RU2011105738A - Реактор и способ применения - Google Patents

Реактор и способ применения Download PDF

Info

Publication number
RU2011105738A
RU2011105738A RU2011105738/05A RU2011105738A RU2011105738A RU 2011105738 A RU2011105738 A RU 2011105738A RU 2011105738/05 A RU2011105738/05 A RU 2011105738/05A RU 2011105738 A RU2011105738 A RU 2011105738A RU 2011105738 A RU2011105738 A RU 2011105738A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
gaseous
reactor
reactor according
elements
Prior art date
Application number
RU2011105738/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2517510C2 (ru
Inventor
Хуберт РЕДЛИНГСХЁФЕР (DE)
Хуберт РЕДЛИНГСХЁФЕР
Ян-Олаф БАРТ (DE)
Ян-Олаф БАРТ
Каспар-Генрих ФИНКЕЛЬДАЙ (DE)
Каспар-Генрих ФИНКЕЛЬДАЙ
Ханс Йоахим ХАССЕЛЬБАХ (DE)
Ханс Йоахим ХАССЕЛЬБАХ
Штефан КРЕТЦ (DE)
Штефан КРЕТЦ
Харальд ХАЙНЦЕЛЬ (DE)
Харальд ХАЙНЦЕЛЬ
Кристоф ВЕКБЕККЕР (DE)
Кристоф ВЕКБЕККЕР
Original Assignee
Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Эвоник Дегусса Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Дегусса ГмБх (DE), Эвоник Дегусса Гмбх filed Critical Эвоник Дегусса ГмБх (DE)
Publication of RU2011105738A publication Critical patent/RU2011105738A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2517510C2 publication Critical patent/RU2517510C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B01J8/025Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical shaped bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J10/00Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor
    • B01J10/005Chemical processes in general for reacting liquid with gaseous media other than in the presence of solid particles, or apparatus specially adapted therefor carried out at high temperatures in the presence of a molten material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/16Hydrogen sulfides
    • C01B17/161Preparation from elemental sulfur
    • C01B17/162Preparation from elemental sulfur from elemental sulfur and hydrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Реактор, который пригоден для проведения экзотермической реакции жидкого реагента с одним или несколькими газообразными реагентами при повышенной температуре и повышенном давлении с образованием газообразного продукта реакции, и в котором предусмотрены не поддерживающие давление встроенные элементы, увеличивающие продолжительность пребывания в нем газообразного(-ых) реагента(-ов) и окруженные жидким реагентом. ! 2. Реактор по п.1, в котором выделяющаяся теплота реакции отводится циркулирующими жидкими реагентами. ! 3. Реактор по п.1, в котором в качестве не поддерживающих давление встроенных элементов используются газосборные и газоулавливающие зоны. ! 4. Реактор по п.1, в котором в качестве не поддерживающих давление зон используются насыпные слои из насадочных или полых элементов. ! 5. Реактор по п.1, в котором продолжительность пребывания газообразного(-ых) реагента(-ов) увеличена за счет использования насыпных слоев из пригодных для этого катализаторов. ! 6. Реактор по пп.1, 3 и 5, в котором катализатор находится в пределах газосборной зоны. ! 7. Реактор по одному из пп.1-5, который имеет от 3 до 100 не поддерживающих давление встроенных элементов. ! 8. Реактор по одному из пп.1-5, в котором продолжительность пребывания газообразного(-ых) реагента(-ов) в газосборной или газоулавливающей зоне составляет от более 0,5 до 60 с. ! 9. Реактор по одному из пп.1-5, в котором продолжительность пребывания газообразного реагента в 3-20 раз превышает продолжительность пребывания в реакторах без встроенных элементов. ! 10. Реактор по п.8, в котором продолжительность пребывания газообразного реагента в 3-20 раз превышает продолжительность пр�

Claims (18)

1. Реактор, который пригоден для проведения экзотермической реакции жидкого реагента с одним или несколькими газообразными реагентами при повышенной температуре и повышенном давлении с образованием газообразного продукта реакции, и в котором предусмотрены не поддерживающие давление встроенные элементы, увеличивающие продолжительность пребывания в нем газообразного(-ых) реагента(-ов) и окруженные жидким реагентом.
2. Реактор по п.1, в котором выделяющаяся теплота реакции отводится циркулирующими жидкими реагентами.
3. Реактор по п.1, в котором в качестве не поддерживающих давление встроенных элементов используются газосборные и газоулавливающие зоны.
4. Реактор по п.1, в котором в качестве не поддерживающих давление зон используются насыпные слои из насадочных или полых элементов.
5. Реактор по п.1, в котором продолжительность пребывания газообразного(-ых) реагента(-ов) увеличена за счет использования насыпных слоев из пригодных для этого катализаторов.
6. Реактор по пп.1, 3 и 5, в котором катализатор находится в пределах газосборной зоны.
7. Реактор по одному из пп.1-5, который имеет от 3 до 100 не поддерживающих давление встроенных элементов.
8. Реактор по одному из пп.1-5, в котором продолжительность пребывания газообразного(-ых) реагента(-ов) в газосборной или газоулавливающей зоне составляет от более 0,5 до 60 с.
9. Реактор по одному из пп.1-5, в котором продолжительность пребывания газообразного реагента в 3-20 раз превышает продолжительность пребывания в реакторах без встроенных элементов.
10. Реактор по п.8, в котором продолжительность пребывания газообразного реагента в 3-20 раз превышает продолжительность пребывания в реакторах без встроенных элементов.
11. Реактор по одному из пп.1-5, в котором встроенные элементы окружены жидким реагентом и стенкой отделены от стенки реактора таким образом, что через пространство, образованное между указанными стенками вследствие их расположения на расстоянии друг от друга, циркулирует жидкий реагент в направлении, противоположном направлению подъема газообразного реагента.
12. Реактор по одному из пп.1-5, используемый для проведения реакции жидкой серы с газообразным водородом с образованием сероводорода.
13. Способ проведения экзотермической реакции жидкого реагента с одним или несколькими газообразными реагентами при повышенной температуре и повышенном давлении с образованием газообразного продукта реакции в реакторе, в котором предусмотрены не поддерживающие давление встроенные элементы, увеличивающие продолжительность пребывания в нем газообразного(-ых) реагента(-ов) и окруженные жидким реагентом.
14. Способ получения сероводорода из серы и водорода при повышенном давлении, заключающийся в том, что реакцию между газообразным водородом и жидкой серой проводят в реакторе по одному из пп.1-12 при температуре в пределах от 300 до 600°С, при этом температура не поддерживающих давление встроенных элементов выше температуры поддерживающей давление стенки реактора.
15. Способ по п.14, при осуществлении которого температура не поддерживающих давление встроенных элементов превышает 450°С, а температура поддерживающей давление стенки реактора составляет менее 450°С.
16. Способ по п.14, при осуществлении которого реакцию проводят при давлении в пределах от 8 до 20 бар.
17. Способ по одному из пп.14-16, при осуществлении которого реакцию проводят в присутствии катализатора.
18. Способ по п.16, при осуществлении которого используют стойкий к действию серы катализатор гидрирования, который предпочтительно состоит из носителя, такого, например, как диоксид кремния, оксид алюминия, диоксид циркония или диоксид титана, а также содержит один или несколько активных элементов из числа молибдена, никеля, вольфрама, железа, ванадия, кобальта, серы, селена, фосфора, арсена, сурьмы и висмута.
RU2011105738/05A 2008-07-18 2009-07-03 Реактор и способ применения RU2517510C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008040544A DE102008040544A1 (de) 2008-07-18 2008-07-18 Reaktionsbehälter und Verfahren zur Verwendung
DE102008040544.2 2008-07-18
PCT/EP2009/058388 WO2010006932A1 (de) 2008-07-18 2009-07-03 Reaktionsbehälter und verfahren zur verwendung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011105738A true RU2011105738A (ru) 2012-08-27
RU2517510C2 RU2517510C2 (ru) 2014-05-27

Family

ID=41165616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011105738/05A RU2517510C2 (ru) 2008-07-18 2009-07-03 Реактор и способ применения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7833508B2 (ru)
EP (2) EP3067115B1 (ru)
JP (1) JP5886045B2 (ru)
KR (1) KR101633140B1 (ru)
CN (1) CN102099103B (ru)
BR (1) BRPI0916797B1 (ru)
DE (1) DE102008040544A1 (ru)
ES (1) ES2709122T3 (ru)
MX (1) MX2010013441A (ru)
MY (1) MY179997A (ru)
RU (1) RU2517510C2 (ru)
WO (1) WO2010006932A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX341595B (es) 2011-02-23 2016-08-26 Evonik Degussa Gmbh Metodo para producir 2-hidroxi-4-(metiltio)butironitrilo a partir de 3-(metiltio)propanal y cianuro de hidrogeno.
DE102011081828A1 (de) 2011-08-30 2013-02-28 Evonik Degussa Gmbh Verfahren zur Umsetzung von Methylmercaptopropionaldehyd aus Roh-Acrolein und Roh-Methylmercaptan
RU2618042C2 (ru) 2011-08-30 2017-05-02 Эвоник Дегусса Гмбх Способ получения соли метионина
CN102500285B (zh) * 2011-11-03 2014-04-23 烟台大学 一种硫化氢合成装置
EP2676928A1 (de) * 2012-06-22 2013-12-25 Evonik Industries AG Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff
EP2676925A1 (de) 2012-06-22 2013-12-25 Evonik Industries AG Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff
EP2676927A1 (de) * 2012-06-22 2013-12-25 Evonik Industries AG Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff
EP2676926A1 (de) * 2012-06-22 2013-12-25 Evonik Industries AG Reaktor und Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff
CN103272538A (zh) * 2013-04-26 2013-09-04 中昊光明化工研究设计院有限公司 液埋气室式反应塔
US20180346667A1 (en) 2015-11-24 2018-12-06 Carlsberg A/S Plant based material for injection molding
MY187316A (en) 2015-12-10 2021-09-21 Chevron Phillips Chemical Co Lp Hydrogen sulfide production process and related reactor vessels
WO2017210070A1 (en) 2016-05-31 2017-12-07 Novus International Inc. Process for producing methyl mercaptan from dimethyl sulfide
JP7433298B2 (ja) * 2018-09-05 2024-02-19 ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピア 気/液二相高圧反応を行う方法
KR102623738B1 (ko) * 2021-08-11 2024-01-11 주식회사 레이크테크놀로지 황화수소 반응기 및 황화수소 제조방법
KR102674768B1 (ko) * 2021-10-28 2024-06-13 주식회사 레이크테크놀로지 황화수소 반응기

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE558432C (de) * 1930-09-27 1932-09-07 I G Farbenindustrie Akt Ges Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff
US2876070A (en) * 1955-03-28 1959-03-03 Chemetron Corp Method for producing hydrogen sulfide by synthesis
US2876071A (en) * 1955-05-31 1959-03-03 Chemetron Corp Method for producing hydrogen sulfide by synthesis
US2877099A (en) * 1956-08-15 1959-03-10 Socony Mobil Oil Co Multistage concurrent-countercurrent liquid gas contact and apparatus therefor
DE1193040B (de) 1960-03-10 1965-05-20 Inventa A G Fuer Forschung Verfahren zur Herstellung von Cyclohexanon
FR1593276A (ru) 1967-12-19 1970-05-25
US4094961A (en) 1974-11-07 1978-06-13 Ralph M. Parsons Company Hydrogen sulfide production
CA1088276A (en) * 1976-08-02 1980-10-28 Paul T. Pendergraft Process for removal of hydrogen sulfide and hydrogen polysulfide from liquid sulfur
CS190793B1 (en) 1976-11-25 1979-06-29 Pavol Klucovsky Process for preparing hydrogen sulphide from gaseous hydrogen and sulphide vapours
CS190792B1 (en) 1976-11-25 1979-06-29 Milan Karvas Process for preparing hydrogen sulphide
SU833479A1 (ru) * 1979-10-29 1981-05-30 Институт Газа Академии Наук Усср Способ получени восстановительногогАзА, СОдЕРжАщЕгО СЕРОВОдОРОд и ОКиСьуглЕРОдА
DE68920358T2 (de) * 1988-04-07 1995-06-29 Jgc Corp Verfahren zur Herstellung von Schwefelwasserstoff.
JPH01257109A (ja) * 1988-04-07 1989-10-13 Jgc Corp 硫化水素の製造方法
JPH03103311A (ja) * 1989-09-14 1991-04-30 Jgc Corp 硫化水素の製造方法およびその製造装置
US5130102A (en) * 1990-06-11 1992-07-14 Chemical Research & Licensing Company Catalytic distillation reactor
US5686056A (en) * 1996-02-05 1997-11-11 Bechtel Group, Inc. Methods and apparatus for purifying hydrogen sulfide
JPH10192692A (ja) * 1997-01-13 1998-07-28 Jgc Corp 気液接触反応器
DE102006019590A1 (de) * 2006-04-27 2007-10-31 Degussa Gmbh Reaktionsbehälter für die Herstellung von Schwefelwasserstoff

Also Published As

Publication number Publication date
US7833508B2 (en) 2010-11-16
JP5886045B2 (ja) 2016-03-16
ES2709122T3 (es) 2019-04-15
BRPI0916797A2 (pt) 2018-02-20
KR101633140B1 (ko) 2016-06-23
MX2010013441A (es) 2011-01-21
MY179997A (en) 2020-11-19
WO2010006932A1 (de) 2010-01-21
DE102008040544A1 (de) 2010-01-21
EP3067115B1 (de) 2018-10-31
RU2517510C2 (ru) 2014-05-27
US20100015037A1 (en) 2010-01-21
CN102099103A (zh) 2011-06-15
JP2011528277A (ja) 2011-11-17
KR20110044205A (ko) 2011-04-28
EP2300144A1 (de) 2011-03-30
EP3067115A1 (de) 2016-09-14
CN102099103B (zh) 2015-06-03
BRPI0916797B1 (pt) 2018-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011105738A (ru) Реактор и способ применения
CN107666955B (zh) 方法
RU2008113428A (ru) Способ получения метилмеркаптана
US9884770B2 (en) Ammonia synthesis method
KR102022148B1 (ko) 황화수소의 제조를 위한 반응기 및 방법
KR102054837B1 (ko) 발열 반응용 방사층 유체흐름의 촉매 반응기
TN2011000567A1 (en) Reactor for exothermic or endothermic catalytic reactions
CN101921168B (zh) 制造六氟丙烷的方法
MY105124A (en) A process for the catalytic hydrogenation of liquid fatty acid triglycerides for the simultaneous recovery of fatty alcohols and c3 diols.
ES2544839T3 (es) Procedimiento para la deshidrogenación oxidativa de metanol para dar formaldehído en géneros de punto que contienen plata
EP2864248B1 (en) Reactor and process for preparing hydrogen sulphide
CN107522687A (zh) 磷钨杂多酸催化乳酸合成丙交酯的方法
CN102126966B (zh) 一种n,n-二乙基乙醇胺的合成方法
US20160115109A1 (en) Method for producing allyl alcohol and allyl alcohol produced thereby
CN101306978B (zh) 一种3,3,3-三氟丙烯的合成方法
JP2009542754A5 (ru)
Farnell Engineering aspects of hydrocarbon steam reforming catalysts
WO2013189718A1 (en) Reactor and process for preparing hydrogen sulphide
KR101898736B1 (ko) 메탄 합성을 위한 반응기
KR102022147B1 (ko) 황화수소의 제조를 위한 반응기 및 방법
KR20120115561A (ko) 디메틸 에테르의 제조 방법
CN104428058A (zh) 用于在气相中进行放热反应的反应器
BR112012004399B1 (pt) processo para sintetizar um composto
Thirabunjongcharoen et al. Effect of impurity on thermally self-sustained double reactor coupling hydrogen production from glycerol reforming and methanol production from carbon dioxide and hydrogen
Qiu et al. Synthesis of ethylene carbonate from urea and ethylene glycol over La (NO3) 3 catalyst

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200704