RU2009143553A - Способ карбонилирования диметилового эфира - Google Patents

Способ карбонилирования диметилового эфира Download PDF

Info

Publication number
RU2009143553A
RU2009143553A RU2009143553/04A RU2009143553A RU2009143553A RU 2009143553 A RU2009143553 A RU 2009143553A RU 2009143553/04 A RU2009143553/04 A RU 2009143553/04A RU 2009143553 A RU2009143553 A RU 2009143553A RU 2009143553 A RU2009143553 A RU 2009143553A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
mol
mordenite
respect
content
Prior art date
Application number
RU2009143553/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2457030C2 (ru
Inventor
Эверт Ян ДИТЦЕЛЬ (GB)
Эверт Ян ДИТЦЕЛЬ
Андре Хармен СЕЙПКЕС (NL)
Андре Хармен СЕЙПКЕС
Джон Гленн САНЛИ (GB)
Джон Гленн Санли
Original Assignee
БП Кемикэлз Лимитед (GB)
Бп Кемикэлз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by БП Кемикэлз Лимитед (GB), Бп Кемикэлз Лимитед filed Critical БП Кемикэлз Лимитед (GB)
Publication of RU2009143553A publication Critical patent/RU2009143553A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2457030C2 publication Critical patent/RU2457030C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/09Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides from carboxylic acid esters or lactones
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/18Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
    • B01J29/20Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type containing iron group metals, noble metals or copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J29/00Catalysts comprising molecular sieves
    • B01J29/04Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
    • B01J29/06Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
    • B01J29/18Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type
    • B01J29/20Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the mordenite type containing iron group metals, noble metals or copper
    • B01J29/24Iron group metals or copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/08Acetic acid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/36Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
    • C07C67/37Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by reaction of ethers with carbon monoxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/02Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
    • C07C69/12Acetic acid esters
    • C07C69/14Acetic acid esters of monohydroxylic compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2229/00Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
    • B01J2229/10After treatment, characterised by the effect to be obtained
    • B01J2229/18After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
    • B01J2229/186After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself not in framework positions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ получения метилацетата, включающий карбонилирование сырья на основе диметилового эфира монооксидом углерода при практическом отсутствии воды в присутствии морденитного катализатора, в который ионным обменом или иным способом введен по меньшей мере один из следующих элементов: серебро и медь, и в котором в морденит также ионным обменом или иным способом введена платина в количестве, составляющем от 0,05 до 10 мол.% по отношению к алюминию. ! 2. Способ по п.1, в котором содержание платины составляет от 1 до 10% мольн. по отношению к алюминию. ! 3. Способ в соответствии по п.2, в котором содержание платины составляет от 1 до 5 мол.% по отношению к алюминию. ! 4. Способ по любому из пп.1-3, в котором содержание меди составляет от 1 до 200 мол.% по отношению к алюминию. !5. Способ по п.4, в котором содержание меди составляет от 55 до 120 мол.% по отношению к алюминию. ! 6. Способ по п.1, в котором содержание серебра составляет от 1 до 200 мол.% по отношению к алюминию. ! 7. Способ по п.6, в котором содержание серебра составляет от 55 до 120 мол.% по отношению к алюминию. ! 8. Способ по п.1, в котором общее содержание меди и серебра составляет от 1 до 200 мол.% по отношению к алюминию. ! 9. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят в присутствии водорода. ! 10. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят при температуре от 100 до 350°С. ! 11. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят при общем давлении от 1 до 100 бар (отн.). ! 12. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть метилацетатного продукта гидролизуют с получением уксусной кислоты. ! 13. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят в присутствии водорода и в морденит ионным обменом или ины�

Claims (15)

1. Способ получения метилацетата, включающий карбонилирование сырья на основе диметилового эфира монооксидом углерода при практическом отсутствии воды в присутствии морденитного катализатора, в который ионным обменом или иным способом введен по меньшей мере один из следующих элементов: серебро и медь, и в котором в морденит также ионным обменом или иным способом введена платина в количестве, составляющем от 0,05 до 10 мол.% по отношению к алюминию.
2. Способ по п.1, в котором содержание платины составляет от 1 до 10% мольн. по отношению к алюминию.
3. Способ в соответствии по п.2, в котором содержание платины составляет от 1 до 5 мол.% по отношению к алюминию.
4. Способ по любому из пп.1-3, в котором содержание меди составляет от 1 до 200 мол.% по отношению к алюминию.
5. Способ по п.4, в котором содержание меди составляет от 55 до 120 мол.% по отношению к алюминию.
6. Способ по п.1, в котором содержание серебра составляет от 1 до 200 мол.% по отношению к алюминию.
7. Способ по п.6, в котором содержание серебра составляет от 55 до 120 мол.% по отношению к алюминию.
8. Способ по п.1, в котором общее содержание меди и серебра составляет от 1 до 200 мол.% по отношению к алюминию.
9. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят в присутствии водорода.
10. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят при температуре от 100 до 350°С.
11. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят при общем давлении от 1 до 100 бар (отн.).
12. Способ по п.1, в котором по меньшей мере часть метилацетатного продукта гидролизуют с получением уксусной кислоты.
13. Способ по п.1, в котором карбонилирование проводят в присутствии водорода и в морденит ионным обменом или иным способом введен по меньшей мере один из элементов - серебро и медь в количестве от 50 до 120 мол.% по отношению к содержанию алюминия, кроме того, в морденит ионным обменом или иным способом введена платина в количестве от 1 до 10 мол.% по отношению к содержанию алюминия.
14. Катализатор для применения при получении метилацетата карбонилированием сырья на основе диметилового эфира монооксидом углерода в практически безводных условиях, причем указанный катализатор готовят одновременным ионным обменом или пропиткой аммониевой или водородной формы морденита платиной или по меньшей мере одним из металлов - серебром и медью, сушкой и/или прокаливанием пропитанного/подвергнутого ионному обмену морденита, причем катализатор включает платину в количестве от 0,05 до 10 мол.% по отношению к алюминию.
15. Катализатор для применения при получении метилацетата карбонилированием сырья на основе диметилового эфира монооксидом углерода в практически безводных условиях, причем указанный катализатор готовят ионным обменом или пропиткой аммониевой или водородной формы морденита по меньшей мере одним из металлов - серебром и медью, сушкой и/или прокаливанием пропитанного/подвергнутого ионному обмену морденита с получением содержащего медь и/или серебро морденита, с последующим ионным обменом или пропиткой содержащего медь и/или серебро морденита платиной, причем катализатор включает платину в количестве от 0,05 до 10 мол.% по отношению к алюминию.
RU2009143553/04A 2007-04-26 2008-04-23 Способ карбонилирования диметилового эфира RU2457030C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07251767A EP1985362A1 (en) 2007-04-26 2007-04-26 Process for the carbonylation of dimethyl ether
EP07251767.5 2007-04-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009143553A true RU2009143553A (ru) 2011-06-10
RU2457030C2 RU2457030C2 (ru) 2012-07-27

Family

ID=38521722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009143553/04A RU2457030C2 (ru) 2007-04-26 2008-04-23 Способ карбонилирования диметилового эфира

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8536369B2 (ru)
EP (2) EP1985362A1 (ru)
JP (1) JP5346921B2 (ru)
KR (1) KR101540486B1 (ru)
CN (1) CN101687185B (ru)
BR (1) BRPI0810842A2 (ru)
CA (1) CA2684536C (ru)
MY (1) MY150888A (ru)
RU (1) RU2457030C2 (ru)
TW (1) TWI432413B (ru)
UA (1) UA96989C2 (ru)
WO (1) WO2008132441A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638922C2 (ru) * 2012-12-21 2017-12-19 Бп Кемикэлз Лимитед Объединенный способ получения уксусной кислоты

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2199272A1 (en) * 2008-11-27 2010-06-23 BP Chemicals Limited Carbonylation process
DE102009006404B3 (de) * 2009-01-28 2010-08-26 Süd-Chemie AG Diesel-Oxidationskatalysator mit guter Tieftemperaturaktivität
EP2251082A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-17 BP Chemicals Limited Carbonylation catalyst and process
EP2251083A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-17 BP Chemicals Limited Carbonylation catalyst and process
EP2251314A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-17 BP Chemicals Limited Carbonylation process
CN102423686B (zh) * 2011-11-01 2016-02-03 昆明理工大学 一种改性丝光沸石吸附剂及其制备方法
UA119435C2 (uk) * 2012-12-21 2019-06-25 Бп Кемікалз Лімітед Об'єднаний спосіб одержання метанолу і метилацетату
CN104995159B (zh) * 2012-12-21 2017-12-05 英国石油化学品有限公司 用于生产甲醇和乙酸甲酯的集成方法
CA2894283A1 (en) * 2012-12-21 2014-06-26 Bp Chemicals Limited Integrated process for the production of methyl acetate and methanol from synthesis gas and dimethyl ether
CN104016371B (zh) * 2013-03-01 2016-03-16 上海碧科清洁能源技术有限公司 含铜丝光沸石的原位合成方法
SG11201507107QA (en) * 2013-03-08 2015-10-29 Bp Chem Int Ltd Carbonylation process
EP2964605A1 (en) * 2013-03-08 2016-01-13 BP Chemicals Limited Process for the carbonylation of dimethyl ether
KR101481600B1 (ko) * 2013-05-02 2015-01-14 희성촉매 주식회사 선택적 촉매 환원 (scr) 시스템에서의 암모니아 산화촉매
CN103657715B (zh) * 2013-12-04 2015-08-19 中国科学院山西煤炭化学研究所 甲醇或二甲醚羰基化合成醋酸甲酯的催化剂及制法和应用
JP6059822B2 (ja) * 2014-01-28 2017-01-11 ダーリエン インスティテュート オブ ケミカル フィジクス チャイニーズ アカデミー オブ サイエンシーズDalian Institute Of Chemical Physics, Chinese Academy Of Sciences 酢酸メチルを調製する方法
UA122056C2 (uk) 2014-06-20 2020-09-10 Бп Кемікалз Лімітед Спосіб спільного одержання оцтової кислоти і диметилового ефіру
DE102014010020A1 (de) * 2014-07-08 2016-01-14 Clariant International Ltd. Adsorptionsmaterial zur Adsorption von Edelgasen, Verwendung desselben und Verfahren zur Adsorption von Edelgasen
US10695756B2 (en) * 2015-06-12 2020-06-30 Enerkem, Inc. Metal-loaded zeolite catalysts for the halogen-free conversion of dimethyl ether to methyl acetate
WO2018004992A1 (en) 2016-07-01 2018-01-04 Res Usa, Llc Conversion of methane to dimethyl ether
US10189763B2 (en) 2016-07-01 2019-01-29 Res Usa, Llc Reduction of greenhouse gas emission
US9938217B2 (en) 2016-07-01 2018-04-10 Res Usa, Llc Fluidized bed membrane reactor

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5022538B1 (ru) * 1970-04-28 1975-07-31
JPS59172436A (ja) * 1983-03-22 1984-09-29 Hiroo Tominaga ジメチルエ−テルのカルボニル化方法
US4625050A (en) * 1983-06-23 1986-11-25 Chevron Research Company Ether homologation to esters and alcohols using a heterogeneous sulfided catalyst
GB9223170D0 (en) * 1992-11-05 1992-12-16 British Petroleum Co Plc Process for preparing carboxylic acids
JPH0796178A (ja) * 1993-09-30 1995-04-11 Babcock Hitachi Kk 内燃機関排ガス中の炭化水素吸着剤
GB9521501D0 (en) * 1995-10-20 1995-12-20 Bp Chem Int Ltd Process
JP3656354B2 (ja) * 1997-02-26 2005-06-08 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US6160163A (en) * 1999-02-16 2000-12-12 Eastman Chemical Company Method for the vapor-phase carbonylation of lower aliphatic alcohols using a supported platinum catalyst and halide promoter
US6355837B1 (en) * 1999-08-25 2002-03-12 Eastman Chemical Company Vapor phase carbonylation process using group 4 metal promoted iridium catalyst
JP3143745B1 (ja) * 1999-09-17 2001-03-07 工業技術院長 酢酸メチルおよび酢酸合成用触媒並びに該触媒による酢酸メチルおよび酢酸の合成法
RU2170724C1 (ru) * 2000-03-03 2001-07-20 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН Способ получения метилацетата и катализатор для его осуществления
US6235673B1 (en) * 2000-04-05 2001-05-22 Eastman Chemical Company Carbonylation catalyst supported on a carbonized polysulfonated divinylbenzene-styrene copolymer
US6509293B1 (en) * 2000-05-22 2003-01-21 Eastman Chemical Company Gold based heterogeneous carbonylation catalysts
US6613938B2 (en) * 2001-06-19 2003-09-02 Eastman Chemical Company Method for carbonylation of lower aliphatic alcohols using tin promoted platinum catalyst
GB0409490D0 (en) * 2004-04-28 2004-06-02 Bp Chem Int Ltd Process
US20060252959A1 (en) 2005-05-05 2006-11-09 The Regents Of The University Of California Process for carbonylation of alkyl ethers
EP1985608A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-29 BP Chemicals Limited Process for the carbonylation of dimethyl ether
EP1985607A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-29 BP Chemicals Limited Process for the carbonylation of dimethyl ether
EP1985606A1 (en) * 2007-04-26 2008-10-29 BP Chemicals Limited Process for the carbonylation of dimethyl ether

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2638922C2 (ru) * 2012-12-21 2017-12-19 Бп Кемикэлз Лимитед Объединенный способ получения уксусной кислоты

Also Published As

Publication number Publication date
CA2684536C (en) 2015-10-06
RU2457030C2 (ru) 2012-07-27
EP2136915B1 (en) 2016-04-13
MY150888A (en) 2014-03-14
KR101540486B1 (ko) 2015-07-29
TW200904796A (en) 2009-02-01
EP2136915A1 (en) 2009-12-30
JP5346921B2 (ja) 2013-11-20
KR20100015867A (ko) 2010-02-12
WO2008132441A1 (en) 2008-11-06
CN101687185B (zh) 2012-11-14
US20100121098A1 (en) 2010-05-13
CN101687185A (zh) 2010-03-31
TWI432413B (zh) 2014-04-01
UA96989C2 (ru) 2011-12-26
US8536369B2 (en) 2013-09-17
CA2684536A1 (en) 2008-11-06
EP1985362A1 (en) 2008-10-29
BRPI0810842A2 (pt) 2014-10-29
JP2010525041A (ja) 2010-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009143553A (ru) Способ карбонилирования диметилового эфира
RU2009143558A (ru) Способ карбонилирования диметилового эфира
RU2009143549A (ru) Способ карбонилирования диметилового эфира
RU2009143555A (ru) Способ карбонилирования диметилового эфира
RU2007135165A (ru) Способы получения уксусной кислоты, предусматривающие использование по меньшей мере одной соли металла в качестве стабилизатора катализатора
RU2011150626A (ru) Способ карбонилирования
CN102245297A (zh) Mor型沸石的选择性脱铝
RU2008144485A (ru) Способ получения продуктов карбонилирования
MY154020A (en) Carbonylation process using bound silver and/or copper mordenite catalysts
RU2016145670A (ru) Улучшенные каталитические характеристики в способах получения уксусной кислоты
RU2011150628A (ru) Способ карбонилирования
RU2015142611A (ru) Способ карбонилирования диметилового эфира
CN103524306B (zh) 一种气相催化加氢制备二氟乙醇的方法
JP2014524905A (ja) レブリン酸からバレロラクトンを製造する方法
CN102950018A (zh) 用于二甲醚羰基化合成乙酸甲酯的催化剂及其制备方法
CN104014366B (zh) 用于一步法合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备方法和碳酸二甲酯的一步合成方法
CN108102683A (zh) 一种可再生十二醇和航空煤油范围内的支链烷烃的制备方法
CN104193606A (zh) 一种合成气制丙酮的工艺
RU2000127718A (ru) Способ получения уксусной кислоты
CN104016857B (zh) 制备甲酸甲酯的方法
CN107486191B (zh) 一种酸处理炭载体负载的铱基催化剂及其制备方法和应用
RU2012144218A (ru) Способ получения бедных побочными продуктами аминокарбоксилатов
CN101307006B (zh) 4-(n,n-二甲氨基)丁醛缩二甲醇的合成方法
CN101506142B (zh) 反式-2,2-二甲基-3-甲酰基环丙烷羧酸酯的制造方法
CN105413684B (zh) 双醋酸亚乙酯催化剂及其生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170424