RU2011106749A - Способы и установки для получения материалов для производства сукралозы - Google Patents
Способы и установки для получения материалов для производства сукралозы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011106749A RU2011106749A RU2011106749/05A RU2011106749A RU2011106749A RU 2011106749 A RU2011106749 A RU 2011106749A RU 2011106749/05 A RU2011106749/05 A RU 2011106749/05A RU 2011106749 A RU2011106749 A RU 2011106749A RU 2011106749 A RU2011106749 A RU 2011106749A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dmf
- composition
- lower section
- water
- methanol
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C231/00—Preparation of carboxylic acid amides
- C07C231/22—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C231/24—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C233/00—Carboxylic acid amides
- C07C233/01—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms
- C07C233/02—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals
- C07C233/03—Carboxylic acid amides having carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to acyclic carbon atoms having nitrogen atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms or to carbon atoms of unsubstituted hydrocarbon radicals with carbon atoms of carboxamide groups bound to hydrogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H1/00—Processes for the preparation of sugar derivatives
- C07H1/06—Separation; Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C13—SUGAR INDUSTRY
- C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- C13B10/00—Production of sugar juices
- C13B10/14—Production of sugar juices using extracting agents other than water, e.g. alcohol or salt solutions
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
1. Способ выделения N,N-диметилформамида (ДМФ) из композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, содержащий: ! введение композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, в сепарационную установку; ! выделение ДМФ из композиции; и ! сушку выделенного ДМФ с получением в результате по существу чистого ДМФ. ! 2. Способ по п.1, в котором сепарационной установкой является одноколонная сепарационная установка. ! 3. Способ по п.2, в котором одноколонная сепарационная установка содержит нижнюю секцию и верхнюю секцию, и в котором композиция вводится в нижнюю секцию. ! 4. Способ по п.3, дополнительно содержащий нагревание композиции. ! 5. Способ по п.4, в котором композицию нагревают с использованием водяного пара. ! 6. Способ по п.4, в котором нагревание композиции содержит следующие стадии: ! снижение давления сепарационной установки при использовании вакуумной системы; ! поддержание температуры нижней секции при около 25-45°C, в результате чего метанол по существу удаляется из композиции; и ! поддержание температуры нижней секции при около 45-75°C, в результате чего вода по существу удаляется из композиции. !7. Способ по п.6, дополнительно содержащий стадию: ! поддержания температуры нижней секции при около 60-95°C, в результате чего ДМФ по существу удаляется из композиции. ! 8. Способ по п.1, в котором по существу чистый ДМФ содержит, по меньшей мере, около 98-99% ДМФ. ! 9. Способ выделения ДМФ из композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, содержащий: ! обеспечение одноколонной сепарационной установки, которая содержит нижнюю секцию и верхнюю секцию; ! введение композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, в нижнюю секцию одноколонной сепарационной установки;
Claims (17)
1. Способ выделения N,N-диметилформамида (ДМФ) из композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, содержащий:
введение композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, в сепарационную установку;
выделение ДМФ из композиции; и
сушку выделенного ДМФ с получением в результате по существу чистого ДМФ.
2. Способ по п.1, в котором сепарационной установкой является одноколонная сепарационная установка.
3. Способ по п.2, в котором одноколонная сепарационная установка содержит нижнюю секцию и верхнюю секцию, и в котором композиция вводится в нижнюю секцию.
4. Способ по п.3, дополнительно содержащий нагревание композиции.
5. Способ по п.4, в котором композицию нагревают с использованием водяного пара.
6. Способ по п.4, в котором нагревание композиции содержит следующие стадии:
снижение давления сепарационной установки при использовании вакуумной системы;
поддержание температуры нижней секции при около 25-45°C, в результате чего метанол по существу удаляется из композиции; и
поддержание температуры нижней секции при около 45-75°C, в результате чего вода по существу удаляется из композиции.
7. Способ по п.6, дополнительно содержащий стадию:
поддержания температуры нижней секции при около 60-95°C, в результате чего ДМФ по существу удаляется из композиции.
8. Способ по п.1, в котором по существу чистый ДМФ содержит, по меньшей мере, около 98-99% ДМФ.
9. Способ выделения ДМФ из композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, содержащий:
обеспечение одноколонной сепарационной установки, которая содержит нижнюю секцию и верхнюю секцию;
введение композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, в нижнюю секцию одноколонной сепарационной установки;
снижение давления сепарационной установки при использовании вакуумной системы;
поддержание температуры нижней секции при около 25-45°C, в результате чего метанол по существу удаляется из композиции;
поддержание температуры нижней секции при около 45-75°C, в результате чего вода по существу удаляется из композиции;
поддержания температуры нижней секции при около 60-95°C, в результате чего ДМФ по существу удаляется из композиции; и
сушку ДМФ с получением в результате по существу чистой ДМФ-композиции.
10. Способ по п.9, в котором температуру нижней секции регулируют при использовании водяного пара.
11. Способ по п.9, в котором по существу чистая ДМФ-композиция содержит, по меньшей мере, около 98% ДМФ.
12. Способ по п.9, в котором по существу чистая ДМФ-композиция содержит, по меньшей мере, около 99% ДМФ.
13. Способ по п.9, в котором композицию сушат при использовании агента дегидратации.
14. Способ получения композиции, содержащей безводную сахарозу, содержащий:
применение композиции сахарозы в ДМФ-композиции, в результате чего получается композиция сахароза-ДМФ, и где как композиция сахарозы, так и ДМФ-композиция содержат воду; и
сушку композиции сахароза-ДМФ.
15. Способ по п.14, в котором ДМФ-композиция содержит, по меньшей мере, около 98% ДМФ.
16. Способ по п.14, в котором композицию сахароза-ДМФ сушат при использовании агента дегидратации.
17. Одноколонная сепарационная установка для выделения ДМФ из композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, в которой:
одноколонная сепарационная установка содержит впуск, выпуск, нижнюю секцию, верхнюю секцию и необязательно охлаждающую установку, сепарационное устройство, трубу обратного питания и емкость для хранения;
впуск обеспечивает введение композиции, содержащей ДМФ, воду и метанол, в нижнюю секцию; и
выпуск обеспечивает удаление воды, метанола и извлечение ДМФ.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US12/178,527 | 2008-07-23 | ||
| US12/178,527 US7862744B2 (en) | 2008-07-23 | 2008-07-23 | Methods and systems for preparing materials for sucralose production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2011106749A true RU2011106749A (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=41567813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011106749/05A RU2011106749A (ru) | 2008-07-23 | 2009-07-23 | Способы и установки для получения материалов для производства сукралозы |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7862744B2 (ru) |
| EP (1) | EP2318479A4 (ru) |
| JP (1) | JP2011529076A (ru) |
| KR (1) | KR20110034021A (ru) |
| CN (1) | CN102165033A (ru) |
| AR (1) | AR074707A1 (ru) |
| AU (1) | AU2009273948A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0916381A2 (ru) |
| CA (1) | CA2730794A1 (ru) |
| MX (1) | MX2011000880A (ru) |
| RU (1) | RU2011106749A (ru) |
| TW (1) | TW201009084A (ru) |
| WO (1) | WO2010011869A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104815447B (zh) * | 2015-04-14 | 2016-08-10 | 常州冀德环保科技有限公司 | 一种dmac或dmf废液的四塔二效精馏系统及其回收方法 |
| US10353534B2 (en) * | 2016-05-13 | 2019-07-16 | Sap Se | Overview page in multi application user interface |
| CN106146331A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-11-23 | 安徽广信农化股份有限公司 | 用于回收三氯蔗糖生产中dmf的精馏工艺 |
| CN107987114B (zh) * | 2017-12-11 | 2021-07-23 | 徐松波 | 一种反应精馏制备锡-糖中间体的装置及方法 |
| CN110787496B (zh) * | 2019-09-30 | 2022-01-25 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种双乙烯酮静置油回收装置及方法 |
| CN110577560A (zh) * | 2019-10-08 | 2019-12-17 | 江西汉江药业有限公司 | 一种药用蔗糖微波重结晶的方法 |
| CN112973166B (zh) * | 2019-12-17 | 2024-04-30 | 无锡弘鼎华化工设备有限公司 | 一种三氯蔗糖中和液溶剂的回收装置及方法 |
| CN111249871A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-09 | 福建科宏生物工程股份有限公司 | 一种三氯蔗糖生产过程中产生的VOCs及恶臭气体的处理方法 |
| CN112933635B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-04-12 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种环绕离心式蔗糖-6-酯连续生产设备及生产方法 |
| CN112915565B (zh) * | 2021-03-04 | 2022-04-08 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种旋转式蔗糖-6-酯连续生产设备及生产方法 |
| WO2023279277A1 (zh) * | 2021-07-07 | 2023-01-12 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 有机锡蔗糖配合物的制备方法 |
| CN113636951B (zh) * | 2021-09-22 | 2023-06-27 | 安徽金禾实业股份有限公司 | 一种三氯蔗糖生产中废dmf的处理方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3072725A (en) * | 1960-11-14 | 1963-01-08 | Du Pont | Preparation of dimethylformamide |
| US3784562A (en) * | 1972-06-21 | 1974-01-08 | Squibb & Sons Inc | Methyl acetoacetic ester enamine of d-2-(1,4-cyclohexadien-1-yl)glycine, sodium salt-dimethylformamide adduct |
| US4980463A (en) * | 1989-07-18 | 1990-12-25 | Noramco, Inc. | Sucrose-6-ester chlorination |
| JP3002885B2 (ja) * | 1989-11-02 | 2000-01-24 | 住友化学工業株式会社 | ジメチルホルムアミドの回収精製法 |
| US5498709A (en) * | 1994-10-17 | 1996-03-12 | Mcneil-Ppc, Inc. | Production of sucralose without intermediate isolation of crystalline sucralose-6-ester |
| US6723877B1 (en) * | 2003-06-16 | 2004-04-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dimethylformamide synthesis via reactive distillation of methyl formate and dimethylamine |
| MXPA06010665A (es) * | 2004-03-19 | 2007-03-28 | Pharmed Medicare Pvt Ltd | Un proceso mejorado para producir sacarosa clorada. |
| CA2620875A1 (en) * | 2005-08-30 | 2007-05-10 | Pharmed Medicare Pvt. Ltd. | A process for purification of trichlorogalactosucrose based on direct extraction in organic solvent from reaction mixture followed by evaporative removal of solvent |
| US20090264640A1 (en) * | 2006-05-23 | 2009-10-22 | V.B. Medicare Pvt. Ltd | Recovery of dimethylformamide and other solvents from process streams of manufacture of trichlorogalactosucrose |
| US20080103295A1 (en) * | 2006-10-25 | 2008-05-01 | David Losan Ho | Process for the preparation of sucrose-6-ester by esterification in the presence of solid superacid catalyst |
| US8258291B2 (en) * | 2006-10-25 | 2012-09-04 | Mamtek International Limited | Process for the preparation of sucralose by the chlorination of sugar with triphosgene (BTC) |
-
2008
- 2008-07-23 US US12/178,527 patent/US7862744B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-07-23 MX MX2011000880A patent/MX2011000880A/es unknown
- 2009-07-23 AR ARP090102803A patent/AR074707A1/es unknown
- 2009-07-23 CN CN2009801369260A patent/CN102165033A/zh active Pending
- 2009-07-23 KR KR1020117004030A patent/KR20110034021A/ko not_active Application Discontinuation
- 2009-07-23 RU RU2011106749/05A patent/RU2011106749A/ru not_active Application Discontinuation
- 2009-07-23 JP JP2011520208A patent/JP2011529076A/ja active Pending
- 2009-07-23 BR BRPI0916381A patent/BRPI0916381A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2009-07-23 TW TW098124925A patent/TW201009084A/zh unknown
- 2009-07-23 EP EP09801027A patent/EP2318479A4/en not_active Withdrawn
- 2009-07-23 WO PCT/US2009/051595 patent/WO2010011869A1/en active Application Filing
- 2009-07-23 AU AU2009273948A patent/AU2009273948A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-23 CA CA2730794A patent/CA2730794A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-10-21 US US12/909,646 patent/US20110175022A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20110034021A (ko) | 2011-04-04 |
| AU2009273948A1 (en) | 2010-01-28 |
| EP2318479A1 (en) | 2011-05-11 |
| US20100019195A1 (en) | 2010-01-28 |
| CN102165033A (zh) | 2011-08-24 |
| MX2011000880A (es) | 2011-04-12 |
| US20110175022A1 (en) | 2011-07-21 |
| JP2011529076A (ja) | 2011-12-01 |
| AR074707A1 (es) | 2011-02-09 |
| US7862744B2 (en) | 2011-01-04 |
| BRPI0916381A2 (pt) | 2018-06-12 |
| TW201009084A (en) | 2010-03-01 |
| EP2318479A4 (en) | 2012-01-18 |
| WO2010011869A1 (en) | 2010-01-28 |
| CA2730794A1 (en) | 2010-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2011106749A (ru) | Способы и установки для получения материалов для производства сукралозы | |
| US8436202B2 (en) | Use of pressure swing absorption for water removal from a wet methanol stream | |
| RU2012136639A (ru) | Способы обработки смесей гликозидов для получения одного или более из этих гликозидов в более чистой форме | |
| KR20120066623A (ko) | 고온 리그닌 분리 공정 | |
| RU2013153488A (ru) | Способ и аппарат для получения жидких углеводородов | |
| RU2012102626A (ru) | Извлечение высших спиртов из разбавленных водных растворов | |
| RU2011145431A (ru) | Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции | |
| CN107304196A (zh) | 一种减压蒸馏-熔融结晶耦合精制乙交酯的方法 | |
| RU2011106794A (ru) | Способы экстракции и очистки промежуточного продукта получения сукралозы | |
| DK1953130T3 (da) | Fremgangsmåde og anlæg til behandling af methan- og kuldioxidholdige rågasser, især biogas, til udvinding af methan | |
| RU2009125583A (ru) | Способ получения 1,3-пропандиола | |
| CN101074258B (zh) | 一种从大豆脱臭馏出物中分离提取植物甾醇和维生素e的方法 | |
| CN103252105A (zh) | 甲醇减压蒸馏装置 | |
| CN107353199A (zh) | 蒜头果油分离提纯神经酸的方法 | |
| CN105214333B (zh) | 一种植物提取物的高效纯化装置及纯化植物提取物的方法 | |
| RU2006138505A (ru) | Способ получения производного (мет)акриловой кислоты | |
| CN101830780A (zh) | 双氧水氧化苯酚反应液体混合物分离方法及装置 | |
| CN101948457A (zh) | 一种毛两面针素的提取方法 | |
| RU2346941C2 (ru) | Способ выделения дигидрокверцетина из древесины лиственницы и установка для его осуществления | |
| CN217438065U (zh) | 一种酯化-蒸汽渗透耦合法制备对硝基苯甲酸乙酯的装置 | |
| RU2014125191A (ru) | Способ и аппарат для утилизации тепла в установках для получения мономера винилхлорида или в интегрированных установках для получения мономера винилхлорида/поливинилхлорида | |
| CN208857169U (zh) | 一种皂化反应乙醇回收系统 | |
| EA201071162A1 (ru) | Способ для разделения технологического конденсата в паровом риформинге | |
| RU2013111849A (ru) | Способ и система для подачи пара из осушительной колонны в колонну для легких фракций | |
| PL215434B1 (pl) | Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20121009 |