RU2011152976A - Полимерная композиция для сшитых труб - Google Patents

Полимерная композиция для сшитых труб Download PDF

Info

Publication number
RU2011152976A
RU2011152976A RU2011152976/05A RU2011152976A RU2011152976A RU 2011152976 A RU2011152976 A RU 2011152976A RU 2011152976/05 A RU2011152976/05 A RU 2011152976/05A RU 2011152976 A RU2011152976 A RU 2011152976A RU 2011152976 A RU2011152976 A RU 2011152976A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
polymer composition
crosslinked
ethylene
carbon atoms
Prior art date
Application number
RU2011152976/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2516544C2 (ru
Inventor
Карл-Густав Эк
Йероэн ОДЕРКЕРК
Магнус Пальмлеф
Туа СУНДХОЛЬМ
Original Assignee
Бореалис Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бореалис Аг filed Critical Бореалис Аг
Publication of RU2011152976A publication Critical patent/RU2011152976A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2516544C2 publication Critical patent/RU2516544C2/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • F16L9/127—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of a single layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/02—Ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/06—Polyethene
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Abstract

1. Применение полимерной композиции, содержащей этиленовый полимер, для изготовления сшитой трубы, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,и где полимерная композиция содержит углерод-углерод двойные связии демонстрирует наличие сшиваемости, выражаемой через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50 мас.%, согласно измерению для дисковидного образца сшитой полимерной композиции (ASTM D 2765-01, Method A, экстрагирование в декалине).2. Применение полимерной композиции, содержащей этиленовый полимер, для изготовления сшитой трубы, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,и где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер, содержит углерод-углерод двойные связи в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ.3. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, содержащей этиленовый полимер, для изготовления сшитой трубы, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,и где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер, содержит углерод-углерод двойные связи в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, со�

Claims (18)

1. Применение полимерной композиции, содержащей этиленовый полимер, для изготовления сшитой трубы, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и где полимерная композиция содержит углерод-углерод двойные связи
и демонстрирует наличие сшиваемости, выражаемой через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50 мас.%, согласно измерению для дисковидного образца сшитой полимерной композиции (ASTM D 2765-01, Method A, экстрагирование в декалине).
2. Применение полимерной композиции, содержащей этиленовый полимер, для изготовления сшитой трубы, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер, содержит углерод-углерод двойные связи в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ.
3. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, содержащей этиленовый полимер, для изготовления сшитой трубы, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер, содержит углерод-углерод двойные связи в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ,
и где полимерная композиция демонстрирует наличие сшиваемости, выражаемой через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50 мас.%, согласно измерению для дисковидного образца сшитой полимерной композиции (ASTM D 2765-01, Method A, экстрагирование в декалине).
4. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер,
i) содержит упомянутые углерод-углерод двойные связи в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,4 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, более предпочтительно где этиленовый полимер содержит, по меньшей мере, 0,19 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,2 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,4 винильной группы/1000 атомов углерода, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 винильной группы/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ, или
ii) этиленовый полимер содержит, по меньшей мере, 0,2 винильные группы на одну цепь, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3, предпочтительно, по меньшей мере, 0,5, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,7, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,8, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 0,9, винильной группы/цепь согласно определению в соответствии с параграфом «Величина ненасыщенности», описывающимся в разделе «Методы определения»,
более предпочтительно этиленовый полимер обладает определенными выше признаком (i) и признаком (ii).
5. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где этиленовый полимер представляет собой этиленовый гомополимер или сополимер этилена с одним или несколькими сомономерами, и его предпочтительно выбирают из:
эластомеров (POE), пластомеров (POP) или этиленовых сополимеров очень низкой плотности (VLDPE), которые покрывают диапазон плотности от 855 до 909 кг/м3,
линейных этиленовых сополимеров низкой плотности (LLDPE), имеющих плотность в диапазоне от 910 до 930 кг/м3, предпочтительно от 910 до 929 кг/м3, более предпочтительно от 915 до 929 кг/м3,
этиленовых сополимеров средней плотности (MDPE), имеющих плотность в диапазоне от 931 до 945 кг/м3, или
полиэтиленов высокой плотности (HDPE), которые выбирают из этиленовых гомо- или сополимеров, и которые имеют плотность, большую, чем 946 кг/м3, предпочтительно находящуюся в диапазоне от 946 до 977 кг/м3, более предпочтительно от 946 до 965 кг/м3, более предпочтительно этиленовый полимер выбирают из равных альтернатив, выбираемых из определенного выше полимера LLDPE, MDPE или HDPE, более предпочтительно из определенных выше LLDPE или MDPE.
6. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где сополимером этилена с одним или несколькими сомономерами предпочтительно является сополимер этилена с одним или несколькими олефиновыми сомономерами, предпочтительно с одним или несколькими альфа-олефинами, наиболее предпочтительно с одним или несколькими альфа-олефинами, содержащими от 3 до 20, предпочтительно от 4 до 12, более предпочтительно от 4 до 8, атомов углерода.
7. Применение полимерной композиции по п.1 или 2, где этиленовый полимер обладает, по меньшей мере, одним, предпочтительно двумя и более, в любой комбинации, более предпочтительно всеми, из следующих далее свойств:
(i) унимодальность или мультимодальность в отношении молекулярно-массового распределения (ММР), предпочтительно этиленовый полимер характеризуется значением ММР (Mn/Mw), равным, по меньшей мере, 2,5, предпочтительно, по меньшей мере, 2,9, предпочтительно находящимся в диапазоне от 3 до 20, более предпочтительно от 3,3 до 15, еще более предпочтительно от 3,5 до 10,
(ii) наличие значения MFR2, меньшего, чем значение в диапазоне от 0,01 до 200,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 150,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,1 до 20,0 г/10 мин,
(iii) наличие значения MFR21, меньшего, чем 50,0 г/10 мин, предпочтительно меньшего, чем величина в диапазоне от 2 до 40 г/10 мин,
(iv) наличие среднечисловой молекулярной массы (Mn), равной, по меньшей мере, 7000, предпочтительно, по меньшей мере, 10000 г/моль, предпочтительно, по меньшей мере, 15000 г/моль, более предпочтительно, по меньшей мере, 20000 г/моль, более предпочтительно, по меньшей мере, 25000 г/моль, более предпочтительно находящейся в диапазоне от 25000 до 250000 г/моль, или
(v) наличие средневесовой молекулярной массы (Mw), равной, по меньшей мере, 35000 г/моль, предпочтительно находящейся в диапазоне от 75000 г/моль до 800000 г/моль, предпочтительно от 85000 г/моль до 500000 г/моль, более предпочтительно от 90000 г/моль до 300000 г/моль.
8. Способ получения сшитой трубы, включающий стадии
(а) формования трубы, содержащей полимерную композицию по любому из предшествующих пп.1-7, и
(b) сшивания трубы, полученной на стадии (а), предпочтительно в результате проведения радикальной реакции.
9. Способ по п.8, где на стадии (b) трубу сшивают в результате облучения или при использовании агента, генерирующего свободные радикалы, который предпочтительно представляет собой пероксид, или посредством их комбинирования.
10. Сшитая труба, полученная способом по любому из предшествующих пп.8 или 9.
11. Сшитая труба, содержащая сшитую полимерную композицию, которая содержит сшитый этиленовый полимер, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и
(i) где труба характеризуется степенью сшивания, выражаемой через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50 мас.%, (ASTM D 2765-01, Method A, экстрагирование в декалине) согласно измерению для образца сшитой полимерной композиции, отобранного из сшитой трубы, или
(ii) где полимерная композиция характеризуется степенью сшивания, выражаемой через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50 мас.%, (ASTM D 2765-01, Method A, экстрагирование в декалине) согласно измерению для дисковидного образца, состоящего из сшитой полимерной композиции, или
(iii) где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер, перед сшиванием содержит углерод-углерод двойные связи, предпочтительно в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,4 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ, более предпочтительно где этиленовый полимер содержит, по меньшей мере, 0,19 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,2 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,4 винильной группы/1000 атомов углерода, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 винильной группы/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ.
12. Сшитая труба по п.11, содержащая сшитую полимерную композицию, которая содержит сшитый этиленовый полимер, где этиленовый полимер может быть получен в результате проведения полимеризации этилена необязательно совместно с одним или несколькими сомономерами (сомономером) в присутствии катализатора Циглера-Натта,
и
где полимерная композиция, предпочтительно этиленовый полимер, до сшивания содержит углерод-углерод двойные связи, предпочтительно в количестве, большем, чем 0,2 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,4 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 углерод-углерод двойной связи/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ, более предпочтительно где этиленовый полимер содержит, по меньшей мере, 0,19 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,2 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3 винильной группы/1000 атомов углерода, предпочтительно, по меньшей мере, 0,4 винильной группы/1000 атомов углерода, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,5 винильной группы/1000 атомов углерода, согласно измерению по методу ИКПФ, и
где полимерная композиция характеризуется степенью сшивания, выражаемой через уровень содержания геля, равный, по меньшей мере, 50 мас.%, в соответствии с документом ASTM D 2765-95, Method A (экстрагирование в декалине) согласно измерению для дисковидного образца, состоящего из сшитой полимерной композиции.
13. Сшитая труба по п.11 или 12, где полимерная композиция предпочтительно характеризуется уровнем содержания геля, равным, по меньшей мере, 60 мас.%, более предпочтительно, по меньшей мере, 70 мас.%, более предпочтительно, по меньшей мере, 80 мас.%, в соответствии с документом ASTM D2765-95, Method A (экстрагирование в декалине) согласно измерению для дисковидного образца, состоящего из сшитой полимерной композиции.
14. Сшитая труба по п.11 или 12, где этиленовый полимер до сшивания содержит, по меньшей мере, 0,2 винильные группы на одну цепь, предпочтительно, по меньшей мере, 0,3, предпочтительно, по меньшей мере, 0,5, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,7, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,8, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 0,9, винильной группы/цепь согласно измерению в соответствии с параграфом «Величина ненасыщенности», описывающимся выше в разделе «Методы определения».
15. Сшитая труба по п.11 или 12, где полимерная композиция характеризуется
уровнем содержания геля, равным, по меньшей мере, 60 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 70 мас.%, более предпочтительно, по меньшей мере, 80 мас.%, в соответствии с документом ASTM D2765-95, Method A (экстрагирование в декалине) согласно измерению для дисковидного образца, состоящего из полимерной композиции, которую сшивают при использовании 0,4 мас.% пероксида в расчете на массу полимерной композиции,
более предпочтительно характеризуется
уровнем содержания геля, равным, по меньшей мере, 80 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 85 мас.%, в соответствии с документом ASTM D2765-95, Method A (экстрагирование в декалине) согласно измерению для дисковидного образца, состоящего из полимерной композиции, которую сшивают при использовании 0,7 мас.% пероксида в расчете на массу полимерной композиции,
еще более предпочтительно характеризуется
уровнем содержания геля, равным, по меньшей мере, 85 мас.%, предпочтительно, по меньшей мере, 90 мас.%, в соответствии с документом ASTM D2765-95, Method A (экстрагирование в декалине) согласно измерению для дисковидного образца, состоящего из полимерной композиции, которую сшивают при использовании 1,0 мас.% пероксида в расчете на массу полимерной композиции.
16. Сшитая труба по п.11 или 12, где полимерная композиция обладает, по меньшей мере, одним, предпочтительно двумя и более, в любой комбинации, более предпочтительно всеми, из следующих далее свойств:
(i) наличие до сшивания среднечисловой молекулярной массы (Mn), равной, по меньшей мере, 7000, предпочтительно, по меньшей мере, 10000 г/моль, предпочтительно, по меньшей мере, 15000 г/моль, более предпочтительно, по меньшей мере, 20000 г,/моль, более предпочтительно, по меньшей мере, 25000 г/моль, более предпочтительно находящейся в диапазоне от 25000 до 250000 г/моль, более предпочтительно от 26000 до 200000 г/моль,
(ii) сшивание в результате облучения, и этиленовый полимер до сшивания характеризуется значением MFR2 в диапазоне от 0,01 до 5,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,2 до 1,4 г/10 мин, и предпочтительно значением MFR21, меньшим, чем 40,0 г/10 мин, предпочтительно меньшим, чем величина в диапазоне от 2 до 35 г/10 мин, более предпочтительно меньшим, чем 20 г/10 мин, в особенности находящимся в диапазоне от 5 до 20 г/10 мин, или сшивание при использовании агента, генерирующего свободные радикалы, предпочтительно пероксида, и этиленовый полимер до сшивания характеризуется значением MFR2 в диапазоне от 0,01 до 5,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,05 до 2,0 г/10 мин, предпочтительно от 0,2 до 1,4 г/10 мин, и предпочтительно значением MFR21, меньшим, чем 40,0 г/10 мин, предпочтительно находящимся в диапазоне от 2 до 35,0 г/10 мин, а более предпочтительно от 3 до 25 г/10 мин,
(iii) летучие органические соединения (VOC) в количестве, меньшем, чем 15, предпочтительно меньшем, чем 12, и испарения, произведенные при заданной температуре, (FOG) в количестве, меньшем, чем 15, предпочтительно меньшем, чем 10, согласно измерению определенному выше в разделе «Методы определения»,
(iv) наличие плотности, равной 940 кг/м3 и менее, предпочтительно находящейся в диапазоне от 915 до 940 кг/м3, а более предпочтительно от 915 до 940 кг/м3, более предпочтительно от 920 до 940 кг/м3, и демонстрация эксплуатационных характеристик в испытании на давление при 95°С, соответствующих, по меньшей мере, 1000 ч при 2,8 МПа, предпочтительно 3,6 МПа, или, по меньшей мере, 1000 часам даже при 4,4 МПа или 4,7 МПа (95°С) в зависимости от области конечного применения, или наличие плотности, большей, чем 940 кг/м3, предпочтительно находящейся в диапазоне от 940 до 967 кг/м3, и демонстрация эксплуатационных характеристик в испытании на давление при 95°С, соответствующих, по меньшей мере, 1000 ч при 3,6 МПа, предпочтительно при 4,4 МПа или при 4,7 МПа или даже при 5,9 МПа или при 6,6 МПа в зависимости от области конечного применения, согласно измерению в соответствии с документом ISO1167, а предпочтительно для образца трубы, сшитой в результате облучения, полученного, как это описывается в параграфе «Уровень содержания геля и крутящий момент, (2) Образец трубы, сшитой в результате облучения, для определения уровня содержания геля или давления испытания» в разделе «Методы определения», или
(v) демонстрация максимального крутящего момента (Крутящий момент, макс., dNm), равного, по меньшей мере, 5,0 dNm, предпочтительно, по меньшей мере, 6,0 dNm, более предпочтительно, по меньшей мере, 6,5 dNm, согласно измерению в соответствии с испытанием на приборе от компании Monsanto при использовании дисковидного образца, состоящего из полимерной композиции, как это описывается в параграфе «Уровень содержания геля и крутящий момент» в разделе «Методы определения».
17. Сшитая труба по п.11 или 12, где трубу сшивают при использовании агента, генерирующего свободные радикалы, предпочтительно одного или нескольких пероксидов (пероксида).
18. Сшитая труба по п.11 или 12, где трубу сшивают в результате облучения.
RU2011152976/05A 2009-05-26 2010-05-20 Полимерная композиция для сшитых труб RU2516544C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP09161093A EP2256159A1 (en) 2009-05-26 2009-05-26 Polymer composition for crosslinked pipes
EP09161093.1 2009-05-26
PCT/EP2010/056938 WO2010136373A1 (en) 2009-05-26 2010-05-20 Polymer composition for crosslinked pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011152976A true RU2011152976A (ru) 2013-07-10
RU2516544C2 RU2516544C2 (ru) 2014-05-20

Family

ID=40996728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152976/05A RU2516544C2 (ru) 2009-05-26 2010-05-20 Полимерная композиция для сшитых труб

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20120128912A1 (ru)
EP (2) EP2256159A1 (ru)
KR (1) KR101398600B1 (ru)
CN (1) CN102449057B (ru)
BR (1) BRPI1010669A8 (ru)
CA (1) CA2763594C (ru)
RU (1) RU2516544C2 (ru)
WO (1) WO2010136373A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BR112014000122B1 (pt) 2011-07-05 2020-04-14 Dow Global Technologies Inc processo para formar um polímero a base de etileno
BR112014029998A2 (pt) 2012-06-01 2017-06-27 Dow Global Technologies Llc processo para formar um polímero à base de etileno, processo para polimerizar uma composição de polímero à base de etileno, composição e artigo
ES2741846T3 (es) * 2015-05-20 2020-02-12 Borealis Ag Proceso de producción de una composición de polietileno
WO2017202802A1 (en) 2016-05-26 2017-11-30 Borealis Ag Molecular modification of polyethylene resin
CN109312123A (zh) * 2016-06-23 2019-02-05 博里利斯股份公司 由改性聚乙烯生产的管
EP3573810B1 (en) 2017-01-26 2021-06-30 SABIC Global Technologies B.V. Process for producing pipe by biaxial elongation
EP3470442A1 (en) 2017-10-11 2019-04-17 Borealis AG Sealing material comprising terpolymers
US11299617B2 (en) 2018-10-02 2022-04-12 Borealis Ag Low speed cross-linking catalyst for silane-grafted plastomers
WO2020171624A1 (ko) * 2019-02-20 2020-08-27 주식회사 엘지화학 고가교도를 갖는 폴리에틸렌 및 이를 포함하는 가교 폴리에틸렌 파이프
CN113348321B (zh) * 2019-02-20 2022-12-06 株式会社Lg化学 具有优异物理性质的交联聚乙烯管
KR102610960B1 (ko) * 2020-11-16 2023-12-07 바젤 폴리올레핀 게엠베하 바이모달 또는 멀티모달 폴리에틸렌을 포함하는 폴리에틸렌 조성물의 제조 방법
RU2756586C1 (ru) * 2021-02-01 2021-10-01 Казанское публичное акционерное общество "Органический синтез" Термопластичная композиция
CN116063763A (zh) * 2021-11-01 2023-05-05 中国石油化工股份有限公司 聚乙烯组合物和过氧化物交联聚乙烯管材
WO2023078602A1 (en) * 2021-11-08 2023-05-11 Sabic Global Technologies B.V. Method for stabilisation of polymer materials.

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3242150A (en) 1960-03-31 1966-03-22 Phillips Petroleum Co Method and apparatus for the recovery of solid olefin polymer from a continuous path reaction zone
US3405109A (en) 1960-10-03 1968-10-08 Phillips Petroleum Co Polymerization process
US3324093A (en) 1963-10-21 1967-06-06 Phillips Petroleum Co Loop reactor
US3374211A (en) 1964-07-27 1968-03-19 Phillips Petroleum Co Solids recovery from a flowing stream
US4668463A (en) * 1982-07-21 1987-05-26 Clopay Corporation Method of making linear low density polyethylene film
US4582816A (en) 1985-02-21 1986-04-15 Phillips Petroleum Company Catalysts, method of preparation and polymerization processes therewith
JP2572429B2 (ja) * 1987-09-09 1997-01-16 レイケム・リミテッド 熱回復性物品
US5047468A (en) 1988-11-16 1991-09-10 Union Carbide Chemicals And Plastics Technology Corporation Process for the in situ blending of polymers
JP2924087B2 (ja) * 1990-05-24 1999-07-26 三菱化学株式会社 ランダム共重合体の架橋体及び架橋発泡体
US5565175A (en) 1990-10-01 1996-10-15 Phillips Petroleum Company Apparatus and method for producing ethylene polymer
FI89929C (fi) 1990-12-28 1993-12-10 Neste Oy Foerfarande foer homo- eller sampolymerisering av eten
FI86867C (fi) 1990-12-28 1992-10-26 Neste Oy Flerstegsprocess foer framstaellning av polyeten
ES2145357T3 (es) 1991-03-06 2000-07-01 Mobil Oil Corp Polimeros de etileno bimodales producidos en reactores en tandem.
US5519098A (en) 1991-10-03 1996-05-21 Novacor Chemicals (International) Sa Activation of catalyst in ethylene polymerization at high temperatures
GB9120971D0 (en) 1991-10-03 1991-11-13 Du Pont Canada Control of a solution process for polymerization of ethylene
DE69333773T2 (de) * 1992-11-13 2006-04-06 Cryovac, Inc. Wärmeschrumpfbare, durch Single-site-Katalyse hergestellte Copolymere enthaltende Folien.
CA2102948C (en) 1992-11-16 1998-10-27 Keishi Saito Photoelectric conversion element and power generation system using the same
FI942949A0 (fi) 1994-06-20 1994-06-20 Borealis Polymers Oy Prokatalysator foer producering av etenpolymerer och foerfarande foer framstaellning daerav
FI96216C (fi) 1994-12-16 1996-05-27 Borealis Polymers Oy Prosessi polyeteenin valmistamiseksi
IT1275573B (it) 1995-07-20 1997-08-07 Spherilene Spa Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine
US5795941A (en) * 1995-10-03 1998-08-18 The Dow Chemical Company Crosslinkable bimodal polyolefin compositions
BR9707298A (pt) 1996-01-22 1999-07-20 Dow Chemical Co Mistura polimérica processo para produzir um artigo moldado e artigo moldado
CA2244999C (en) 1996-03-05 2007-03-27 The Dow Chemical Company Rheology-modified polyolefins
US5767034A (en) 1996-05-31 1998-06-16 Intevep, S.A. Olefin polymerization catalyst with additive comprising aluminum-silicon composition, calixarene derivatives or cyclodextrin derivatives
SE9603683L (sv) 1996-10-09 1998-02-09 Borealis Polymers Oy Sätt för kompoundering av en multimodal polymerkomposition
CA2193431A1 (en) 1996-12-19 1998-06-19 Vaclav George Zboril Polymerization reactor and process
CA2201224C (en) 1997-03-27 2004-12-07 Annette Lynn Burke Dual shear mixing element
EP0881237A1 (en) 1997-05-26 1998-12-02 Fina Research S.A. Process to produce bimodal polyolefins with metallocene catalysts using two reaction zones
US6239235B1 (en) 1997-07-15 2001-05-29 Phillips Petroleum Company High solids slurry polymerization
PL338511A1 (en) 1997-07-21 2000-11-06 Dow Chemical Co Composition of ethylene interpolymers characterised by wide-range distribution of molecular weights and homogenous chemical constitution as well as method of obtaining such composition and products based thereon
US6006303A (en) 1997-08-28 1999-12-21 Oki Electric Industry Co., Inc. Priority encoding and decoding for memory architecture
SE520000C2 (sv) * 1998-01-02 2003-05-06 Borealis Polymers Oy Isolerande komposition för en elektrisk kraftkabel samt kraftkabel innefattande den isolerande kompositionen
FI111372B (fi) 1998-04-06 2003-07-15 Borealis Polymers Oy Olefiinien polymerointiin tarkoitettu katalyyttikomponentti, sen valmistus ja käyttö
CA2234188C (en) 1998-04-07 2006-07-11 Nova Chemicals Ltd. Heat treatment of ziegler-natta catalysts to increase activity in solution polymerization process
SE511918C2 (sv) * 1998-05-07 1999-12-13 Borealis As Förrådsblandning och komposition för framställning av tvärbundna polymerrör, samt rör framställda därav
JPH11322951A (ja) * 1998-05-21 1999-11-26 Sekisui Chem Co Ltd 架橋ポリエチレン管の製造方法
SE513632C2 (sv) * 1998-07-06 2000-10-09 Borealis Polymers Oy Multimodal polyetenkomposition för rör
CA2247703C (en) 1998-09-22 2007-04-17 Nova Chemicals Ltd. Dual reactor ethylene polymerization process
FI982388A (fi) 1998-11-04 2000-05-05 Borealis Polymers Oy Menetelmä staattisen sähkön eliminoimiseksi
US6111156A (en) 1998-11-10 2000-08-29 Nova Chemicals (International) S.A. Integrated high temperature high conversion olefin/polyolefin process
GB0001914D0 (en) 2000-01-27 2000-03-22 Borealis Polymers Oy Catalyst
US6867160B1 (en) 2000-11-01 2005-03-15 Nova Chemicals (International) S.A. High activity catalyst for high molecular weight polyolefins
ATE475677T1 (de) 2001-05-11 2010-08-15 Borealis Tech Oy Verfahren zur vernetzung von polymerartikeln
US6723677B1 (en) 2001-06-25 2004-04-20 Nova Chemicals (International) S.A. High activity ziegler-natta catalyst for high molecular weight polyolefins
SE0103425D0 (sv) * 2001-10-16 2001-10-16 Borealis Tech Oy Pipe for hot fluids
DE60129444T2 (de) 2001-10-30 2007-10-31 Borealis Technology Oy Polymerisationsreaktor
CA2365718A1 (en) 2001-12-18 2003-06-18 Nova Chemicals Corporation High temperature ziegler-natta solution catalysts
CA2368646A1 (en) 2002-01-21 2003-07-21 Nova Chemicals Corporation Suspended reactor stirrer
EP1375528A1 (en) 2002-06-18 2004-01-02 Borealis Polymers Oy Method for the preparation of olefin polymerisation catalysts
ES2296888T3 (es) 2002-10-30 2008-05-01 Borealis Technology Oy Proceso y aparato para la produccion de polimeros de olefinas.
US20040219317A1 (en) * 2003-01-22 2004-11-04 Wellstream International Limited Process for manufacturing a flexible tubular pipe having extruded layers made of crosslinked polyethylene
EP1587858B1 (en) * 2003-01-30 2015-08-19 Borealis Technology Oy Polyethylene composition for the production of peroxide crosslinked polyethylene
EP1484343A1 (en) 2003-06-06 2004-12-08 Universiteit Twente Process for the catalytic polymerization of olefins, a reactor system and its use in the same process
US8192813B2 (en) * 2003-08-12 2012-06-05 Exxonmobil Chemical Patents, Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
ES2305707T3 (es) * 2004-03-12 2008-11-01 Borealis Technology Oy Tuberia de presion de polimero de etileno reticulado y un metodo para su preparacion.
DE102004020524A1 (de) 2004-04-26 2005-11-10 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung zu dessen Herstellung
ATE331740T1 (de) 2004-04-29 2006-07-15 Borealis Tech Oy Verfahren und vorrichtung zur herstellung von olefinpolymeren
ES2267026T3 (es) 2004-04-29 2007-03-01 Borealis Technology Oy Proceso de produccion de polietileno.
EP1600276B1 (en) 2004-05-24 2008-07-30 Borealis Technology Oy Use of a counter-rotating twin screw extruder for compounding multimodal polymer compositions
FI20040755A0 (fi) 2004-06-02 2004-06-02 Borealis Tech Oy Menetelmä olefiinipolymerointikatalyytin valmistamiseksi ja tällä menetelmällä valmistettu katalyytti
CN1923861B (zh) 2005-09-02 2012-01-18 北方技术股份有限公司 在烯烃聚合催化剂存在下的烯烃聚合方法
CA2557410C (en) 2006-08-25 2014-01-28 Nova Chemicals Corporation Ziegler-natta catalyst for high temperature polymerization
WO2008097732A1 (en) * 2007-02-05 2008-08-14 Dow Global Technologies Inc. A crosslinkable polyethylene composition, method of making the same, and articles made therefrom
DE102007017903A1 (de) * 2007-04-13 2008-10-16 Basell Polyolefine Gmbh Polyethylen und Katalysatorzusammensetzung und Verfahren zu dessen Herstellung
KR101032210B1 (ko) * 2007-04-18 2011-05-02 주식회사 엘지화학 폴리에틸렌 수지, 이의 제조방법 및 이로부터 제조된가교화된 폴리에틸렌 파이프
CA2686762C (en) * 2007-06-21 2013-04-23 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Crosslinked polyethylene articles and processes to produce same
EP2014707B1 (en) * 2007-07-12 2014-04-23 Borealis Technology Oy Modified polymer compositions, modification process and free radical generating agents for i.a. wire and cable applications

Also Published As

Publication number Publication date
CN102449057B (zh) 2015-03-25
EP2256159A1 (en) 2010-12-01
KR20120023107A (ko) 2012-03-12
US20120128912A1 (en) 2012-05-24
KR101398600B1 (ko) 2014-07-10
CA2763594A1 (en) 2010-12-02
BRPI1010669A8 (pt) 2016-10-11
EP2435512A1 (en) 2012-04-04
RU2516544C2 (ru) 2014-05-20
CA2763594C (en) 2016-02-23
WO2010136373A1 (en) 2010-12-02
CN102449057A (zh) 2012-05-09
BRPI1010669A2 (pt) 2016-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011152976A (ru) Полимерная композиция для сшитых труб
RU2011152978A (ru) Полимерная композиция для сшитых изделий
ES2545773T3 (es) Uso de un catalizador Ziegler-Natta para producir un copolímero aleatorio de polipropileno con elevada velocidad de flujo del fundido
ATE551369T1 (de) Mehrstufiger prozess zur herstellung von polyethylen mit reduzierter gelbildung
JP6325566B2 (ja) 高い溶融強度を有する低密度エチレン系ポリマー
JP2021050359A5 (ru)
US10774955B2 (en) Hose, composition including silane-grafted polyolefin, and process of making a hose
RU2010153869A (ru) Способ получения бимодальнего полиэтилена и изделий из него
RU2007109154A (ru) Высокопрочные бимодальные полиэтиленовые композиции
RU2018107539A (ru) Полимеры с повышенным escr для применения в выдувном формовании
RU2007122283A (ru) Полиэтиленовая формовочная композиция для стальных труб с покрытием
US10371292B2 (en) Hose, abrasion resistant composition, and process of making a hose
RU2014131120A (ru) Бимодальные полиэтиленовые смолы высокой плотности и композиции с улучшенными свойствами, а также способы их получения и применения
JP2012514090A5 (ru)
ATE484546T1 (de) Semi-interpenetrierendes netzwerk mit einer phase eines linearen unvernetzten isobutenpolymers
CA2650428A1 (en) Cross-linkable polyolefin composition having the tree resistance
RU2007100137A (ru) Полиэтиленовые смолы для трубопроводной арматуры
RU2017104456A (ru) Композиции на основе полиолефинов, адгезивы и связанные с ними многослойные структуры, полученные из них
RU2013151186A (ru) Новая полимерная композиция для применения в выдувном формовании
JP2013065610A (ja) 封止材組成物及びそれを用いた太陽電池モジュール用封止材
KR20210041598A (ko) 그래프팅된 플라스토머의 고속 가교
RU2011116300A (ru) Мультимодальный полимер
JP6311832B1 (ja) 封止材組成物及びそれを用いた太陽電池モジュール用の封止材シート
RU2011116296A (ru) Мультимодальный полимер
JP2007161881A (ja) ポリエチレン系成形材料

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180521