RU2010116979A - Способ производства изопропанола жидкофазным гидрированием - Google Patents
Способ производства изопропанола жидкофазным гидрированием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010116979A RU2010116979A RU2010116979/04A RU2010116979A RU2010116979A RU 2010116979 A RU2010116979 A RU 2010116979A RU 2010116979/04 A RU2010116979/04 A RU 2010116979/04A RU 2010116979 A RU2010116979 A RU 2010116979A RU 2010116979 A RU2010116979 A RU 2010116979A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- isopropanol
- acetone
- product
- reaction zone
- reaction
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/132—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group
- C07C29/136—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH
- C07C29/143—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of ketones
- C07C29/145—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of an oxygen containing functional group of >C=O containing groups, e.g. —COOH of ketones with hydrogen or hydrogen-containing gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C37/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C37/08—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring by decomposition of hydroperoxides, e.g. cumene hydroperoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C407/00—Preparation of peroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/51—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition
- C07C45/53—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by pyrolysis, rearrangement or decomposition of hydroperoxides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ производства изопропанола жидкофазным гидрированием ацетона до изопропанола в ходе по меньшей мере двух реакционных стадий гидрирования, при этом каждая реакционная стадия включает реакционную зону гидрирования, где продукт гидрирования, выходящий из реакционной зоны первой реакционной стадии, содержит непрореагировавший ацетон, и поток продуктов, содержащий ацетон и изопропанол, подается в реакционную зону следующей реакционной стадии, при этом указанный поток продуктов на входе в реакционную зону указанной следующей стадии имеет температуру от 60 до 100°С, ! отличающийся тем, что ! температура потока продуктов, выходящего из реакционной зоны указанной следующей реакционной стадии, на выходе из указанной реакционной зоны максимум на 40°С выше температуры потока продуктов, поступающего в указанную реакционную зону на входе в указанную реакционную зону, и температура в указанной следующей реакционной зоне не превышает 125°С. !2. Способ по п.1, в котором температура потока продуктов, входящего в реакционную зону указанной следующей реакционной стадии, на входе в указанную реакционную зону находится в диапазоне от 60 до 90°С, предпочтительно от 60 до 80°С, а температура реакционного продукта, выходящего из указанной реакционной зоны, на выходе из указанной реакционной зоны максимально на 30°С, предпочтительно - максимально на 20°С, и наиболее предпочтительно максимально на 10°С выше, чем температура потока продуктов, входящего в указанную реакционную зону, на входе в указанную реакционную зону. ! 3. Способ по п.1, в котором описанный способ осуществляют в две стадии. ! 4. Способ по п.3, в котором первая реакционн
Claims (25)
1. Способ производства изопропанола жидкофазным гидрированием ацетона до изопропанола в ходе по меньшей мере двух реакционных стадий гидрирования, при этом каждая реакционная стадия включает реакционную зону гидрирования, где продукт гидрирования, выходящий из реакционной зоны первой реакционной стадии, содержит непрореагировавший ацетон, и поток продуктов, содержащий ацетон и изопропанол, подается в реакционную зону следующей реакционной стадии, при этом указанный поток продуктов на входе в реакционную зону указанной следующей стадии имеет температуру от 60 до 100°С,
отличающийся тем, что
температура потока продуктов, выходящего из реакционной зоны указанной следующей реакционной стадии, на выходе из указанной реакционной зоны максимум на 40°С выше температуры потока продуктов, поступающего в указанную реакционную зону на входе в указанную реакционную зону, и температура в указанной следующей реакционной зоне не превышает 125°С.
2. Способ по п.1, в котором температура потока продуктов, входящего в реакционную зону указанной следующей реакционной стадии, на входе в указанную реакционную зону находится в диапазоне от 60 до 90°С, предпочтительно от 60 до 80°С, а температура реакционного продукта, выходящего из указанной реакционной зоны, на выходе из указанной реакционной зоны максимально на 30°С, предпочтительно - максимально на 20°С, и наиболее предпочтительно максимально на 10°С выше, чем температура потока продуктов, входящего в указанную реакционную зону, на входе в указанную реакционную зону.
3. Способ по п.1, в котором описанный способ осуществляют в две стадии.
4. Способ по п.3, в котором первая реакционная стадия включает петлевой реактор, и вторая реакционная стадия включает трубчатый реактор.
5. Способ по п.1, в котором жидкий поток, содержащий ацетон, пропускают параллельно с потоком водорода через зону гидрирования любой из реакционных стадий.
6. Способ по п.1, в котором гидрирование проводят при молярном соотношении водорода к ацетону в диапазоне от 5:1 до 1:1, предпочтительно от 3:1 до 1:1, более предпочтительно от 1.5:1 до 1:1.
7. Способ по п.1, в котором предназначающийся для гидрирования ацетон содержит менее или ровно 1 мас.%, предпочтительно менее или ровно 0.5 мас.%, наиболее предпочтительно менее или ровно 0.2 мас.% воды.
8. Способ по п.1, в котором давление на любой реакционной стадии находится в диапазоне от 10 до 50 бар, предпочтительно от 20 до 35 бар.
9. Способ по п.1, в котором температура в зоне гидрирования на первой реакционной стадии находится в диапазоне от 60 до 130°С, предпочтительно от 70 до 120°С.
10. Способ по п.1, в котором гидрирование осуществляют в присутствии катализатора гидрирования.
11. Способ по п.10, в котором катализатор гидрирования содержит никель на нейтральной подложке.
12. Способ по п.11, в котором нейтральная подложка представляет собой α-Аl2О3.
13. Способ по п.1, в котором полученный продукт содержит менее 1000 м.д. (по массе), предпочтительно менее 500 м.д. (по массе), наиболее предпочтительно менее 120 м.д. (по массе) ацетона.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно включающий дистилляцию сырого продукта - изопропанола, полученного на последней реакционной стадии, в дистилляционной колоне с разделяющей стенкой для выделения очищенного изопропанола.
15. Способ по п.14, в котором любой избыток водорода отделяют от реакционного продукта, полученного на последней реакционной стадии, перед дистилляцией сырого продукта - изопропанола.
16. Способ по п.15, в котором отделенный водород повторно используют в процессе гидрирования.
17. Способ по п.14, в котором сырой продукт разделяют на продукт с верха колонны, кубовый продукт и боковой продукт, при этом очищенный изопропанол получают в качестве продукта из бокового отвода колонны.
18. Способ по п.14, в котором очищенный изопропанол содержит менее 2000 м.д. (по массе), предпочтительно менее 1000 м.д. (по массе), и более предпочтительно менее 100 м.д. (по массе) воды.
19. Способ по п.18, дополнительно включающий сушку очищенного изопропанола путем контактирования с молекулярным ситом.
20. Способ очистки сырого продукта - изопропанола, содержащего менее 1000 м.д. (по массе) ацетона, включающий дистилляцию сырого продукта - изопропанола - в дистилляционной колоне с разделяющей стенкой для получения очищенного изопропанола.
21. Способ по п.20, в котором сырой продукт разделяют на продукт с верха колонны, кубовый продукт и боковой продукт, при этом очищенный изопропанол получают в качестве продукта из бокового отвода колонны.
22. Способ по любому из пп.20-21, в котором очищенный изопропанол содержит менее 2000 м.д. (по массе), предпочтительно менее 1000 м.д. (по массе), и более предпочтительно менее 100 м.д. (по массе) воды.
23. Способ по п.22, дополнительно включающий сушку очищенного изопропанола путем контактирования с молекулярным ситом.
24. Способ производства фенола, включающий:
a) алкилирование бензола в присутствии изопропанола с получением кумола;
b) окисление кумола кислородсодержащей средой с получением кумолгидропероксида;
c) расщепление кумолгидропероксида в присутствии кислотного катализатора с получением фенола и ацетона;
d) разделение продукта, полученного на стадии с), на фенолсодержащий поток и на ацетонсодержащий поток;
e) необязательная очистка ацетонсодержащего потока, полученного на стадии d), с получением очищенного ацетона;
f) необязательная очистка фенолсодержащего потока, полученного на стадии d), с получением очищенного фенола;
g) гидрирование ацетонсодержащего потока со стадии d) и/или очищенного ацетона со стадии е) с получением изопропанола;
h) повторное использование изопропанола со стадии g) в стадии а);
отличающийся тем, что стадию g) проводят с применением способа по любому из пп.1-19.
25. Способ производства фенола, включающий:
a) алкилирование бензола пропеном с получением кумола;
b) окисление кумола кислородсодержащей средой с получением кумолгидропероксида;
c) расщепление кумолгидропероксида в присутствии кислотного катализатора с получением фенола и ацетона;
d) разделение продукта, полученного на стадии с), на фенолсодержащий поток и на ацетонсодержащий поток;
e) необязательная очистка ацетонсодержащего потока, полученного на стадии d), с получением очищенного ацетона;
f) необязательная очистка фенолсодержащего потока, полученного на стадии d), с получением очищенного фенола;
g) гидрирование ацетонсодержащего потока со стадии d) и/или очищенного ацетона со стадии е) с получением изопропанола;
h) дегидратация изопропанола со стадии g) с получением пропена;
i) необязательная очистка пропена со стадии h);
j) повторное использование пропена со стадии h) и/или очищенного пропена со стадии i) в стадии а),
отличающийся тем, что
стадию g) проводят с применением способа по любому из пп.1-19.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07019418.8 | 2007-10-04 | ||
EP07019418A EP2045232A1 (en) | 2007-10-04 | 2007-10-04 | Process for the production of iso-propanol by liquid phase hydrogenation |
PCT/EP2008/008311 WO2009043574A1 (en) | 2007-10-04 | 2008-10-01 | Process for the production of iso-propanol by liquid phase hydrogenation |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010116979A true RU2010116979A (ru) | 2011-11-10 |
RU2472766C2 RU2472766C2 (ru) | 2013-01-20 |
Family
ID=38969536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010116979/04A RU2472766C2 (ru) | 2007-10-04 | 2008-10-01 | Способ производства изопропанола жидкофазным гидрированием |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP2045232A1 (ru) |
JP (1) | JP5425082B2 (ru) |
KR (1) | KR101534360B1 (ru) |
CN (1) | CN101815695B (ru) |
BR (1) | BRPI0817623A2 (ru) |
ES (1) | ES2433385T3 (ru) |
RU (1) | RU2472766C2 (ru) |
WO (1) | WO2009043574A1 (ru) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102690172A (zh) * | 2011-03-25 | 2012-09-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙酮加氢生产异丙醇的方法 |
CN102391067A (zh) * | 2011-07-21 | 2012-03-28 | 吉林市道特化工科技有限责任公司 | 一种丙酮氢化合成异丙醇的方法 |
JP5852377B2 (ja) * | 2011-09-13 | 2016-02-03 | 住友化学株式会社 | アルミニウムアルコキサイドの製造方法 |
KR101582001B1 (ko) * | 2012-06-28 | 2015-12-31 | 주식회사 엘지화학 | 이소프로필 알코올의 제조 방법 |
CN104507897A (zh) | 2012-09-06 | 2015-04-08 | Lg化学株式会社 | 用于制备异丙醇的方法和设备 |
CN103772145B (zh) * | 2012-10-23 | 2016-09-21 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种丙酮加氢制异丙醇的分离方法 |
KR101596111B1 (ko) | 2013-01-16 | 2016-02-22 | 주식회사 엘지화학 | 알칸올의 제조 장치 |
CN104447199B (zh) * | 2013-09-13 | 2016-12-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 加盐萃取精馏法分离丙酮加氢反应产物制备异丙醇的方法 |
CN104447198B (zh) * | 2013-09-13 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙酮加氢制异丙醇分离工艺 |
CN106008186B (zh) * | 2016-06-02 | 2018-05-15 | 南京师范大学 | 一种异丙醇、丙酮及水混合溶液的分离方法 |
CN110627625A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-31 | 宜宾海丰和锐有限公司 | 一种酮连氮水合肼副产物异丙醇的回收利用方法 |
EP4219434A4 (en) * | 2020-10-31 | 2024-07-10 | China Petroleum & Chem Corp | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PROPYLENE |
CN115894175B (zh) * | 2022-10-17 | 2024-10-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种超净高纯异丙醇的制备方法 |
IT202200025110A1 (it) | 2022-12-06 | 2024-06-06 | Versalis Spa | Procedimento per la preparazione di isopropanolo in alte rese e con un elevato grado di purezza. |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5017729A (en) * | 1988-09-30 | 1991-05-21 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Phenol preparation process and propylene recovery therefrom |
JP2834495B2 (ja) * | 1989-10-20 | 1998-12-09 | 三井化学株式会社 | イソプロパノールの製造方法及び装置 |
DE19933691A1 (de) * | 1999-07-17 | 2001-01-18 | Phenolchemie Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Hydrierung von Aceton |
DE10008924A1 (de) * | 2000-02-25 | 2001-09-06 | Phenolchemie Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung von Phenol |
RU2205818C1 (ru) * | 2002-04-26 | 2003-06-10 | Закрытое акционерное общество "Химтэк Инжиниринг" | Способ получения изопропанола |
-
2007
- 2007-10-04 EP EP07019418A patent/EP2045232A1/en not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-10-01 BR BRPI0817623 patent/BRPI0817623A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-10-01 JP JP2010527360A patent/JP5425082B2/ja active Active
- 2008-10-01 CN CN2008801099695A patent/CN101815695B/zh active Active
- 2008-10-01 WO PCT/EP2008/008311 patent/WO2009043574A1/en active Application Filing
- 2008-10-01 ES ES08836280T patent/ES2433385T3/es active Active
- 2008-10-01 KR KR1020107002837A patent/KR101534360B1/ko active IP Right Grant
- 2008-10-01 RU RU2010116979/04A patent/RU2472766C2/ru active
- 2008-10-01 EP EP08836280.1A patent/EP2207762B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2472766C2 (ru) | 2013-01-20 |
BRPI0817623A2 (pt) | 2015-03-31 |
EP2207762A1 (en) | 2010-07-21 |
WO2009043574A1 (en) | 2009-04-09 |
JP5425082B2 (ja) | 2014-02-26 |
JP2010540582A (ja) | 2010-12-24 |
KR101534360B1 (ko) | 2015-07-06 |
ES2433385T3 (es) | 2013-12-10 |
EP2045232A1 (en) | 2009-04-08 |
EP2207762B1 (en) | 2013-07-31 |
CN101815695A (zh) | 2010-08-25 |
KR20100061790A (ko) | 2010-06-09 |
CN101815695B (zh) | 2013-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010116979A (ru) | Способ производства изопропанола жидкофазным гидрированием | |
JP2010540582A5 (ru) | ||
US8247627B2 (en) | Process for producing phenol and/or cyclohexanone | |
US10053438B2 (en) | Integrated process for making propene oxide and an alkyl tert-butyl ether | |
EP2231578A1 (en) | Cyclohexanone production process with impurities removal | |
JP4012255B2 (ja) | クメンからフェノール及びアセトンを製造するための改良法 | |
KR20090123949A (ko) | 프로필렌 옥사이드의 제조 방법 | |
EP2231577A1 (en) | Cyclohexanone production process with multiple post-distillation | |
EP2376446A1 (en) | Multistage cumene oxidation | |
US8389776B2 (en) | Treatment of phenol | |
US7799958B2 (en) | Process for the production of iso-propanol by liquid phase hydrogenation | |
KR102224243B1 (ko) | 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
TWI491588B (zh) | 烴類之氧化作用 | |
KR102074021B1 (ko) | 큐멘의 제조방법 | |
KR102042305B1 (ko) | 페놀의 제조방법 | |
KR20140139025A (ko) | 기체상 수소화에서 아닐린의 정제방법 | |
KR101050343B1 (ko) | 쿠멘의 제조 방법 및 상기 제조 방법을 포함하는프로필렌옥시드의 제조 방법 | |
TWI436968B (zh) | 製備苯酚及/或環己酮之方法 | |
JP2007269647A (ja) | α−メチルスチレンの精製方法 | |
KR102224268B1 (ko) | 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
KR20220002970A (ko) | 에탄올과 아세트알데히드를 포함하는 수성-알코올성 공급원료의 정제 방법 | |
KR102224267B1 (ko) | 트리메틸올프로판의 제조장치 및 이를 이용한 제조방법 | |
US3539623A (en) | Separation of diethylbenzene | |
JP5554419B2 (ja) | 炭化水素を酸素によって酸化する方法 | |
KR20170090504A (ko) | 사이클로헥산온 제조를 위한 공장의 개조 방법 |