RU2009117604A - Устройство с контролем уровня для отделения загрязняющих примесей - Google Patents
Устройство с контролем уровня для отделения загрязняющих примесей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009117604A RU2009117604A RU2009117604/12A RU2009117604A RU2009117604A RU 2009117604 A RU2009117604 A RU 2009117604A RU 2009117604/12 A RU2009117604/12 A RU 2009117604/12A RU 2009117604 A RU2009117604 A RU 2009117604A RU 2009117604 A RU2009117604 A RU 2009117604A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid
- reservoir
- washing
- transport
- fluid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4244—Water-level measuring or regulating arrangements
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/24—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
- A47L15/241—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors the dishes moving in a horizontal plane
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/24—Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
- A47L15/247—Details specific to conveyor-type machines, e.g. curtains
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
- D06F39/087—Water level measuring or regulating devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47L15/00—Washing or rinsing machines for crockery or tableware
- A47L15/42—Details
- A47L15/4202—Water filter means or strainers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/2713—Siphons
- Y10T137/2774—Periodic or accumulation responsive discharge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4673—Plural tanks or compartments with parallel flow
- Y10T137/479—Flow dividing compartments
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/729—Washing machine cycle control
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7303—Control of both inflow and outflow of tank
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86236—Tank with movable or adjustable outlet or overflow pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Washing And Drying Of Tableware (AREA)
Abstract
1. Устройство (164) для контроля уровня в резервуаре (122, 123, 124) для жидкости, в котором резервуар для жидкости (122, 132, 144) выполнен так, чтобы осуществлять прием текучей среды, и устройство (164) содержит, по меньшей мере, один транспортный трубопровод (182), через который может протекать текучая среда, при этом транспортный трубопровод (182) содержит, по меньшей мере, одно контрольное отверстие (188), гидравлически соединенное с резервуаром (122, 132, 144) для жидкости, в котором контрольное отверстие (188) выполнено так, чтобы, по меньшей мере, в значительной степени предотвращать перетекание жидкости из транспортного трубопровода (182) в резервуар (122, 132, 144) для жидкости, когда, по меньшей мере, один минимальный уровень (190) в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости превышен, и в котором контрольное отверстие (188), кроме того, выполнено так, чтобы позволить жидкости перетекать из транспортного трубопровода (182) в резервуар (122, 132, 144) для жидкости, когда, по меньшей мере, один минимальный уровень (190) в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости не достигнут. ! 2. Устройство (164) по п.1, в котором транспортный трубопровод (182) имеет, по меньшей мере, одну контрольную секцию (186), размещенную внутри резервуара (122, 132, 144) для жидкости или внутри контрольного резервуара, который гидравлически соединен с резервуаром (122, 132, 144) для жидкости, в котором контрольное отверстие (188) размещено в контрольной секции (186). ! 3. Устройство (164) по п.2, в котором транспортный трубопровод (182) проходит, по меньшей мере, частично горизонтально в контрольной секции (186). ! 4. Устройство (164) по п.2 или 3, в котором контрольное отверстие (188) размещено на нижней стороне транспортного трубопровода (182) в контро
Claims (15)
1. Устройство (164) для контроля уровня в резервуаре (122, 123, 124) для жидкости, в котором резервуар для жидкости (122, 132, 144) выполнен так, чтобы осуществлять прием текучей среды, и устройство (164) содержит, по меньшей мере, один транспортный трубопровод (182), через который может протекать текучая среда, при этом транспортный трубопровод (182) содержит, по меньшей мере, одно контрольное отверстие (188), гидравлически соединенное с резервуаром (122, 132, 144) для жидкости, в котором контрольное отверстие (188) выполнено так, чтобы, по меньшей мере, в значительной степени предотвращать перетекание жидкости из транспортного трубопровода (182) в резервуар (122, 132, 144) для жидкости, когда, по меньшей мере, один минимальный уровень (190) в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости превышен, и в котором контрольное отверстие (188), кроме того, выполнено так, чтобы позволить жидкости перетекать из транспортного трубопровода (182) в резервуар (122, 132, 144) для жидкости, когда, по меньшей мере, один минимальный уровень (190) в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости не достигнут.
2. Устройство (164) по п.1, в котором транспортный трубопровод (182) имеет, по меньшей мере, одну контрольную секцию (186), размещенную внутри резервуара (122, 132, 144) для жидкости или внутри контрольного резервуара, который гидравлически соединен с резервуаром (122, 132, 144) для жидкости, в котором контрольное отверстие (188) размещено в контрольной секции (186).
3. Устройство (164) по п.2, в котором транспортный трубопровод (182) проходит, по меньшей мере, частично горизонтально в контрольной секции (186).
4. Устройство (164) по п.2 или 3, в котором контрольное отверстие (188) размещено на нижней стороне транспортного трубопровода (182) в контрольной секции (186).
5. Устройство (164) по п.1 или 2, в котором контрольное отверстие (188) выполнено как механически жесткое отверстие без подвижных составных элементов.
6. Устройство (164) по п.1 или 2, дополнительно содержащее, по меньшей мере, одно транспортное устройство, в частности насос (126, 136, 150), при этом транспортное устройство выполнено для транспортировки текучей среды из резервуара (122, 132, 144) для жидкости в транспортный трубопровод (182).
7. Моечная установка (110) для мытья, по меньшей мере, одного из изделий, подлежащих мытью, в частности посудомоечная машина, содержащая, по меньшей мере, один питающий резервуар (122, 132, 144) для приема моющей жидкости, дополнительно содержит, по меньшей мере, одно устройство (164) согласно любому из предшествующих пунктов для контроля уровня в питающем резервуаре (122, 132, 144).
8. Моечная установка (110) по п.7, в которой контрольное отверстие (188) гидравлически соединено с питающим резервуаром (122, 132, 144), при этом транспортный трубопровод (182) соединен с дополнительным резервуаром (122, 132, 144) или системой слива.
9. Моечная установка (110) по п.8, в котором моечная установка (110) содержит, по меньшей мере, две зоны (120, 130, 138, 140, 142) мойки, при этом моечная установка (110) содержит, по меньшей мере, одно транспортное устройство (112) для транспортировки изделия, подлежащего мытью, по меньшей мере, через две зоны (120, 130, 138, 140, 142) мытья в направлении транспортировки (116), в которой питающий резервуар (122, 132, 144) имеет, по меньшей мере, одну объединенную первую зону (120, 130, 138, 140, 142) мытья, при этом моечная установка (110) выполнена для направления моющей жидкости из питающего резервуара (122, 132, 144) в транспортный трубопровод (182), в которой дополнительный резервуар (122, 132, 144) имеет, по меньшей мере, одну объединенную вторую зону (120, 130, 138, 140, 142) мытья, которая соединена ближе по ходу транспортировки (116).
10. Моечная установка (110) по любому из пп.7-9, дополнительно содержащая, по меньшей мере, одно обрабатывающее устройство (168) для удаления примесей из моющей жидкости, при этом обрабатывающее устройство (168) соединено с устройством (164) для контроля уровня.
11. Моечная установка (110) по п.10, в которой обрабатывающее устройство (168) имеет, по меньшей мере, один выход (176) для грязи для отвода загрязненной фракции моющей жидкости, и, по меньшей мере, один выход (174) для чистой жидкости для отвода очищенной фракции моющей жидкости, в которой выход (176) для грязи соединен с транспортным трубопроводом (182), при этом выход (174) для чистой жидкости размещен, чтобы очищенная фракция протекала в питающий резервуар (122, 132, 144).
12. Моечная установка (110) по п.10, в которой обрабатывающее устройство (168) имеет, по меньшей мере, один питающий трубопровод (172) для подачи моющей жидкости (172), которая подлежит очищению, при этом питающий трубопровод (172) соединен с питающим резервуаром (122, 132, 144).
13. Моечная установка (110) по п.12, которая имеет, по меньшей мере, одну систему промывки (124, 134, 146, 148) для обработки изделий моющей жидкостью, в частности систему форсунок, в которой система промывки (124, 134, 146, 148) может быть подвержена воздействию моющей жидкости из питающего резервуара (122, 132, 144) через промывочный трубопровод (178), при этом питающий трубопровод (172) соединен с промывочным трубопроводом (178).
14. Моечная установка (110) по п.10, в которой обрабатывающее устройство (168) имеет, по меньшей мере, один центробежный сепаратор (170).
15. Способ контроля уровня в резервуаре (122, 123, 124) для жидкости, в частности, с использованием устройства (164), по любому из предшествующих пунктов, которые относятся к устройству (164) для контроля уровня в резервуаре (122, 123, 124) для жидкости, при этом резервуар (122, 132, 144) для жидкости включает в себя подачу жидкости, в котором способ осуществляют таким образом, что жидкость протекает через транспортный трубопровод (182), содержащий, по меньшей мере, одно контрольное отверстие (188), которое гидравлически соединено с резервуаром (122, 132, 144) для жидкости, в котором, по меньшей мере, в значительной степени предотвращают перетекание жидкости из транспортного трубопровода (182) в резервуар (122, 132, 144) для жидкости, когда, по меньшей мере, один минимальный уровень (190) в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости превышен, и при этом жидкость может перетекать из транспортного трубопровода (182) в резервуар (122, 132, 144) для жидкости, когда, по меньшей мере, один минимальный уровень (190) в резервуаре (122, 132, 144) для жидкости не достигнут.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200810022960 DE102008022960A1 (de) | 2008-05-09 | 2008-05-09 | Schmutzabscheider-Einrichtung mit Niveauregelung |
DE102008022960.1 | 2008-05-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009117604A true RU2009117604A (ru) | 2010-11-20 |
RU2494668C2 RU2494668C2 (ru) | 2013-10-10 |
Family
ID=41050366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009117604/12A RU2494668C2 (ru) | 2008-05-09 | 2009-05-08 | Устройство с контролем уровня для отделения загрязняющих примесей |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8397735B2 (ru) |
EP (1) | EP2116168B1 (ru) |
CN (1) | CN101574250B (ru) |
DE (1) | DE102008022960A1 (ru) |
RU (1) | RU2494668C2 (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014000448A1 (de) | 2014-01-10 | 2015-07-16 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Transportspülmaschine mit mehreren Behandlungszonen |
DE102015206338A1 (de) * | 2015-04-09 | 2016-10-13 | Illinois Tool Works Inc. | Transportspülmaschine sowie Verfahren zum Betreiben einer Transportspülmaschine |
DE102019206978B4 (de) * | 2019-05-14 | 2020-12-17 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co. Kg | Geschirrspülmaschine zum Einsatz in einem Verkehrsmittel |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1250979B (de) | 1964-01-03 | 1967-09-28 | Charles Colston Limited, High Wycombe, Buckinghamshire (Großbritannien) | Filtereinrichtung fur Geschirrspulmaschinen |
AT290777B (de) * | 1968-06-18 | 1971-06-25 | Winterhalter Kg Karl | Geschirrspülmaschine |
DE6602300U (de) | 1968-06-18 | 1969-05-29 | Karl Winterhalter K G | Geschirrspuelmaschine |
DE1965828C3 (de) | 1969-12-20 | 1973-11-22 | Karl Winterhalter Kg, 7996 Meckenbeuren | Automatische Gerschirrspülmaschine mit Fliehkraftabscheider |
FR2305159A1 (fr) * | 1975-03-25 | 1976-10-22 | Seb Sa | Machine electro-domestique a laver les verres et objets analogues |
DE2716252C2 (de) * | 1977-04-13 | 1983-04-07 | Bosch-Siemens Hausgeräte GmbH, 7000 Stuttgart | Geschirrspül- oder Waschmaschine mit einer Einrichtung zum Abgeben einer in einem Sammelbehälter abgemessenen Wassermenge |
DE4140949C2 (de) * | 1991-12-12 | 1996-07-11 | Aeg Hausgeraete Gmbh | Niveausteuerung für eine Geschirrspülmaschine |
DE4231849C2 (de) * | 1991-12-20 | 2003-05-08 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Wasch- oder Geschirrspülmaschine mit einem Druckgeber als Wasserstandregler |
IT1273347B (it) * | 1994-02-28 | 1997-07-08 | Candy Spa | Dispositivo per il controllo del livello del liquido di lavaggio in una lavastoviglie |
IT1271021B (it) * | 1994-10-20 | 1997-05-26 | Candy Spa | Dispositivo di controllo del carico di liquido di lavaggio in una lavastoviglie |
DE19836739A1 (de) | 1998-08-13 | 2000-02-17 | Meiko Maschinenbau Gmbh & Co | Geschirrspülmaschine |
BR0100716A (pt) * | 2001-02-15 | 2002-11-05 | Multibras Eletrodomesticos Sa | Dispositivo indicador de nìvel de água para lava-louça |
DE102005030720A1 (de) * | 2005-07-01 | 2007-01-04 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Transportgeschirrspülmaschine und Betriebsverfahren hierfür |
DE102005035764A1 (de) * | 2005-07-29 | 2007-02-01 | Premark Feg L.L.C., Wilmington | Transportgeschirrspülmaschine und Betriebsverfahren hierfür |
KR101266870B1 (ko) * | 2006-07-12 | 2013-05-23 | 삼성전자주식회사 | 식기세척기 |
-
2008
- 2008-05-09 DE DE200810022960 patent/DE102008022960A1/de not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-05-04 EP EP09006072.4A patent/EP2116168B1/de active Active
- 2009-05-04 CN CN200910137650XA patent/CN101574250B/zh active Active
- 2009-05-08 RU RU2009117604/12A patent/RU2494668C2/ru active
- 2009-05-11 US US12/463,643 patent/US8397735B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101574250A (zh) | 2009-11-11 |
EP2116168A1 (de) | 2009-11-11 |
EP2116168B1 (de) | 2019-01-30 |
US8397735B2 (en) | 2013-03-19 |
RU2494668C2 (ru) | 2013-10-10 |
DE102008022960A1 (de) | 2009-11-12 |
CN101574250B (zh) | 2011-12-21 |
US20090277511A1 (en) | 2009-11-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2584947A1 (en) | Wastewater treatment and recycling system | |
RU2496586C1 (ru) | Способ мойки внутренних частей моечной машины для бутылок или сосудов, а также моечная машина для бутылок или сосудов | |
JP2013534179A (ja) | 水性洗剤を使用するパーツウォッシャー | |
WO2008046992A3 (fr) | Dispositif d'économie d'eau par recirculation | |
CA2587124A1 (en) | Recycling apparatus for waste water | |
US20110036410A1 (en) | Recycling of grey water | |
RU2010101629A (ru) | Способ переработки моющих жидкостей и устройство для этой цели | |
KR20170130544A (ko) | 세탁기의 제어방법 및 세탁기 | |
RU2009117604A (ru) | Устройство с контролем уровня для отделения загрязняющих примесей | |
US9596973B2 (en) | Auxiliary gray water source device for commercial kitchens | |
JP2013108205A (ja) | 繊維材料用前処理装置 | |
KR101424187B1 (ko) | 세척수를 재활용하는 세척장치 | |
JP2011045836A (ja) | 油水分離システム | |
SI2816150T1 (en) | A water-based household appliance with an alkaline filter | |
US9526400B2 (en) | Apparatus for abatement of vapors for washing machines and washing machine comprising the apparatus | |
KR101740505B1 (ko) | 식기세척기의 헹굼수 배수 시스템 및 방법 | |
CN104163471A (zh) | 用于含油乳化液的循环回流装置 | |
RU163453U1 (ru) | Устройство для мойки бутылок | |
KR101524374B1 (ko) | 열처리제품 오일세척 시스템 | |
JPS631969Y2 (ru) | ||
JP4616443B2 (ja) | 混油排水の油脂分を除去するシンクを利用した排水システム | |
RU2215461C2 (ru) | Посудомоечная машина | |
RU2318615C1 (ru) | Способ мойки изделий и устройство для его осуществления | |
US20140283927A1 (en) | Auxiliary gray water source device for commercial kitchens | |
JP2000050797A (ja) | 茶生葉洗浄装置 |