RU2010108312A - Композиция, используемая для каталитической гидрообработки углеводородного исходного сырья, способ изготовления такого катализатора и способ применения этого катализатора - Google Patents
Композиция, используемая для каталитической гидрообработки углеводородного исходного сырья, способ изготовления такого катализатора и способ применения этого катализатора Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010108312A RU2010108312A RU2010108312/04A RU2010108312A RU2010108312A RU 2010108312 A RU2010108312 A RU 2010108312A RU 2010108312/04 A RU2010108312/04 A RU 2010108312/04A RU 2010108312 A RU2010108312 A RU 2010108312A RU 2010108312 A RU2010108312 A RU 2010108312A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrogen
- composition
- metal component
- carrier
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
- B01J23/88—Molybdenum
- B01J23/883—Molybdenum and nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/76—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
- B01J23/84—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/85—Chromium, molybdenum or tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
- B01J37/0203—Impregnation the impregnation liquid containing organic compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/16—Reducing
- B01J37/18—Reducing with gases containing free hydrogen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/20—Sulfiding
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G45/00—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds
- C10G45/02—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing
- C10G45/04—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used
- C10G45/06—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof
- C10G45/08—Refining of hydrocarbon oils using hydrogen or hydrogen-generating compounds to eliminate hetero atoms without changing the skeleton of the hydrocarbon involved and without cracking into lower boiling hydrocarbons; Hydrofinishing characterised by the catalyst used containing nickel or cobalt metal, or compounds thereof in combination with chromium, molybdenum, or tungsten metals, or compounds thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/02—Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/04—Alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/16—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J23/24—Chromium, molybdenum or tungsten
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
- B01J23/74—Iron group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
- B01J27/185—Phosphorus; Compounds thereof with iron group metals or platinum group metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/0009—Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/04—Diesel oil
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Композиция, включающая: носитель, содержащий металлический компонент раствора соли металла и углеводородное масло, в котором упомянутое углеводородное масло включает углеводороды, имеющие температуру кипения в пределах от 100 до 550°С, и которые могут быть выбраны из смеси углеводородов группы, состоящей из тяжелой нафты, керосина, дизельного топлива, газойля, олефинов, с числом атомов углерода в пределах от 12 до 40, смеси альфа-олефинов, с числом атомов углерода в пределах от 18 до 30. ! 2. Композиция по п.1, в которой упомянутый носитель, содержащий упомянутый металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутое углеводородное масло, в дальнейшем обрабатывается водородом, и где упомянутая обработка водородом проводится при температуре, достигающей 250°С, в атмосфере газа с парциальным давлением водорода в пределах от 1 до 70 бар и в интервале времени обработки водородом от 0,1 до 100 ч. ! 3. Композиция по п.2, в которой упомянутый носитель, содержащий упомянутый металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутое углеводородное масло, который в дальнейшем обрабатывается водородом, в дальнейшем обрабатывается соединением серы, и где упомянутая обработка соединением серы проводится при контактировании упомянутого носителя, содержащего металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутое углеводородное масло, которое в дальнейшем обрабатывается водородом вместе с соединением, содержащим серу, в условиях контактирования, которые включают температуру сульфидирования в пределах от 150 до 450°С и давление сульфидирования в пределах от 1 до 70 бар. ! 4. Композиция по лю�
Claims (17)
1. Композиция, включающая: носитель, содержащий металлический компонент раствора соли металла и углеводородное масло, в котором упомянутое углеводородное масло включает углеводороды, имеющие температуру кипения в пределах от 100 до 550°С, и которые могут быть выбраны из смеси углеводородов группы, состоящей из тяжелой нафты, керосина, дизельного топлива, газойля, олефинов, с числом атомов углерода в пределах от 12 до 40, смеси альфа-олефинов, с числом атомов углерода в пределах от 18 до 30.
2. Композиция по п.1, в которой упомянутый носитель, содержащий упомянутый металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутое углеводородное масло, в дальнейшем обрабатывается водородом, и где упомянутая обработка водородом проводится при температуре, достигающей 250°С, в атмосфере газа с парциальным давлением водорода в пределах от 1 до 70 бар и в интервале времени обработки водородом от 0,1 до 100 ч.
3. Композиция по п.2, в которой упомянутый носитель, содержащий упомянутый металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутое углеводородное масло, который в дальнейшем обрабатывается водородом, в дальнейшем обрабатывается соединением серы, и где упомянутая обработка соединением серы проводится при контактировании упомянутого носителя, содержащего металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутое углеводородное масло, которое в дальнейшем обрабатывается водородом вместе с соединением, содержащим серу, в условиях контактирования, которые включают температуру сульфидирования в пределах от 150 до 450°С и давление сульфидирования в пределах от 1 до 70 бар.
4. Композиция по любому из пп.1-3, в которой упомянутый металлический компонент включает металлический компонент Группы 9 и 10, выбранный из группы, состоящей из кобальта и никеля, и в котором упомянутый металлический компонент Группы 9 и 10 присутствует в количестве от 0,5 до 20 вес.%.
5. Композиция по любому из пп.1-3, в которой упомянутый металлический компонент в дальнейшем включает металлический компонент Группы 6, выбранный из группы, состоящей из молибдена и вольфрама, и в котором упомянутый металлический компонент Группы 6 присутствует в количестве от 5 до 50 вес.%.
6. Композиция по любому из пп.1-3, в которой упомянутый носитель, содержащий упомянутый металлический компонент упомянутого раствора соли металла и упомянутый углеводород, нетермообработан и несульфидирован перед упомянутой обработкой водородом.
7. Композиция, включающая: носитель, содержащий активный металлический прекурсор и углеводородное масло, в котором упомянутый носитель впоследствии обрабатывается водородом, в котором упомянутая обработка водородом проводится при температуре обработки, достигающей 250°С, и в атмосфере газа с парциальным давлением водорода в пределах от 1 до 70 бар и интервале времени обработки водородом в пределах от 0,1 до 100 ч, и в котором упомянутое углеводородное масло включает углеводороды, имеющие температуру кипения в пределах от 100 до 550°С и могут быть выбраны из смеси углеводородов группы, состоящей из тяжелой нафты, керосина, дизельного топлива, газойля, олефинов, с числом атомов углерода в пределах от 12 до 40 и смеси альфа-олефинов, с числом атомов углерода в пределах от 18 до 30.
8. Композиция по п.7, в которой упомянутый носитель, обработанный водородом, впоследствии обрабатывается соединением серы, и в котором упомянутая обработка соединением серы проводится при контактировании упомянутого носителя, обработанного водородом, с соединением, содержащим серу, в условиях контактирования, которые включают температуру сульфидирования в пределах от 150 до 450°С и давление сульфидирования в пределах от 1 до 70 бар.
9. Композиция по любому из пп.7 и 8, в которой упомянутый металлический компонент упомянутого активного металлического прекурсора включает металлический компонент Группы 9 и 10, выбранный из группы, состоящей из кобальта и никеля, и в котором упомянутый металлический компонент Группы 9 и 10 присутствует в количестве от 0,5 до 20 вес.%.
10. Композиция по любому из пп.7 и 8, в которой упомянутый металлический компонент упомянутого активного металлического исходного продукта в дальнейшем включает металлический компонент Группы 6, выбранный из группы, состоящей из молибдена и вольфрама, и в котором упомянутый металлический компонент Группы присутствует в количестве от 5 до 50 вес.%.
11. Композиция по любому из пп.7 и 8, в которой упомянутый носитель, содержащий упомянутый активный металлический прекурсор, нетермообработан и несульфидирован перед упомянутой обработкой водородом.
12. Способ получения композиции, где упомянутый способ включает:
введение содержащего металл раствора в носитель для получения носителя с введенным в его композицию металлом; и
введение углеводородного масла в упомянутый носитель с введенным в его композицию металлом для получения импрегнированной маслом композиции.
13. Способ по п.12, дополнительно включающий: контактирование упомянутой импрегнированной маслом композиции с водородом в соответствующих обработке водородом условиях для получения в результате обработанной водородом композиции.
14. Способ по п.13, дополнительно включающий: контактирование упомянутой обработанной водородом композиции с соединением серы в соответствующих обработке серой условиях для получения в результате сульфидированной композиции.
15. Способ по любому из пп.12-14, в котором перед упомянутым введением упомянутого углеводородного масла в упомянутый носитель с введенным в его композицию металлом упомянутый носитель с введенным в его композицию металлом высушивается с тем, чтобы иметь содержание летучих в пределах от 3 до 20 вес.% LOI.
16. Композиция, полученная по любому из способов по пп.12-15.
17. Способ, включающий: контактирование исходного углеводородного сырья с любой из композиций по пп.1-11 и 16 в условиях процесса гидрообессеривания.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US95426707P | 2007-08-06 | 2007-08-06 | |
US60/954,267 | 2007-08-06 | ||
PCT/US2008/072092 WO2009020913A2 (en) | 2007-08-06 | 2008-08-04 | A composition useful in the catalytic hydroprocessing of hydrocarbon feedstocks, a method of making such catalyst, and a process of using such catalyst |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010108312A true RU2010108312A (ru) | 2011-09-20 |
RU2469791C2 RU2469791C2 (ru) | 2012-12-20 |
Family
ID=40243846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010108312/04A RU2469791C2 (ru) | 2007-08-06 | 2008-08-04 | Композиция, используемая для каталитической гидрообработки углеводородного исходного сырья, способ изготовления такого катализатора и способ применения этого катализатора |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8431510B2 (ru) |
EP (1) | EP2173477B1 (ru) |
JP (1) | JP2010535620A (ru) |
KR (1) | KR101521313B1 (ru) |
CN (1) | CN101808732B (ru) |
BR (1) | BRPI0815121A2 (ru) |
CA (1) | CA2695205A1 (ru) |
RU (1) | RU2469791C2 (ru) |
WO (1) | WO2009020913A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201000668B (ru) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8262905B2 (en) | 2009-03-19 | 2012-09-11 | Shell Oil Company | Oil and polar additive impregnated composition useful in the catalytic hydroprocessing of hydrocarbons, a method of making such catalyst, and a process of using such catalyst |
US9132421B2 (en) * | 2009-11-09 | 2015-09-15 | Shell Oil Company | Composition useful in the hydroprocessing of a hydrocarbon feedstock |
US20120000817A1 (en) * | 2010-07-01 | 2012-01-05 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Production of Low Color Middle Distillate Fuels |
CA2806585C (en) * | 2010-08-13 | 2020-03-24 | Alexei Grigorievich Gabrielov | A hydroprocessing catalyst prepared with waste catalyst fines and its use |
BR112013003002B1 (pt) * | 2010-08-13 | 2019-04-02 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Composição contendo aditivo polar e agente quelante útil no hidroprocessamento de suprimentos hidrocarbonetos e método de sua produção e utilização |
US9376637B2 (en) * | 2010-08-13 | 2016-06-28 | Shell Oil Company | Method of making a hydroprocessing catalyst with a single step metal and chelant incorporation, the catalyst, and the use of the catalyst |
BR112013033694B1 (pt) | 2011-06-28 | 2020-04-22 | Shell Int Research | composição de catalisador de hidroprocessamento contendo um material de suporte, um componente amina e um aditivo polar que não contém amina e um método para preparar essa composição |
WO2013003328A1 (en) | 2011-06-28 | 2013-01-03 | Shell Oil Company | An ether amine additive impregnated composition useful in the catalytic hydroprocessing of hydrocarbons, a method of making such composition |
KR101381743B1 (ko) * | 2011-12-16 | 2014-04-18 | 한국에너지기술연구원 | 합성가스 직접 메탄화 촉매 및 이의 제조방법 |
EP2794088B1 (en) | 2011-12-22 | 2021-03-31 | Advanced Refining Technologies, LLC | Silica containing alumina supports and methods of preparation thereof |
US8841228B2 (en) | 2012-02-07 | 2014-09-23 | Shell Oil Company | Composition and a method of making and use of such composition |
EP2890495A2 (en) * | 2012-08-29 | 2015-07-08 | Indian Oil Corporation Ltd | Hydrotreating catalyst and process for preparing the same |
US11440815B2 (en) | 2013-02-22 | 2022-09-13 | Anschutz Exploration Corporation | Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water |
CA2843041C (en) | 2013-02-22 | 2017-06-13 | Anschutz Exploration Corporation | Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water |
US9708196B2 (en) | 2013-02-22 | 2017-07-18 | Anschutz Exploration Corporation | Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water |
US9364773B2 (en) | 2013-02-22 | 2016-06-14 | Anschutz Exploration Corporation | Method and system for removing hydrogen sulfide from sour oil and sour water |
BR112016008615B1 (pt) | 2013-11-07 | 2021-09-08 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V | Processo para preparar um catalisador de hidrotratamento e processo para hidrotratamento de uma matéria-prima de hidrocarboneto contendo enxofre |
US9441167B2 (en) * | 2013-12-19 | 2016-09-13 | Basf Corporation | Boron oxide in FCC processes |
RU2720007C2 (ru) * | 2014-09-30 | 2020-04-23 | ШЕВРОН Ю. Эс. Эй. ИНК. | Катализатор гидроизомеризации, изготовленный с использованием алюминийоксидных носителей с высоким объемом нанопор, и способ гидроизомеризации с его использованием |
CN110743624B (zh) * | 2019-09-29 | 2022-10-11 | 浙江工业大学 | 一种乙炔氢氯化铜基催化剂及其制备方法与应用 |
CN110773176B (zh) * | 2019-11-08 | 2022-08-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 用于降低石油焦硫含量的催化剂、其制备方法和应用 |
CN113856694B (zh) * | 2020-06-30 | 2024-03-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种硫化态加氢催化剂及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4149965A (en) * | 1978-06-27 | 1979-04-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Method for starting-up a naphtha hydrorefining process |
SU1563016A1 (ru) * | 1987-09-01 | 1999-10-10 | Ленинградское научно-производственное объединение по разработке и внедрению нефтехимических процессов "Леннефтехим" | Способ подготовки к эксплуатации катализаторов для гидроочистки нефтяных фракций |
US4943547A (en) * | 1988-09-13 | 1990-07-24 | Seamans James D | Method of presulfiding a hydrotreating catalyst |
US5338717A (en) | 1990-12-24 | 1994-08-16 | Exxon Research And Engineering Company | Method for the preparation of supported hydrogenation and hydrotreating catalysts |
FR2725381B1 (fr) * | 1994-10-07 | 1996-12-13 | Eurecat Europ Retrait Catalys | Procede de pretraitement hors site d'un catalyseur de traitement d'hydrocarbures |
CN1060097C (zh) * | 1996-12-11 | 2001-01-03 | 中国石油化工总公司 | 一种馏分油加氢处理催化剂及其制备方法 |
FR2767072B1 (fr) * | 1997-08-11 | 1999-09-10 | Eurecat Europ Retrait Catalys | Protection de catalyseurs par depot de couche protectrice |
FR2778349B1 (fr) * | 1998-05-06 | 2000-06-16 | Inst Francais Du Petrole | Procede d'activation d'un catalyseur en presence de composes soufres et azotes, catalyseur obtenu et son utilisation en hydroconversion |
US6509291B2 (en) * | 2000-04-11 | 2003-01-21 | Akzo Nobel N.V. | Process for sulfiding a catalyst containing an S-containing additive |
US6872678B2 (en) | 2000-04-11 | 2005-03-29 | Akzo Nobel N.V. | Process for activating a catalyst containing an S-containing additive |
US7297252B2 (en) * | 2003-01-13 | 2007-11-20 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Catalyst activation in the presence of olefinic hydrocarbon for selective naphtha hydrodesulfurization |
-
2008
- 2008-08-04 US US12/185,209 patent/US8431510B2/en active Active
- 2008-08-04 EP EP08797100.8A patent/EP2173477B1/en active Active
- 2008-08-04 CN CN200880105964.5A patent/CN101808732B/zh active Active
- 2008-08-04 RU RU2010108312/04A patent/RU2469791C2/ru active
- 2008-08-04 WO PCT/US2008/072092 patent/WO2009020913A2/en active Application Filing
- 2008-08-04 JP JP2010520246A patent/JP2010535620A/ja not_active Withdrawn
- 2008-08-04 KR KR1020107005042A patent/KR101521313B1/ko active IP Right Grant
- 2008-08-04 BR BRPI0815121-0A2A patent/BRPI0815121A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-08-04 CA CA2695205A patent/CA2695205A1/en not_active Abandoned
-
2010
- 2010-01-28 ZA ZA201000668A patent/ZA201000668B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010535620A (ja) | 2010-11-25 |
KR101521313B1 (ko) | 2015-05-18 |
EP2173477B1 (en) | 2019-04-10 |
EP2173477A2 (en) | 2010-04-14 |
US8431510B2 (en) | 2013-04-30 |
CA2695205A1 (en) | 2009-02-12 |
WO2009020913A3 (en) | 2009-09-11 |
BRPI0815121A2 (pt) | 2015-01-27 |
ZA201000668B (en) | 2010-09-29 |
CN101808732A (zh) | 2010-08-18 |
US20090038993A1 (en) | 2009-02-12 |
KR20100053617A (ko) | 2010-05-20 |
RU2469791C2 (ru) | 2012-12-20 |
WO2009020913A2 (en) | 2009-02-12 |
CN101808732B (zh) | 2013-08-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2010108312A (ru) | Композиция, используемая для каталитической гидрообработки углеводородного исходного сырья, способ изготовления такого катализатора и способ применения этого катализатора | |
RU2011142180A (ru) | Композиция, пропитанная маслом и полярной добавкой, пригодная в каталитической гидропереработке углеводородов, способ изготовления такого катализатора и способ применения такого катализатора | |
JP4832871B2 (ja) | 水素化精製方法 | |
Thongkumkoon et al. | Catalytic activity of trimetallic sulfided Re-Ni-Mo/γ-Al2O3 toward deoxygenation of palm feedstocks | |
KR101481111B1 (ko) | 수첨탈산소 반응에 사용되는 탄화몰리브덴 촉매 및 이의 제조 방법 | |
JP5392979B2 (ja) | 硫化触媒を利用する選択的水素化法 | |
TWI492788B (zh) | 使用具特定組合物之硫化觸媒之選擇性氫化方法 | |
TW201124202A (en) | Process for producing a hydroprocessing catalyst, and method for hydroprocessing a hydrocarbon oil using said catalyst | |
WO2011103699A1 (zh) | 一种加氢精制催化剂制备方法 | |
JP6464189B2 (ja) | 水素化処理触媒の活性化方法 | |
RU2678578C2 (ru) | Способ изготовления катализатора гидроочистки | |
RU2015156054A (ru) | Каталитическая композиция гидроочистки, содержащая полярное гетероциклическое соединение, способ изготовления такого катализатора и способ использования такого катализатора | |
JP2013527019A5 (ru) | ||
CN1772846A (zh) | 一种煤焦油加氢改质催化剂及其制备方法和应用 | |
RU2017119439A (ru) | Самоактивирующийся катализатор гидрообработки, обладающий повышенной активностью и свойствами самоактивации, и его использование для обработки остаточного сырья | |
JP2007308563A (ja) | 水素化精製方法 | |
CN101302439A (zh) | 煤焦油沥青轻质化制油的加氢催化剂及其制备方法 | |
US20100081567A1 (en) | Process for sulfiding catalysts for a sour gas shift process | |
KR101514954B1 (ko) | 가솔린 기재의 제조방법 및 가솔린 | |
CN102451693A (zh) | 一种加氢脱硫醇催化剂及其制备方法和应用 | |
ES2463415T3 (es) | Procedimiento de hidrodesulfuración de una fracción de gasolina en presencia de un catalizador sulfuro soportado preparado por medio de al menos un oligosacárido cíclico | |
US20230285944A1 (en) | Molybdenum Carbide Catalysts | |
JP2005239890A (ja) | 環境対応軽油およびその製造方法 | |
KR20220085767A (ko) | 킬레이트제를 사용하여 금속이 오버레이된 유기 첨가제를 갖는 수소화처리 촉매, 및 이러한 촉매의 제조 및 사용 방법 | |
CN108993525B (zh) | 一种双功能型硫醇醚化催化剂及其制备方法与应用 |