RU2011129662A - Новый ультрастабильный цеолит y и способ его получения - Google Patents

Новый ультрастабильный цеолит y и способ его получения Download PDF

Info

Publication number
RU2011129662A
RU2011129662A RU2011129662/04A RU2011129662A RU2011129662A RU 2011129662 A RU2011129662 A RU 2011129662A RU 2011129662/04 A RU2011129662/04 A RU 2011129662/04A RU 2011129662 A RU2011129662 A RU 2011129662A RU 2011129662 A RU2011129662 A RU 2011129662A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
usy
zeolite
ammonium
stage
bath
Prior art date
Application number
RU2011129662/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Ричард Ф. ВОРМСБЕХЕР
Ву-Чен ЧЕН
Майкл УОЛЛЕС
Уинсон СУАРЕС
Юйин ШУ
Original Assignee
В.Р. Грейс Энд Ко.-Конн.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.Р. Грейс Энд Ко.-Конн. filed Critical В.Р. Грейс Энд Ко.-Конн.
Publication of RU2011129662A publication Critical patent/RU2011129662A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/084—Y-type faujasite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B39/00—Compounds having molecular sieve and base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites; Their preparation; After-treatment, e.g. ion-exchange or dealumination
    • C01B39/02—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof; Direct preparation thereof; Preparation thereof starting from a reaction mixture containing a crystalline zeolite of another type, or from preformed reactants; After-treatment thereof
    • C01B39/20—Faujasite type, e.g. type X or Y
    • C01B39/24—Type Y
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/08—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y
    • B01J29/085—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the faujasite type, e.g. type X or Y containing rare earth elements, titanium, zirconium, hafnium, zinc, cadmium, mercury, gallium, indium, thallium, tin or lead
    • B01J29/088—Y-type faujasite
    • B01J35/40—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027—Powdering
    • B01J37/0045—Drying a slurry, e.g. spray drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/0201—Impregnation
    • B01J37/0205—Impregnation in several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/02—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils characterised by the catalyst used
    • C10G11/04—Oxides
    • C10G11/05—Crystalline alumino-silicates, e.g. molecular sieves
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G11/00—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G11/14—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts
    • C10G11/18—Catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid catalysts according to the "fluidised-bed" technique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/22—After treatment, characterised by the effect to be obtained to destroy the molecular sieve structure or part thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/30—After treatment, characterised by the means used
    • B01J2229/42—Addition of matrix or binder particles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/70—Catalyst aspects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

1. Способ получения ультрастабильного цеолита Y (USY), содержащий(a) нагревание аммонийобменного цеолита Y с целью получения цеолита USY;(b) добавление цеолита USY в аммонийобменную ванну и обработка содержимого ванны, включающего цеолит USY, в гидротермальных условиях; и(c) выделение цеолита USY, характеризующегося содержанием натрия 2% или менее в пересчете на NaO.2. Способ по п.1, в котором USY, полученный на стадии (а), содержит натрий в виде NaO в количестве 5 мас.% или менее от массы цеолита USY.3. Способ по п.1, в котором способ дополнительно содержит осуществление обмена USY, полученного на стадии (а), с аммониевой солью до гидротермальной обработки USY в соответствии со стадией (b).4. Способ по п.1, в котором цеолит USY, выделенный на стадии (с), содержит натрий в виде NaO в количестве 1 мас.% или менее от массы цеолита Y марки USY.5. Способ по п.1, в котором цеолит USY, выделенный на стадии (с), содержит натрий в виде NaO в количестве 0,5 мас.% или менее от массы цеолита USY.6. Способ по п.1, в котором аммонийобменная ванна на стадии (b) содержит сульфат аммония.7. Способ по п.1, в котором в аммонийобменной ванне на стадии (b) содержится соль аммония в такой концентрации, что в ванне содержится от 2 до 100 молей катионов аммония на килограмм цеолита USY.8. Способ по п.6, в котором сульфат аммония находится в такой концентрации, что обменная ванна на стадии (b) содержит от 2 до 100 молей катионов аммония на килограмм цеолита USY.9. Способ по п.1, в котором цеолит USY, добавленный на стадии (b), подвергают обработке при температуре в пределах от 100 до 200°С.10. Способ по п.7, в котором цеолит USY, добавленный на стадии (b), подвергают обработке при температуре в пределах от 100 до 200°С.11. Цеолит USY, на по�

Claims (26)

1. Способ получения ультрастабильного цеолита Y (USY), содержащий
(a) нагревание аммонийобменного цеолита Y с целью получения цеолита USY;
(b) добавление цеолита USY в аммонийобменную ванну и обработка содержимого ванны, включающего цеолит USY, в гидротермальных условиях; и
(c) выделение цеолита USY, характеризующегося содержанием натрия 2% или менее в пересчете на Na2O.
2. Способ по п.1, в котором USY, полученный на стадии (а), содержит натрий в виде Na2O в количестве 5 мас.% или менее от массы цеолита USY.
3. Способ по п.1, в котором способ дополнительно содержит осуществление обмена USY, полученного на стадии (а), с аммониевой солью до гидротермальной обработки USY в соответствии со стадией (b).
4. Способ по п.1, в котором цеолит USY, выделенный на стадии (с), содержит натрий в виде Na2O в количестве 1 мас.% или менее от массы цеолита Y марки USY.
5. Способ по п.1, в котором цеолит USY, выделенный на стадии (с), содержит натрий в виде Na2O в количестве 0,5 мас.% или менее от массы цеолита USY.
6. Способ по п.1, в котором аммонийобменная ванна на стадии (b) содержит сульфат аммония.
7. Способ по п.1, в котором в аммонийобменной ванне на стадии (b) содержится соль аммония в такой концентрации, что в ванне содержится от 2 до 100 молей катионов аммония на килограмм цеолита USY.
8. Способ по п.6, в котором сульфат аммония находится в такой концентрации, что обменная ванна на стадии (b) содержит от 2 до 100 молей катионов аммония на килограмм цеолита USY.
9. Способ по п.1, в котором цеолит USY, добавленный на стадии (b), подвергают обработке при температуре в пределах от 100 до 200°С.
10. Способ по п.7, в котором цеолит USY, добавленный на стадии (b), подвергают обработке при температуре в пределах от 100 до 200°С.
11. Цеолит USY, на поверхности которого имеется один или несколько структурных элементов, расширяющихся от поверхности цеолита, и структурный элемент характеризуется мольным отношением оксида алюминия к диоксиду кремния, большим, чем мольное отношение оксида алюминия к диоксиду кремния структуры цеолита вне расширений структурных элементов.
12. Цеолит USY п.11, в котором мольное отношение оксида алюминия к диоксиду кремния структурного элемента выше, чем цеолита USY.
13. Цеолит USY п.11, характеризующийся одним или несколькими структурными элементами, по существу, аналогичными структурным элементам, показанным на снимке фигуры 1А, полученном при помощи SEM.
14. Цеолит USY п.13, в котором цеолит получают по способу, изложенному в п.1.
15. Способ получения катализатора крекинга, содержащий:
(a) нагревание аммонийобменного цеолита Y с целью получения цеолита USY;
(b) добавление цеолита USY в аммонийобменную ванну и обработка содержимого ванны, включающего цеолит USY, в гидротермальных условиях;
(c) выделение цеолита USY, характеризующегося содержанием натрия 2% или менее в пересчете на Na2O;
(d) добавление USY, выделенного на стадии (с), к неорганическому оксиду, пригодному для связывания USY в форме частицы, и
(e) формирование частицы кипящего слоя из цеолита USY и неорганического оксида на стадии (d).
16. Способ по п.15, в котором аммонийобменная ванна на стадии (b) содержит соль аммония в такой концентрации, что обменная ванна содержит от 2 до 100 молей катионов аммония на килограмм цеолита USY.
17. Способ по п.15, в котором цеолит USY, добавленный на стадии (b) подвергают обработке при температуре в пределах от 100 до 200°С.
18. Способ по п.17, в котором аммонийобменная ванна на стадии (b), содержит соль аммония в такой концентрации, что обменная ванна содержит от 2 до 100 молей катионов аммония на килограмм цеолита USY.
19. Способ по п.15, в котором неорганический оксид выбран из группы, состоящей из диоксида кремния, оксида алюминия, алюмосиликата, оксида магния, оксида бора, оксида титана, оксида циркония и их смесей.
20. Способ по п.15, в котором USY и неорганический оксид на стадии (d) находятся в виде водной суспензии.
21. Способ по п.15, в котором USY и неорганический оксид на стадии (е) формируют в частицы, характеризующиеся средним размером в пределах от 20 до 200 мкм.
22. Способ по п.15, дополнительно включающий добавление редкоземельного элемента к композиции, содержащей USY, до формирования частицы.
23. Катализатор крекинга, полученный по способу п.15.
24. Катализатор крекинга по п.23, дополнительно содержащий редкоземельный элемент.
25. Катализатор крекинга по п.24, в котором редкоземельный элемент выбран из группы, состоящей из лантана, церия, празеодима, а также смесей двух или более упомянутых выше элементов.
26. Катализатор крекинга по п.24, содержащий от 0,5 до 10 мас.% редкоземельного элемента в пересчете на его оксид.
RU2011129662/04A 2008-12-18 2009-12-17 Новый ультрастабильный цеолит y и способ его получения RU2011129662A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US20309608P 2008-12-18 2008-12-18
US61/203,096 2008-12-18
PCT/US2009/006654 WO2010080136A1 (en) 2008-12-18 2009-12-17 Novel ultra stable zeolite y and method for manufacturing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011129662A true RU2011129662A (ru) 2013-01-27

Family

ID=42316674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011129662/04A RU2011129662A (ru) 2008-12-18 2009-12-17 Новый ультрастабильный цеолит y и способ его получения

Country Status (17)

Country Link
US (1) US20110224067A1 (ru)
EP (1) EP2379224A1 (ru)
JP (1) JP2012512805A (ru)
KR (1) KR20110106877A (ru)
CN (1) CN102256703A (ru)
AR (1) AR075558A1 (ru)
AU (1) AU2009336198A1 (ru)
BR (1) BRPI0922178A2 (ru)
CA (1) CA2747624A1 (ru)
CO (1) CO6390118A2 (ru)
IL (1) IL213048A0 (ru)
MX (1) MX2011006062A (ru)
RU (1) RU2011129662A (ru)
SG (1) SG172000A1 (ru)
TW (1) TW201029929A (ru)
WO (1) WO2010080136A1 (ru)
ZA (1) ZA201105204B (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012140287A (ja) * 2010-12-28 2012-07-26 Jgc Catalysts & Chemicals Ltd 新規なフォージャサイト型ゼオライトおよびその製造方法、ならびに該フォージャサイト型ゼオライトを含む炭化水素接触分解用触媒
CN103100440B (zh) * 2011-11-11 2014-10-15 中国石油化工股份有限公司 一种催化剂载体材料的制备方法
CN103100438B (zh) * 2011-11-11 2014-12-10 中国石油化工股份有限公司 含分子筛和无定形硅铝的催化剂载体材料的制备方法
CN103159227B (zh) 2011-12-15 2015-05-13 中国石油天然气股份有限公司 一种镁改性超稳稀土y型分子筛及其制备方法
CN103157507B (zh) * 2011-12-15 2015-05-13 中国石油天然气股份有限公司 一种重油催化裂化催化剂及其制备方法
CN103159228B (zh) 2011-12-15 2016-07-13 中国石油天然气股份有限公司 一种超稳稀土y型分子筛及其制备方法
US9895680B2 (en) * 2013-12-19 2018-02-20 Basf Corporation FCC catalyst compositions containing boron oxide
CN105621444B (zh) 2014-11-03 2018-02-09 中国石油化工股份有限公司 一种改性y分子筛及其制备方法
RU2621345C1 (ru) * 2016-08-03 2017-06-02 Акционерное общество "Газпромнефть-Омский НПЗ" Способ приготовления катализатора крекинга с щелочноземельными элементами
MX2017010802A (es) 2017-08-23 2019-03-07 Mexicano Inst Petrol Proceso y catalizador zeolitico para la desintegracion catalitica de crudo ligero no convencional tipo shale/tight oil y mezclas con gasoleo de vacio.
TWI831784B (zh) * 2018-05-28 2024-02-11 大陸商中國石油化工科技開發有限公司 表面富鋁的NaY分子篩及其製備方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3444097A (en) * 1965-06-30 1969-05-13 Mobil Oil Corp Hydrocarbon conversion catalyst
US3293192A (en) * 1965-08-23 1966-12-20 Grace W R & Co Zeolite z-14us and method of preparation thereof
US3506594A (en) * 1968-06-20 1970-04-14 Engelhard Min & Chem Microspherical zeolitic molecular sieve composite catalyst and preparation thereof
US3867308A (en) * 1973-12-10 1975-02-18 Grace W R & Co Process for preparing a petroleum cracking catalyst
US3957689A (en) * 1974-08-02 1976-05-18 W. R. Grace & Co. Process for preparing an attrition resistant zeolite hydrocarbon conversion catalyst
EP0055044B1 (en) * 1980-12-12 1985-09-18 Exxon Research And Engineering Company Composite zeolite
US4458023A (en) * 1981-08-10 1984-07-03 W. R. Grace & Co. Catalyst manufacture
US4877514A (en) * 1981-12-07 1989-10-31 Ashland Oil, Inc. Carbo-metallic oil conversion process and catalysts
US5013699A (en) * 1988-04-07 1991-05-07 Uop Novel zeolite compositions derived from zeolite Y
US5019543A (en) * 1989-07-05 1991-05-28 Exxon Research & Engineering Company High silica crystalline zeolites and process for their preparation
US5366948A (en) * 1991-03-12 1994-11-22 Mobil Oil Corp. Catalyst and catalytic conversion therewith
US5378670A (en) * 1993-04-16 1995-01-03 W. R. Grace & Co.-Conn. Phosphorus zeolites/molecular sieves
US5346875A (en) * 1993-07-21 1994-09-13 Exxon Research And Engineering Company Method of manufacturing fluid catalytic cracking catalyst
US5601798A (en) * 1993-09-07 1997-02-11 Pq Corporation Process for preparing zeolite Y with increased mesopore volume
US5534135A (en) * 1994-03-07 1996-07-09 Abb Lummus Global Inc. Synthesis of zeolites
US5965474A (en) * 1997-04-29 1999-10-12 Mobil Oil Corporation FCC metal traps based on ultra large pore crystalline material
US6974787B2 (en) * 1998-08-31 2005-12-13 Exxonmobil Corporation Gasoline sulfur reduction in fluid catalytic cracking
US6846403B2 (en) * 1998-12-28 2005-01-25 Mobil Oil Corporation Gasoline sulfur reduction in fluid catalytic cracking
US20040141911A1 (en) * 2002-11-27 2004-07-22 Pq Corporation, Inc. High surface zeolites and methods for preparation and use thereof
US7192900B2 (en) * 2002-11-27 2007-03-20 Shell Oil Company Hydrocracking catalyst
US6855653B2 (en) * 2003-04-10 2005-02-15 Indian Oil Corporation Limited Process for preparing hydro-desulfurization catalyst
US8084383B2 (en) * 2004-03-16 2011-12-27 W.R. Grace & Co.-Conn. Gasoline sulfur reduction catalyst for fluid catalytic cracking process
MX2008011533A (es) * 2006-03-02 2008-10-02 Basf Catalysts Llc Catalizador de hidrodesintegración que comprende y - faujasita producida en el lugar y proceso de hidrodesintegración.

Also Published As

Publication number Publication date
CN102256703A (zh) 2011-11-23
WO2010080136A1 (en) 2010-07-15
US20110224067A1 (en) 2011-09-15
EP2379224A1 (en) 2011-10-26
IL213048A0 (en) 2011-07-31
KR20110106877A (ko) 2011-09-29
AU2009336198A1 (en) 2011-06-30
ZA201105204B (en) 2012-03-28
CO6390118A2 (es) 2012-02-29
AR075558A1 (es) 2011-04-20
MX2011006062A (es) 2011-06-24
TW201029929A (en) 2010-08-16
SG172000A1 (en) 2011-07-28
BRPI0922178A2 (pt) 2015-12-29
JP2012512805A (ja) 2012-06-07
CA2747624A1 (en) 2010-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011129662A (ru) Новый ультрастабильный цеолит y и способ его получения
JP6173185B2 (ja) チャバサイト型ゼオライトの合成方法
US11046586B2 (en) Zeolite with tuned aluminum content and mesoporosity
JP2010536692A5 (ru)
JP6148243B2 (ja) 増強された活性および水熱安定性を有するリン修飾分解触媒
JP2004528180A5 (ru)
JP2015506821A5 (ru)
CN104628010A (zh) 一种y型沸石的改性处理方法
CN103848440A (zh) 高比表面积zsm-5分子筛及制备方法
JP2006521266A (ja) Ｙ−ゼオライト含有複合材料及びその製造方法
CN1803612A (zh) 一种y分子筛的改性方法
JP2005526587A5 (ru)
CN105967201A (zh) 一种用粉煤灰酸渣生产p型沸石的方法
RU2019127289A (ru) Модифицированное магнием молекулярное сито типа y, его получение и содержащий его катализатор
CN103214006A (zh) 一种核壳结构复合沸石的制备方法
RU2009125961A (ru) Композиции катализатора каталитического крекинга, обеспечивающие повышенное превращение нефтяных остатков
CA2463564A1 (en) Fcc catalysts for feeds containing nickel and vanadium
JP3949336B2 (ja) 炭化水素接触分解用触媒組成物の製造方法
CN102974331A (zh) 一种催化裂化助剂及其制备方法
CA1273915A (en) Synthesising faujasites
CN102974335B (zh) 一种催化裂化助剂及其制备方法
RU2013128588A (ru) Цеолитные катализаторы, стойкие к натрию, и способы их получения
JPH0596175A (ja) 変性結晶性アルミノシリケートゼオライトの製造方法
CN104588052B (zh) 一种催化裂化助剂及其制备方法与应用
CN113120921B (zh) 含硅母液用于制备高硅铝比y型分子筛多级孔复合材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20121218