CN102218910B - 液体喷射设备和控制设备 - Google Patents

Abstract

液体喷射设备和控制设备。液体喷射设备包括：至少一个头；输送皮带，输送皮带具有支撑区域和至少一个初步喷射区域，通过在输送皮带的表面面对头的喷射表面的状态下移动该表面而沿着与喷射表面平行的输送方向输送记录介质，初步喷射是对图像记录没有贡献的喷射；控制器，控制头和输送皮带；控制器基于用于初步喷射的初步喷射数据来控制头和输送皮带，使得从将液体从喷射开口喷射到初步喷射区域上的液体喷射起直到已经过指定长度的时间为止，在当前喷射中液体在初步喷射区域中不与在该液体喷射之后着落的液体的至少一个位置中的任何位置重叠的位置上着落。本发明能抑制被喷射到初步喷射区域的液体的飞溅并抑制输送皮带的表面上的液滴尺寸增大。

Description

液体喷射设备和控制设备

技术领域

本发明涉及一种被构造为喷射液体例如墨的液体喷射设备和一种控制设备。

背景技术

已知一种液体喷射设备例如喷墨打印机，其被构造为执行初步喷射从而移除在头的喷射开口附近的墨或者抑制在头的喷射开口附近的墨增稠。初步喷射是对图像记录无贡献且在帽体、记录介质、输送皮带等等上执行的喷射。

当在帽体上执行初步喷射时，需要用于将头移动到加帽位置的时间，从而使得难以执行高速记录。此外，需要用于设置帽体的区域，这不利地增大了设备的尺寸。当在用于记录的记录介质上执行初步喷射时，由于墨在记录介质上着落或者附着，记录质量劣化。当在并非用于记录的记录介质上执行初步喷射时，需要并非用于记录的记录介质，从而导致更高的成本。为了解决这些问题，专利文献1(日本专利申请公报No.2006-116808)公开了一种用于在输送皮带的表面上提供初步喷射区域并且在这个区域上执行初步喷射的技术。

作为初步喷射，专利文献2(日本专利申请公报No.2006-198997)公开了一种用于在墨在记录介质上着落之前和/或之后利用头将处理液体(反应性液体)喷射到记录介质上的技术。

发明内容

然而，当如在上述技术中在输送皮带的表面上的初步喷射区域上执行初步喷射时，可能产生以下问题。即，当墨进一步喷射到初步喷射区域上的墨已经以未干燥状态在输送皮带的表面上着落的位置处时，在墨之间的碰撞可能引起墨飞溅和在输送皮带的表面上的墨滴的尺寸增大。飞溅的墨可以通过附着到头的喷射表面、用于支撑记录介质的设置于片材输送皮带的表面上的支撑区域、或者在支撑区域上的记录介质而导致污点。另外，尺寸增大的墨滴可以被附着到头的喷射表面或者可以被通过输送皮带的旋转产生的惯性力(即，朝向沿着输送方向的上游侧的力)移动到沿着输送方向的上游侧并且由此被附着到支撑区域或者位于支撑区域上的记录介质。

已经鉴于上述情况而提出了本发明，并且本发明的一个目的在于提供一种液体喷射设备和一种控制设备，其能够抑制被喷射到设置于输送皮带的表面上的初步喷射区域的液体的飞溅并且能够抑制在输送皮带的表面上的液滴的尺寸增大。

根据本发明可以实现以上示意的目的，本发明提供一种液体喷射设备，包括：至少一个头，所述至少一个头每一个具有喷射表面，该喷射表面具有在其中开口以将液体喷射到记录介质上的多个喷射开口；输送皮带，该输送皮带具有支撑区域和每一个均被设于输送皮带的表面上的至少一个初步喷射区域，并且该输送皮带被构造为通过在输送皮带的表面与喷射表面面对的状态下移动输送皮带的表面而沿着与喷射表面平行的输送方向输送记录介质，其中支撑区域是用于支撑记录介质的区域，其中初步喷射区域是在初步喷射中从喷射开口将液体喷射到其上的区域，并且其中初步喷射是对图像记录没有贡献的喷射；和控制器，该控制器被构造为控制头和输送皮带；其中该控制器被构造为基于用于初步喷射的初步喷射数据来控制头和输送皮带，使得从将液体从喷射开口喷射到初步喷射区域上起直到已经经过了指定长度的时间为止，在当前喷射中液体在初步喷射区域中的一位置上着落，该位置不与在从其已经经过了指定长度的时间的液体喷射之后液体着落的至少一个位置中的任何位置重叠。

还可以根据本发明实现以上示意的目的，本发明提供一种用于液体喷射设备的控制设备，该液体喷射设备包括：至少一个头，该至少一个头每一个具有喷射表面，该喷射表面具有在其中开口以将液体喷射到记录介质上的多个喷射开口；和输送皮带，该输送皮带具有支撑区域和每一个均被设于输送皮带的表面上的至少一个初步喷射区域，并且该输送皮带被构造为通过在输送皮带的表面与喷射表面面对的状态下移动输送皮带的表面而沿着与喷射表面平行的输送方向输送记录介质，其中支撑区域是用于支撑记录介质的区域，其中初步喷射区域是在初步喷射中从喷射开口将液体喷射到其上的区域，并且其中初步喷射是对图像记录没有贡献的喷射，该控制设备包括被构造为控制头和输送皮带的控制器，其中该控制器被构造为基于用于初步喷射的初步喷射数据控制头和输送皮带，使得从将液体从喷射开口喷射到初步喷射区域上起直到已经经过了指定长度的时间为止，在当前喷射中液体在初步喷射区域中的位置上着落，该位置不与在从其已经经过了指定长度的时间的液体喷射之后液体着落的至少一个位置中的任何位置重叠。

在如上所述的每一种构造中，在初步喷射区域上防止了在液体之间的碰撞。相应地，能够抑制喷射到初步喷射区域上的液体飞溅和输送皮带的表面上的液滴的尺寸增大。

应该指出，可以在以下构造中体现本发明。即，还可以根据本发明实现以上示意的目的，本发明提供一种液体喷射设备，包括：

第一头，该第一头具有第一喷射表面，该第一喷射表面具有在其中形成以将记录液体喷射到记录介质上的多个第一喷射开口；

第二头，该第二头具有第二喷射表面，该第二喷射表面具有在其中形成以将透明处理液体喷射到记录介质上的多个第二喷射开口；

输送皮带，该输送皮带具有支撑区域和每一个均被设于输送皮带的表面上的至少一个初步喷射区域，并且该输送皮带被构造为通过在输送皮带的表面与第一喷射表面和第二喷射表面面对的状态下移动输送皮带的表面而沿着与第一喷射表面和第二喷射表面平行的输送方向输送记录介质，其中支撑区域是用于支撑记录介质的区域，其中初步喷射区域是在初步喷射中从多个第一喷射开口和多个第二喷射开口将记录液体和处理液体喷射到其上的区域，并且其中初步喷射是对图像记录没有贡献的喷射；和

控制器，该控制器被构造为控制头和输送皮带；

其中该控制器被构造为基于初步喷射数据控制第一头、第二头，和输送皮带，从而记录液体被从多个第一喷射开口喷射并且在初步喷射区域上着落，并且此后处理液体得以喷射以在初步喷射区域中的一位置上着落，该位置位于记录液体已经在其上着落的位置的沿着输送方向的上游侧。

在如上所述地构造的液体喷射设备中，能够抑制被喷射到设于输送皮带的表面上的初步喷射区域上的记录液体附着到支撑区域或者支撑区域上的记录介质上。

附图说明

通过与附图相结合地考虑的同时阅读本发明实施例的以下详细说明，本发明的目的、特征、优点以及技术和工业意义将得到更好的理解，其中：

图1是大体上示出作为本发明被应用于此的液体喷射设备的第一实施例的喷墨打印机的内部构造的侧视图；

图2是示出图1所示打印机的喷墨头的通道单元和致动器单元的平面图；

图3是示出在图2中利用单点链线包围的区域III的放大图；

图4是沿着图3中的线IV-IV截取的截面图；

图5是示出图1所示打印机的片材输送皮带的平面图；

图6是示出打印机的电气构造的框图；

图7是示出在初步喷射中的墨喷射方式的示意图；

图8是大体上示出作为本发明被应用于此的液体喷射设备的第二实施例的喷墨打印机的内部构造的侧视图；

图9是示出图8所示打印机的片材输送皮带的平面图；

图10是示出作为第二实施例的打印机的电气构造的框图；并且

图11是示出在初步喷射中墨或者预处理液体的喷射方式的示意图。

具体实施方式

在下文中，将通过参考附图描述本发明的实施例。

首先，将参考图1说明作为本发明被应用于此的液体喷射设备的第一实施例的喷墨打印机1的总体构造。

打印机1包括具有长方体形状的外壳1a。片材排出部分31被设于外壳1a的顶板的上部处。外壳1a的内部空间从其上侧按照次序被划分成空间A、B和C。在空间A、B中形成与片材排出部分31连续的片材输送路径。在空间C中，容纳四个墨盒39。四个墨盒39中的每一个均能够存储将被供应到四个喷墨头10(每一个均是第一头的一个实例)中的对应一个喷墨头的记录液体例如墨，即，每一个墨盒39用作用于对应的喷墨头10的墨供应源。

在空间A中，布置有四个头10、用于输送或者馈送记录介质例如片材P的片材输送单元21、用于引导片材P的引导单元，等等。在空间A的上部中，设置有控制器1p，该控制器1p被构造为控制打印机1的构件的操作以控制打印机1的总体操作。

控制器1p基于从外部装置供应或者传输的图像数据控制记录操作。记录操作的实例包括用于输送片材P的输送操作、用于喷射被用于图像记录的墨或者被用于与输送操作同步的初步喷射的墨的喷射操作，等等。将在以后详细地解释包括初步喷射的记录操作的控制。

片材输送单元21包括：(a)皮带辊6、7；(b)围绕辊6、7缠绕的无端片材输送皮带8；(c)设置于片材输送皮带8外侧的夹压辊4和剥离板5；(d)设置于片材输送皮带8内侧的压板9；等等。皮带辊7是利用片材输送马达121(见图6)的驱动动力而在图1中沿着顺时针方向旋转的驱动辊。皮带辊7的旋转沿着由图1中的粗箭头示意的方向使片材输送皮带8旋转或者循环。皮带辊6是随着片材输送皮带8的旋转而在图1中沿着顺时针方向旋转的从动辊。夹压辊4被设置成面对皮带辊6。当片材P被从夹压辊4的在片材P被输送的输送方向上的上游侧供应时，夹压辊4将片材P挤压到作为片材输送皮带8的外周表面的支撑面8a上。片材P然后在被支撑于支撑面8a上的同时利用片材输送皮带8的旋转而被朝向皮带辊7馈送。剥离板5被设置成面对皮带辊7。剥离板5从支撑面8a剥离片材P以朝向沿着输送方向的下游侧引导已被剥离的片材P。压板9被设置成面对四个头10并且从片材输送皮带8内侧支撑片材输送皮带8的上部的内周表面。

之后将参考图5更加详细地说明片材输送皮带8的支撑面8a的构造。

每一个头10是具有在每一个头沿其往复运动的主扫描方向上伸长的基本长方体形状的行式头。每一个头10具有下表面，该下表面用作具有在其中形成的多个喷射开口14a的第一喷射表面10a(见图3和图4)。当图像记录(成像)被执行时，每一个头10从对应的喷射表面10a喷射具有四种颜色，即黑色(K)、品红色(M)、青色(C)和黄色(Y)中的对应一种颜色的墨。头10经由头保持器3而被外壳1a支撑从而被沿着与主扫描方向垂直的副扫描方向以预定间距布置。头保持器3将头10保持成使得喷射表面10a与片材输送皮带8的上部的支撑面8a面对，从而在支撑面8a和喷射表面10a之间提供适用于记录的指定空间。将在以后更加详细地说明每一个头10的特殊构造。

引导单元包括分别地在片材输送单元21的相反侧布置的上游引导部分和下游引导部分。上游引导部分包括两个引导件27a、27b和一对片材输送辊26，并且被连接在片材输送单元21和将在下面描述的片材供应单元1b之间。下游引导部分包括两个引导件29a、29b和两对片材输送辊28，并且被连接在片材输送单元21和片材排出部分31之间。

在空间B中，片材供应单元1b被设置成能够被附接到外壳1a且能够被从外壳1a拆离。片材供应单元1b包括片材供应托盘23和片材供应辊25。片材供应托盘23具有向上开口的盒状形状并且容纳具有各种规格的多张片材P。片材供应辊25向上游引导部分供应在片材供应托盘23中容纳的片材P中的最上面的一张片材。

如上所述，在空间A、B中形成从片材供应单元1b经由片材输送单元21延伸到片材排出部分31的片材输送路径。控制器1p基于从外部装置接收到的记录命令来驱动多个马达，例如用于片材供应辊25的片材供应马达125(见图6)、用于每一个引导部分的片材输送辊的片材输送马达127(见图6)、片材输送马达121(见图6)等。从片材供应托盘23供应的片材P被片材输送辊26馈送或者输送到片材输送单元21。当片材P经过刚好在头10下方的位置时，头10按照次序喷射相应的四种颜色的墨，以在片材P上形成彩色图像。在这个记录操作中，还执行了在下面描述的初步喷射。墨的喷射操作是基于从片材传感器32输出的检测信号而执行的。然后，片材P被剥离板5剥离并且被片材输送辊28向上输送。片材P然后通过开口30被排出到片材排出部分31上。

这里，副扫描方向是与片材P被片材输送单元21输送的输送方向平行的方向，并且主扫描方向是与水平平面平行且与副扫描方向垂直的方向。

在空间C中，墨盒单元1c被设置成能够被附接到外壳1a且能够被从外壳1a拆离。墨盒单元1c包括托盘35和在托盘35中容纳从而被成行地布置的四个墨盒39。每一个墨盒39存储对应的颜色的墨。每一个墨盒39经由未示出的管将墨供应到对应的头10。

下面将参考图2-4说明头10的构造。因为头10具有相同的构造，所以为了简洁起见将对于头10中的一个头给出以下说明。应该注意到，在图3中，为了更加易于理解的目的而利用实线示意压力腔室16和孔隙15但是这些元件应该由虚线示意，因为压力腔室16和孔隙15位于致动器单元17下方。

头10包括：沿着竖直方向彼此堆叠的储存器单元(未示出)和通道单元12；被固定到通道单元12的上表面12x的八个致动器单元17(见图2)；被结合到致动器单元17的柔性印刷电路(FPC)19(见图4)；等等。储存器单元中形成有通道，其包括用于暂时地存储从墨盒39(见图1)供应的墨的储存器。通道单元12中形成有通道，每一个通道从形成于上表面12x中的开口12y(见图2)中的对应一个开口延伸到形成于下表面(喷射表面10a)中的喷射开口14a中的对应一个喷射开口。每一个致动器单元17均具有压电致动器，每一个压电致动器用于喷射开口14a中的对应一个喷射开口。

储存器单元具有在储存器单元的下表面上和下表面中形成的突出部分和凹进部分。突出部分分别地被结合到通道单元12的上表面12x的区域，在所述区域上没有设置任何致动器单元17(即，在图2中利用两点链线包围的区域，包括开口12y)。每一个突出部分的末端面具有被连接到储存器且与通道单元12的开口12y中的对应一个开口面对的开口。结果，储存器和单独的通道14经由开口相互连通。凹进部分在其间带有小的空间地与通道单元12的上表面12x、相应的致动器单元17的表面和FPC19的表面面对。

通道单元12由具有基本相同的尺寸且彼此堆叠和结合的九个金属板12a、12b、12c、12d、12e、12f、12g、12h、12i(见图4)构成。如在图2、图3和图4中所示，通道单元12的通道包括：歧管通道13，该歧管通道13每一个在其一端处具有开口12y中的一个开口；子歧管通道13a，该子歧管通道13a每一个从歧管通道13中的对应一个歧管通道分支；和单独的通道14，该单独的通道14每一个从子歧管通道13a中的对应一个子歧管通道的出口经由压力腔室16中的对应一个压力腔室延伸到喷射开口14a中的对应一个喷射开口。如在图4中所示，单独的通道14中的每一个被形成为用于喷射开口14a中的一个喷射开口，并且包括孔隙15中的对应一个孔隙，孔隙15每一个用作用于调节通道阻力的限制器。每一个用于暴露压力腔室16中的对应一个压力腔室的基本菱形开口在上表面12x的结合有每一个致动器单元17的区域中被布置成矩阵。同样地，喷射开口14a在下表面(即，喷射表面10a)的每一个区域中被以类似的型式布置成矩阵，所述区域与上表面12x的结合有相应的致动器单元17的区域中的对应一个区域对置。

如在图2中所示，在平面图中每一个具有梯形形状的致动器单元17在通道单元12的上表面12x上被以交错的方式布置成两个阵列。如在图3中所示，每一个致动器单元17覆盖在致动器单元17的结合区域中形成的多个压力腔室16的开口。虽然未在任何图中示出，但是每一个致动器单元17包括：扩展从而横跨压力腔室16地骑跨或者扩展的多个压电层；和沿其厚度方向夹紧压电层的电极。该电极包括：为相应的压力腔室16提供的单独的电极；和用于压力腔室16的公共电极。单独的电极形成在压电层中的最上一层的表面上。

FPC19具有分别地与致动器单元17的电极对应的配线，并且未示出的驱动器IC被安装在每一根配线的中间部。FPC19在其一端处被固定到致动器单元17并且在另一端处被固定到头10的设置于储存器单元上方的未示出的控制板。在控制器1p(见图1)的控制下，FPC19向驱动器IC传输从控制板输出的各种驱动信号，并且向致动器单元17传输由驱动器IC产生的信号。

下面将参考图5说明片材输送皮带8的支撑面8a的构造。

如在图5中所示，支撑面8a包括：用于支撑片材P的支撑区域8x；初步喷射区域8y；和非喷射区域8z。区域8x、8y、8z中的每一个区域的宽度(即，其沿着主扫描方向的长度)与支撑面8a的宽度相同。

支撑区域8x被设置成沿着片材输送皮带8的在其周向方向上的整个长度相互间隔开。支撑区域8x分别地被设置于一对初步喷射区域8y和非喷射区域8z的沿着输送方向的上游侧和下游侧。每一个支撑区域8x的沿着输送方向的长度比在能够在这个打印机1中使用的片材P中具有最大规格的片材P的长度稍长。

初步喷射区域8y和非喷射区域8z从沿着输送方向的下游侧开始按照这个次序被布置在支撑区域8x之间，即，初步喷射区域8y被设置于非喷射区域8z的下游侧。初步喷射区域8y和非喷射区域8z还被设置于片材输送皮带8的下部的支撑面8a上(即，支撑面8a的与图5所示的其部分相反的一部分)。片材P不被置于初步喷射区域8y和非喷射区域8z上。

初步喷射区域8y是在初步喷射中将墨喷射到其上的区域。初步喷射区域8y具有拒墨性并且具有分别地与四个头10对应的喷射区域18K、18M、18C、18Y。喷射区域18K、18M、18C、18Y是黑色、品红色、青色和黄色墨分别地被喷射到其上的区域。喷射区域18K、18M、18C、18Y中的每一个沿着主扫描方向是伸长的并且具有与喷射表面10a基本相同的形状和尺寸。喷射区域18K、18M、18C、18Y被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧布置从而并不相互重叠。换言之，喷射区域18K、18M、18C、18Y按照颜色亮度增加的次序被沿着输送方向从下游侧开始布置。应该注意的是，亮度增加的次序是黑色、品红色、青色和黄色(黑色(K)＜品红色(M)＜青色(C)＜黄色(Y))。此外，喷射区域18K、18M、18C、18Y中的每一个喷射区域被沿着输送方向划分成第1至第n局部区域(“n”是等于或大于2的整数)。在此指出图5仅仅图示喷射区域18K的局部区域，但是其它喷射区域18M、18C、18Y中的每一个喷射区域具有与喷射区域18K相同的构造。还应该注意的是，图5示出局部区域利用单点链线示意，但是它们是概念示意，即，局部区域是不可视的。第1至第n局部区域是分别地与第1至第n初步喷射时段对应的墨喷射区域，每一个初步喷射时段是其中初步喷射区域8y面对喷射表面10a的时段。第1至第n局部区域中的每一个局部区域是沿着主扫描方向是伸长的从而沿着输送方向具有与单行(即，一个像素)对应的宽度的区域。第1至第n局部区域被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置从而并不相互重叠。

非喷射区域8z是无墨被喷射到其上的区域，并且被设置于(a)支撑区域8x的沿着输送方向的下游端部和(b)初步喷射区域8y的沿着输送方向的上游端部之间。非喷射区域8z包括流动停止部分8z1，该流动停止部分8z1用于使已被喷射到初步喷射区域8y上的墨停止朝向流动停止部分8z1的沿着输送方向的上游侧流动。流动停止部分8z1具有与支撑面8a的沿着主扫描方向的宽度相等的宽度和大约是非喷射区域8z的沿着输送方向的长度的一半的长度。

初步喷射区域8y和非喷射区域8z已经在除了流动停止部分8z1之外的支撑面8a上经受拒墨处理。拒墨处理的一个实例包括通过例如蒸发或者浸渍具有拒墨性且包含氟原子的材料而形成拒墨层或者薄膜。流动停止部分8z1是在支撑面8a上没有经受拒墨处理的区域。流动停止部分8z1的表面粗糙度比初步喷射区域8y和已经经受拒墨处理的其它区域的表面粗糙度大。

应该注意的是，片材输送皮带8的厚度在它的沿着其周向方向的整个长度上是恒定的，并且在区域8x、8y、8z(除了通过拒墨处理形成的薄层)之间存在很小的厚度差异。

下面将参考图6说明打印机1的电气构造。

如在图6中所示，控制器1p包括中央处理单元(CPU)101、只读存储器(ROM)102、随机存取存储器(RAM)103(例如非易失RAM)、专用集成电路(ASIC)104、接口(I/F)105、输入/输出端口(I/O)106等等。ROM102在其中存储由CPU101执行的程序、各种固定数据等等。RAM103在其中暂时地存储程序执行所需要的数据。程序执行所需要的数据的一个实例包括：与将在片材P上形成的图像有关的图像数据；每一个喷射开口14a的喷射历史；等。ASIC104执行例如图像数据的重写和分类。具体地，ASIC104例如执行信号处理和图像处理。I/F105向外部装置传输数据或者从外部装置接收数据。I/O106输入或者输出各种传感器的检测信号。

控制器1p连接到马达121、125、127、片材传感器32f、用于相应的头10的控制板等等。

接下来将说明由控制器1p控制的记录操作(包括初步喷射)的记录处理。以下说明的处理是根据在ROM102中存储的程序而由CPU101执行的。

初步喷射是对图像记录没有贡献(即，并不直接地相关)的喷射。即，初步喷射是其中每一个头10喷射并不构成要被记录的图像的墨滴的喷射。在本实施例中，每次在于片材P上开始图像记录之前执行初步喷射。即，当在两张或者更多张片材P上执行图像记录时，即，当执行连续记录时，初步喷射是在片材P上的每相继的两次记录之间的时段内执行的。

当控制器1p已经从外部装置接收到记录命令时，控制器1p基于在记录命令中包括的图像数据控制用于图像记录的墨喷射，并且基于初步喷射数据控制用于初步喷射的墨喷射。

控制器1p产生用于每一个初步喷射时段和用于每一个头10的初步喷射数据。在产生初步喷射数据时，控制器1p基于在紧接在初步喷射时段之前和之后的时段内的、头10的喷射开口14a中的每一个喷射开口的喷射历史来选择在初步喷射时段内从其喷射墨的(一个或者多个)喷射开口14a。例如，控制器1p从喷射开口14a中选择从其喷射操作未被执行一段等于指定长度的时间或者比指定长度的时间更长的时间的喷射开口14a(例如，刚好在初步喷射时段之前未在图像记录中执行喷射操作)。控制器1p然后产生初步喷射数据，从而在初步喷射中将墨从选定的(一个或者多个)喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y上。控制器1p基于初步喷射数据控制头10和片材输送皮带8从而墨被从选定的(一个或者多个)喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y上。

在这个操作中，从将墨从喷射开口14a中的一个喷射开口喷射到初步喷射区域8y上起直到已经经过了指定长度的时间为止，控制器1p基于初步喷射数据控制每一个头10和片材输送皮带8，使得除了在这个初步喷射中喷射的墨之外的、用于初步喷射的墨将被喷射到在初步喷射区域8y上的、在这个初步喷射中墨未在其上喷射或者着落的位置上。在本实施例中，指定长度的时间是用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的、成间隔出现的n个初步喷射时段所需要的时间。即，指定长度的时间是其中片材输送皮带8旋转n次的时间。具体地，如在图7中所示，当从喷射开口14a中的一个喷射开口喷射的墨L1在初步喷射区域8y上着落和定位时，在墨L1之后喷射的墨L2被喷射到初步喷射区域8y上的喷射位置上，该位置与墨L1的着落位置(占据部分)不同。墨L2是在从墨L1的喷射起直到已经经过了指定长度的时间为止的时段内为初步喷射而喷射的墨，在本实施例中，沿着输送方向在墨L1的着落位置和在该时段内在墨L1之后喷射的墨L2的喷射位置之间的距离D等于单行(一行)的宽度或者比单行(一行)的宽度长。应该注意的是，在图7中，从右侧朝向左侧的方向是输送方向。

这里，将更加具体地说明在记录操作期间初步喷射的控制。控制器1p为初步喷射、为每一个初步喷射区域8y以及为每一个喷射开口14a存储墨的喷射开始点(时间)。控制器1p然后控制头10和片材输送皮带8，从而在从在初步喷射中开始将墨喷射到一个初步喷射区域8y上起的指定长度的时间内，墨分别地在用于每一个头10的第1至第n初步喷射时段内被喷射到一个初步喷射区域8y的第1至第n局部区域(见图5中的喷射区域18K的(1)-(n))上。在这个控制中，控制器1p设定从每一个喷射开口14a喷射的墨的喷射位置，使得喷射位置被沿着例如在输送方向上经过每一个局部区域的宽度的中心的直线布置。此外，控制器1p设定在初步喷射中从每一个喷射开口14a喷射的墨的尺寸，使得例如当墨在初步喷射区域8y上着落时墨在每一个局部区域的宽度内定位或者适配。

控制器1p执行片材输送皮带8的清洁以移除在初步喷射区域8y上着落的墨。每次当基于一个记录命令的记录操作(包括初步喷射)完成时执行清洁。例如，清洁是例如通过在其中未示出的清洁部件例如刮刀、海绵等保持与片材输送皮带8的支撑面8a接触的状态中旋转片材输送皮带8一次而得以执行的。

当在基于一个记录命令的记录操作(包括初步喷射)完成(即，清洁得以执行)之前用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的初步喷射时段已经出现了超过n次的次数时，控制器1p执行以下控制。即，控制器1p控制每一个头10和片材输送皮带8使得在用于该一个初步喷射区域8y的第(n*α+m)初步喷射时段(“α”是等于或大于1的整数，并且“m”是等于或大于1并且等于或小于“n”的整数)内，墨被喷射到第1至第n局部区域(见图5中的喷射区域18K的(1)-(n))中与第m初步喷射时段对应的局部区域上。

如上所述，根据在本实施例中的打印机1、控制器1p和存储程序的存储介质，因为控制器1p的上述控制防止了如在图7中所示在初步喷射区域8y上的墨或者墨滴之间的碰撞，所以能够防止被喷射到初步喷射区域8y上的墨飞溅并且防止片材输送皮带8的支撑面8a上的墨滴的尺寸增大。

当初步喷射区域8y具有拒墨性时，初步喷射区域8y的清洁性质得以改进(即，变得更加易于移除在初步喷射区域8y上着落的墨等)，但是被喷射到初步喷射区域8y上的墨更加可能从片材输送皮带8的支撑面8a飞溅。然而，在本实施例中，因为如上所述防止了在初步喷射区域8y上的墨之间的碰撞，所以能够改进初步喷射区域8y的清洁性质，同时防止被喷射到初步喷射区域8y上的墨飞溅。

此外，当初步喷射区域8y具有拒墨性时，被喷射到初步喷射区域8y上的墨更加可能通过在支撑面8a上滑动而移动到初步喷射区域8y的外侧。为了解决这个问题，在本实施例中，非喷射区域8z被设于(a)支撑区域8x的沿着输送方向的下游端部和(b)初步喷射区域8y的沿着输送方向的上游端部之间。结果，即使当被喷射到初步喷射区域8y上的墨已经朝向沿着输送方向的上游侧移动，非喷射区域8z也防止墨被附着或者移动到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P。

另外，设于非喷射区域8z上的流动停止部分8z1能够可靠地防止被喷射到初步喷射区域8y上的墨被附着或者粘附到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P。

初步喷射区域8y和非喷射区域8z已经在除了流动停止部分8z1之外的支撑面8a上经受拒墨处理。流动停止部分8z1是支撑面8a的一部分，该部分没有经受拒墨处理。这种构造有利于制造片材输送皮带8。

在片材输送皮带8中，支撑区域8x的厚度与初步喷射区域8y的厚度相同。这里，当在初步喷射区域8y中的片材输送皮带8的厚度比在支撑区域8x中的片材输送皮带8的厚度小时，片材输送皮带8的强度降低。此外，在初步喷射区域8y中的片材输送皮带8的厚度比在支撑区域8x中的片材输送皮带8的厚度大，片材输送皮带8可以与喷射表面10a形成接触。然而，在本实施例中，因为在初步喷射区域8y中的片材输送皮带8的厚度与在支撑区域8x中的片材输送皮带8的厚度相同，所以能够减少这些问题。

当头10如在本实施例中是行式的时，由在初步喷射中朝向帽体喷射墨而引起的问题趋向于是严重的(该问题的实例包括妨碍高速记录、打印机1的尺寸增大等)。相应地，通过朝向片材输送皮带8执行初步喷射而获得的效果是较大的。此外，当头10是行式的时，初步喷射区域8y的在相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域或者第1至第n局部区域(见图5中的喷射区域18K的(1)-(n))被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置。相应地，能够缩短初步喷射区域8y的沿着输送方向的长度。结果，缩短了在支撑区域8x之间的距离，由此提高了输送效率并且使得能够进行高速记录。

还在打印机1如在本实施例中包括四个行式头10的情形中，分别地在n个初步喷射时段内将墨从头10喷射到其上的喷射区域18K、18M、18C、18Y沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置，并且在相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域或者第1至第n局部区域(见图5中的喷射区域18K的(1)-(n))被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置。相应地，能够缩短初步喷射区域8y的沿着输送方向的长度。结果，缩短了在支撑区域8x之间的距离，由此提高了输送效率并且使得能够进行高速记录。

当具有相对低的颜色亮度的墨已经在片材P上着落或者被附着到在片材P时，记录质量的劣化变得严重。然而，在本实施例中，如在图5中所示，喷射区域18K、18M、18C、18Y按照颜色亮度增加的次序被沿着输送方向从下游侧开始布置。相应地，具有相对低的颜色亮度的墨较不可能被附着到片材P，由此有效地防止了记录质量的劣化。

在相应的第1至第n初步喷射时段内的每一个喷射区域或者第1至第n局部区域(见图5中的喷射区域18K的(1)-(n))具有单行的宽度。相应地，能够可靠地缩短初步喷射区域8y的沿着输送方向的长度。结果，缩短了在支撑区域8x之间的距离，由此提高了输送效率并且使得能够进行高速记录。

在初步喷射区域8y上着落的墨随着时间而干燥，从而使得难以通过清洁移除墨。为了解决这个问题，当用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的初步喷射时段已经出现了超过n次的次数时，控制器1p执行控制使得墨按照次序被再次从每一个头10喷射到第1至第n局部区域上。即，控制器1p控制头10和片材输送皮带8，使得在从在初步喷射中将墨从喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y上起已经经过了指定长度的时间之后，除了用于初步喷射的所述已被喷射的墨之外的、用于初步喷射的墨被喷射到在初步喷射区域8y上的所述已被喷射的墨已经在其上着落的位置上。在这个控制中，新的墨被喷射到在新的墨之前喷射并且在一定程度上干燥的已经着落的墨的位置上，由此使得旧的墨变得潮湿。相应地，能够改进清洁性质。此外，因为在一定程度上干燥的旧的墨用作防止新喷射的墨移动的锚固体，所以能够可靠地防止墨被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P。应该注意的是，在此情形中，因为旧的墨由于干燥而具有增加的粘度，所以即使当新的墨和旧的墨相互碰撞时，墨的飞溅也较不可能发生。

在产生初步喷射数据时，控制器1p基于在紧接在初步喷射时段之前和之后的时段内的、头10的喷射开口14a中的每一个喷射开口的喷射历史来选择在初步喷射时段内从其喷射墨的(一个或者多个)喷射开口14a。在此情形中，当与其中在不使用喷射历史的情况下在初步喷射中从所有的喷射开口14a喷射墨的情形相比时，能够可靠地防止在初步喷射区域8y上墨之间的碰撞。

下面将参考图8、图9和图10说明作为本发明的第二实施例的喷墨打印机100。在说明这个第二实施例时，在第一实施例中使用的相同附图标记可以被用于标识对应的构件，并且其说明被省去。

如在图8和图10中所示，作为第二实施例的打印机100包括被构造为喷射预处理液体的预涂头40(作为第二头的一个实例)。预涂头40在空间A中被设置在位于头10的沿着输送方向的上游侧的位置处。墨盒41被设置于空间C中并且存储通过未示出的管而被供应到预涂头40的预处理液体。预涂头40具有与每一个头10相同的构造。此外，如将在下面说明地，预涂头40根据情况将预处理液体从作为预涂头40的下表面的第二喷射表面40a喷射到无墨在其上着落或者附着的片材P上。

预处理液体是具有用于改善记录质量的性质的透明液体。所述性质的实例包括：用于提高在片材P上喷射的墨的浓度的浓度提高性质；用于防止墨扩散和墨透印的性质，墨透印是其中在片材P的正面上着落的墨穿过片材P的层以扩散或者流出到片材P的背面的现象；用于改善墨的颜色饱和度和快速干燥的性质；用于防止在墨已经在其上着落的片材P上发生的褶皱和卷曲的性质；等。预处理液体由一种材料例如包含阳离子高聚物的液体、包含多价金属盐例如镁盐的液体等形成。此外，对于颜料墨，使用用于凝结颜料色物质的预处理液体，并且对于染料墨，使用用于使染料色物质沉淀的预处理液体。当墨在这种预处理液体已经被预先施加于此的片材P的区域上着落时，多价金属盐等等与作为墨的着色剂的染料或者颜料反应，由此通过凝结或者沉淀而形成不能溶解的或者难以溶解的金属络合物等等。

如在图9中所示，在本第二实施例中，非喷射区域8z不被设于片材输送皮带8的支撑面8a上。初步喷射区域8y包括墨喷射区域8y1、处理液体喷射区域8y2和非喷射区域8y3。墨喷射区域8y1是在初步喷射中将墨喷射到其上的区域。如在第一实施例中，墨喷射区域8y1包括分别地与四个头10对应的喷射区域18K、18M、18C、18Y。处理液体喷射区域8y2位于墨喷射区域8y1的沿着输送方向的上游侧。

处理液体喷射区域8y2是在初步喷射中将预处理液体喷射到其上的区域。处理液体喷射区域8y2具有与墨喷射区域8y1的喷射区域18K、18M、18C、18Y中的每一个喷射区域相同的构造。即，处理液体喷射区域8y2沿着主扫描方向是伸长的并且具有与作为预涂头40的下表面的喷射表面40a基本相同的形状和尺寸。处理液体喷射区域8y2沿着输送方向被划分成未示出的第1至第n局部区域(“n”是等于或大于2的整数)。处理液体喷射区域8y2的第1至第n局部区域中的每一个局部区域也是沿着主扫描方向伸长从而沿着主扫描方向具有与单行(即，一个像素)对应的宽度的区域。此外，与喷射区域18K、18M、18C、18Y中的每一个喷射区域的第1至第n局部区域类似地，处理液体喷射区域8y2的第1至第n局部区域被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置从而并不相互重叠。

非喷射区域8y3是墨和预处理液体这两者均不被喷射到其上的区域，并且被设于墨喷射区域8y1和处理液体喷射区域8y2之间。非喷射区域8y3具有沿着主扫描方向与支撑面8a的宽度相等的宽度和沿着输送方向大约处理液体喷射区域8y2的长度的一半的长度。

除了非喷射区域8y3之外的初步喷射区域8y(即，墨喷射区域8y1和处理液体喷射区域8y2)已经在支撑面8a上经受拒液处理并且相应地具有拒液性，拒液性是拒绝墨和预处理液体的性质。拒液处理的一个实例包括通过例如蒸发或者浸渍具有拒液性并且包含氟原子的材料而形成拒液层或者薄膜。非喷射区域8y3是在支撑面8a上没有经受拒液处理的区域。非喷射区域8y3的表面粗糙度比墨喷射区域8y1和已经经受拒液处理的其它区域的表面粗糙度大。结果，非喷射区域8y3用作使已被喷射到墨喷射区域8y1上的墨停止朝向沿着输送方向的上游侧流动的流动停止部分。

下面将说明在本发明第二实施例中的控制器1p的控制。

当控制器1p已经从外部装置接收到记录命令时，控制器1p基于在记录命令中包括的图像数据控制每一个头10(和根据情况的预涂头40)以从喷射开口14a喷射用于图像记录的对应的墨(和根据情况的预处理液体)。另外，基于初步喷射数据，控制器1p控制每一个头10、40以在初步喷射中从喷射开口14a喷射墨和预处理液体。

控制器1p产生用于每一个初步喷射时段和用于每一个头10、40的初步喷射数据。在产生初步喷射数据时，控制器1p基于在紧接在初步喷射时段之前和之后的时段内的、头10和40的每一个喷射开口14a中的每一个的喷射历史来选择在初步喷射时段内喷射墨或者预处理液体的(一个或者多个)喷射开口14a。例如，控制器1p从喷射开口14a中选择喷射操作未被执行一段等于指定长度的时间或者比指定长度的时间长的时间的喷射开口14a(在刚好在初步喷射时段之前执行的图像记录中)。控制器1p然后产生初步喷射数据，使得在初步喷射中将墨或者预处理液体从选定的(一个或者多个)喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y上。

控制器1p基于初步喷射数据控制头10、40和片材输送皮带8，使得墨被从每一个头10的选定的(一个或者多个)喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y的墨喷射区域8y1上，并且使得预处理液体被从预涂头40的选定的(一个或者多个)喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y的处理液体喷射区域8y2上。

在这个操作中，在从将墨从每一个头10的喷射开口14a中的一个喷射开口喷射到墨喷射区域8y1上起直到已经经过了第一指定长度的时间为止，控制器1p基于初步喷射数据控制每一个头10和片材输送皮带8，使得除了在这个初步喷射中喷射的墨之外的、用于初步喷射的墨将被喷射到在墨喷射区域8y1上的、在这个初步喷射中墨未在其上喷射或者着落的位置上。在本实施例中，第一指定长度的时间是用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的、成间隔出现的n个初步喷射时段需要的时间。即，第一指定长度的时间是其中片材输送皮带8旋转n次的时间。具体地，如在第一实施例中，如在图7中所示，当从喷射开口14a之一喷射的墨L1在初步喷射区域8y(墨喷射区域8y1)上着落和定位时，在墨L1之后喷射的墨L2被喷射到初步喷射区域8y(墨喷射区域8y1)上的喷射位置上，该位置不同于墨L1的着落位置(占据部分)。墨L2是在从墨L1的喷射起直到已经经过了第一指定长度的时间为止的时段内为初步喷射喷射的墨。也在这个第二实施例中，沿着输送方向在墨L1的着落位置和在该时段内在墨L1之后喷射的墨L2的喷射位置之间的距离D等于单行(一行)的宽度或者比单行(一行)的宽度更长。

此外，在这个操作中，在从将预处理液体从预涂头40的喷射开口14a中的一个喷射开口喷射到处理液体喷射区域8y2上起直到已经经过了第二指定长度的时间为止，控制器1p基于初步喷射数据控制预涂头40和片材输送皮带8，使得除了在这个初步喷射中喷射的预处理液体之外的、用于初步喷射的预处理液体将被喷射到在处理液体喷射区域8y2上的、在这个初步喷射中预处理液体未在其上喷射或者着落的位置上。在本实施例中，第二指定长度的时间是用于预涂头40和用于一个初步喷射区域8y的、成间隔出现的n个初步喷射时段所需要的时间。即，与第一指定长度的时间类似的，第二指定长度的时间是片材输送皮带8旋转n次的时间。这个操作的具体控制与参考图7所说明的相同。

这里，将更加具体地说明在记录操作期间初步喷射的控制。控制器1p为初步喷射、为每一个初步喷射区域8y且为每一个喷射开口14a存储墨和预处理液体的喷射开始点(时间)。控制器1p然后控制头10、40和片材输送皮带8，使得在从在初步喷射中开始将墨和预处理液体喷射到一个初步喷射区域8y上起的第一和第二指定长度的时间中的每一段时间内，墨和预处理液体分别地在用于每一个头10、40的第1至第n初步喷射时段内被喷射到一个初步喷射区域8y的第1至第n局部区域(见图9中的喷射区域18K的(1)-(n))上。在这个控制中，控制器1p设定从每一个喷射开口14a喷射的墨和预处理液体的喷射位置，使得喷射位置沿着例如经过每一个局部区域的宽度的中心的直线布置。此外，控制器1p设定从每一个喷射开口14a在初步喷射中喷射的墨和预处理液体中的每一种的尺寸，使得例如当墨和/或预处理液体在初步喷射区域8y上着落时墨和预处理液体中的每一种在每一个局部区域的宽度内定位或者适配。

当在基于一个记录命令的记录操作(包括初步喷射)完成(即，清洁得以执行)之前用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的初步喷射时段已经出现了超过n次的次数时，控制器1p执行以下控制。即，控制器1p控制每一个头10、40和片材输送皮带8，使得在用于该一个初步喷射区域8y的第(n*α+m)初步喷射时段(“α”是等于或大于1的整数，并且“m”是等于或大于1且等于或小于“n”的整数)内，每一个头10、40将墨喷射到第1至第n局部区域(见图9中的喷射区域18K的(1)-(n))中的与第m初步喷射时段对应的一个局部区域上。

应该注意的是，在上述实施例中，控制器1p执行控制使得在从将墨喷射到喷射区域8y1上起直到已经经过了第一指定长度的时间为止，墨被喷射到与墨已经在此处着落的位置不同的位置上。此外，控制器1p执行控制使得在从将预处理液体喷射到喷射区域8y2上起直到已经经过了第二指定长度的时间为止，预处理液体被喷射到与预处理液体已经在此处着落的位置不同的位置上，但是本发明不限于这种构造。例如，控制器1p可以执行控制，使得即使当没有经过第一指定长度的时间时墨也被喷射到墨已经在此处着落的位置上。此外，控制器1p可以执行控制，使得即使当没有经过第二指定长度的时间时预处理液体也被喷射到预处理液体已经在此处着落的位置上。

如上所述，根据在本实施例中的打印机1、控制器1p和存储介质存储程序，如在图9中所示，预处理液体在位于墨的着落位置的沿着输送方向的上游侧的位置处着落在初步喷射区域8y上。因此，即使当用于初步喷射的墨已经在与片材输送皮带8的支撑面8a碰撞时飞溅时，预处理液体也降低了墨被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P的可能性。此外，即使当被喷射到初步喷射区域8y上的墨已经被移动到沿着输送方向的上游侧时，预处理液体也降低了墨被附着或者移动到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P的可能性。相应地，防止被喷射到设于片材输送皮带8的支撑面8a上的初步喷射区域8y上的墨被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P是可能的。应该注意的是，即使当预处理液体已经被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P时，预处理液体也不会不利地影响记录质量，因为预处理液体是透明的。

当墨已经被进一步喷射到已经在初步喷射区域8y上喷射和着落的、未被干燥的墨的位置上时，墨之间的碰撞可以引起墨的飞溅、在片材输送皮带8的支撑面8a上的墨滴的尺寸增大等。飞溅的墨可以被附着到喷射表面10a、40a和/或支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P。另外，尺寸增大的墨滴可以被附着到喷射表面10a、40a或者可以被通过片材输送皮带8的旋转产生的惯性力移动到沿着输送方向的上游侧并且被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P。然而，在这个第二实施例中，控制器1p的上述控制能够如在图7中所示在初步喷射区域8y上防止在墨之间的碰撞，由此减轻这些问题。

类似在墨之间的上述碰撞，在初步喷射区域8y上在预处理液体或者预处理液体液滴之间的碰撞可以引起问题例如预处理液体的飞溅和在片材输送皮带8的表面上的液滴的尺寸增大。然而，在这个第二实施例中，控制器1p的上述控制能够防止在初步喷射区域8y上预处理液体之间的碰撞，由此减轻这些问题。

当初步喷射区域8y具有拒液性时，初步喷射区域8y的清洁性质得以改进(即，变得更加易于移除在初步喷射区域8y上着落的墨等)，但是被喷射到初步喷射区域8y上的墨更加可能飞溅或者移动到沿着输送方向的上游侧，从而引起墨被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P的问题。然而，在这个第二实施例中，预处理液体能够在减轻所述问题的同时改进初步喷射区域8y的清洁性质。

当墨和预处理液体在初步喷射区域8y上相互混合时，墨由于化学反应而凝结或者固化，从而使得难以通过清洁而移除墨。然而，在这个第二实施例中，非喷射区域8y3防止了墨和预处理液体在初步喷射区域8y上相互混合，由此防止了初步喷射区域8y的清洁性质的劣化。

非喷射区域8y3用作使在墨喷射区域8y1上喷射的墨停止朝向沿着输送方向的上游侧流动的流动停止部分。结果，能够可靠地防止被喷射到初步喷射区域8y上的墨和预处理液体相互混合。

除了非喷射区域8y3之外的初步喷射区域8y(即，墨喷射区域8y1和处理液体喷射区域8y2)已经在支撑面8a上经受拒液处理，并且非喷射区域8y3没有在支撑面8a上经受拒液处理。这种构造有利于制造片材输送皮带8。

当头10、40如在本实施例中是行式的时，由在初步喷射中朝向帽体喷射墨或者预处理液体而引起的问题趋向于是严重的(该问题的实例包括妨碍高速记录、打印机1的尺寸增大等)。相应地，通过朝向片材输送皮带8执行初步喷射而获得的效果是相对大的。此外，当头10、40是行式的时，初步喷射区域8y的在相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域或者第1至第n局部区域(见图9中的喷射区域18K的(1)-(n))被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置。相应地，能够在防止在墨之间的碰撞和在预处理液体之间的碰撞的同时缩短初步喷射区域8y的沿着输送方向的长度。即，在防止在墨之间的碰撞和在预处理液体之间的碰撞的同时，能够缩短在支撑区域8x之间的距离，由此改进了输送效率并且使得能够进行高速记录。

即使当打印机1如在本实施例中包括四个线式头10时，在n个初步喷射时段内将墨分别从头10喷射到其上的喷射区域18K、18M、18C、18Y沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置，并且在相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域或者第1至第n局部区域(见图9中的喷射区域18K的(1)-(n))被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置。相应地，能够缩短初步喷射区域8y的沿着输送方向的长度。结果，在支撑区域8x之间的距离缩短，由此改进了输送效率并且使得能够进行高速记录。

当具有相对低的颜色亮度的墨已经在片材P上着落时，记录质量的劣化变得严重。然而，在本实施例中，如在图9中所示，喷射区域18K、18M、18C、18Y按照颜色亮度增加的次序被沿着输送方向从下游侧开始布置。相应地，具有较低的颜色亮度的墨较不可能被附着到片材P，由此有效地防止记录质量的劣化。

在初步喷射区域8y上着落的墨随着时间而干燥，从而使得难以通过清洁移除墨。为了解决这个问题，当用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的初步喷射时段已经出现了超过n次的次数时，控制器1p执行控制使得墨按照次序被再次从每一个头10喷射到第1至第n局部区域上。即，控制器1p控制头10和片材输送皮带8，使得在从在初步喷射中将墨从喷射开口14a喷射到初步喷射区域8y上起已经经过了第一指定长度的时间之后，除了用于初步喷射的所述已被喷射的墨之外的、用于初步喷射的墨被喷射到在初步喷射区域8y上的所述已被喷射的墨已经在其上着落的位置上。在这个控制中，新的墨被喷射到在新的墨之前喷射并且在一定程度上干燥的、已经着落的墨的位置上，由此使得旧的墨变得潮湿。相应地，能够改进清洁性质。此外，因为在一定程度上干燥的旧的墨用作用于防止新喷射的墨移动的锚固体，所以能够可靠地防止墨被附着到支撑区域8x或者位于支撑区域8x上的片材P。应该注意的是，在此情形中，因为旧的墨由于干燥而具有增加的粘度，所以即使当新的墨和旧的墨相互碰撞时，墨的飞溅也较不可能发生。

如在墨的情形中，在初步喷射区域8y上着落的预处理液体随着时间而干燥，从而使得难以通过清洁移除预处理液体。然而，在这个第二实施例中，通过如在用于墨的上述控制中的控制器1p的控制，新的预处理液体被喷射到在新的预处理液体之前喷射并且在一定程度上干燥的旧的预处理液体的着落位置上，由此使得旧的预处理液体变得潮湿。相应地，能够改进清洁性质。此外，还在此情形中，能够如在墨的情形中那样获得锚固效果。应该注意的是，在此情形中，即使当旧的预处理液体和新的预处理液体相互碰撞时，预处理液体的飞溅也较不可能发生。

在相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域或者第1至第n局部区域(见图9中的喷射区域18K的(1)-(n))中的每一个具有单行的宽度。相应地，能够可靠地缩短初步喷射区域8y沿着输送方向的长度。结果，在支撑区域8x之间的距离缩短，由此改进了输送效率并且使得能够进行高速记录。

在产生初步喷射数据时，控制器1p基于头10、40的喷射开口14a中的每一个的在紧接在初步喷射时段之前和之后的时段内的喷射历史来选择在初步喷射时段内从其喷射墨或者预处理液体的喷射开口(一个或者多个)14a。在此情形中，当与在不使用喷射历史的情况下在初步喷射中从所有的喷射开口14a喷射墨或者预处理液体的情形相比时，能够可靠地防止在初步喷射区域8y上在墨之间的碰撞和在预处理液体之间的碰撞。

下面将参考图11说明本发明的第三实施例。

在这个第三实施例中，在相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域或者第1至第n局部区域(见图11中的喷射区域18K的(1)-(n))中的每一个具有两行的宽度。控制器1p控制每一个头10、40和片材输送皮带8，使得在第1至第n局部区域中的每一个局部区域中，构成沿着主扫描方向延伸的两行中的一行且墨或者预处理液体L将被喷射到其上的位置和构成该两行中的另一行且墨或者预处理液体L将被喷射到其上的位置沿着输送方向在两个位置之间交替地布置。

在这个第三实施例中，能够有效地防止在初步喷射区域8y上墨或者预处理液体L的重叠。结果，能够可靠地防止被喷射到初步喷射区域8y上的墨和预处理液体的飞溅和在片材输送皮带8的支撑面8a上的液滴的尺寸增大。

虽然以上已经描述了本发明的实施例，但是应该理解，本发明不限于所示意的实施例的细节，而是在不偏离本发明的精神和范围的情况下可以被以本领域技术人员可以想到的各种改变和修改体现。

在每一个初步喷射时段中液体的喷射位置不受特别限制，只要喷射位置是在初步喷射区域中且并不与液体已经在其上着落的着落位置(占据部分)重叠。即，在液体着落在初步喷射区域上之后，液体在初步喷射区域上的占据部分可以部分地相互重叠。还在此情形中，因为防止了在初步喷射区域上在液体或者液滴之间的碰撞，所以能够防止被喷射到初步喷射区域上的液体飞溅和在片材输送皮带的表面上的液滴的尺寸增大。特别地，通过设定液体在每一个初步喷射时段中的喷射位置使得喷射位置远离液体已经在其上着落的位置而能够有效地防止液滴的尺寸增大，利用这种距离，被喷射到初步喷射区域上的液体并不与已经在初步喷射区域上着落的液体的着落位置重叠。

在相应的初步喷射时段内的喷射区域中的每一个喷射区域的宽度不受特别限制并且例如可以是大于两行的宽度。

此外，当用于一个初步喷射区域8y和用于一个头10的初步喷射时段已经出现超过n次的次数时，控制器1p并不需要控制头10以再次按照次序将墨喷射到第1至第n局部区域上。例如，可以在第n初步喷射时段之后执行清洁。这种修改能够适用于预涂头40(预处理液体)。

此外，在产生初步喷射数据时，控制器1p可以从喷射开口14a中选择在初步喷射时段和刚好在该初步喷射时段之前和/或之后的初步喷射时段内从其喷射操作未被执行一段等于指定长度的时间或者比指定长度的时间更长的时间的喷射开口14a。此外，控制器1p不限于基于在紧接在初步喷射时段之前和之后的时段内每一个喷射开口14a的喷射历史选择在初步喷射时段内的从其喷射液体的(一个或者多个)喷射开口14a。例如，可以与喷射历史无关地在初步喷射中从所有的喷射开口14a喷射液体。

可以每次当已经在两个或者更多记录介质上执行图像记录时执行初步喷射。此外，初步喷射并不需要被以固定的间隔执行而是可以被以任何定时执行。

当利用多个头喷射分别地具有不同亮度的液体时，可以独立于亮度地布置在每一个初步喷射时段内的喷射区域。

从多个头喷射的墨的颜色不限于上述四种颜色，即，黑色(K)、品红色(M)、青色(C)和黄色(Y)，并且可以是三种颜色(例如，品红色(M)、青色(C)、黄色(Y))或者其它颜色。

替代压电致动器，每一个头可以具有另一种类型的喷射能量产生部分，例如用于施加电压的静电元件以及热加热器元件。此外，每一个头可以喷射除了墨和预处理液体之外的液体。头的液体喷射部分包括：致动器单元17和用于操作致动器单元17需要的动力源系统的物理构造；和用于控制致动器、动力源系统等的控制器。

片材输送皮带的驱动部分包括：片材输送马达121和用于操作片材输送马达121需要的动力源系统的物理构造；和用于控制片材输送马达121、动力源系统等等的控制器。

液体喷射设备不限于包括用于喷射记录液体的多个头并且可以包括单一头。

在支撑区域处和在初步喷射区域处片材输送皮带的厚度可以是不同的。

根据改进用于初步喷射区域的清洁性质的观点，初步喷射区域优选地具有非吸收性。非吸收性是包括拒液性、疏水性、疏液性等的性质。然而，初步喷射区域并不需要具有非吸收性。

流动停止部分不限于片材输送皮带的表面的一部分，所述部分没有经受拒液处理。例如，流动停止部分可以由吸收部件、从初步喷射区域朝向喷射表面突出的突出部分等形成。流动停止部分的位置不限于位于非喷射区域的沿着输送方向的下游侧上的位置并且可以位于非喷射区域上的任何位置处。

非喷射区域不限于包括流动停止部分，只要液体不被喷射到非喷射区域上即可。例如，非喷射区域可以位于初步喷射区域的延伸部上。此外，非喷射区域可以不被设于片材输送皮带的表面上。

记录介质不限于片材并且可以是各种类型的介质。

本发明的应用不限于打印机。例如，本发明能够被应用于传真机、复印机等。

此外，可以改变在每一个初步喷射时段内的记录液体和处理液体的喷射位置，只要在初步喷射区域上处理液体在位于记录液体的着落位置沿着输送方向的上游侧上的位置处着落即可。

例如，记录液体或者处理液体可以被进一步喷射到已经喷射的记录液体或者处理液体以非干燥状态着落的位置上。应该注意的是，只要记录液体或者处理液体的喷射位置并不与记录液体或者处理液体已经在其上着落的着落位置重叠，则能够防止在初步喷射区域上在记录液体之间的碰撞和在处理液体之间的碰撞，由此防止记录液体或者处理液体的飞溅和液滴的尺寸增大。相应地，即使当在记录液体或者处理液体在初步喷射区域上着落之后在每一个喷射区域中记录液体的占据部分或者处理液体的占据部分部分地相互重叠时，也能够获得上述优点。

非喷射区域不限于包括流动停止部分，只要记录液体或者处理液体被喷射到非喷射区域上即可。例如，非喷射区域可以与初步喷射区域的其它区域(即，墨喷射区域和处理液体喷射区域)类似地具有拒液性。此外，非喷射区域可以不被设于初步喷射区域上。

处理液体可以具有任何性质并且由任何材料形成，只要处理液体是透明液体即可。处理液体不限于预处理液体(即，被施加到记录液体未在其上着落的记录介质的液体)并且可以是后处理液体(即，被施加到记录液体已经在其上着落的记录介质的液体)。

记录液体不限于墨并且可以是除了墨之外的液体。

此外，在上述实施例中，在用于每一个头10的、相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域被沿着输送方向从下游侧朝向上游侧并行布置，但是本发明不限于这种构造。例如，这个打印机1可以被如此构造，使得在用于每一个头10的相应的第1至第n初步喷射时段内的喷射区域被并行布置，从而不被沿着输送方向按照从下游侧朝向上游侧的次序布置。即，喷射区域可以沿着输送方向被并行随机布置。

Claims (16)

1.一种液体喷射设备，包括：

至少一个头，所述至少一个头每一个均具有喷射表面，所述喷射表面具有在所述喷射表面中开口用于将液体喷射到记录介质上的多个喷射开口，所述至少一个头包括第一头，所述第一头具有作为所述喷射表面的第一喷射表面和形成在所述第一喷射表面中用于将记录液体喷射到所述记录介质上的作为所述多个喷射开口的多个第一喷射开口；

输送皮带，所述输送皮带具有支撑区域和至少一个初步喷射区域，所述至少一个初步喷射区域每一个均设置于所述输送皮带的表面上，并且所述输送皮带被构造为通过在所述输送皮带的所述表面与所述喷射表面面对的状态下移动所述输送皮带的所述表面而沿着与所述喷射表面平行的输送方向输送所述记录介质，其中所述支撑区域是用于支撑所述记录介质的区域，其中所述初步喷射区域是在初步喷射中从所述喷射开口将所述液体喷射到的区域，并且其中所述初步喷射是对图像记录没有贡献的喷射；和

控制器，所述控制器被构造为控制所述第一头和所述输送皮带；

其中所述控制器被构造为基于用于所述初步喷射的初步喷射数据来控制所述第一头和所述输送皮带，使得从将所述记录液体从所述多个第一喷射开口喷射到所述初步喷射区域上的记录液体喷射起直到已经经过第一指定长度的时间为止，在记录液体的当前喷射中记录液体在所述初步喷射区域中不与在已经经过所述第一指定长度的时间的所述记录液体喷射之后着落的所述记录液体的至少一个位置中的任何位置重叠的位置上着落，并且

其中所述控制器被构造为控制所述第一头和所述输送皮带，使得在从所述记录液体喷射起已经经过所述第一指定长度的时间之后用于所述初步喷射的记录液体在记录液体的当前喷射中被喷射到在所述记录液体喷射之前已经被着落的用于所述初步喷射的记录液体的位置上。

2.根据权利要求1所述的液体喷射设备，

其中所述头包括：

第二头，所述第二头具有作为所述喷射表面的第二喷射表面，所述第二喷射表面中形成有作为用于将透明处理液体喷射到所述记录介质上的所述多个喷射开口的多个第二喷射开口，

其中所述输送皮带的所述支撑区域被设置于所述初步喷射区域的沿着所述输送方向的上游侧，所述输送皮带被构造为通过在所述输送皮带的所述表面与所述第一喷射表面及所述第二喷射表面面对的状态下移动所述输送皮带的所述表面而沿着与所述第一喷射表面及所述第二喷射表面平行的所述输送方向输送所述记录介质，并且

其中所述控制器被构造为基于所述初步喷射数据控制所述第一头、所述第二头和所述输送皮带，使得所述记录液体被从所述多个第一喷射开口喷射且在所述初步喷射区域上着落，并且此后所述处理液体被喷射以在所述初步喷射区域中的位于所述记录液体已经着落的位置的沿着所述输送方向的上游侧的位置上着落。

3.根据权利要求2所述的液体喷射设备，其中所述控制器被构造为基于所述初步喷射数据控制所述第二头和所述输送皮带，使得从将所述处理液体从所述多个第二喷射开口喷射到所述初步喷射区域上的处理液体喷射起直到已经经过第二指定长度的时间为止，在当前喷射中用于所述初步喷射的处理液体在所述初步喷射区域中的不与在已经经过所述第二指定长度的时间的所述处理液体喷射之后着落的所述处理液体的至少一个位置中的任何位置重叠的位置上着落。

4.根据权利要求1或2所述的液体喷射设备，其中所述初步喷射区域具有对所述液体的拒液性。

5.根据权利要求1或2所述的液体喷射设备，

其中所述支撑区域被设置于所述初步喷射区域的沿着所述输送方向的上游侧，并且

其中所述输送皮带的所述表面具有没有液体被喷射到的非喷射区域，其中所述非喷射区域被设置于所述支撑区域的沿着所述输送方向的下游端部和所述初步喷射区域的沿着所述输送方向的上游端部之间。

6.根据权利要求2所述的液体喷射设备，其中所述输送皮带的所述表面具有所述记录液体和所述处理液体都不被喷射到的非喷射区域，其中所述非喷射区域被设置于所述记录液体被喷射到的喷射区域和所述处理液体被喷射到的喷射区域之间。

7.根据权利要求5所述的液体喷射设备，其中所述非喷射区域包括流动停止部分，所述流动停止部分被构造为使在所述初步喷射区域上着落的所述记录液体停止朝向沿着所述输送方向的上游侧流动，所述流动停止部分具有比所述初步喷射区域的表面粗糙度大的表面粗糙度和沿着从所述初步喷射区域朝向所述喷射表面的方向突出的凸起中的至少一种。

8.根据权利要求7所述的液体喷射设备，

其中通过对所述输送皮带的所述表面施加拒液处理而形成除了所述流动停止部分之外的所述初步喷射区域和所述非喷射区域，并且

其中所述流动停止部分是在所述输送皮带的所述表面上没有经受所述拒液处理的部分。

9.根据权利要求1或2所述的液体喷射设备，其中所述支撑区域的厚度与所述初步喷射区域的厚度相同。

10.根据权利要求1或2所述的液体喷射设备，

其中所述第一头由具有沿着与所述输送方向垂直的主扫描方向伸长的所述第一喷射表面的行式头形成，所述多个第一喷射开口被沿着所述主扫描方向布置，

其中在初步喷射时段内所述至少一个初步喷射区域中的一个初步喷射区域与所述第一喷射表面面对，所述一个初步喷射区域具有每一个均沿着所述主扫描方向伸长的多个喷射区域，其中所述初步喷射时段是所述一个初步喷射区域与所述第一喷射表面面对的时段，并且

其中，在所述初步喷射中在从开始将所述记录液体喷射到所述一个初步喷射区域上起的所述第一指定长度的时间内，在所述初步喷射时段成间隔出现n次的情况下，所述控制器控制所述第一头和所述输送皮带，使得在所述初步喷射时段中的每一个初步喷射时段内所述记录液体被喷射到所述喷射区域中的对应的一个喷射区域上，并且使得用于相应的第1至第n初步喷射时段的所述喷射区域被沿着所述输送方向并行布置，其中n是等于或大于2的整数。

11.根据权利要求10所述的液体喷射设备，

其中所述至少一个头是被沿着所述输送方向布置的每个均作为所述第一头的多个头，并且

其中所述控制器被构造为控制所述多个头和所述输送皮带，使得在所述一个初步喷射区域中用于所述多个头中的每一个头的相应的第1至第n初步喷射时段的所述喷射区域被沿着所述输送方向并行布置，并且使得用于相应的第1至第n初步喷射时段和用于所述多个头中的每一个头的所述喷射区域被沿着所述输送方向并行布置。

12.根据权利要求11所述的液体喷射设备，

其中所述支撑区域被设置于所述初步喷射区域的沿着所述输送方向的上游侧，

其中所述多个头被构造为分别喷射具有相应的不同亮度的颜色的记录液体，并且

其中所述控制器被构造为控制所述多个头和所述输送皮带，使得用于相应的第1至第n初步喷射时段和用于所述多个头中的每一个头的所述喷射区域从沿着所述输送方向的下游侧起按照颜色亮度增加的次序布置。

13.根据权利要求10所述的液体喷射设备，其中所述控制器被构造为控制所述第一头和所述输送皮带，使得用于相应的n个初步喷射时段和用于所述第一头的所述喷射区域中的每一个喷射区域具有单行的宽度。

14.根据权利要求10所述的液体喷射设备，其中所述控制器被构造为控制所述第一头和所述输送皮带，使得用于相应的n个初步喷射时段和用于所述第一头的所述喷射区域中的每一个喷射区域具有两行或更多行的宽度。

15.根据权利要求1或2所述的液体喷射设备，

其中在初步喷射时段内所述初步喷射区域与所述第一喷射表面面对，所述初步喷射时段是所述一个初步喷射区域与所述第一喷射表面面对的时段，并且

其中通过基于在紧接在所述初步喷射时段之前和之后的时段内的喷射历史来选择所述多个第一喷射开口中的至少一个喷射开口而产生所述初步喷射数据，在所述初步喷射时段内从所述至少一个喷射开口喷射所述记录液体。

16.一种控制设备，所述控制设备用于液体喷射设备，所述液体喷射设备包括：

至少一个头，所述至少一个头每一个均具有喷射表面，所述喷射表面具有在所述喷射表面中开口用于将液体喷射到记录介质上的多个喷射开口，所述至少一个头包括第一头，所述第一头具有作为所述喷射表面的第一喷射表面和形成在所述第一喷射表面中用于将记录液体喷射到所述记录介质上的作为所述多个喷射开口的多个第一喷射开口；和

输送皮带，所述输送皮带具有支撑区域和至少一个初步喷射区域，所述至少一个初步喷射区域每一个均设置于所述输送皮带的表面上，并且所述输送皮带被构造为通过在所述输送皮带的表面与所述喷射表面面对的状态下移动所述输送皮带的所述表面而沿着与所述喷射表面平行的输送方向输送所述记录介质，其中所述支撑区域是用于支撑所述记录介质的区域，其中所述初步喷射区域是在初步喷射中从所述喷射开口将所述液体喷射到的区域，并且其中所述初步喷射是对图像记录没有贡献的喷射，所述控制设备包括被构造为控制所述第一头和所述输送皮带的控制器，

其中所述控制器被构造为基于用于所述初步喷射的初步喷射数据来控制所述第一头和所述输送皮带，使得从将所述记录液体从所述多个第一喷射开口喷射到所述初步喷射区域上的记录液体喷射起直到已经经过第一指定长度的时间为止，在记录液体的当前喷射中记录液体在所述初步喷射区域中的不与在已经经过所述第一指定长度的时间的所述记录液体喷射之后着落的所述记录液体的至少一个位置中的任何位置重叠的位置上着落，并且

其中所述控制器被构造为控制所述第一头和所述输送皮带，使得在从所述记录液体喷射起已经经过所述第一指定长度的时间之后用于所述初步喷射的记录液体在记录液体的当前喷射中被喷射到在所述记录液体喷射之前已经被着落的用于所述初步喷射的记录液体的位置上。