RU2012118236A - Стеклянный уплотнитель для батарей твердооксидных электролитических элементов (soec) - Google Patents

Стеклянный уплотнитель для батарей твердооксидных электролитических элементов (soec) Download PDF

Info

Publication number
RU2012118236A
RU2012118236A RU2012118236/04A RU2012118236A RU2012118236A RU 2012118236 A RU2012118236 A RU 2012118236A RU 2012118236/04 A RU2012118236/04 A RU 2012118236/04A RU 2012118236 A RU2012118236 A RU 2012118236A RU 2012118236 A RU2012118236 A RU 2012118236A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
battery
glass
solid oxide
oxide electrolytic
block
Prior art date
Application number
RU2012118236/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561097C2 (ru
Inventor
Йенс Ульрик НИЛЬСЕН
Йерген Гутцон ЛАРСЕН
Original Assignee
Топсеэ Фюэль Селл А/С
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Топсеэ Фюэль Селл А/С filed Critical Топсеэ Фюэль Селл А/С
Publication of RU2012118236A publication Critical patent/RU2012118236A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561097C2 publication Critical patent/RU2561097C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/076Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight
    • C03C3/089Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron
    • C03C3/091Glass compositions containing silica with 40% to 90% silica, by weight containing boron containing aluminium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions
    • C03C13/006Glass-ceramics fibres
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C8/00Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
    • C03C8/24Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions, i.e. for use as seals between dissimilar materials, e.g. glass and metal; Glass solders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/02Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles
    • C04B37/023Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used
    • C04B37/025Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with metallic articles characterised by the interlayer used consisting of glass or ceramic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/17Cells comprising dimensionally-stable non-movable electrodes; Assemblies of constructional parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25BELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
    • C25B9/00Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
    • C25B9/70Assemblies comprising two or more cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/02Details
    • H01M8/0271Sealing or supporting means around electrodes, matrices or membranes
    • H01M8/028Sealing means characterised by their material
    • H01M8/0282Inorganic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/10Glass interlayers, e.g. frit or flux
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • C04B2237/345Refractory metal oxides
    • C04B2237/348Zirconia, hafnia, zirconates or hafnates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/40Metallic
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

1. Батарея твердооксидных электролитических элементов (SOEC), изготовляемая способом, который включает следующие стадии:(a) формирование первого блока батареи элементов путем чередования по меньшей мере одной соединительной пластины и по меньшей мере одного узла элемента, причем каждый узел элемента содержит первый электрод, второй электрод и электролит, расположенный между этими электродами, а также обеспечение стеклянного уплотнителя между соединительной пластиной и каждым узлом элемента, причем стеклянный уплотнитель имеет следующий состав:от 50 до 70 мас.% SiO, от 0 до 20 мас.% AlO, от 10 до 50 мас.% СаО, от 0 до 10 мас.% MgO, от 0 до 2 мас.% (NaO+KO), от 0 до 10 мас.% ВОи от 0 до 5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO, ZrO, F, PO, MoO, FeO, MnO, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM) и их комбинаций;(b) превращение указанного первого блока батареи элементов во второй блок со стеклянным уплотнителем толщиной от 5 до 100 мкм путем нагревания указанного первого блока до температуры 500°С или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см;(c) превращение указанного второго блока в конечный блок батареи твердооксидных электролитических элементов путем охлаждения второго блока батареи, полученного на стадии (b), до температуры ниже, чем на стадии (b),отличающаяся тем, что стеклянный уплотнитель на стадии (а) обеспечивается в виде листа стекловолокон.2. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что на стадии (b) температура составляет 800°С или выше, а давление нагрузки составляет от 2 до 10 кг/см.3. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что содержание SiO, AlO, СаО и MgO составляет от

Claims (9)

1. Батарея твердооксидных электролитических элементов (SOEC), изготовляемая способом, который включает следующие стадии:
(a) формирование первого блока батареи элементов путем чередования по меньшей мере одной соединительной пластины и по меньшей мере одного узла элемента, причем каждый узел элемента содержит первый электрод, второй электрод и электролит, расположенный между этими электродами, а также обеспечение стеклянного уплотнителя между соединительной пластиной и каждым узлом элемента, причем стеклянный уплотнитель имеет следующий состав:
от 50 до 70 мас.% SiO2, от 0 до 20 мас.% Al2O3, от 10 до 50 мас.% СаО, от 0 до 10 мас.% MgO, от 0 до 2 мас.% (Na2O+K2O), от 0 до 10 мас.% В2О3 и от 0 до 5 мас.% функциональных элементов, выбранных из TiO2, ZrO2, F2, P2O5, MoO3, Fe2O3, MnO2, La-Sr-Mn-O перовскита (LSM) и их комбинаций;
(b) превращение указанного первого блока батареи элементов во второй блок со стеклянным уплотнителем толщиной от 5 до 100 мкм путем нагревания указанного первого блока до температуры 500°С или выше и воздействия на батарею элементов давлением нагрузки от 2 до 20 кг/см2;
(c) превращение указанного второго блока в конечный блок батареи твердооксидных электролитических элементов путем охлаждения второго блока батареи, полученного на стадии (b), до температуры ниже, чем на стадии (b),
отличающаяся тем, что стеклянный уплотнитель на стадии (а) обеспечивается в виде листа стекловолокон.
2. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что на стадии (b) температура составляет 800°С или выше, а давление нагрузки составляет от 2 до 10 кг/см2.
3. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что содержание SiO2, Al2O3, СаО и MgO составляет от 85 до 95 мас.% или от 87 до 97 мас.% в композиции стеклянного уплотнителя, содержание Na2O+K2O и В2О3 составляет от 0 до 12 мас.% в композиции стеклянного уплотнителя, а функциональные элементы, выбранные из TiO2, F2, ZrO2, Р2О5, MoO3, Fe2O3, MnO2 и La-Sr-Mn-О перовскита (LSM) и их комбинаций, составляют от 0 до 5 мас.%.
4. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный уплотнитель является стеклом со следующим составом: от 52 до 56 мас.% SiO2, от 12 до 16 мас.% Al2O3, от 16 до 25 мас.% СаО, от 0 до 6 мас.% MgO, от 0 до 2 мас.% Na2O+K2O, от 0 до 10 мас.% B2O3, от 0 до 1,5 мас.% TiO2, от 0 до 1 мас.% F2.
5. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный уплотнитель является стеклом со следующим составом: от 52 до 62 мас.% SiO2, от 10 до 15 мас.% Al2O3, от 18 до 25 мас.% СаО, от 0,5 до 4 мас.% MgO, от 0,25 до 2 мас.% Na2O, от 3,5 до 5 мас.% B2O3.
6. Батарея твердооксидных электролитических элементов по п.1, отличающаяся тем, что стеклянный уплотнитель является стеклом со следующим составом: от 52 до 54 мас.% SiO2, от 12 до 14 мас.% Al2O3, от 16 до 23 мас.% СаО, от 0 до 3 мас.% MgO, от 0 до 2 мас.% (Na2O+K2O), от 8 до 10 мас.% В2О3, от 0 до 0,8 мас.% Fe2O3, от 0 до 1,5 мас.% TiO2, от 0 до 1 мас.% F2, и композиция дополнительно включает от 0 до 3 мас.% Li2O и от 0 до 4 мас.% ZnO.
7. Батарея твердооксидных электролитических элементов по любому из пп.1-6, отличающаяся тем, что стеклянный уплотнитель на стадии (а) загружают материалом наполнителя в виде MgO, стального порошка, кварца, лейцита и их комбинаций.
8. Применение Е-стекла со следующим составом: от 52 до 56 мас.% SiO2, от 12 до 16 мас.% Al2O3, от 16 до 25 мас.% СаО, от 0 до 6 мас.% MgO, от 0 до 2 мас.% Na2O+K2O, от 0 до 10 мас.% B2O3, от 0 до 1,5 мас.% TiO2, от 0 до 1 мас.% F в качестве стеклянного уплотнителя в батареях твердооксидных электролитических элементов, отличающееся тем, что стекло имеет вид листа стекловолокон.
9. Применение по п.8, отличающееся тем, что композиция дополнительно содержит от 0 до 3 мас.% Li2O и от 0 до 4 мас.% ZnO.
RU2012118236/04A 2009-10-06 2010-10-05 Стеклянный уплотнитель для батарей твердооксидных электролитических элементов (soec) RU2561097C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200901093 2009-10-06
DKPA200901093 2009-10-06
PCT/EP2010/006058 WO2011042148A1 (en) 2009-10-06 2010-10-05 Sealing glass for solid oxide electrolysis cell (soec) stacks

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012118236A true RU2012118236A (ru) 2013-11-20
RU2561097C2 RU2561097C2 (ru) 2015-08-20

Family

ID=43385695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012118236/04A RU2561097C2 (ru) 2009-10-06 2010-10-05 Стеклянный уплотнитель для батарей твердооксидных электролитических элементов (soec)

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9695518B2 (ru)
EP (1) EP2486170B8 (ru)
KR (1) KR101776603B1 (ru)
CN (1) CN102713012B (ru)
AU (1) AU2010305091B2 (ru)
CA (1) CA2774104A1 (ru)
DK (1) DK2486170T3 (ru)
ES (1) ES2541363T3 (ru)
RU (1) RU2561097C2 (ru)
WO (1) WO2011042148A1 (ru)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012206266B3 (de) 2012-04-17 2013-07-11 Schott Ag Barium- und strontiumfreies glasiges oder glaskeramisches Fügematerial und dessen Verwendung
DE102013224111B4 (de) * 2013-11-26 2017-01-12 Schott Ag Natriumbeständiges Fügeglas und dessen Verwendung, Fügeverbindung, Energiespeichereinrichtung und/oder Energieerzeugungseinrichtung
MY196623A (en) * 2014-12-15 2023-04-23 Akme Eng Joint Stock Co Hydrogen Detector for Gas and Fluid Media
CN105314859A (zh) * 2015-11-27 2016-02-10 宁波大学 一种稀土离子掺杂的LaBr3微晶玻璃及其制备方法
FR3053965B1 (fr) * 2016-07-13 2018-08-17 Saint-Gobain Isover Fibres de verre
US11394039B2 (en) * 2016-11-22 2022-07-19 Morimura Sofc Technology Co., Ltd. Electro-chemical reaction unit having glass seal member composed of vertically long crystal grains, and electro-chemical reaction cell stack, and electro-chemical reaction unit production method comprising same
KR102522821B1 (ko) * 2017-09-04 2023-04-18 니폰 덴키 가라스 가부시키가이샤 유리 물품의 제조 방법 및 제조 장치
JP7054818B2 (ja) * 2018-04-03 2022-04-15 パナソニックIpマネジメント株式会社 燃料電池
EP3945079A1 (en) * 2020-07-30 2022-02-02 Sibelco Nederland N.V. A glass composition, a method of forming a glass composition and uses of a glass composition
KR102778370B1 (ko) * 2023-03-23 2025-03-06 국립공주대학교 산학협력단 고체 산화물 연료전지용 유리 밀봉재 조성물
CN116495992A (zh) * 2023-04-26 2023-07-28 华东理工大学 一种用于温度传感器的玻璃陶瓷浆料及其制备方法
CN116969681B (zh) * 2023-06-16 2024-05-14 潮州三环(集团)股份有限公司 一种用于燃料电池连接部件的微晶玻璃材料
CN117238549A (zh) * 2023-09-14 2023-12-15 凯瑟斯技术(杭州)有限公司 准直装置及封装方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5585203A (en) * 1994-03-03 1996-12-17 Murata Manufacturing Co., Ltd. Method of producing a solid oxide fuel cell
DE69940420D1 (de) 1998-12-15 2009-04-02 Topsoe Fuel Cell As Hitzebeständiger Abdichtungswerkstoff
EP1200371B1 (en) 1999-07-30 2006-01-04 Battelle Memorial Institute Glass-ceramic joining material and method of joining
US7222406B2 (en) 2002-04-26 2007-05-29 Battelle Memorial Institute Methods for making a multi-layer seal for electrochemical devices
WO2004049491A1 (en) 2002-10-25 2004-06-10 Antonino Salvatore Arico SOLID OXIDE FUEL CELL WITH CERMET Cu/Ni ALLOY ANODE
US7022634B2 (en) 2003-07-07 2006-04-04 Johns Manville Low boron E-glass composition
CN1300275C (zh) * 2004-09-06 2007-02-14 中国科学技术大学 中温固体氧化物燃料电池的密封剂
KR100886882B1 (ko) * 2004-12-28 2009-03-05 테크니칼 유니버시티 오브 덴마크 금속-유리, 금속-금속 또는 금속-세라믹의 연결물의 제조방법
FR2892237B1 (fr) * 2005-10-19 2007-11-30 Commissariat Energie Atomique Module tubulaire de pile a combustible et son dispositif pour joint d'etancheite
US7378361B2 (en) * 2006-04-11 2008-05-27 Corning Incorporated High thermal expansion cyclosilicate glass-ceramics
US20080032178A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-07 Phong Diep Solid oxide fuel cell device with an elongated seal geometry
US7767606B2 (en) * 2007-03-15 2010-08-03 Ocv Intellectual Capital, Llc Low viscosity E-glass composition enabling the use of platinum and rhodium free bushings
US20100086825A1 (en) * 2007-04-12 2010-04-08 Lisa Ann Lamberson Sealing Materials, Devices Utilizing Such Materials and a Method of Making Such Devices
EP2104172A1 (en) * 2008-03-20 2009-09-23 The Technical University of Denmark A composite glass seal for a solid oxide electrolyser cell stack
EP2104171A1 (en) 2008-03-20 2009-09-23 The Technical University of Denmark Deformable glass based composite seal for high temperature application
EP2109173B1 (en) * 2008-04-07 2013-05-08 Topsøe Fuel Cell A/S Solid oxide fuel cell stack, process for the preparation thereof and use of an E-glass therein
EP2228858B1 (en) * 2009-03-13 2013-06-26 Topsøe Fuel Cell A/S Fuel cell stack

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011042148A1 (en) 2011-04-14
KR20120100933A (ko) 2012-09-12
RU2561097C2 (ru) 2015-08-20
CN102713012B (zh) 2016-02-10
DK2486170T3 (en) 2015-07-27
HK1172937A1 (zh) 2013-05-03
AU2010305091A1 (en) 2012-04-26
EP2486170B1 (en) 2015-04-29
EP2486170A1 (en) 2012-08-15
AU2010305091B2 (en) 2014-11-20
EP2486170B8 (en) 2015-06-10
US9695518B2 (en) 2017-07-04
KR101776603B1 (ko) 2017-09-08
CA2774104A1 (en) 2011-04-14
US20120193223A1 (en) 2012-08-02
CN102713012A (zh) 2012-10-03
ES2541363T3 (es) 2015-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012118236A (ru) Стеклянный уплотнитель для батарей твердооксидных электролитических элементов (soec)
RU2009112525A (ru) Батарея твердооксидных топливных элементов и применение е-стекла в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов
RU2010109061A (ru) Батарея твердооксидных топливных элементов и стекло, применяемое в качестве стеклянного уплотнителя в батарее твердооксидных топливных элементов
Singh et al. Review on silicate and borosilicate‐based glass sealants and their interaction with components of solid oxide fuel cell
Tulyaganov et al. Aluminosilicate-based sealants for SOFCs and other electrochemical applications− A brief review
US20090311570A1 (en) SOFC Double Seal with Dimensional Control for Superior Thermal Cycle Stability
JP2009252747A5 (ru)
JP6386224B2 (ja) 全固体電池
WO2012016185A3 (en) Niobium oxide compositions and methods for using same
JP2009158476A5 (ru)
CN103700807B (zh) 一种高电压锂离子电池及其制备方法
WO2013035500A1 (ja) 結晶性ガラス組成物およびそれを用いた接着材料
WO2011162571A3 (ko) 고체산화물 연료전지 단위셀의 제조방법
JP6446768B2 (ja) 積層型リチウムイオン固体電池
RU2009135868A (ru) Электродно-активный материал и литиевая вторичная батарея
WO2020214443A3 (en) Desodiated sodium transition metal oxides for primary batteries
KR102651661B1 (ko) 결정성 유리 조성물
CN109935898A (zh) 固态电解质及其锂电池电芯、锂电池
CN104671663B (zh) 抗钠封接玻璃及其用途
KR101989499B1 (ko) 고체산화물 연료전지 실링재용 조성물, 이를 이용한 실링재 및 이의 제조방법
KR20090029381A (ko) 고체산화물 연료전지용 밀봉재 및 이를 이용한 가스켓 제조 방법
CN103311466A (zh) 一种固体氧化物燃料电池高温封装材料
EP4227447A4 (en) COMPOSITE OXIDE WITH NOVEL CRYSTAL STRUCTURE AND LITHIUM-ION SOLID-STATE SECONDARY BATTERY WITH SAID COMPOSITE OXIDE AS SOLID ELECTROLYTE
WO2022112370A3 (en) Oxide anode materials
KR20170032856A (ko) 고체산화물 연료전지 실링재용 조성물, 이를 이용한 실링재 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161006