication date
CA2764202A1 (en) 2010-12-29
KR20130045228A (ko) 2013-05-03
GB0911036D0 (en) 2009-08-12
KR101539049B1 (ko) 2015-07-23
GB2471319A (en) 2010-12-29
CA2764202C (en) 2017-01-03
WO2010150022A1 (en) 2010-12-29
CN102458841A (zh) 2012-05-16
US20120100362A1 (en) 2012-04-26
RU2541068C2 (ru) 2015-02-10
JP2012530839A (ja) 2012-12-06
EP2445714A1 (en) 2012-05-02
AU2010264292B2 (en) 2014-04-24
CN102458841B (zh) 2014-07-16
US9051444B2 (en) 2015-06-09
ES2411694T3 (es) 2013-07-08
AU2010264292A1 (en) 2012-01-12
EP2445714B1 (en) 2013-04-03
BRPI1011463A2 (pt) 2016-03-22
JP5756102B2 (ja) 2015-07-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012102632A (ru) Способ производства композиционных материалов
RU2012144030A (ru) Способ изготовления ламинатных материалов
EP2281962B1 (en) Aerogel containing Composite Material
RU2017113772A (ru) Композитные материалы с высокой удельной электрической проводимостью в z-направлении
US20050136761A1 (en) Fire-Retardant Composite Material
RU2622122C2 (ru) Композиционный материал для автоматизированной укладки слоев
US3231460A (en) Sheet material
JP5841780B2 (ja) プリプレグの製造方法と繊維強化熱硬化性樹脂成型体の製造方法
RU2014131075A (ru) Углеродноволокнистая основа, препрег и композитный материал, армированный углеродным волокном
RU2012102611A (ru) Улучшения композиционных материалов
JP6120415B2 (ja) 構造コア
RU2018121308A (ru) Гибридная вуаль в качестве промежуточного слоя в композиционных материалах
JP2011144473A (ja) 炭素繊維／熱可塑性樹脂複合材及びその製造方法、並びに電界シールド材
JP6700049B2 (ja) 炭素繊維シート材、プリプレグ、積層体、成形体及びそれらの製造方法
US11542714B2 (en) Vertically lapped fibrous flooring
JP6575281B2 (ja) 固体高分子型燃料電池用多孔質炭素繊維シートの巻き取り方法
JP4843396B2 (ja) 熱プレス用クッション材およびその製造方法
CN107708988B (zh) 耐电晕的树脂相容性层压件
RU2659855C1 (ru) Теплоизоляционный материал и способ его изготовления
JP5297701B2 (ja) 固体高分子型燃料電池用電極基材の製造方法
JP2010192379A (ja) 多孔質炭素電極基材及びその製造方法
JPWO2022004586A5 (ru)
JP2009280437A (ja) 多孔質炭素シートの製造方法
JPH04361012A (ja) 成形プレス用耐熱クッション材
JP5560977B2 (ja) 多孔質炭素電極基材の製造方法