RU2010126492A - Способ изготовления фасонной детали, имеющей, по меньшей мере, две структурные области разной пластичности - Google Patents

Способ изготовления фасонной детали, имеющей, по меньшей мере, две структурные области разной пластичности Download PDF

Info

Publication number
RU2010126492A
RU2010126492A RU2010126492/02A RU2010126492A RU2010126492A RU 2010126492 A RU2010126492 A RU 2010126492A RU 2010126492/02 A RU2010126492/02 A RU 2010126492/02A RU 2010126492 A RU2010126492 A RU 2010126492A RU 2010126492 A RU2010126492 A RU 2010126492A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
temperature
shaped part
furnace
sheet blank
Prior art date
Application number
RU2010126492/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2445381C1 (ru
Inventor
Отто БУШЗИВЕКЕ (DE)
Отто БУШЗИВЕКЕ
Штефан АДЕЛЬБЕРТ (DE)
Штефан АДЕЛЬБЕРТ
Йоханнес БЕКЕ (DE)
Йоханнес БЕКЕ
Маркус ПЕЛЛЬМАНН (DE)
Маркус ПЕЛЛЬМАНН
Юрген КРОГМАЙЕР (DE)
Юрген КРОГМАЙЕР
Original Assignee
Бентелер Аутомобильтекник Гмбх (De)
Бентелер Аутомобильтекник Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39777859&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010126492(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Бентелер Аутомобильтекник Гмбх (De), Бентелер Аутомобильтекник Гмбх filed Critical Бентелер Аутомобильтекник Гмбх (De)
Publication of RU2010126492A publication Critical patent/RU2010126492A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2445381C1 publication Critical patent/RU2445381C1/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/673—Quenching devices for die quenching
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B9/028—Multi-chamber type furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00—Treating localised areas of an article
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления фасонной детали (1), имеющей, по меньшей мере, две структурные области (2, 3) разной пластичности, из вырезанной из стальной полосы (4) металлической листовой заготовки (7), в котором листовая заготовка (7) в отдельных областях нагревается различным образом и затем подвергается процессу горячего пластического формообразования для деформации с получением фасонной детали (1), отличающийся тем, что для фасонной детали (1) из высокопрочной боросодержащей стали, снабженной алюминиево-кремниевым покрытием, листовая заготовка (7), вырезанная из стальной полосы (4) из материала, в имеющей несколько температурных зон (8, 9, 10) печи (11) сначала гомогенно нагревается до температуры примерно от 830°C до 950°C и выдерживается в течение определенного времени (t) на этом температурном уровне, затем область (12) первого типа листовой заготовки (7) во 2-й зоне (9) печи (11) охлаждается до температуры примерно от 550°C до 700°C и в течение определенного времени (t1) выдерживается на этом сниженном температурном уровне, причем одновременно область (13) второго типа листовой заготовки (7) в 3-й зоне (10) печи (11) в течение времени (t2) выдерживается на температурном уровне примерно от 830°C до 950°C, после чего листовая заготовка (7) деформируется в последующем процессе горячего пластического формообразования с получением фасонной детали (1). ! 2. Способ изготовления фасонной детали (1), имеющей, по меньшей мере, две структурные области (2, 3) разной пластичности, из вырезанной из стальной полосы (4) металлической листовой заготовки (7), в котором листовая заготовка (7) в отдельных областях нагревается различным образом и затем подвергается процессу горячего

Claims (6)

1. Способ изготовления фасонной детали (1), имеющей, по меньшей мере, две структурные области (2, 3) разной пластичности, из вырезанной из стальной полосы (4) металлической листовой заготовки (7), в котором листовая заготовка (7) в отдельных областях нагревается различным образом и затем подвергается процессу горячего пластического формообразования для деформации с получением фасонной детали (1), отличающийся тем, что для фасонной детали (1) из высокопрочной боросодержащей стали, снабженной алюминиево-кремниевым покрытием, листовая заготовка (7), вырезанная из стальной полосы (4) из материала, в имеющей несколько температурных зон (8, 9, 10) печи (11) сначала гомогенно нагревается до температуры примерно от 830°C до 950°C и выдерживается в течение определенного времени (t) на этом температурном уровне, затем область (12) первого типа листовой заготовки (7) во 2-й зоне (9) печи (11) охлаждается до температуры примерно от 550°C до 700°C и в течение определенного времени (t1) выдерживается на этом сниженном температурном уровне, причем одновременно область (13) второго типа листовой заготовки (7) в 3-й зоне (10) печи (11) в течение времени (t2) выдерживается на температурном уровне примерно от 830°C до 950°C, после чего листовая заготовка (7) деформируется в последующем процессе горячего пластического формообразования с получением фасонной детали (1).
2. Способ изготовления фасонной детали (1), имеющей, по меньшей мере, две структурные области (2, 3) разной пластичности, из вырезанной из стальной полосы (4) металлической листовой заготовки (7), в котором листовая заготовка (7) в отдельных областях нагревается различным образом и затем подвергается процессу горячего пластического формообразования для деформации с получением фасонной детали (1), отличающийся тем, что для фасонной детали (1) из высокопрочной боросодержащей стали, снабженной алюминиево-кремниевым покрытием, стальная полоса (4) из материала, проходя через печь предварительного нагрева (16), гомогенно нагревается до температуры примерно от 830°C до 950°C, выдерживается в течение определенного времени на этом температурном уровне и затем охлаждается, после чего из стальной полосы (4) вырезаются листовые заготовки (7), причем после этого каждая вырезанная из стальной полосы (4) листовая заготовка (7) переводится в двухзонную печь (19), и ее область (12) первого типа в 1-й зоне (20) печи (19) нагревается до температуры примерно от 550°C до 700°C, а ее область (13) второго типа одновременно доводится во 2-й зоне (21) печи (19) до температуры примерно от 830°C до 950°C, а затем листовая заготовка (7) деформируется в процессе горячего пластического формообразования с получением фасонной детали (1).
3. Способ изготовления фасонной детали (1), имеющей, по меньшей мере, две структурные области (2, 3) разной пластичности, из вырезанной из стальной полосы (4) металлической листовой заготовки (7), в котором листовая заготовка (7) в отдельных областях нагревается различным образом и затем подвергается процессу горячего пластического формообразования для деформации с получением фасонной детали (1), отличающийся тем, что для фасонной детали (1) из высокопрочной боросодержащей стали, снабженной алюминиево-кремниевым покрытием, листовые заготовки (7) отрезаются от стальной полосы (4) из материала такого рода, при этом затем каждая листовая заготовка (7) гомогенно нагревается в печи (16) предварительного нагрева до температуры примерно от 830°C до 950°C, а также выдерживается в течение определенного времени на этом температурном уровне и затем охлаждается, после чего листовая заготовка (7) переводится в двухзонную печь (19), и ее область (12) первого типа в 1-й зоне (20) доводится до температуры примерно от 550°C до 700°C, а также ее область (13) второго типа во 2-й зоне (21) печи (19) до температуры примерно от 830°C до 950°C и выдерживается в течение времени (t3) на этом температурном уровне, причем затем обработанная таким образом листовая заготовка (7) деформируется в процессе горячего пластического формообразования с получением фасонной детали (1).
4. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что для охлаждения примерно до 550°C-700°C область (12) первого типа листовой заготовки (7) на короткое время приводят в контакт с охлаждающими колодками.
5. Способ по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что для охлаждения примерно до 550°C-700°C область (12) первого типа листовой заготовки (7) обдувают охлажденным газом.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что для охлаждения примерно до 550°C-700°C область (12) первого типа листовой заготовки (7) обдувают азотом.
RU2010126492/02A 2007-11-29 2008-11-03 Способ изготовления фасонной детали, имеющей, по меньшей мере, две структурные области разной пластичности RU2445381C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007057855A DE102007057855B3 (de) 2007-11-29 2007-11-29 Verfahren zur Herstellung eines Formbauteils mit mindestens zwei Gefügebereichen unterschiedlicher Duktilität
DE102007057855.7 2007-11-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010126492A true RU2010126492A (ru) 2012-01-10
RU2445381C1 RU2445381C1 (ru) 2012-03-20

Family

ID=39777859

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126492/02A RU2445381C1 (ru) 2007-11-29 2008-11-03 Способ изготовления фасонной детали, имеющей, по меньшей мере, две структурные области разной пластичности

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100300584A1 (ru)
EP (1) EP2227570B1 (ru)
CN (1) CN101796202A (ru)
DE (1) DE102007057855B3 (ru)
ES (1) ES2620804T3 (ru)
RU (1) RU2445381C1 (ru)
WO (1) WO2009067976A1 (ru)

Families Citing this family (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009019496A1 (de) * 2009-05-04 2010-11-18 Braun, Elisabeth Vorrichtung und Verfahren zur Erwärmung warm umzuformender Werkstücke
DE102009043926A1 (de) * 2009-09-01 2011-03-10 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Metallbauteils
DE102009052210B4 (de) * 2009-11-06 2012-08-16 Voestalpine Automotive Gmbh Verfahren zum Herstellen von Bauteilen mit Bereichen unterschiedlicher Duktilität
WO2011057661A1 (de) * 2009-11-11 2011-05-19 Siemens Aktiengesellschaft Bauteil mit bereichen unterschiedlicher duktilität und verfahren zur herstellung eines bauteils
DE102010010156A1 (de) * 2010-03-04 2011-09-08 Kirchhoff Automotive Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formteiles mit mindestens zwei Gefügebereichen unterschiedlicher Duktilität
SE533881C2 (sv) 2010-03-16 2011-02-22 Gestamp Hardtech Ab Presshärdningsanläggning och sätt att presshärda
DE102010012830B4 (de) * 2010-03-25 2017-06-08 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Kraftfahrzeugkomponente und Karosseriebauteil
DE102010027439C5 (de) * 2010-07-17 2016-03-24 Audi Ag Turmofen zum Erhitzen von härtbaren Blechplatinen
DE102010035195A1 (de) * 2010-08-24 2012-03-01 Volkswagen Ag Profilbauteil und Verfahren zur Herstellung eines Profilbauteils
DE102010048209C5 (de) * 2010-10-15 2016-05-25 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines warmumgeformten pressgehärteten Metallbauteils
DE102011009738A1 (de) 2011-01-28 2012-08-02 Benteler Automobiltechnik Gmbh Stabilisatorkupplung
DE102011009892A1 (de) 2011-01-31 2012-08-02 Benteler Sgl Gmbh & Co. Kg Kraftfahrzeugbauteil und Verfahren zur Herstellung des Kraftfahrzeugbauteils
PT2497840T (pt) * 2011-03-10 2017-08-08 Schwartz Gmbh Sistema de forno para o aquecimento parcial de peças de chapa metálica
DE102011007590B4 (de) 2011-04-18 2012-12-20 Technische Universität Dresden Verfahren und Vorrichtung zum Gleitziehbiegen
BR112013029982A2 (pt) * 2011-06-30 2017-01-31 Ebner Ind Ges M B H processo para aquecimento de um componente moldado para um subsequente endurecimento por pressão, bem como forno contínuo para o aquecimento regional de um componente moldado aquecido previamente para uma temperatura predeterminada a uma temperatura mais elevada
EP2548975A1 (de) 2011-07-20 2013-01-23 LOI Thermprocess GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gehärteten metallischen Bauteils mit mindestens zwei Bereichen unterschiedlicher Duktilität
DE102011053698C5 (de) * 2011-09-16 2017-11-16 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Struktur- und Chassisbauteilen durch Warmformen und Erwärmungsstation
DE102011056444C5 (de) * 2011-12-14 2015-10-15 Voestalpine Metal Forming Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum partiellen Härten von Blechbauteilen
EP2679692A1 (de) * 2012-06-29 2014-01-01 GEDIA Gebrüder Dingerkus GmbH Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Formbauteils aus Stahlblech
DE102012110649C5 (de) 2012-11-07 2018-03-01 Benteler Automobiltechnik Gmbh Warmformlinie sowie Verfahren zur Herstellung eines warmumgeformten und pressgehärteten Kraftfahrzeugbauteils
DE102012024674B4 (de) * 2012-12-18 2015-03-12 Hennecke Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen
JP6050835B2 (ja) 2013-01-11 2016-12-21 フタバ産業株式会社 ホットスタンプ加工用加熱装置
JP5740419B2 (ja) * 2013-02-01 2015-06-24 アイシン高丘株式会社 鋼板の赤外線加熱方法、加熱成形方法、赤外炉および車両用部品
EP2818571B1 (de) * 2013-06-25 2017-02-08 Schwartz GmbH Eindiffundieren von Aluminium-Silizium in eine Stahlblechbahn
DE102013107870A1 (de) 2013-07-23 2015-01-29 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Formbauteilen sowie Formbauteil und Durchlaufofen
HUE051924T2 (hu) 2014-01-23 2021-03-29 Schwartz Gmbh Hõkezelési eljárás
DE102014201259A1 (de) 2014-01-23 2015-07-23 Schwartz Gmbh Wärmebehandlungsvorrichtung
CA2942578C (en) * 2014-03-25 2022-04-12 Magna Powertrain Inc. Method for forming power transmission components using heat-assisted calibration process and power transmission components made using method
DE102014114394B3 (de) * 2014-10-02 2015-11-05 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen eines gehärteten Stahlblechs
DE102015100100A1 (de) * 2015-01-07 2016-07-07 Thyssenkrupp Ag Werkzeug zum Warmumformen eines Werkstücks und Verfahren zum bereichsselektiven Warmumformen eines Werkstücks
DE102015101668A1 (de) * 2015-02-05 2016-08-11 Benteler Automobiltechnik Gmbh Zweifach fallendes Heiz- und Formwerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung warmumgeformter und pressgehärteter Kraftfahrzeugbauteile
DE102015210459B4 (de) 2015-06-08 2021-03-04 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zur Warmumformung eines Stahlbauteils
DE102015215179A1 (de) 2015-08-07 2017-02-09 Schwartz Gmbh Verfahren zur Wärmebehandlung und Wärmebehandlungsvorrichtung
EP3408421A1 (de) * 2016-01-25 2018-12-05 Schwartz GmbH Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung eines metallischen bauteils
EP3211103B1 (de) 2016-02-25 2020-09-30 Benteler Automobiltechnik GmbH Verfahren zur herstellung eines kraftfahrzeugbauteils mit mindestens zwei voneinander verschiedenen festigkeitsbereichen
US10335845B2 (en) 2016-04-20 2019-07-02 Ford Global Technologies, Llc Hot-stamping furnace and method of hot stamping
US10350664B2 (en) 2016-06-30 2019-07-16 Ford Global Technologies, Llc Furnace assembly and method for hot-stamping vehicle components
KR20190039666A (ko) * 2016-08-09 2019-04-15 오토테크 엔지니어링 에이.아이.이. 블랭크들의 센터링 및 선택적 가열
DE102016124539B4 (de) 2016-12-15 2022-02-17 Voestalpine Metal Forming Gmbh Verfahren zum Herstellen lokal gehärteter Stahlblechbauteile
DE102017120128A1 (de) * 2017-09-01 2019-03-07 Schwartz Gmbh Verfahren zum Erwärmen eines metallischen Bauteils auf eine Zieltemperatur und entsprechender Rollenherdofen
DE102017120514A1 (de) * 2017-09-06 2019-03-07 Benteler Automobiltechnik Gmbh Hohlprofil sowie Verfahren zur Herstellung des Hohlprofils aus einer gehärteten Stahllegierung
JP6950514B2 (ja) * 2017-12-20 2021-10-13 トヨタ自動車株式会社 鋼板部材及びその製造方法
US11168379B2 (en) 2018-02-12 2021-11-09 Ford Motor Company Pre-conditioned AlSiFe coating of boron steel used in hot stamping
DE112021007984A5 (de) * 2021-07-16 2024-04-25 Benteler Maschinenbau Gmbh Mehrzonen-Heizverfahren, Heizvorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Kraftfahrzeugbauteils

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE635788C (de) 1936-09-24 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Kuehlbacken zum Haerten von Stahlbaendern
DE3234863C2 (de) 1982-09-21 1986-04-10 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren und Vorrichtung zum Blankglühen von metallischen Werkstücken mit Stickstoff als Schutzgas
DE3501463A1 (de) 1985-01-17 1986-07-17 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren und vorrichtung zur waermebehandlung von werkstuecken
CA2239767C (en) * 1997-06-07 2003-05-06 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Aluminum extruded door beam material
US5972134A (en) 1997-10-02 1999-10-26 Benteler Ag Manufacture of a metallic molded structural part
US6190164B1 (en) * 1998-03-26 2001-02-20 Kawasaki Steel Corporation Continuous heat treating furnace and atmosphere control method and cooling method in continuous heat treating furnace
FR2787735B1 (fr) 1998-12-24 2001-02-02 Lorraine Laminage Procede de realisation d'une piece a partir d'une bande de tole d'acier laminee et notamment laminee a chaud
DE20014631U1 (de) 2000-08-24 2000-11-30 Eichhoff Gmbh Stromversorgungsnetz und Vorrichtung zum Einsatz in eine Koppelstelle eines Stromversorgungsnetzes
DE10049660B4 (de) 2000-10-07 2005-02-24 Daimlerchrysler Ag Verfahren zum Herstellen lokal verstärkter Blechumformteile
SE523371C2 (sv) 2001-08-31 2004-04-13 Accra Teknik Ab Balk
DE10208216C1 (de) * 2002-02-26 2003-03-27 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines metallischen Bauteils
DE10256621B3 (de) * 2002-12-03 2004-04-15 Benteler Automobiltechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Formbauteils mit mindestens zwei Gefügebereichen unterschiedlicher Duktilität und Durchlaufofen hierfür
DE10333166A1 (de) * 2003-07-22 2005-02-10 Daimlerchrysler Ag Pressgehärtetes Bauteil und Verfahren zur Herstellung eines pressgehärteten Bauteils
RU2235136C1 (ru) * 2003-09-18 2004-08-27 Закрытое акционерное общество "Инструмент" Способ производства тонколистовой стали и пил, сталь и изделия из нее
DE102004007071B4 (de) 2004-02-13 2006-01-05 Audi Ag Verfahren zur Herstellung eines Bauteils durch Umformen einer Platine und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102004049413A1 (de) * 2004-10-08 2006-04-13 Volkswagen Ag Verfahren zur Beschichtung von metallischen Oberflächen
DE102005003551B4 (de) 2005-01-26 2015-01-22 Volkswagen Ag Verfahren zur Warmumformung und Härtung eines Stahlblechs
DE102005041741B4 (de) 2005-09-02 2010-03-18 Daimler Ag Verfahren zum Herstellen eines pressgehärteten Bauteils

Also Published As

Publication number Publication date
RU2445381C1 (ru) 2012-03-20
EP2227570B1 (de) 2017-01-25
ES2620804T3 (es) 2017-06-29
US20100300584A1 (en) 2010-12-02
EP2227570A1 (de) 2010-09-15
WO2009067976A1 (de) 2009-06-04
DE102007057855B3 (de) 2008-10-30
CN101796202A (zh) 2010-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010126492A (ru) Способ изготовления фасонной детали, имеющей, по меньшей мере, две структурные области разной пластичности
US10000823B2 (en) Method and device for partially hardening sheet metal components
CN105358718B (zh) 用于制造加压淬火的钢板构件的方法和设备
CN101805821B (zh) 钢材冲压成形一体化处理方法
US8968496B2 (en) Method of press hardening a steel sheet blank
JP6940509B2 (ja) 熱処理方法及び熱処理装置
JP2014513206A (ja) 板金部品の制御熱処理のための炉システム
WO2009106571A8 (fr) Procede de formage a partir de flan en materiau trempant avec refroidissement differentiel
JP2006283064A (ja) 熱間成形品用鋼板およびその製造方法並びに熱間成形品
KR101277874B1 (ko) 이종 강도 영역을 갖는 열간 성형품 및 그 제조방법
KR102006963B1 (ko) 강 반제품의 열간성형에 의해 부품을 생산하기 위한 방법
US11219937B2 (en) Centering and selective heating
JP2011179028A (ja) 成形品の製造方法
JP2014531319A (ja) 鋼板からパーツを形成する方法
CN106457337A (zh) 用于制造热成形构件的方法
JP2014524979A (ja) 鋼板ブランクを熱成形及び焼入れする方法
JP2019506532A (ja) 熱処理方法及び熱処理装置
JP2012091227A (ja) プレス成形設備
KR101153595B1 (ko) 다른 강도 영역을 갖는 열간 프레스 성형품의 제조방법
US11447838B2 (en) Method and device for heat treating a metal component
KR101758479B1 (ko) 프레스 성형품 제조방법
CN109719181A (zh) 高温热冲压生产镀层高强部件的方法
TWI592225B (zh) 汽車鋼材的零部件及其熱衝壓製造方法
JP5612993B2 (ja) プレス成形品およびその製造方法
KR102672035B1 (ko) 금속 부품의 열처리 방법 및 장치