JP6446768B2 - 積層型リチウムイオン固体電池 - Google Patents
積層型リチウムイオン固体電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6446768B2 JP6446768B2 JP2013184714A JP2013184714A JP6446768B2 JP 6446768 B2 JP6446768 B2 JP 6446768B2 JP 2013184714 A JP2013184714 A JP 2013184714A JP 2013184714 A JP2013184714 A JP 2013184714A JP 6446768 B2 JP6446768 B2 JP 6446768B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- electrode layer
- layer
- solid electrolyte
- current collecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
本発明に従った第2の積層型リチウムイオン固体電池は、少なくとも第1と第2の単電池と、第1と第2の単電池の間に介在するように配置された内部集電層とを備える。第1と第2の単電池は、各々が順に積み重ねられた正極層、固体電解質層および負極層から構成される。内部集電層は、第1の単電池の正極層に接触する一方側面と、第2の単電池の負極層に接触する他方側面とを有する。また、内部集電層は、焼成後に電子伝導的にかつイオン伝導的に絶縁性のガラス材料と、電子伝導材料とを含む。電子伝導材料が金属材料を含み、内部集電層はガラス材料を1重量%以上70重量%以下含む。正極層及び負極層が固体電解質材料を含む。ガラス材料が、固体電解質材料と類似しない組成を有する。ガラス材料は、ソーダ石灰ガラス、カリガラス、ホウ酸塩系ガラス、ホウケイ酸塩系ガラス、ホウケイ酸バリウム系ガラス、ホウ酸亜塩系ガラス、ホウ酸バリウム系ガラス、ホウケイ酸ビスマス塩系ガラス、ホウ酸ビスマス亜鉛系ガラス、ビスマスケイ酸塩系ガラス、リン酸塩系ガラス、アルミノリン酸塩系ガラス、および、リン酸亜塩系ガラスからなる群より選ばれた少なくとも一種である。
以下、内部集電層の材料として、焼成後においても電子伝導的にかつイオン伝導的に絶縁性を示すガラス材料を用いて作製した積層型固体電池の実施例1〜3と、内部集電層の材料として、固体電解質材料と類似の組成を有し、焼成後においてイオン伝導性を発現するガラス材料を用いて作製した積層型固体電池の比較例1について説明する。
まず、実施例1〜3と比較例1の積層型固体電池に用いられる固体電解質材料、正極活物質材料、負極活物質材料、内部集電層用絶縁材料、正負極層に含まれる導電剤と内部集電層に含まれる電子伝導材料を、以下のとおり準備した。
正極活物質材料:Li3V2(PO4)3の組成を有するナシコン型構造の結晶相を含むリチウム含有リン酸化合物粉末
負極活物質材料:二酸化チタン粉末
内部集電層用絶縁材料:以下の表1に示す組成を有するガラス材料粉末(絶縁材料1〜3)
正負極層に含まれる導電剤と内部集電層に含まれる電子伝導材料:炭素材料粉末
次に、下記の主材、ポリビニルアセタール樹脂、および、アルコールを、100:15:140の重量比率で秤量した。ポリビニルアセタール樹脂をアルコールに溶解させ、主材をメディアとともに容器に封入して容器を回転させることにより混合した後、容器からメディアを取り出し、固体電解質スラリー、正極スラリー、負極スラリー、および、内部集電層スラリーの各スラリーを作製した。
正極スラリーの主材:正極活物質材料、導電剤、および、固体電解質材料を40:10:50の重量比率で混合した粉末
負極スラリーの主材:負極活物質材料、導電剤、および、固体電解質材料を重量比40:10:50の重量比率で混合した粉末
内部集電層スラリーの主材:表1に示す絶縁材料1〜3のいずれかと電子伝導材料とを80:20(実施例1)、90:10(実施例2、3と比較例1)の重量比率で混合した粉末
ドクターブレード法を用いてポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの上に各スラリーを塗工し、40℃の温度に加熱したホットプレートの上で乾燥させることにより、下記の厚みになるようにシート状に成形した。その後、25mm×25mmの大きさの正方形状シートに切断して、固体電解質シート、正極シート、負極シート、内部集電層シートの各シートを作製した。
正極シート:35μm
負極シート:20μm
内部集電層シート:35μm
PETフィルムから剥がした正極シート、固体電解質シート、負極シート、および、内部集電層シートを、60℃の温度に加熱した2枚のステンレス鋼板で挟んで、1000kg/cm2(約98.1MPa)の圧力にて熱圧着した。次に、この圧着体をポリエチレン製のフィルム容器に封入し、180MPaの水圧で等方圧プレスして、積層体を作製した。積層体は図1に示すように正極層1、固体電解質層3、負極層2、および、内部集電層4から構成される。5枚の固体電解質シートからなる固体電解質層3の片面に、1枚の正極シートからなる正極層1と、正極層1とは反対側の固体電解質層3の片面に、1枚の負極シートからなる負極層2を積層し、(単電池1)と(単電池2)のそれぞれの積層体を作製した。そして、図1に示すように、1枚の内部集電層シートからなる内部集電層4の片面に(単電池1)の負極層2が隣接し、内部集電層4の反対側の片面に(単電池2)の正極層1が隣接するように、(単電池1)、(単電池2)および内部集電層4を積層し、バイポーラ型の積層型固体電池10を構成するグリーンシートの積層体を作製した。正負極層の厚みは使用される電極活物質の材料に応じて適宜変更することができる。
積層体を10mm×10mmの大きさの平面形状に切断し、2枚の多孔性のセッターで挟持した後、2kgf/cm2(約196.2kPa)の圧力で加圧した状態で焼成して、焼成体を作製した。焼成は、1体積%の酸素ガスを含む窒素ガス雰囲気中で500℃の温度に加熱することにより、ポリビニルアセタール樹脂を除去した後、窒素ガス雰囲気中で700℃の温度に加熱することによって行った。
以上のようにして得られた実施例1〜3と比較例1の固体電池を、25℃の温度に保持した恒温槽に入れ、正極活物質材料の重量に対して約0.1Cの電流に相当する30μAの電流で6.5Vの電圧まで充電し、6.5Vの電圧で5時間保持した後に、3時間休止し、30μAの電流で0Vの電圧まで放電した後に、3時間休止した。このようにして測定された放電曲線を図2に示す。また、焼成後の内部集電層4の密着状態と固体電池の放電容量を以下の表2に示す。
以下、内部集電層の材料として、焼成後においても電子伝導的にかつイオン伝導的に絶縁性を示すガラス材料と、電子伝導材料である銅粉末とを用いて作製した積層型固体電池の実施例4、5について説明する。
まず、実施例4、5の積層型固体電池に用いられる固体電解質材料、正極活物質材料、負極活物質材料、内部集電層用絶縁材料、正負極層に含まれる導電剤、内部集電層に含まれる電子伝導材料を、以下のとおり準備した。
正極活物質材料:Li3V2(PO4)3の組成を有するナシコン型構造の結晶相を含むリチウム含有リン酸化合物粉末
負極活物質材料:二酸化チタン粉末
内部集電層用絶縁材料:表1に示す絶縁材料1のガラス材料粉末
正負極層に含まれる導電剤:炭素材料粉末
内部集電層に含まれる電子伝導材料:銅粉末
内部集電層スラリーの主材として、表1に示す絶縁材料1と電子伝導材料である銅粉末とを50:50(実施例4)、70:30(実施例5)の重量比率で混合した粉末を用いたこと、水蒸気と0.01体積%の水素ガスとを含む窒素ガス雰囲気中で500℃の温度に加熱することにより、ポリビニルアセタール樹脂を除去した後、水蒸気と0.01体積%の水素ガスとを含む窒素ガス雰囲気中で700℃の温度に加熱することによって焼成を行ったこと以外は、実施例Aに記載された製造方法と同様にして、固体電解質スラリー、正極スラリー、および、負極スラリーの各スラリーを作製し、さらに、固体電解質シート、正極シート、負極シートの各シートを作製し、積層体を作製し、積層体を焼成し、実施例4、5の固体電池を作製した。
以上のようにして得られた実施例4、5の固体電池を、25℃の温度に保持した恒温槽に入れ、正極活物質材料の重量に対して約0.1Cの電流に相当する30μAの電流で6.5Vの電圧まで充電し、6.5Vの電圧で5時間保持した後に、3時間休止し、30μAの電流で0Vの電圧まで放電した後に、3時間休止した。このようにして測定された放電曲線を図3に示す。また、焼成後の内部集電層4の密着状態と固体電池の放電容量を以下の表3に示す。
Claims (6)
- 各々が順に積み重ねられた正極層、固体電解質層および負極層から構成される少なくとも第1と第2の単電池と、
前記第1の単電池の正極層に接触する一方側面と、前記第2の単電池の負極層に接触する他方側面とを有し、前記第1と第2の単電池の間に介在するように配置された内部集電層と、を備え、
前記内部集電層は、焼成後に電子伝導的にかつイオン伝導的に絶縁性のガラス材料と、電子伝導材料とを含み、
前記電子伝導材料が炭素材料を含み、前記内部集電層が前記ガラス材料を80重量%以上95重量%以下含み、
前記正極層及び前記負極層が固体電解質材料を含み、
前記ガラス材料が、前記固体電解質材料と類似しない組成を有し、
前記ガラス材料は、ソーダ石灰ガラス、カリガラス、ホウ酸塩系ガラス、ホウケイ酸塩系ガラス、ホウケイ酸バリウム系ガラス、ホウ酸亜鉛系ガラス、ホウ酸バリウム系ガラス、ホウケイ酸ビスマス塩系ガラス、ホウ酸ビスマス亜鉛系ガラス、ビスマスケイ酸塩系ガラス、リン酸塩系ガラス、アルミノリン酸塩系ガラス、および、リン酸亜鉛系ガラスからなる群より選ばれた少なくとも一種である、積層型リチウムイオン固体電池。 - 各々が順に積み重ねられた正極層、固体電解質層および負極層から構成される少なくとも第1と第2の単電池と、
前記第1の単電池の正極層に接触する一方側面と、前記第2の単電池の負極層に接触する他方側面とを有し、前記第1と第2の単電池の間に介在するように配置された内部集電層と、を備え、
前記内部集電層は、焼成後に電子伝導的にかつイオン伝導的に絶縁性のガラス材料と、電子伝導材料とを含み、
前記電子伝導材料が金属材料を含み、前記内部集電層が前記ガラス材料を1重量%以上70重量%以下含み、
前記正極層及び前記負極層が固体電解質材料を含み、
前記ガラス材料が、前記固体電解質材料と類似しない組成を有し、
前記ガラス材料は、ソーダ石灰ガラス、カリガラス、ホウ酸塩系ガラス、ホウケイ酸塩系ガラス、ホウケイ酸バリウム系ガラス、ホウ酸亜鉛系ガラス、ホウ酸バリウム系ガラス、ホウケイ酸ビスマス塩系ガラス、ホウ酸ビスマス亜鉛系ガラス、ビスマスケイ酸塩系ガラス、リン酸塩系ガラス、アルミノリン酸塩系ガラス、および、リン酸亜鉛系ガラスからなる群より選ばれた少なくとも一種である、積層型リチウムイオン固体電池。 - 前記ガラス材料は、SiO2、B2O3、P2O5、および、GeO2からなる群より選ばれた少なくとも一種の網目形成酸化物と、Na2O、K2O、MgO、CaO、SrO、および、BaOからなる群より選ばれた少なくとも一種の網目修飾酸化物と、Al2O3、TiO2、ZnO、ZrO2、および、Bi2O3からなる群より選ばれた少なくとも一種の中間酸化物とを含む、請求項1または2に記載の積層型リチウムイオン固体電池。
- 前記正極層および前記負極層より選ばれた少なくとも一つの層に含まれる固体電解質材料と、前記固体電解質層に含まれる固体電解質材料とが、リチウム含有リン酸化合物を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載の積層型リチウムイオン固体電池。
- 前記固体電解質材料が、ナシコン型構造を有するリチウム含有リン酸化合物を含む、請求項4に記載の積層型リチウムイオン固体電池。
- 前記固体電解質材料に含まれるナシコン型構造を有するリチウム含有リン酸化合物が、化学式Li1+xMxM’2−x(PO4)3(化学式中、xは0≦x≦1、MはAlまたはGa、M’はTi、GeおよびZrからなる群より選ばれた1種以上の元素である)で表わされる、請求項5に記載の積層型リチウムイオン固体電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013184714A JP6446768B2 (ja) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 積層型リチウムイオン固体電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013184714A JP6446768B2 (ja) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 積層型リチウムイオン固体電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015053158A JP2015053158A (ja) | 2015-03-19 |
JP6446768B2 true JP6446768B2 (ja) | 2019-01-09 |
Family
ID=52702047
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013184714A Active JP6446768B2 (ja) | 2013-09-06 | 2013-09-06 | 積層型リチウムイオン固体電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6446768B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6642901B2 (ja) * | 2014-06-11 | 2020-02-12 | Fdk株式会社 | 全固体電池の製造方法 |
US20190210060A1 (en) * | 2016-07-11 | 2019-07-11 | Toshiba Mitsubishi-Electric Industrial Systems Corporation | Mist coating forming apparatus and mist coating forming method |
CN109937505B (zh) * | 2016-11-08 | 2022-07-08 | 株式会社村田制作所 | 固体电池及其制造方法、车辆、蓄电系统、工具及设备 |
DE112019000374T5 (de) * | 2018-01-10 | 2020-12-10 | Tdk Corporation | Festkörper-lithium-ionen-sekundärbatterie |
EP3796456A4 (en) * | 2018-05-17 | 2022-03-16 | NGK Insulators, Ltd. | SECONDARY LITHIUM BATTERY |
WO2020195310A1 (ja) * | 2019-03-26 | 2020-10-01 | 株式会社村田製作所 | 固体電池 |
DE112020004907T5 (de) * | 2019-10-11 | 2022-06-23 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Festkörperbatterie |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004362862A (ja) * | 2003-06-03 | 2004-12-24 | Kyoto Elex Kk | 厚膜導体用導電性ペースト組成物 |
JP5165843B2 (ja) * | 2004-12-13 | 2013-03-21 | パナソニック株式会社 | 活物質層と固体電解質層とを含む積層体およびこれを用いた全固体リチウム二次電池 |
JP4980734B2 (ja) * | 2006-01-27 | 2012-07-18 | パナソニック株式会社 | 固体電池の製造方法 |
WO2012020700A1 (ja) * | 2010-08-09 | 2012-02-16 | 株式会社 村田製作所 | 積層型固体電池 |
WO2013038880A1 (ja) * | 2011-09-12 | 2013-03-21 | 株式会社 村田製作所 | 全固体電池およびその製造方法 |
-
2013
- 2013-09-06 JP JP2013184714A patent/JP6446768B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2015053158A (ja) | 2015-03-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6446768B2 (ja) | 積層型リチウムイオン固体電池 | |
JP5644857B2 (ja) | 積層型固体電池 | |
JP5644858B2 (ja) | 積層型固体電池 | |
JP4728385B2 (ja) | リチウムイオン二次電池、及び、その製造方法 | |
US7824795B2 (en) | Solid electrolyte structure for all-solid-state battery, all-solid-state battery, and their production methods | |
JP5910737B2 (ja) | 全固体電池 | |
JP4927609B2 (ja) | 全固体電池用の固体電解質構造体の製造方法、及び全固体電池の製造方法 | |
JP5742940B2 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP5741689B2 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JPWO2013137224A1 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP5516749B2 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP5811191B2 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP6262129B2 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP6197495B2 (ja) | 全固体電池 | |
WO2014170998A1 (ja) | 全固体リチウムイオン二次電池 | |
JPWO2014141456A1 (ja) | 固体電解質及びそれを用いた全固体型イオン二次電池 | |
JP7188380B2 (ja) | 全固体リチウムイオン二次電池 | |
WO2013100002A1 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
WO2014042083A1 (ja) | 全固体電池、全固体電池用未焼成積層体、および全固体電池の製造方法 | |
JP5556969B2 (ja) | 全固体電池用積層成形体、全固体電池およびその製造方法 | |
WO2012060402A1 (ja) | 全固体電池およびその製造方法 | |
JP2015185290A (ja) | 全固体電池及びその製造方法 | |
JP6213340B2 (ja) | 固体電解質及び全固体電池 | |
WO2013035526A1 (ja) | 全固体電池用積層成形体、全固体電池およびその製造方法 | |
WO2023037788A1 (ja) | 全固体電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160601 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170208 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170414 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170704 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170817 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20171212 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180119 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20180621 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180703 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180821 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20181106 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20181119 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6446768 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |