RU2011152885A - Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты и способ получения метакриловой кислоты - Google Patents

Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты и способ получения метакриловой кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2011152885A
RU2011152885A RU2011152885/04A RU2011152885A RU2011152885A RU 2011152885 A RU2011152885 A RU 2011152885A RU 2011152885/04 A RU2011152885/04 A RU 2011152885/04A RU 2011152885 A RU2011152885 A RU 2011152885A RU 2011152885 A RU2011152885 A RU 2011152885A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
binder
powder
ingredient
alcohol
Prior art date
Application number
RU2011152885/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Ацуси СУДО
Кадзуо СИРАИСИ
Хидеки СУГИ
Хироёси НОВАТАРИ
Фумио САКАИ
Томоаки КОБАЯСИ
Тацухико КУРАКАМИ
Original Assignee
Ниппонкаяку Кабусикикайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ниппонкаяку Кабусикикайся filed Critical Ниппонкаяку Кабусикикайся
Publication of RU2011152885A publication Critical patent/RU2011152885A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B01J37/0219—Coating the coating containing organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
    • B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J27/195—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with vanadium, niobium or tantalum
    • B01J27/198—Vanadium
    • B01J27/199—Vanadium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0215—Coating
    • B01J37/0221—Coating of particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
    • C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
    • C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
    • C07C51/252—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты, включающий нанесение на подложку слоя порошка ингредиента катализатора, имеющего в своем составе в качестве активного ингредиента гетерополикислоту, содержащую молибден, фосфор, ванадий и медь, а также дополнительное прокаливание полученного материала, в котором осуществляют:стадию формования катализатора с использованием порошка ингредиента катализатора с содержанием воды от 8,0 до 10,0 мас.% и нанесение на подложку слоя порошка ингредиента катализатора в среде с абсолютной влажностью от 0,007 до 0,025 кг/кг сухого воздуха (DA), истадию прокаливания, на которой загружают катализатор, сформованный на стадии формования катализатора, в устройство для сушки и прокаливания в среде с абсолютной влажностью от 0,007 до 0,025 кг/кг DA и прокаливают катализатор при повышении температуры в течение 30 мин после загрузки до температуры, при которой относительная влажность достигает 10% или меньше.2. Способ по п.1, в котором порошок ингредиента катализатора с содержанием воды от 8,0 до 10,0 мас.% получают высушиванием водного раствора, включающего соединение, содержащее ингредиенты катализатора, или водной дисперсии соединения при подаче увлажненного воздуха.3. Способ по п.1, в котором на стадии формования катализатора вместе с порошком ингредиента катализатора используют связующее и в качестве связующего применяют, по меньшей мере, одно из веществ, выбранных из воды и спирта, с температурой кипения, равной 150°С или ниже, при 1 атм.4. Способ по п.2, в котором на стадии формования катализатора вместе с порошком ингредиента катализатора используют связующее и в качестве связую

Claims (10)

1. Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты, включающий нанесение на подложку слоя порошка ингредиента катализатора, имеющего в своем составе в качестве активного ингредиента гетерополикислоту, содержащую молибден, фосфор, ванадий и медь, а также дополнительное прокаливание полученного материала, в котором осуществляют:
стадию формования катализатора с использованием порошка ингредиента катализатора с содержанием воды от 8,0 до 10,0 мас.% и нанесение на подложку слоя порошка ингредиента катализатора в среде с абсолютной влажностью от 0,007 до 0,025 кг/кг сухого воздуха (DA), и
стадию прокаливания, на которой загружают катализатор, сформованный на стадии формования катализатора, в устройство для сушки и прокаливания в среде с абсолютной влажностью от 0,007 до 0,025 кг/кг DA и прокаливают катализатор при повышении температуры в течение 30 мин после загрузки до температуры, при которой относительная влажность достигает 10% или меньше.
2. Способ по п.1, в котором порошок ингредиента катализатора с содержанием воды от 8,0 до 10,0 мас.% получают высушиванием водного раствора, включающего соединение, содержащее ингредиенты катализатора, или водной дисперсии соединения при подаче увлажненного воздуха.
3. Способ по п.1, в котором на стадии формования катализатора вместе с порошком ингредиента катализатора используют связующее и в качестве связующего применяют, по меньшей мере, одно из веществ, выбранных из воды и спирта, с температурой кипения, равной 150°С или ниже, при 1 атм.
4. Способ по п.2, в котором на стадии формования катализатора вместе с порошком ингредиента катализатора используют связующее и в качестве связующего применяют, по меньшей мере, одно из веществ, выбранных из воды и спирта, с температурой кипения, равной 150°С или ниже, при 1 атм.
5. Способ по п.3, в котором в качестве связующего используют спирт и концентрация метилового или этилового спирта в спирте составляет 70 мас.% или больше.
6. Способ по п.4, в котором в качестве связующего используют спирт и концентрация метилового или этилового спирта в спирте составляет 70 мас.% или больше.
7. Способ по п.3, в котором связующее содержит этиловый спирт.
8. Способ по п.4, в котором связующее содержит этиловый спирт.
9. Способ по любому одному из пп.1-8, в котором активный ингредиент катализатора получения метакриловой кислоты представлен общей формулой (I):
MoaPbVcCudXeOf (I)
где Мо, Р, V и Cu представляют собой элементы молибден, фосфор, ванадий и медь, соответственно; Х представляет собой один или несколько элементов, выбранных из мышьяка, серебра, циркония, бора, германия, олова, свинца, хрома, висмута, кобальта, никеля, церия, вольфрама, железа, алюминия, магния, сурьмы и титана; О представляет собой элемент кислород; нижний индекс внизу справа от символа элемента является атомной долей каждого элемента, и если а равно 10, b равно от 0,1 или больше до 6 или меньше, с равно от 0,3 или больше до 6 или меньше, d равно от 0,01 или больше до 5 или меньше, е равно 5 или меньше, включая 0, a f представляет собой величину, определяемую в зависимости от степени окисления каждого элемента.
10. Способ получения метакриловой кислоты парофазным каталитическим окислением метакролеина, изомасляного альдегида или изомасляной кислоты в присутствии катализатора, полученного способом по любому одному из пп.1-9.
RU2011152885/04A 2009-05-26 2010-05-26 Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты и способ получения метакриловой кислоты RU2011152885A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-126943 2009-05-26
JP2009126943A JP5570142B2 (ja) 2009-05-26 2009-05-26 メタクリル酸製造触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法
PCT/JP2010/058869 WO2010137602A1 (ja) 2009-05-26 2010-05-26 メタクリル酸製造触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011152885A true RU2011152885A (ru) 2013-07-10

Family

ID=43222709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152885/04A RU2011152885A (ru) 2009-05-26 2010-05-26 Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты и способ получения метакриловой кислоты

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8586785B2 (ru)
EP (1) EP2436443A4 (ru)
JP (1) JP5570142B2 (ru)
KR (1) KR101711069B1 (ru)
CN (1) CN102802790B (ru)
RU (1) RU2011152885A (ru)
WO (1) WO2010137602A1 (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012110806A (ja) * 2010-11-22 2012-06-14 Nippon Kayaku Co Ltd メタクリル酸製造触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法
CN102652922B (zh) * 2012-03-23 2013-09-04 太原理工大学 一种负载型磷钒铯镧催化剂及其应用
SG11201602744RA (en) 2013-10-10 2016-05-30 Nippon Kayaku Kk Method for producing unsaturated carboxylic acid and supported catalyst
KR101511449B1 (ko) 2013-11-28 2015-04-10 롯데케미칼 주식회사 메타아크롤레인 또는 메타아크릴산 제조용 촉매 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 촉매
CN103861640B (zh) * 2014-03-13 2015-07-29 万华化学集团股份有限公司 一种杂多酸催化剂及其制备方法
JP6452169B2 (ja) * 2016-09-14 2019-01-16 日本化薬株式会社 アクリル酸製造用触媒ならびにアクリル酸の製造方法
JP6621055B2 (ja) 2016-09-27 2019-12-18 ブラザー工業株式会社 電子機器
CN109985649B (zh) 2018-01-02 2021-05-04 上海华谊新材料有限公司 (甲基)丙烯醛氧化催化剂及其制备方法
KR102600910B1 (ko) 2018-03-28 2023-11-09 닛뽄 가야쿠 가부시키가이샤 불포화 카본산 제조용 촉매 및 그의 제조 방법, 그리고 불포화 카본산의 제조 방법
CN110372488A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 润泰化学（泰兴）有限公司 一种甲基丙烯酸甲酯的制备方法
CN113893879B (zh) * 2021-11-04 2024-02-06 淄博市翔力致高新材料有限责任公司 一种杂多酸催化剂及其制备方法和用途

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5851943A (ja) * 1981-09-21 1983-03-26 Ube Ind Ltd メタクリル酸製造用触媒の製法
JPS59183832A (ja) 1983-04-01 1984-10-19 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd ウイスカを含有するヘテロポリ酸系成型触媒組成物
GB2138694B (en) 1983-03-24 1986-12-10 Nippon Catalytic Chem Ind Heteropolyacid-type catalyst composition containing whiskers
EP0338368B1 (en) 1988-04-21 1993-10-06 Quantex Corporation Thin film photoluminescent articles and method of making the same
JP3797148B2 (ja) * 2001-06-29 2006-07-12 住友化学株式会社 メタクリル酸製造用触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法
MY144325A (en) * 2003-02-20 2011-08-29 Nippon Kayaku Kk Catalyst for producing methacrylic acid and preparation method thereof
JP4285084B2 (ja) * 2003-05-28 2009-06-24 住友化学株式会社 メタクリル酸製造用触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法
US7557061B2 (en) * 2004-06-28 2009-07-07 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Process for producing catalyst for methacrylic acid synthesis
JP5037830B2 (ja) * 2005-02-15 2012-10-03 三菱レイヨン株式会社 モリブデン含有固体成形触媒の製造方法
JP4756890B2 (ja) * 2005-03-29 2011-08-24 日本化薬株式会社 メタクリル酸製造用触媒及びその製造方法
JP2006314923A (ja) * 2005-05-12 2006-11-24 Nippon Kayaku Co Ltd メタクリル酸製造用触媒の製造方法
JP4715712B2 (ja) * 2006-10-13 2011-07-06 住友化学株式会社 メタクリル酸製造用触媒の再生方法及びメタクリル酸の製造方法。

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120033313A (ko) 2012-04-06
EP2436443A4 (en) 2014-01-08
JP5570142B2 (ja) 2014-08-13
US20120065427A1 (en) 2012-03-15
EP2436443A1 (en) 2012-04-04
CN102802790B (zh) 2014-07-30
US8586785B2 (en) 2013-11-19
CN102802790A (zh) 2012-11-28
JP2012148202A (ja) 2012-08-09
WO2010137602A1 (ja) 2010-12-02
KR101711069B1 (ko) 2017-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011152885A (ru) Способ приготовления катализатора получения метакриловой кислоты и способ получения метакриловой кислоты
Yadav et al. Claisen‐Schmidt Condensation using Green Catalytic Processes: A Critical Review
TWI374056B (ru)
KR101399376B1 (ko) 글리세린의 탈수 반응에 의한 아크롤레인 및/또는 아크릴산의 제조용 촉매 및 방법
Espro et al. Upgrading lignocellulosic biomasses: Hydrogenolysis of platform derived molecules promoted by heterogeneous Pd-Fe catalysts
Wojcieszak et al. Advances in base-free oxidation of bio-based compounds on supported gold catalysts
JP2015166088A5 (ru)
KR102005358B1 (ko) 메타크릴산 제조용 촉매 및 그것을 이용한 메타크릴산의 제조 방법
CN102059116B (zh) 一种甘油直接加氢制1，3-丙二醇催化剂及其制备方法
JP2009502927A (ja) 混合アルデヒド供給原料のメタクリル酸への酸化のための触媒およびその製造方法と使用方法
TW201202185A (en) Method for preparing acrolein from glycerol or glycerine
JP2010517761A5 (ru)
CN102872903B (zh) 一种用于合成对二甲苯过程择形催化剂的制备方法
CN104190436B (zh) 一种催化剂的制备方法、由该方法制备的催化剂和应用该催化剂制备β-苯乙醇的方法
JP2015526280A5 (ru)
TWI516472B (zh) 用於生產丙烯酸和丙烯酸酯類之觸媒
Nascimento et al. Designed synthesis of nanostructured ZrO2 as active support for glycerol valorization reaction
JP2012110806A (ja) メタクリル酸製造触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法
CN105233822B (zh) 一种用于醛氧化酯化为羧酸酯的超重力催化剂及其应用
CN103242149B (zh) 一种选择性制备丙烯醛和羟基丙酮的方法
JP4567059B2 (ja) メチルベンゼン類の部分酸化用触媒の製造方法
CN102731247A (zh) 一种由生物基二元醇制备正丙醇的方法
KR102364540B1 (ko) 촉매의 제조 방법, 불포화 카복실산의 제조 방법, 불포화 알데하이드 및 불포화 카복실산의 제조 방법, 및 불포화 카복실산 에스터의 제조 방법
CN103894204B (zh) 由丙烯醛氧化合成丙烯酸的催化剂及其制备方法
GB2518274A (en) Catalyst for aldehyde production

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20131011