RU2010109061A - Батарея твердооксидных топливных элементов и стекло, применяемое в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов - Google Patents

Батарея твердооксидных топливных элементов и стекло, применяемое в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов Download PDF

Info

Publication number
RU2010109061A
RU2010109061A RU2010109061/06A RU2010109061A RU2010109061A RU 2010109061 A RU2010109061 A RU 2010109061A RU 2010109061/06 A RU2010109061/06 A RU 2010109061/06A RU 2010109061 A RU2010109061 A RU 2010109061A RU 2010109061 A RU2010109061 A RU 2010109061A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fuel cell
glass
solid oxide
oxide fuel
cell battery
Prior art date
Application number
RU2010109061/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2527627C9 (ru
RU2527627C2 (ru
Inventor
Йорген Гутсон ЛАРСЕН (DK)
Йорген Гутсон ЛАРСЕН
Кристиан ОЛЬСЕН (DK)
Кристиан ОЛЬСЕН
Мари Дрейер ЙЕНСЕН (DK)
Мари Дрейер ЙЕНСЕН
Original Assignee
Топсеэ Фюэль Селл А/С (DK)
Топсеэ Фюэль Селл А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Топсеэ Фюэль Селл А/С (DK), Топсеэ Фюэль Селл А/С filed Critical Топсеэ Фюэль Селл А/С (DK)
Publication of RU2010109061A publication Critical patent/RU2010109061A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2527627C2 publication Critical patent/RU2527627C2/ru
Publication of RU2527627C9 publication Critical patent/RU2527627C9/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/241Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
    • H01M8/2425High-temperature cells with solid electrolytes
    • H01M8/2432Grouping of unit cells of planar configuration
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/249Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells comprising two or more groupings of fuel cells, e.g. modular assemblies
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/24Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0271Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/028Sealing means characterised by their material
    • H01M8/0282Inorganic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0271Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/0286Processes for forming seals
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/2404Processes or apparatus for grouping fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/241Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
    • H01M8/2425High-temperature cells with solid electrolytes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/2465Details of groupings of fuel cells
    • H01M8/2483Details of groupings of fuel cells characterised by internal manifolds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/2465Details of groupings of fuel cells
    • H01M8/2484Details of groupings of fuel cells characterised by external manifolds
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/10Fuel cells with solid electrolytes
    • H01M8/12Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
    • H01M2008/1293Fuel cells with solid oxide electrolytes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Батарея твердооксидных топливных элементов, получаемая посредством способа, содержащего этапы: ! (a) формирование первого блока батареи топливных элементов посредством чередования, по меньшей мере, одной соединительной пластины, по меньшей мере, с одной единицей топливного элемента, в котором каждая единица топливного элемента содержит анод, катод и электролит, расположенный между анодом и катодом, и обеспечение стеклянного уплотнителя в промежутке между соединительной пластиной и каждой единицей топливного элемента, в котором стеклянный уплотнитель имеет состав: ! 50-70 мас.% SiO2, 0-20 мас.% Al2O3, 10-50 мас.% CaO, 0-10 мас.% MgO, 0-6 мас.% (Na2O+K2O), 0-10 мас.% B2O3 и 0-5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F, P2O5, MoO3, Fe2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM), и их комбинаций; ! (b) преобразование названного первого блока батареи топливных элементов во второй блок, имеющий толщину стеклянного уплотнителя 5-100 мкм, посредством нагревания названного первого блока до температуры 500°С или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2; ! (с) преобразование названного второго блока в конечный блок батареи топливных элементов посредством охлаждения второго блока из этапа (b) до температуры ниже, чем температура на этапе (b). ! 2. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой содержание B2O3 составляет 3-6 мас.%. ! 3. Твердооксидный топливный элемент по п.1, который на этапе (b) нагревается до температуры 800°C или выше и подвергается давлению нагрузки от 2 до 10 кг/см2. ! 4. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой содержание SiO2, Al2O3, CaO и MgO составляет 85-95 мас.% от состава стеклянного уплотнителя, содержание Na2

Claims (15)

1. Батарея твердооксидных топливных элементов, получаемая посредством способа, содержащего этапы:
(a) формирование первого блока батареи топливных элементов посредством чередования, по меньшей мере, одной соединительной пластины, по меньшей мере, с одной единицей топливного элемента, в котором каждая единица топливного элемента содержит анод, катод и электролит, расположенный между анодом и катодом, и обеспечение стеклянного уплотнителя в промежутке между соединительной пластиной и каждой единицей топливного элемента, в котором стеклянный уплотнитель имеет состав:
50-70 мас.% SiO2, 0-20 мас.% Al2O3, 10-50 мас.% CaO, 0-10 мас.% MgO, 0-6 мас.% (Na2O+K2O), 0-10 мас.% B2O3 и 0-5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F, P2O5, MoO3, Fe2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM), и их комбинаций;
(b) преобразование названного первого блока батареи топливных элементов во второй блок, имеющий толщину стеклянного уплотнителя 5-100 мкм, посредством нагревания названного первого блока до температуры 500°С или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2;
(с) преобразование названного второго блока в конечный блок батареи топливных элементов посредством охлаждения второго блока из этапа (b) до температуры ниже, чем температура на этапе (b).
2. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой содержание B2O3 составляет 3-6 мас.%.
3. Твердооксидный топливный элемент по п.1, который на этапе (b) нагревается до температуры 800°C или выше и подвергается давлению нагрузки от 2 до 10 кг/см2.
4. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой содержание SiO2, Al2O3, CaO и MgO составляет 85-95 мас.% от состава стеклянного уплотнителя, содержание Na2O+K2O и B2O3 составляет 3-8 мас.% от состава стеклянного уплотнителя, и функциональные элементы, выбранные из TiO2, F, ZrO2, P2O5, MoO3, Fe2O3, MnO2 и La-Sr-Mn-O перовскита (LSM), и их комбинации представляют 0-5 мас.%.
5. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой стеклянный уплотнитель представляет собой стекло состава: 52-62 мас.% SiO2, 10-15 мас.% Al2O3, 18-25 мас.% CaO, 0.5-4 мас.% MgO, 0,25-2 мас.% Na2O, 3,5-5,5 мас.% B2O3.
6. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой стеклянный уплотнитель представляет собой стекло состава: 52-62 мас.% SiO2, 12-16 мас.% Al2O3, 16-25 мас.% CaO, 0-5 мас.% MgO, 0-2 мас.% (Na2O+K2O), 0-10 мас.% B2O3, 0-1,5 мас.% TiO2, 0,05-0,8 Fe2O3, 0-1,0 мас.% F (фторид).
7. Батарея твердооксидных топливных элементов по любому из пп.1-6, в которой стеклянный уплотнитель на этапе (а) обеспечивается как лист стекловолокна.
8. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой лист стекловолокна содержит волокно в количестве 70-100 г/м2 для элемента и 30-60 г/м2 для соединительной пластины.
9. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.1, в которой в стеклянный уплотнитель на этапе (а) вводится наполнитель в виде MgO, стального порошка, кварца, лейцита и их комбинаций.
10. Батарея твердооксидных топливных элементов по любому одному из пп.1-6, в которой стеклянный уплотнитель представляет собой пасту, изготовленную путем смешивания стеклянного порошка, имеющего состав по пп.1-4, со связующим веществом и органическим растворителем.
11. Батарея твердооксидных топливных элементов по п.10, в которой стеклянный порошок смешивается с наполнителем в виде MgO, стального порошка, кварца, лейцита и их комбинаций.
12. Применение стекла состава 52-56 мас.% SiO2, 12-16 мас.% Al2O3, 16-25 мас.% CaO, 0-6 мас.% MgO, 0-6 мас.% Na2O+K2O, 0-10 мас.% B2O3, предпочтительно 3-6 мас.% B2O3, 0-1,5 мас.% TiO2, 0-1 мас.% F в качестве стеклянного уплотнителя в батареях твердооксидных топливных элементов.
13. Применение Е-стекла состава 52-62 мас.% SiO2, 10-15 мас.% Al2O3, 18-25 мас.% CaO, 0,5-4 мас.% MgO, 0,25-2 мас.% Na2O, 3,5-5,5 мас.% B2O3 в качестве стеклянного уплотнителя в батареях твердооксидных топливных элементов.
14. Применение по п.12 или 13, в котором стекло обеспечивается как лист стекловолокна.
15. Применение по п.14, в котором лист стекловолокна содержит волокно в количестве 70-100 г/м2 для элемента и 30-60 г/м2 для соединительной пластины.
RU2010109061/07A 2009-03-13 2010-03-12 Батарея твердооксидных топливных элементов, и стекло, применяемое в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов RU2527627C9 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200900359 2009-03-13
DKPA200900359 2009-03-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2010109061A true RU2010109061A (ru) 2011-09-20
RU2527627C2 RU2527627C2 (ru) 2014-09-10
RU2527627C9 RU2527627C9 (ru) 2015-11-20

Family

ID=42261957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010109061/07A RU2527627C9 (ru) 2009-03-13 2010-03-12 Батарея твердооксидных топливных элементов, и стекло, применяемое в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8497047B2 (ru)
EP (1) EP2228858B1 (ru)
JP (1) JP5601855B2 (ru)
KR (1) KR101848278B1 (ru)
CN (1) CN101841052B (ru)
AU (1) AU2010200940B2 (ru)
CA (1) CA2696447C (ru)
DK (1) DK2228858T3 (ru)
ES (1) ES2423589T3 (ru)
HK (1) HK1144617A1 (ru)
RU (1) RU2527627C9 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2109173B1 (en) * 2008-04-07 2013-05-08 Topsøe Fuel Cell A/S Solid oxide fuel cell stack, process for the preparation thereof and use of an E-glass therein
US9695518B2 (en) 2009-10-06 2017-07-04 Haldor Topsoe A/S Sealing glass for solid oxide electrolysis cell (SOEC) stacks
KR101245626B1 (ko) * 2010-08-19 2013-03-20 한국에너지기술연구원 연료극 지지체식 평관형 고체산화물 연료전지 및 그 제조방법
DE102011011107B4 (de) * 2011-02-12 2013-07-11 Schott Ag Sperrschicht aus Glas auf Metall, Verbundsystem, Brennstoffzelle mit der Sperrschicht, Verfahren zum Versehen von Metallen mit einer Sperrschicht sowie zum Herstellen eines Brennstoffzellenstapels
US9627697B2 (en) * 2011-05-30 2017-04-18 Kyocera Corporation Solid oxide fuel cell, fuel cell stack system, fuel cell module, and fuel cell system
DE102012206266B3 (de) * 2012-04-17 2013-07-11 Schott Ag Barium- und strontiumfreies glasiges oder glaskeramisches Fügematerial und dessen Verwendung
CN102903868B (zh) * 2012-08-20 2015-02-04 理士电池私人有限公司 一种用于铅酸蓄电池壳盖密封外观不良的返修工艺
EP2941405B1 (en) * 2013-01-04 2018-03-14 Robert Bosch GmbH High temperature substrate attachment glass
US8968509B2 (en) * 2013-05-09 2015-03-03 Bloom Energy Corporation Methods and devices for printing seals for fuel cell stacks
CN103641312B (zh) * 2013-12-03 2017-01-11 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 一种密封材料及其制备方法
JP2016126974A (ja) * 2015-01-08 2016-07-11 日本電気硝子株式会社 固体酸化物型燃料電池の製造方法
CN108028400A (zh) * 2015-09-15 2018-05-11 株式会社Lg化学 固体氧化物燃料电池密封剂用组合物、使用其的密封剂及其制备方法
KR101989499B1 (ko) * 2015-09-15 2019-06-14 주식회사 엘지화학 고체산화물 연료전지 실링재용 조성물, 이를 이용한 실링재 및 이의 제조방법
WO2017191787A1 (ja) * 2016-05-06 2017-11-09 住友精密工業株式会社 燃料電池の製造方法および燃料電池

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2690906B2 (ja) * 1987-09-02 1997-12-17 三菱重工業株式会社 高温ガスケット
US5232797A (en) * 1990-04-17 1993-08-03 Ensci, Inc. Bipolar plate battery
JPH04168189A (ja) * 1990-10-31 1992-06-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 高温ガスケット
EP1010675B1 (en) 1998-12-15 2009-02-18 Topsoe Fuel Cell A/S High temperature sealing material
WO2001009059A1 (en) 1999-07-30 2001-02-08 Battelle Memorial Institute Glass-ceramic joining material and method of joining
KR100542514B1 (ko) * 2000-09-08 2006-01-11 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 세라믹스 및 금속 복합체, 산화물 이온 수송용 복합구조체 및 밀봉성을 갖는 복합체
JP2003197215A (ja) * 2001-12-27 2003-07-11 Hitachi Chem Co Ltd 燃料電池用セパレータ及び燃料電池用セパレータを用いた燃料電池
EP1328035A1 (fr) * 2002-01-09 2003-07-16 HTceramix S.A. - High Technology Electroceramics PEN de pile à combustible à oxydes solide
US7222406B2 (en) 2002-04-26 2007-05-29 Battelle Memorial Institute Methods for making a multi-layer seal for electrochemical devices
KR100590968B1 (ko) * 2004-01-05 2006-06-19 현대자동차주식회사 고체산화물 연료전지용 유리/세라믹 섬유 밀봉재와 이의제조방법
US7067026B2 (en) 2004-11-22 2006-06-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure
JP5639737B2 (ja) 2004-12-28 2014-12-10 テクニカル ユニバーシティ オブ デンマーク ガラスに対する金属の、金属に対する金属の、又は、セラミックに対する金属の接続を生じさせる方法。
US20060172141A1 (en) * 2005-01-27 2006-08-03 Xinyu Huang Joints and methods of making and using
WO2007063943A1 (ja) * 2005-11-30 2007-06-07 Nippon Sheet Glass Company, Limited 電解質膜とこれを用いた燃料電池
RU2310952C2 (ru) * 2005-12-16 2007-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Национальная инновационная компания "Новые энергетические проекты" Трубчатый элемент (его варианты), батарея трубчатых элементов с токопроходом по образующей и способ его изготовления
MX2008015400A (es) * 2006-06-09 2009-04-02 Univ State Cleveland Materiales compuestos de alta resistencia y procesos relacionados.
KR100737828B1 (ko) * 2006-08-28 2007-07-12 한국과학기술연구원 밀봉재의 수평 방향으로의 변형을 억제하는 장벽 구조를갖는 평판형 고체전해질 연료전지 스택
JP2008204945A (ja) * 2007-01-23 2008-09-04 Japan Vilene Co Ltd ガス拡散電極用基材、ガス拡散電極及びその製造方法、並びに燃料電池
US20090004544A1 (en) * 2007-06-29 2009-01-01 Subhasish Mukerjee Glass seal with ceramic fiber for a solid-oxide fuel cell stack
EP2109173B1 (en) * 2008-04-07 2013-05-08 Topsøe Fuel Cell A/S Solid oxide fuel cell stack, process for the preparation thereof and use of an E-glass therein
US7989374B2 (en) * 2008-05-15 2011-08-02 Corning Incorporated Non-contaminating, electro-chemically stable glass frit sealing materials and seals and devices using such sealing materials

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010200940B2 (en) 2014-03-20
ES2423589T3 (es) 2013-09-23
HK1144617A1 (zh) 2011-02-25
JP2010219046A (ja) 2010-09-30
EP2228858A1 (en) 2010-09-15
KR101848278B1 (ko) 2018-04-12
CN101841052A (zh) 2010-09-22
AU2010200940A1 (en) 2010-09-30
CN101841052B (zh) 2016-03-16
CA2696447A1 (en) 2010-09-13
RU2527627C9 (ru) 2015-11-20
US20100233567A1 (en) 2010-09-16
CA2696447C (en) 2017-03-07
DK2228858T3 (da) 2013-07-29
US8497047B2 (en) 2013-07-30
RU2527627C2 (ru) 2014-09-10
KR20100103383A (ko) 2010-09-27
EP2228858B1 (en) 2013-06-26
JP5601855B2 (ja) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010109061A (ru) Батарея твердооксидных топливных элементов и стекло, применяемое в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов
RU2009112525A (ru) Батарея твердооксидных топливных элементов и применение е-стекла в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов
RU2012118236A (ru) Стеклянный уплотнитель для батарей твердооксидных электролитических элементов (soec)
US8999870B2 (en) Barium- and strontium-free vitreous or glass-ceramic jointing material and its use
CN103748050B (zh) 结晶性玻璃组合物和使用其的粘接材料
CA2595945A1 (en) Low alkali sealing frits, and seals and devices utilizing such frits
JP6005098B2 (ja) ガラス質の又は少なくとも部分的に結晶質の接合材料及びその使用
Setiawan Progress in glass-ceramic seal for solid oxide fuel cell technology
Ghosh et al. Glass-based sealants for application in planar solid oxide fuel cell stack
CN102295414B (zh) 一种钠硫电池用封接玻璃及其制备方法与应用
US9708212B2 (en) Sodium-resistant joining glass and the use thereof
CN102775068A (zh) 一种燃料电池的密封片的制备方法
Hao et al. Theoretical calculations of the thermal expansion coefficient of glass-ceramic sealing materials in solid oxide electrolysis cell
KR20120105658A (ko) 밀봉성이 개선된 밀봉재 조성물 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160129

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190313