RU2011148222A

RU2011148222A - Печатная каретка

Info

Publication number: RU2011148222A
Application number: RU2011148222/12A
Authority: RU
Inventors: Элан ХАДД; Геррит КУЛЕ; Саймон БЕННЕТ
Original assignee: Ксенниа Холланд Б.В.
Priority date: 2009-04-29
Filing date: 2010-04-28
Publication date: 2013-11-20
Also published as: AU2010243580A1; CN102458865A; NZ596034A; JP5805625B2; EP2424732A1; MY158463A; GB0907362D0; JP2012525284A; RU2553964C2; ES2557515T3; TW201109183A; CA2760484A1; IL215959A0; PT2424732E; TWI543880B; AU2010243580B2; IL215959A; US9004647B2; EP2424732B1; KR20120019466A

Abstract

1. Печатная каретка для печати в диагональном режиме на непрерывно движущейся подложке, причем печатная каретка содержит:первое множество струйных головок, установленных так, чтобы наносить вещество на подложку при прямом и обратном проходах первого участка; ивторое множество струйных головок, установленных таким образом, чтобы наносить вещество на подложку при прямом и обратном проходах второго участка;где первое и второе множество струйных головок установлены так образом, чтобы первый и второй участки дополняли друг друга, как при прямом, так и при обратном проходе.2. Печатная каретка по п.1, в которой первое и второе множество струйных головок установлены так, чтобы создавать гребневую конструкцию.3. Печатная каретка по п.1 или 2, в которой и второе множество струйных головок взаимно выровнены и каждая головка имеет длину головки 1, причем расстояние между первым и вторым множеством струйных головок соответствует четному числу (n=0, 2, 4…) длин головок.4. Печатная каретка по п.1 или 2, в которой первое и второе множество струйных головок поперечно смещены друг относительно друга и выравнивающее устройство обеспечено в виде углового устройства, способного поворачивать первое и второе множество струйных головок для осуществления соответствующих прямых и обратных проходов.5. Печатная каретка по п.1, в которой первое и второе множество струйных головок находится в фиксированной связи друг с другом.6. Печатная каретка по п.1, в которой первое и второе множество струйных головок поперечно смещены друг относительно друга, и выравнивающее устройство представлено в виде регулирующего устройства, способного перемещать п�

Claims

1. Печатная каретка для печати в диагональном режиме на непрерывно движущейся подложке, причем печатная каретка содержит:

первое множество струйных головок, установленных так, чтобы наносить вещество на подложку при прямом и обратном проходах первого участка; и

второе множество струйных головок, установленных таким образом, чтобы наносить вещество на подложку при прямом и обратном проходах второго участка;

где первое и второе множество струйных головок установлены так образом, чтобы первый и второй участки дополняли друг друга, как при прямом, так и при обратном проходе.

2. Печатная каретка по п.1, в которой первое и второе множество струйных головок установлены так, чтобы создавать гребневую конструкцию.

3. Печатная каретка по п.1 или 2, в которой и второе множество струйных головок взаимно выровнены и каждая головка имеет длину головки 1, причем расстояние между первым и вторым множеством струйных головок соответствует четному числу (n=0, 2, 4…) длин головок.

4. Печатная каретка по п.1 или 2, в которой первое и второе множество струйных головок поперечно смещены друг относительно друга и выравнивающее устройство обеспечено в виде углового устройства, способного поворачивать первое и второе множество струйных головок для осуществления соответствующих прямых и обратных проходов.

5. Печатная каретка по п.1, в которой первое и второе множество струйных головок находится в фиксированной связи друг с другом.

6. Печатная каретка по п.1, в которой первое и второе множество струйных головок поперечно смещены друг относительно друга, и выравнивающее устройство представлено в виде регулирующего устройства, способного перемещать первое множество струйных головок относительно второго множества струйных головок для осуществления прямого и обратного проходов.

7. Печатная каретка по п.1, дополнительно включающая множество струйных головок, способных дополнительно наносить участки одинакового или различных веществ.

8. Печатная каретка по п.1, в которой струйные головки представляют собой головки типа «капля по требованию».

9. Печатная каретка по п.1, в которой струйные головки обеспечивают осаждение капель по серой шкале.

10. Печатающее устройство, содержащее:

устройство перемещения подложки для непрерывного перемещения подающейся подложки в направлении перемещения; и

печатную каретку по любому предшествующему пункту, установленную так, чтобы она пересекала подложку для нанесения вещества в виде первого и второго дополняющих друг друга участков.

11. Печатное устройство по п.10, содержащее ригель, на котором установлена печатная каретка для поперечного движения по подложке.

12. Печатное устройство по п.11, в которой, что ригель содержит линейный двигатель для перемещения печатной каретки.

13. Печатное устройство по любому из пп.10-12, дополнительно включающее устройство управления для синхронизации скорости прохождения или положения печатной каретки со скоростью передвижения или положением подложки для обеспечения по существу полного покрытия подложки.

14. Печатное устройство по п.10, в котором обеспечена пара печатных кареток, и каждая печатная каретка пересекает соответствующую половину ширины подложки для нанесения вещества.

15. Печатное устройство по п.10, в котором обеспечено множество печатных кареток, расположенных на расстоянии друг от друга в направлении передвижения и каждая установлена таким образом, чтобы перемещаться поперек подложки для нанесения одного или разных веществ.

16. Печатное устройство по п.10, в котором подложка представляет собой текстильное изделие, а устройство перемещения содержит крепежное устройство для предотвращения смещения подложки во время нанесения.

17. Способ нанесения вещества на непрерывно перемещающуюся подложку в виде первого и второго поперечных участков, предусматривающий:

обеспечение печатной каретки, содержащей первое множество струйных печатающих головок и второе множество струйных печатающих головок;

поперечное перемещение печатной каретки через подложку в прямом проходе, при этом с нанесением первого и второго участков посредством первого и второго множества струйных головок;

последующее поперечное перемещение печатной каретки через подложку в обратном проходе;

выравнивание первого и второго множества струйных головок так, чтобы первый и второй участки дополняли друг друга, как в прямом, так и в обратном проходе; и

повторение прямого и обратного прохода с целью обеспечения по существу полного покрытия подложки.

18. Способ по п.17, в котором первое и второе множество струйных головок фиксированы друг относительно друга и выравнивание первого множества головок автоматически ведет к выравниванию второго множества головок.

19. Способ по п.18, в котором первое и второе множество струйных головок выравнивают путем вращения между первым угловым направлением для прямого прохода и вторым угловым направлением для обратного прохода.

20. Способ по пп.18 или 19, в котором первое и второе множество струйных головок выровнены путем регулировки между первым относительным положением для прямого прохода и вторым относительным положением для обратного прохода.

21. Способ по п.18, дополнительно предусматривающий осуществление технического обслуживания струйных головок в промежутке между прямым и обратным проходами.

22. Способ по п.18, дополнительно предусматривающий синхронизацию скорости перемещения или положения печатной каретки со скоростью перемещения или положением подложки для обеспечения выравнивания прямого прохода первого участка с последующим прямым проходом.

23. Способ по п.18, дополнительно предусматривающий управление краевыми областями соответствующих участков с использованием программного управления с целью уменьшения нарушений выравнивания между проходами.

24. Способ по п.18, в котором струйные головки представляют собой головки типа «капля по требованию» по серой шкале, и способ дополнительно предусматривает регулирование объема вещества, содержащегося в каждой капле.

25. Способ по п.18, предусматривающий управление струйными головками с использованием функции размывания для обеспечения точного воспроизведения цвета или оттенка.

26. Способ по п.18, в котором первое множество струйных головок сложены стопкой в направлении перемещения, и способ предусматривает печать с разрешением в направлении перемещения, которое уменьшается для каждой головки в соответствии с градусом, под которым произведена укладка стопкой.

27. Способ по п.18, дополнительно предусматривающий нанесение второго или дополнительного вещества на подложку из дополнительного множества струйных головок в процессе осуществления аналогичных перемещений.

28. Способ по п.18, в котором подложка представляет собой текстильное изделие, а вещество является отделочной композицией для нанесения на текстильное изделие.

29. Способ по п.28, в котором, отделочную композицию выбирают из группы, состоящей из антистатических, противомикробных, противовирусных, противогрибковых, лекарственных, препятствующих смятию, огнезащитных, водоотталкивающих, защищающих от воздействия УФ, поглощающих запах, износоустойчивых, грязеотталкивающих, самоочищающих, адгезивных, придающих жесткость, смягчающих, повышающих эластичность, закрепляющих цвет, электропроводных, полупроводниковых, фотогальванических, светоизлучающих, оптически осветляющих, придающих устойчивость к усадке, создающих фактуру, заполняющих и придающих жесткость, утяжеляющих, смягчающих, различных грязеотталкивающих, сбивающих в войлок, противодействующих сбиванию в войлок, кондиционирующих, люстрирующих, препятствующих люстрированию, предотвращающих скольжение, пропускающих влажные испарения, препятствующих образованию разрывов, антимикробиологических, отражающих, контролирующих высвобождение, индицирующих, меняющих фазу, гидрофильных, гидрофобных, сенсорных, придающих износоустойчивость и увлажняющих агентов.

30. Способ по п.18, в котором подложка представляет собой текстильное изделие, а в качестве вещества используют чернила или краска заданного цвета, а также способ предусматривает равномерное нанесение краски по существу на всю поверхность текстильного изделия.

31. Способ по п.18, в котором подложка представляет собой текстильное изделие, а в качестве красящего вещества используют чернила или краску заданного цвета, а также способ предусматривает нанесение краски в виде монохромного изображения или частичного изображения на текстильное изделие.

32. Непрерывная подложка, имеющая нанесенное на нее вещество, причем вещество нанесено в виде отдельных капель, расположенных в виде комплементарных диагональных участков, при этом капли имеют различные размеры и/или наносятся бессистемно на подложку.