RU2011152978A - Полимерная композиция для сшитых изделий - Google Patents

Полимерная композиция для сшитых изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2011152978A
RU2011152978A RU2011152978/04A RU2011152978A RU2011152978A RU 2011152978 A RU2011152978 A RU 2011152978A RU 2011152978/04 A RU2011152978/04 A RU 2011152978/04A RU 2011152978 A RU2011152978 A RU 2011152978A RU 2011152978 A RU2011152978 A RU 2011152978A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
polymer composition
ethylene
polymer
carbon atoms
Prior art date
Application number
RU2011152978/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2539571C2 (ru
Inventor
Карл-Густаф Эк
Магнус Пальмлеф
Флоран Прад
Original Assignee
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бореалис Аг filed Critical Бореалис Аг
Publication of RU2011152978A publication Critical patent/RU2011152978A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2539571C2 publication Critical patent/RU2539571C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/14—Peroxides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2314/00—Polymer mixtures characterised by way of preparation
    • C08L2314/02—Ziegler natta catalyst

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

1. Применение полимерной композиции, включающей полимер этилена, для получения сшитого изделия, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта,и где полимерная композиция содержит двойные связи углерод-углерод и имеет способность к поперечному сшиванию, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.% при измерении на дисковом образце сшитой полимерной композиции (ASTM D 2765-01, метод А, экстракция декалином).2. Применение полимерной композиции, включающей полимер этилена, для получения сшитого изделия, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта,и где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена, содержит двойные связи углерод-углерод в количестве более 0,2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, измеренном методом FT IR.3. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, включающей полимер этилена, для получения сшитого изделия, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта,и где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена, содержит двойные связи углерод-углерод в количестве более 0,2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, измеренном методом FT IR,и где полимерная композиция имеет способность к поперечному сшиванию, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.% при измерении на дисковом образце сшитой полимерной композиции (ASTM

Claims (18)

1. Применение полимерной композиции, включающей полимер этилена, для получения сшитого изделия, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и где полимерная композиция содержит двойные связи углерод-углерод и имеет способность к поперечному сшиванию, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.% при измерении на дисковом образце сшитой полимерной композиции (ASTM D 2765-01, метод А, экстракция декалином).
2. Применение полимерной композиции, включающей полимер этилена, для получения сшитого изделия, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена, содержит двойные связи углерод-углерод в количестве более 0,2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, измеренном методом FT IR.
3. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, включающей полимер этилена, для получения сшитого изделия, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена, содержит двойные связи углерод-углерод в количестве более 0,2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, измеренном методом FT IR,
и где полимерная композиция имеет способность к поперечному сшиванию, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.% при измерении на дисковом образце сшитой полимерной композиции (ASTM D 2765-01, метод А, экстракция декалином).
4. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена,
i) содержит указанные двойные связи углерод-углерод в количестве более 0,-2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,3 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,4 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, более предпочтительно по меньшей мере 0,5 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, более предпочтительно, когда полимер этилена содержит по меньшей мере 0,19 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,2 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,3 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,4 винильных групп/1000 атомов углерода, более предпочтительно по меньшей мере 0,5 винильных групп/1000 атомов углерода при измерении методом FT IR, или
ii) полимер этилена содержит по меньшей мере 0,2 винильных групп на цепочку, предпочтительно по меньшей мере 0,3, предпочтительно по меньшей мере 0,5, более предпочтительно по меньшей мере 0,7, более предпочтительно по меньшей мере 0,8, даже более предпочтительно по меньшей мере 0,9 винильных групп/цепочку при измерении в соответствии с «Величиной ненасыщенности», как описано в разделе «Методы исследования»,
более предпочтительно полимер этилена имеет признак (i) и признак (ii), как описано выше.
5. Применение полимера по п.1 или 2, где полимер этилена является гомополимером этилена или сополимером этилена с одним или более сомономерами и предпочтительно выбран из:
- каучуков (РОЕ), термопластов (POP) или сополимеров этилена очень низкой плотности (VLDPE), которые покрывают диапазон плотности от 855 до 909 кг/м3,
- линейных сополимеров этилена низкой плотности (LLDPE), имеющих плотность от 910 до 930 кг/м3, предпочтительно от 910 до 929 кг/м3, более предпочтительно от 915 до 929 кг/м3,
- сополимеров этилена средней плотности (MDPE), имеющих плотность от 931 до 945 кг/м3, или
- полиэтиленов высокой плотности (HDPE), которые выбраны из гомо- или сополимеров этилена и имеют плотность более 946 кг/м3, предпочтительно от 946 до 977 кг/м3, более предпочтительно от 946 до 965 кг/м3,
более предпочтительно полимер этилена выбран из эквивалентных альтернатив, выбранных из LLDPE, MDPE или HDPE полимеров, как определено выше, более предпочтительно из LLDPE или MDPE, как определено выше.
6. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где сополимер этилена с одним или более сомономерами является предпочтительно сополимером этилена с одним или более олефиновыми сомономерами, предпочтительно с одним или более альфа-олефинами, наиболее предпочтительно с одним или более альфа-олефинами, имеющими от 3 до 20, предпочтительно от 4 до 12, более предпочтительно от 4 до 8 атомов углерода.
7. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где полимер этилена имеет по меньшей мере одно, более предпочтительно два или более, в любой комбинации, более предпочтительно все следующие свойства:
(i) является мономодальным или мультимодальным относительно молекулярно-массового распределения (MWD), предпочтительно полимер этилена имеет MWD (Mn/Mw) по меньшей мере 2,5, предпочтительно по меньшей мере 2,9, предпочтительно от 3 до 20, более предпочтительно от 3,3 до 15, даже более предпочтительно от 3,5 до 10,
(ii) имеет MFR2 от 0,01 до 200,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 150,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 до 20,0 г/10 мин,
(iii) имеет MFR21 менее чем 50,0 г/10 мин, предпочтительно менее от 2 до 40 г/10 мин,
(iv) имеет среднечисловую молекулярную массу (Mn) по меньшей мере 7000, предпочтительно по меньшей мере 10000 г/моль, предпочтительно по меньшей мере 15000 г/моль, более предпочтительно по меньшей мере 20000 г/моль, более предпочтительно по меньшей мере 25000 г/моль, более предпочтительно от 25000 до 250000 г/моль, или
(v) имеет среднемассовую молекулярную массу (Mw) по меньшей мере 35000 г/моль, предпочтительно от 75000 г/моль до 800000 г/моль, предпочтительно от 85000 г/моль до 500000 г/моль, более предпочтительно от 90000 г/моль до 300000 г/моль.
8. Способ получения сшитого изделия, включающий стадии
(а) формования изделия, включающего полимерную композицию, охарактеризованную в любом из предшествующих пп.1-7, и
(b) вулканизации изделия, полученного на стадии (а), предпочтительно по радикальному механизму.
9. Способ по п.8, где (b) изделие сшивают воздействием облучения или с использованием агентов, генерирующих свободные радикалы, которыми являются предпочтительно пероксиды, или их комбинацией.
10. Вулканизованное изделие, которое может быть получено способом по любому из пп.8 или 9.
11. Вулканизованное изделие, включающее сшитую полимерную композицию, которая включает сшитый полимер этилена, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта, и
(i) где изделие имеет степень поперечного сшивания, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.% (ASTM D 2765-01, метод А, экстракция декалином) при измерении на дисковом образце сшитой полимерной композиции, взятом из вулканизованного изделия, или
(ii) где полимерная композиция имеет степень поперечного сшивания, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.%, в соответствии с ASTM D 2765-01, метод А (экстракция декалином), при измерении на дисковом образце, состоящем из сшитой полимерной композиции, или
(iii) где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена, до вулканизации содержит двойные связи углерод-углерод, предпочтительно в количестве более 0,2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, измеренном методом FT IR, предпочтительно по меньшей мере 0,3 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,4 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, более предпочтительно по меньшей мере 0,5 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода при измерении методом FT IR, более предпочтительно, когда полимер этилена содержит по меньшей мере 0,19 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно 0,2 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно 0,3 виниловых групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,4 винильных групп/1000 атомов углерода, более предпочтительно по меньшей мере 0,5 винильных групп/1000 атомов углерода при измерении методом FT IR.
12. Вулканизованное изделие по п.11, включающее сшитую полимерную композицию, которая включает сшитый полимер этилена, где полимер этилена может быть получен полимеризацией этилена необязательно вместе с одним или более сомономером(ами) в присутствии катализатора Циглера-Натта, и
- где полимерная композиция, предпочтительно полимер этилена, до вулканизации содержит двойные связи углерод-углерод, предпочтительно в количестве более 0,2 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, измеренном методом FT IR, предпочтительно по меньшей мере 0,3 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,4 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода, более предпочтительно по меньшей мере 0,5 двойных связей углерод-углерод/1000 атомов углерода при измерении методом FT IR, более предпочтительно, когда полимер этилена содержит по меньшей мере 0,19 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,2 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,3 винильных групп/1000 атомов углерода, предпочтительно по меньшей мере 0,4 винильных групп/1000 атомов углерода, более предпочтительно по меньшей мере 0,5 винильных групп/1000 атомов углерода при измерении методом FT IR, и
- где полимерная композиция имеет степень поперечного сшивания, выраженную содержанием геля по меньшей мере 50 мас.%, в соответствии с ASTM D 2765-01, метод А (экстракция декалином), при измерении на дисковом образце, состоящем из вулканизованной полимерной композиции.
13. Вулканизованное изделие по п.11 или 12, где полимерная композиция имеет предпочтительно содержание геля по меньшей мере 60 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 70 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 80 мас.%, в соответствии с ASTM D 2765-01, метод А (экстракция декалином), при измерении на дисковом образце, состоящем из вулканизованной полимерной композиции.
14. Вулканизованное изделие по п.11 или 12, где полимер этилена до вулканизации содержит по меньшей мере 0,2 винильных групп на цепочку, предпочтительно по меньшей мере 0,3, предпочтительно по меньшей мере 0,5, более предпочтительно по меньшей мере 0,7, более предпочтительно по меньшей мере 0,8, даже еще более предпочтительно по меньшей мере 0,9 винильных групп/цепочку при определении согласно «Величине ненасыщенности», как описано в разделе «Методы исследования».
15. Вулканизованное изделие по п.11 или 12, где полимерная композиция имеет
- содержание геля по меньшей мере 60 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 70 мас.%, более предпочтительно по меньшей мере 80 мас.%, в соответствии с ASTM D 2765-01, метод А (экстракция декалином), при измерении на дисковом образце, состоящем из полимерной композиции, которая вулканизована с использованием 0,4 мас.% пероксида в расчете на массу полимерной композиции, более предпочтительно имеет
- содержание геля по меньшей мере 80 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 85 мас.%, в соответствии с ASTM D 2765-01, метод А (экстракция декалином), при измерении на дисковом образце, состоящем из полимерной композиции, которая сшита с использованием 0,7 мас.% пероксида в расчете на массу полимерной композиции, даже более предпочтительно имеет
- содержание геля по меньшей мере 85 мас.%, предпочтительно по меньшей мере 90 мас.%, в соответствии с ASTM D 2765-01, метод А (экстракция декалином), при измерении на дисковом образце, состоящем из полимерной композиции, которая вулканизована с использованием 1,0 мас.% пероксида в расчете на массу полимерной композиции.
16. Вулканизованное изделие по п.11 или 12, где полимерная композиция имеет по меньшей мере одно, более предпочтительно два или более, в любых комбинациях, более предпочтительно все следующие свойства:
(i) имеет перед вулканизацией среднечисловую молекулярную массу (Mn) по меньшей мере 7000, предпочтительно по меньшей мере 10000 г/моль, предпочтительно по меньшей мере 15000 г/моль, более предпочтительно по меньшей мере 20000 г/моль, более предпочтительно по меньшей мере 25000 г/моль, более предпочтительно от 25000 до 250000 г/моль, более предпочтительно от 26000 до 200000 г/моль,
(ii) получена радиационной вулканизацией, а полимер этилена имеет до вулканизации MFR2 от 0,01 до 5,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,2 до 1,4 г/10 мин и предпочтительно MFR21 менее 40,0 г/10 мин, предпочтительно менее 2 до 35 г/10 мин, более предпочтительно менее 20 г/10 мин, в частности, от 5 до 20 г/10 мин, или вулканизована с использованием агента, генерирующего свободные радикалы, предпочтительно пероксида, и полимер этилена имеет перед вулканизацией MFR2 от 0,01 до 5,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 2/0 г/10 мин, предпочтительно от 0,2 до 1,4 г/10 мин, и предпочтительно MFR21 менее 40,0 г/10 мин, предпочтительно от 2 до 35,0 г/10 мин и более предпочтительно от 3 до 25 г/10 мин,
(iii) летучих органических соединений (VOC) менее 15, предпочтительно менее 12, а паров, получаемых при заданной температуре (FOG), менее 15, предпочтительно менее 10, при измерении как описано выше в разделе «Методы исследования», или
(iv) имеет максимальный крутящий момент (крутящий момент макс., дНм) по меньшей мере 5,0 дНм, предпочтительно по меньшей мере 6,0 дНм, более предпочтительно по меньшей мере 6,5 дНм при измерении в соответствии с тестом Монсанто с использованием дискового образца, состоящего из полимерной композиции, как описано в части «Содержание геля и крутящий момент» раздела «Методы исследования».
17. Вулканизованное изделие по п.11 или 12, где изделие вулканизовано с использованием агента, генерирующего свободные радикалы, предпочтительно одного или более пероксида(ов).
18. Вулканизованное изделие по п.11 или 12, где изделие вулканизовано путем облучения.
RU2011152978/04A 2009-05-26 2010-05-20 Полимерная композиция для сшитых изделий RU2539571C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09161092.3 2009-05-26
EP09161092.3A EP2256158B1 (en) 2009-05-26 2009-05-26 Polymer composition for crosslinked articles
PCT/EP2010/056939 WO2010136374A1 (en) 2009-05-26 2010-05-20 Polymer composition for crosslinked articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011152978A true RU2011152978A (ru) 2013-07-10
RU2539571C2 RU2539571C2 (ru) 2015-01-20

Family

ID=41170174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152978/04A RU2539571C2 (ru) 2009-05-26 2010-05-20 Полимерная композиция для сшитых изделий

Country Status (11)

Country Link
US (1) US9562631B2 (ru)
EP (2) EP2256158B1 (ru)
JP (1) JP5727467B2 (ru)
KR (1) KR101398607B1 (ru)
CN (1) CN102449056B (ru)
BR (1) BRPI1011284A2 (ru)
CA (1) CA2763595A1 (ru)
ES (1) ES2487517T3 (ru)
PL (1) PL2256158T3 (ru)
RU (1) RU2539571C2 (ru)
WO (1) WO2010136374A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2520625A1 (en) * 2011-05-06 2012-11-07 Borealis AG Coating composition
ES2659153T3 (es) 2011-07-05 2018-03-14 Dow Global Technologies Llc Polímeros a base de etileno y procesos para obtener los mismos
BR112014029998A2 (pt) 2012-06-01 2017-06-27 Dow Global Technologies Llc processo para formar um polímero à base de etileno, processo para polimerizar uma composição de polímero à base de etileno, composição e artigo
US10047217B2 (en) 2012-09-13 2018-08-14 Dow Global Technologies Llc Ethylene-based polymer compositions, and articles prepared from the same
JP6394327B2 (ja) * 2013-11-26 2018-09-26 日本ポリエチレン株式会社 架橋用エチレン・α−オレフィン共重合体、架橋性樹脂組成物、及びそれを用いた架橋体
JP6428199B2 (ja) * 2013-11-26 2018-11-28 日本ポリエチレン株式会社 太陽電池封止材用樹脂組成物、並びにそれを用いた太陽電池封止材及び太陽電池モジュール
WO2016184812A1 (en) * 2015-05-20 2016-11-24 Borealis Ag Process for producing polyethylene composition
US11572461B2 (en) * 2015-06-10 2023-02-07 Borealis Ag Multimodal copolymer of ethylene and at least two alpha-olefin comonomers and final articles made thereof
KR102117650B1 (ko) * 2016-03-14 2020-06-01 주식회사 엘지화학 올레핀 중합체 및 이의 제조 방법
KR102061282B1 (ko) 2016-03-18 2019-12-31 주식회사 엘지화학 폴리프로필렌
CN110072898B (zh) * 2016-12-23 2021-10-01 北欧化工股份公司 获得低挥发物塑性体的方法
EP3385959A1 (en) * 2017-04-06 2018-10-10 Borealis AG Cable jacket composition
RU2673921C1 (ru) * 2017-05-26 2018-12-03 Закрытое акционерное общество "Уральский завод полимерных технологий "Маяк" (ЗАО УЗПТ "Маяк") Способ получения электронно-лучевого модифицированного полимерного покрытия на стальной трубе и стальная труба с электронно-лучевым модифицированным полимерным покрытием
EP3865522A4 (en) 2019-09-27 2022-05-18 LG Chem, Ltd. POLYETHYLENE AND RELATED CHLORINATED POLYETHYLENE
WO2022069411A1 (en) 2020-09-30 2022-04-07 Borealis Ag Ethylene-octene copolymers with improved property profile
CN114369297B (zh) * 2020-10-16 2023-12-08 旭化成株式会社 交联用橡胶组合物、交联橡胶的制造方法、以及轮胎用胎面
CN116063763A (zh) * 2021-11-01 2023-05-05 中国石油化工股份有限公司 聚乙烯组合物和过氧化物交联聚乙烯管材
KR20230141322A (ko) 2022-03-31 2023-10-10 주식회사 김앤김캠핑카 다기능 풀 세트 캠핑카

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242150A (en) 1960-03-31 1966-03-22 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for the recovery of solid olefin polymer from a continuous path reaction zone
US3405109A (en) 1960-10-03 1968-10-08 Phillips Petroleum Co Polymerization process
US3324093A (en) 1963-10-21 1967-06-06 Phillips Petroleum Co Loop reactor
US3374211A (en) 1964-07-27 1968-03-19 Phillips Petroleum Co Solids recovery from a flowing stream
US4668463A (en) * 1982-07-21 1987-05-26 Clopay Corporation Method of making linear low density polyethylene film
US4582816A (en) 1985-02-21 1986-04-15 Phillips Petroleum Company Catalysts, method of preparation and polymerization processes therewith
CA1319241C (en) * 1987-09-09 1993-06-22 Bernard John Lyons Conductive polymer composition
US5047468A (en) 1988-11-16 1991-09-10 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Process for the in situ blending of polymers
JP2924087B2 (ja) * 1990-05-24 1999-07-26 三菱化学株式会社 ランダム共重合体の架橋体及び架橋発泡体
US5565175A (en) 1990-10-01 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for producing ethylene polymer
FI86867C (fi) 1990-12-28 1992-10-26 Neste Oy Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten
FI89929C (fi) 1990-12-28 1993-12-10 Neste Oy Foerfarande foer homo- eller sampolymerisering av eten
EP0503791B1 (en) 1991-03-06 1997-04-16 Mobil Oil Corporation Process for producing bimodal ethylene polymers in tandem reactors
US5519098A (en) 1991-10-03 1996-05-21 Novacor Chemicals (International) Sa Activation of catalyst in ethylene polymerization at high temperatures
GB9120971D0 (en) 1991-10-03 1991-11-13 Du Pont Canada Control of a solution process for polymerization of ethylene
EP0597502B1 (en) * 1992-11-13 2005-03-16 Cryovac, Inc. Heat shrinkable films containing single site catalyzed copolymers
US5429685A (en) 1992-11-16 1995-07-04 Canon Kabushiki Kaisha Photoelectric conversion element and power generation system using the same
JPH0748482A (ja) 1993-08-04 1995-02-21 Maruzen Polymer Kk 電子線架橋用ポリエチレン樹脂組成物
FI942949A0 (fi) 1994-06-20 1994-06-20 Borealis Polymers Oy Prokatalysator foer producering av etenpolymerer och foerfarande foer framstaellning daerav
FI96216C (fi) 1994-12-16 1996-05-27 Borealis Polymers Oy Prosessi polyeteenin valmistamiseksi
IT1275573B (it) 1995-07-20 1997-08-07 Spherilene Spa Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine
CA2243852C (en) 1996-01-22 2006-11-07 The Dow Chemical Company Polyolefin elastomer blends exhibiting improved properties
JP2000506210A (ja) * 1996-03-05 2000-05-23 ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー 流動修飾ポリオレフィン類
US5767034A (en) 1996-05-31 1998-06-16 Intevep, S.A. Olefin polymerization catalyst with additive comprising aluminum-silicon composition, calixarene derivatives or cyclodextrin derivatives
SE9603683L (sv) 1996-10-09 1998-02-09 Borealis Polymers Oy Sätt för kompoundering av en multimodal polymerkomposition
CA2193431A1 (en) 1996-12-19 1998-06-19 Vaclav George Zboril Polymerization reactor and process
JP3752759B2 (ja) * 1997-01-07 2006-03-08 東ソー株式会社 エチレン系重合体及びその製造方法
CA2201224C (en) 1997-03-27 2004-12-07 Annette Lynn Burke Dual shear mixing element
EP0881237A1 (en) 1997-05-26 1998-12-02 Fina Research S.A. Process to produce bimodal polyolefins with metallocene catalysts using two reaction zones
US6239235B1 (en) 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
CN1265119A (zh) 1997-07-21 2000-08-30 陶氏化学公司 宽mwd、组成均匀的乙烯共聚体组合物、其制备方法及由其制备的制品
US6006303A (en) 1997-08-28 1999-12-21 Oki Electric Industry Co., Inc. Priority encoding and decoding for memory architecture
SE520000C2 (sv) * 1998-01-02 2003-05-06 Borealis Polymers Oy Isolerande komposition för en elektrisk kraftkabel samt kraftkabel innefattande den isolerande kompositionen
FI111372B (fi) 1998-04-06 2003-07-15 Borealis Polymers Oy Olefiinien polymerointiin tarkoitettu katalyyttikomponentti, sen valmistus ja käyttö
CA2234188C (en) 1998-04-07 2006-07-11 Nova Chemicals Ltd. Heat treatment of ziegler-natta catalysts to increase activity in solution polymerization process
SE511918C2 (sv) * 1998-05-07 1999-12-13 Borealis As Förrådsblandning och komposition för framställning av tvärbundna polymerrör, samt rör framställda därav
JPH11322951A (ja) * 1998-05-21 1999-11-26 Sekisui Chem Co Ltd 架橋ポリエチレン管の製造方法
CA2247703C (en) 1998-09-22 2007-04-17 Nova Chemicals Ltd. Dual reactor ethylene polymerization process
FI982388A (fi) 1998-11-04 2000-05-05 Borealis Polymers Oy Menetelmä staattisen sähkön eliminoimiseksi
US6111156A (en) 1998-11-10 2000-08-29 Nova Chemicals (International) S.A. Integrated high temperature high conversion olefin/polyolefin process
GB0001914D0 (en) 2000-01-27 2000-03-22 Borealis Polymers Oy Catalyst
JP2001316487A (ja) * 2000-04-28 2001-11-13 Mitsui Chemicals Inc オレフィン系熱可塑性エラストマーおよびその用途
US6867160B1 (en) 2000-11-01 2005-03-15 Nova Chemicals (International) S.A. High activity catalyst for high molecular weight polyolefins
JP2002286171A (ja) * 2001-03-22 2002-10-03 Sekisui Chem Co Ltd 架橋ポリエチレン系樹脂管および架橋ポリエチレン系樹脂管の製造方法
DE60142680D1 (de) 2001-05-11 2010-09-09 Borealis Tech Oy Verfahren zur Vernetzung von Polymerartikeln
US6723677B1 (en) 2001-06-25 2004-04-20 Nova Chemicals (International) S.A. High activity ziegler-natta catalyst for high molecular weight polyolefins
EP1310295B1 (en) 2001-10-30 2007-07-18 Borealis Technology Oy Polymerisation reactor
CA2365718A1 (en) 2001-12-18 2003-06-18 Nova Chemicals Corporation High temperature ziegler-natta solution catalysts
CA2368646A1 (en) 2002-01-21 2003-07-21 Nova Chemicals Corporation Suspended reactor stirrer
EP1375528A1 (en) 2002-06-18 2004-01-02 Borealis Polymers Oy Method for the preparation of olefin polymerisation catalysts
EP1415999B1 (en) 2002-10-30 2007-12-05 Borealis Technology Oy Process and apparatus for producing olefin polymers
US20040219317A1 (en) * 2003-01-22 2004-11-04 Wellstream International Limited Process for manufacturing a flexible tubular pipe having extruded layers made of crosslinked polyethylene
EP1484343A1 (en) 2003-06-06 2004-12-08 Universiteit Twente Process for the catalytic polymerization of olefins, a reactor system and its use in the same process
US8192813B2 (en) * 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
EP1574772B1 (en) * 2004-03-12 2008-07-02 Borealis Technology Oy A crosslinked ethylene polymer pressure pipe and a method for the preparation thereof
DE102004020524A1 (de) 2004-04-26 2005-11-10 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung zu dessen Herstellung
ES2268605T3 (es) 2004-04-29 2007-03-16 Borealis Technology Oy Proceso y aparato para la produccion de polimeros de olefinas.
EP1591460B1 (en) 2004-04-29 2006-06-14 Borealis Technology Oy Process for producing polyethylene
ES2306939T3 (es) 2004-05-24 2008-11-16 Borealis Technology Oy Utilizacion de una extrusora de doble husillo contrarrotante para la mezcla de compuestos de polimeros multimodales.
FI20040755A0 (fi) 2004-06-02 2004-06-02 Borealis Tech Oy Menetelmä olefiinipolymerointikatalyytin valmistamiseksi ja tällä menetelmällä valmistettu katalyytti
EP1695992B1 (en) 2005-02-28 2010-01-27 Borealis Technology Oy Process for preparing crosslinked polymers
CN1923861B (zh) 2005-09-02 2012-01-18 北方技术股份有限公司 在烯烃聚合催化剂存在下的烯烃聚合方法
CA2557410C (en) 2006-08-25 2014-01-28 Nova Chemicals Corporation Ziegler-natta catalyst for high temperature polymerization
EP2118195B1 (en) * 2007-02-05 2014-06-04 Dow Global Technologies LLC A crosslinkable polyethylene composition, method of making the same, and articles made therefrom
DE102007017903A1 (de) * 2007-04-13 2008-10-16 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung und Verfahren zu dessen Herstellung
KR101032210B1 (ko) * 2007-04-18 2011-05-02 주식회사 엘지화학 폴리에틸렌 수지, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된가교화된 폴리에틸렌 파이프
CN104861252B (zh) * 2007-06-21 2019-09-27 祖恩派克斯公司 交联聚乙烯制品及其制备方法
EP2014707B1 (en) * 2007-07-12 2014-04-23 Borealis Technology Oy Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications

Also Published As

Publication number Publication date
EP2256158B1 (en) 2014-07-02
CN102449056B (zh) 2015-03-25
US20120123013A1 (en) 2012-05-17
US9562631B2 (en) 2017-02-07
CA2763595A1 (en) 2010-12-02
CN102449056A (zh) 2012-05-09
EP2256158A1 (en) 2010-12-01
JP5727467B2 (ja) 2015-06-03
PL2256158T3 (pl) 2014-09-30
JP2012528216A (ja) 2012-11-12
EP2435513A1 (en) 2012-04-04
RU2539571C2 (ru) 2015-01-20
ES2487517T3 (es) 2014-08-21
KR101398607B1 (ko) 2014-06-27
WO2010136374A1 (en) 2010-12-02
KR20120096875A (ko) 2012-08-31
BRPI1011284A2 (pt) 2016-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011152978A (ru) Полимерная композиция для сшитых изделий
RU2011152976A (ru) Полимерная композиция для сшитых труб
Naikwadi et al. Gamma radiation processed polymeric materials for high performance applications: a review
Tamboli et al. Crosslinked polyethylene
KR102067312B1 (ko) 높은 용융 강도를 갖는 저밀도 에틸렌-기재 중합체
US7094472B2 (en) Radiation treated ethylene polymers and articles made from said polymers
JP2012514090A5 (ru)
JP5970762B2 (ja) 封止材組成物及びそれを用いた太陽電池モジュール用封止材
CA2650428A1 (en) Cross-linkable polyolefin composition having the tree resistance
Mondal et al. Polypropylene/natural rubber thermoplastic vulcanizates by eco-friendly and sustainable electron induced reactive processing
JP6326919B2 (ja) 太陽電池モジュール用の封止材シート
Ahmed et al. Effects of electron beam irradiation and multi-functional monomer/co-agents on the mechanical and thermal properties of ethylene-vinyl acetate copolymer/polyamide blends
Gogotov et al. The effect of ultraviolet light and temperature on the degradation of composite polypropylene
JP6311832B1 (ja) 封止材組成物及びそれを用いた太陽電池モジュール用の封止材シート
KR100266044B1 (ko) 조사된 에틸렌 중합체 물질의 제조방법, 당해 중합체 물질 및 이의 용도
Poongavalappil et al. Cross-linking kinetics study and high temperature mechanical properties of ethylene–octene copolymer (EOC)/dicumylperoxide (DCP) system
RU2011116296A (ru) Мультимодальный полимер
US20070232716A1 (en) Cross-linking resins
JP6287158B2 (ja) 太陽電池モジュール封止材の製造方法及び太陽電池モジュール封止材
Youm et al. Elastic property of polyolefin elastomer film cross linked by electron beam irradiation
JP3336865B2 (ja) 熱可塑性組成物およびそれを用いた歩行者誘導用ブロック
JP5720181B2 (ja) 太陽電池モジュール用充填材
JP6460269B2 (ja) 太陽電池モジュール封止材の製造方法及び太陽電池モジュール封止材
Zhang et al. Developing polypropylene bonded hindered phenol antioxidants for expanding polypropylene applications in high temperature conditions
JP6197531B2 (ja) 封止材組成物及びそれを用いた太陽電池モジュール用封止材シート

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180521