PL215434B1 - Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego - Google Patents

Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego

Info

Publication number
PL215434B1
PL215434B1 PL393350A PL39335010A PL215434B1 PL 215434 B1 PL215434 B1 PL 215434B1 PL 393350 A PL393350 A PL 393350A PL 39335010 A PL39335010 A PL 39335010A PL 215434 B1 PL215434 B1 PL 215434B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
distillate
linoleic acid
hexane
waste
urea
Prior art date
Application number
PL393350A
Other languages
English (en)
Other versions
PL393350A1 (pl
Inventor
Jerzy Gaca
Grażyna Wejnerowska
Original Assignee
Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich filed Critical Univ T Przyrodniczy Im Jana I Jedrzeja Sniadeckich
Priority to PL393350A priority Critical patent/PL215434B1/pl
Publication of PL393350A1 publication Critical patent/PL393350A1/pl
Publication of PL215434B1 publication Critical patent/PL215434B1/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Description

Opis wynalazku
Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego.
Przedmiotem wynalazku jest sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego powstałych w trakcie dezodoryzacji (rafinacji) oleju słonecznikowego. Olej słonecznikowy charakteryzuje się wysoką zawartością kwasu linolowego (C18:2), który należy do niezbędnych nienasyconych kwasów tłuszczowych. Zawartość kwasu linolowego w oleju słonecznikowym uzależniona jest od gatunku, jakości oraz kraju pochodzenia ziarna i waha się w granicach 60 - 70% ogólnej zawartości kwasów tłuszczowych. W trakcie dezodoryzacji oleju słonecznikowego powstaje odpad, który posiada podobną, zawartość kwasu linolowego. Odpad ten zgodnie z opracowaną metodą może być wykorzystany jako surowiec do ekonomicznej i ekologicznej produkcji kwasu linolowego.
Znane są metody wykorzystania mocznika do wydzielania/zatężania nienasyconych kwasów tłuszczowych, jak również zastosowanie mocznika do wydzielenia nienasyconych kwasów tłuszczowych z oleju otrzymanego z tłuszczu wielorybiego.
Opracowana metoda pozwala na zatężenie mieszaniny kwasów z grupy omega-3 z 20,1% do 88%). Zastosowanie tej metody pozwala na otrzymanie jedynie mieszaniny nienasyconych kwasów, o nie najwyższym stopniu czystości. Do wad tego sposobu zaliczyć trzeba również wykorzystanie trudnodostępnego surowca o niskiej zawartości tych kwasów.
Znana jest również z opisu patentowego PL 195040 metoda wydzielania kwasu linolowego z tłuszczu mleka przeżuwaczy, metodą krystalizacji z roztworu rozpuszczalnika organicznego, zawierającego mocznik. Metoda wymaga stosowania krystalizacji oraz ekstrakcji dwutlenkiem węgla w stanie nadkrytycznym, co implikuje zastosowanie specjalistycznej aparatury.
Znane jest również wydzielenie kwasu linolowego (C18:2) z oleju słonecznikowego metodą krystalizacji z roztworu z dodatkiem mocznika, metoda ta przed przeprowadzeniem operacji krystalizacji z mocznikiem, wymaga zastosowania procesu alkalicznej hydrolizy glicerydów i wydzielenia frakcji zawierającej kwasy. Dopiero po tym procesie wydzielone kwasy poddawane są operacji krystalizacji z roztworu rozpuszczalnika organicznego zawierającego mocznik w stosunku wagowym kwasów do mocznika i etanolu odpowiednio 0,94:1:5, przy temperaturze krystalizacji 18°C w czasie 5 godzin. Przeprowadzone doświadczenia i obliczenia statystyczne wykazały, że zastosowanie tej metody pozwala na otrzymanie w filtracie 87,8% kwasu linolowego, przy odzysku 83,4%).
Nasze badania pokazały, Ze kwas linolowy można otrzymać w znacznie prostszy, efektywniejszy, tańszy sposób, z większą wydajnością i czystością jeżeli wykorzysta się odpady powstające podczas dezodoryzacji oleju słonecznikowego, zawierającego około 60% wolnych kwasów tłuszczowych, w których ponad 64% stanowi kwas linolowy.
W sposobie według wynalazku, powszechnie dostępne odpady z produkcji oleju słonecznikowego poddaje się destylacji molekularnej w temperaturze 150-180°C, korzystnie 160°C, przy ciśnieniu 1,33*10 Pa. W otrzymanym destylacie zawartość kwasów tłuszczowych wzrasta do 95%>, przy zawartości kwasu linolowego 65% w ogólnej zawartości kwasów. Otrzymany destylat według wynalazku podaje się jednostopniowej krystalizacji z roztworu metanolu z dodatkiem mocznika w proporcjach od 1:1,5:20 do 1:2,5:20 (destylat : mocznik : metanol (masa/masa/objetość)). Odpad z produkcji oleju słonecznikowego, poddany destylacji molekularnej pozwala na otrzymanie destylatu wzbogaconego w kwasy tłuszczowe, a zwłaszcza w kwas linolowy. Stwierdzono, że najkorzystniej jest zastosować proporcje reagentów 1:2,5:20 (destylat : mocznik : metanol (masa/masa/objetość)), przy prowadzeniu krystalizacji w temperaturze -10°C w czasie 24 godzin. Powstały krystalizat oddziela się, a do otrzymanego filtratu dodaje się ciepłej wody, roztwór zakwasza się do pH 2-4 i z roztworu wydziela się kwas linolowy według wynalazku na dwa sposoby.
Pierwszy sposób w wyniku którego otrzymuje się bardziej zanieczyszczony produkt z wyższą wydajnością polega na ekstrakcji rozpuszczalnikiem (heksan lub eter naftowy) kwasu linolowego z wodnego, zakwaszonego roztworu. Z oddzielonego ekstraktu odparowuje się rozpuszczalnik, który zawraca się do ekstrakcji.
Drugi sposób wydzielania kwasu linolowego z filtratu polega na oddzieleniu z wodnego, zakwaszonego roztworu warstwy tłuszczowej, przepuszczeniu przez warstwę sorbenta (tlenek krzemu) co pozwala na zwiększenie czystości produktu o ponad 20% kosztem wydajności.
PL 215 434 B1
Sposób wydzielania według wynalazku kwasu linolowego z odpadów uzyskiwanych w wyniku dezodoryzacji oleju słonecznikowego w zależności wydajności i czystości produktów od warunków prowadzenia procesu zilustrowano w przykładach, a uzyskane wyniki zestawiono w tabeli.
P r z y k ł a d I
Do badań zastosowano odpad z rafinacji oleju słonecznikowego, który poddano destylacji 3 molekularnej (T = 160°C, p = 1,33*103 Pa). Destylat zawierał 90% kwasów tłuszczowych, w tym kwasu linolowego 65,1%, oleinowego 24,3%, palmitynowego 8,1%), stearynowego 2,1% oraz linolenowego 0,2%.
Do otrzymanego destylatu dodawano 7,5%> roztwór mocznika w metanolu. Całość mieszając podgrzewano do ok. 60°C do momentu otrzymania jednorodnego roztworu. Następnie roztwór pozostawiono do wykrystalizowania w temperaturze -10°C na 24 godziny. Wydzielone kryształy oddzielono od filtratu. Do filtratu dodano 20 krotny nadmiar wody (w stosunku do filtratu) o temperaturze ok. 60°C, roztwór zakwaszono HCl do pH 2-3. Kwasy z roztworu ekstrahowano n-heksanem. Oddzielony ekstrakt odparowano pod próżnią. Otrzymano produkt z wydajnością 48%, który zawierał 89% kwasów tłuszczowych, w tym 97,9% kwasu linolowego oraz 2,1% kwasu oleinowego.
W poniższej tabeli przedstawiono również inne zależności wydajności i czystości produktów od proporcji stosowanych substratów. Pozostałe warunki prowadzenia procesu były identyczne jak podane powyżej.
Nr doświadczenia I II III IV V
A 1 : 1: 20 1 : 1,5: 20 1 : 2: 20 1 : 2,5: 20 1 : 3,8: 20
B 82 72 67 48 16
C 88 87 89 89 87
D 77,5 82,5 93,9 97,9 98,1
A - stosunek - destylat: mocznik : metanol (masa/masa/objętość);
B - wydajność %>;
C - % kwasów tłuszczowych w produkcie;
D - % kwasu linolowego w sumie kwasach tłuszczowych.
P r z y k ł a d II
Postępowano dokładnie tak jak w przykładzie I z tym, że po dodaniu ciepłej wody do filtratu i zakwaszeniu roztworu oddzielono górną warstwę organiczną, którą rozpuszczono w n-heksanie. W przykładzie tym zastosowano dodatkowo etap oczyszczania produktu stosując sorpcję zanieczyszczeń z zastosowaniem tlenku krzemu.
Przygotowanie złoża tlenku krzemu do sorpcji - wysuszony tlenek krzemu w ilości ½ masy użytego destylatu, umieszczono w kolumnie sorpcyjnej i kondycjonowano przez jego zalanie n-heksanem w czasie ok. 10 min.
Następnie przez kolumnę powoli przepuszczano roztwór zbierając oczyszczony filtrat, który odparowano pod próżnią. Otrzymano produkt z wydajnością 35%, który zawierał 97,8%) kwasów tłuszczowych, w tym 98,2% kwasu linolowego oraz 1,5% kwasu oleinowego i 0,3% kwasu linolenowego.
Regenerację złoża najkorzystniej jest przeprowadzić porcjami mieszaniny n-heksan/2- propanol w stosunkach objętościowych 9:1.

Claims (6)

1. Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego, znamienny tym, że odpady po dezodoryzacji oleju słonecznikowego poddaje się destylacji molekularnej, a otrzymany destylat poddaje się krystalizacji z mocznikiem w obecności alkoholu metylowego a następnie wydzielony krystalizat oddziela się, zaś kwas linolowy z filtratu wydziela się przez ekstrakcję n-heksanem, który odparowuje się pod próżnią lub oczyszcza na złożu sorpcyjnym.
2. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że odpad po dezodoryzacji oleju sło-3 necznikowego poddaje się destylacji molekularnej w temperaturze 160°C i ciśnieniu 1,33* 10-3 Pa.
3. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że otrzymany destylat poddaje się krystalizacji z roztworu metanolowego, zawierającego mocznik w proporcjach 1:2,5:20 destylat : mocznik : metanol (masa/masa/objętość), zaś krystalizacja przebiega w temperaturze -10°C i w czasie 24h.
PL 215 434 B1
4. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że otrzymany produkt wydziela się przez ekstrakcję n-heksanem, który następnie odparowuje się pod próżnią.
5. Sposób według zastrzeżenia 1, znamienny tym, że otrzymany produkt oczyszcza się poprzez sorpcję zanieczyszczeń na tlenku krzemu, zaś ilość użytego tlenku krzemu w stosunku do ilości wyjściowego destylatu wynosi 0,5 : 1 (masa/masa).
6. Sposób według zastrzeżenia 5, znamienny tym, że kondycjonowanie złoża przeprowadza się n-heksanem, zaś regenerację złoża mieszaniną n-heksanu i 2-propanolu w stosunku obję-
PL393350A 2010-12-20 2010-12-20 Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego PL215434B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393350A PL215434B1 (pl) 2010-12-20 2010-12-20 Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL393350A PL215434B1 (pl) 2010-12-20 2010-12-20 Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL393350A1 PL393350A1 (pl) 2012-07-02
PL215434B1 true PL215434B1 (pl) 2013-12-31

Family

ID=46453750

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL393350A PL215434B1 (pl) 2010-12-20 2010-12-20 Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL215434B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109824509A (zh) * 2019-03-07 2019-05-31 新乡医学院三全学院 牛膝叶中亚油酸的提取方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110105197A (zh) * 2019-05-23 2019-08-09 河南农业大学 一种医药用木本α-亚麻酸的超临界提纯方法及其应用

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109824509A (zh) * 2019-03-07 2019-05-31 新乡医学院三全学院 牛膝叶中亚油酸的提取方法
CN109824509B (zh) * 2019-03-07 2021-10-22 新乡医学院三全学院 牛膝叶中亚油酸的提取方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL393350A1 (pl) 2012-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0992499B1 (en) Recovery of tocopherols
KR100539357B1 (ko) 불포화 지방산의 제조방법
US20080015367A1 (en) Process for isolating phytosterols and tocopherols from deodorizer distillate
CN110402250B (zh) 从妥尔油沥青中提取植物甾醇的方法
WO2003020860A2 (en) Methods for treating deodorizer distillate
RU1773229C (ru) Способ получени приправы
CN101074258B (zh) 一种从大豆脱臭馏出物中分离提取植物甾醇和维生素e的方法
CN106496026A (zh) 以元宝枫油为原料制备神经酸乙酯的方法
PL215434B1 (pl) Sposób wydzielania kwasu linolowego z odpadów z przemysłu tłuszczowego
CN105566167B (zh) 一种脲包工艺中尿素的回收方法
CN107556156B (zh) 一种从天然植物油中提取棕榈油酸的方法
JP5091682B2 (ja) エピセサミンの精製方法
CN107586253B (zh) 一种制备亚油酸的方法
JPS587639B2 (ja) ジヨウリユウニヨル ステロ−ルルイノ セイセイホウホウ
CN101709074A (zh) 一种从植物油脱臭馏出物中分离纯化甾醇的结晶方法
CN110066266A (zh) 一种葵花籽油来源天然ve中高酸值组分的去除方法
CN108084016A (zh) 一种高纯亚油酸的制备方法
CN110627802B (zh) 由生产芝麻油所产生的副产物中提取芝麻木酚素的方法
US8946461B2 (en) Recovery and purification of hydroxy fatty acids from source oils
US20110295021A1 (en) Method of crystallizing carnosol
EP3555057B1 (en) Process for the preparation of tocols and squalene
CN112516621A (zh) 一种高含量花椒黄酮的制备方法
CN102249847B (zh) 一种二十八烷醇的精制方法
KR20110059188A (ko) 피토스테롤 에스테르의 제조 방법
JPH0335305B2 (pl)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Decisions on the lapse of the protection rights

Effective date: 20131220