RU2009108338A - Стальная плита для производства легких конструкций и способ производства этой плиты - Google Patents
Стальная плита для производства легких конструкций и способ производства этой плиты Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009108338A RU2009108338A RU2009108338/02A RU2009108338A RU2009108338A RU 2009108338 A RU2009108338 A RU 2009108338A RU 2009108338/02 A RU2009108338/02 A RU 2009108338/02A RU 2009108338 A RU2009108338 A RU 2009108338A RU 2009108338 A RU2009108338 A RU 2009108338A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel plate
- steel
- plate according
- equal
- microns
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
1. Плита из стали, химический состав которой включает в себя, вес.%: ! 0,010≤С≤0,20 ! 0,06≤Mn≤3 ! Si≤1,5 ! 0,005≤Al≤1,5 ! S≤0,030 ! Р≤0,040, ! титан и бор в таких количествах, что ! 2,5≤Ti≤7,2 ! (0,45·Ti)-0,35≤В≤(0,45·Ti)+0,70, ! необязательно один или более элементов, выбранных из ! Ni≤1 ! Мо≤1 ! Cr≤3 ! Nb≤0,1 ! V≤0,1 ! и железо и образующиеся во время плавки неизбежные примеси - остальное. ! 2. Плита из стали по п.1, отличающаяся тем, что содержания титана и бора таковы, что ! -0,22≤B-(0,45·Ti)≤0,35. ! 3. Плита из стали по п.1, отличающаяся тем, что содержания титана и бора таковы, что ! -0,35≤B-(0,45·Ti)<-0,22. ! 4. Плита из стали по п.1, отличающаяся тем, что содержание титана таково, что ! 4,6%≤Ti≤6.9%. ! 5. Плита из стали по п.4, отличающаяся тем, что содержание титана таково, что: ! 4,6%≤Ti≤6%. ! 6. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит, вес.%: ! С≤0,080. ! 7. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит, вес %: ! С≤0,050. ! 8. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит, вес.%: ! Cr≤0,08. ! 9. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит эвтектические осадки TiB2 и, возможно, Fe2B, средний размер которых равен или меньше 15 мкм. ! 10. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит эвтектические осадки TiB2 и, возможно, Fe2B, средний размер которых равен или меньше 10 мкм. ! 11. Плита из стали по п.10, отличающаяся тем, что более 80% от всего числа осадков TiB2 имеют монокристаллический характер. ! 12. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средний размер зерна этой стали равен или меньше 15 мкм. ! 13. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средний размер зерна этой стали равен или ме�
Claims (30)
1. Плита из стали, химический состав которой включает в себя, вес.%:
0,010≤С≤0,20
0,06≤Mn≤3
Si≤1,5
0,005≤Al≤1,5
S≤0,030
Р≤0,040,
титан и бор в таких количествах, что
2,5≤Ti≤7,2
(0,45·Ti)-0,35≤В≤(0,45·Ti)+0,70,
необязательно один или более элементов, выбранных из
Ni≤1
Мо≤1
Cr≤3
Nb≤0,1
V≤0,1
и железо и образующиеся во время плавки неизбежные примеси - остальное.
2. Плита из стали по п.1, отличающаяся тем, что содержания титана и бора таковы, что
-0,22≤B-(0,45·Ti)≤0,35.
3. Плита из стали по п.1, отличающаяся тем, что содержания титана и бора таковы, что
-0,35≤B-(0,45·Ti)<-0,22.
4. Плита из стали по п.1, отличающаяся тем, что содержание титана таково, что
4,6%≤Ti≤6.9%.
5. Плита из стали по п.4, отличающаяся тем, что содержание титана таково, что:
4,6%≤Ti≤6%.
6. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит, вес.%:
С≤0,080.
7. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит, вес %:
С≤0,050.
8. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит, вес.%:
Cr≤0,08.
9. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит эвтектические осадки TiB2 и, возможно, Fe2B, средний размер которых равен или меньше 15 мкм.
10. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что сталь содержит эвтектические осадки TiB2 и, возможно, Fe2B, средний размер которых равен или меньше 10 мкм.
11. Плита из стали по п.10, отличающаяся тем, что более 80% от всего числа осадков TiB2 имеют монокристаллический характер.
12. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средний размер зерна этой стали равен или меньше 15 мкм.
13. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средний размер зерна этой стали равен или меньше 5 мкм.
14. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что средний размер зерна этой стали равен или меньше 3,5 мкм.
15. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что ее модуль упругости, измеренный в направлении прокатки, равен или больше 230 ГПа.
16. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что ее модуль упругости, измеренный в направлении прокатки, равен или больше 240 ГПа.
17. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что ее модуль упругости, измеренный в направлении прокатки, равен или больше 250 ГПа.
18. Плита из стали по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что ее предел прочности при растяжении равен или больше 500 МПа и ее относительное равномерное удлинение равно или больше 8%.
19. Изделие, изготовленное из множества деталей из стали одинакового или разного состава и имеющего одну и ту же или разную толщину, отличающееся тем, что, по меньшей мере, одна из указанных деталей из стали является плитой из стали по любому из пп.1-18, которая приварена, по меньшей мере, к одной из упомянутых остальных деталей из стали, причем состав или составы стали остальных деталей включает(ют), вес %: 0,001-0,25 С; 0,05-2 Mn; Si≤0,4; Al≤0,1; Ti<0,1; Nb<0,1; V<0,1; Cr<3; Mo<1; Ni<1; В<0,003 и железо и образующиеся во время плавки неизбежные примеси - остальное.
20. Способ производства, в котором получают сталь, имеющую состав по любому из пп.1-3, и отливают в форму полуфабриката, причем температура разливки превышает не более чем 40°С температуру ликвидуса указанной стали.
21. Способ производства по п.20, отличающийся тем, что указанный полуфабрикат отливают между противовращающимися валками в форме тонкого сляба или тонкой полосы.
22. Способ производства по п.20, отличающийся тем, что скорость охлаждения во время отверждения указанной отливки равна или выше 0,1°С/с.
23. Способ производства по п.20, отличающийся тем, что указанный полуфабрикат подогревают перед горячей прокаткой и при этом как температуру, так и продолжительность указанного подогрева подбирают таким образом, чтобы плотность эвтектических осадков TiB2 и, возможно, Fe2B с максимальным размером Lmax большим 15 мкм и отношением ширины к толщине f>5 была меньше 400 мм2, после чего указанный полуфабрикат подвергают горячей прокатке.
24. Способ производства по п.20, отличающийся тем, что указанный полуфабрикат подвергают горячей прокатке, и необязательно холодной прокатке и отжигу, причем условия прокатки и отжига подбирают таким образом, чтобы получить стальную плиту со средним размером зерна, равным или меньшим 15 мкм.
25. Способ производства по п.20, отличающийся тем, что указанный полуфабрикат подвергают горячей прокатке, и необязательно холодной прокатке и отжигу, причем условия прокатки и отжига подбирают таким образом, чтобы получить стальную плиту со средним размером зерна, равным или меньшим 5 мкм.
26. Способ производства по любому из пп.20-25, отличающийся тем, что указанный полуфабрикат подвергают горячей прокатке, и необязательно холодной прокатке и отжигу, причем условия прокатки и отжига подбирают таким образом, чтобы получить стальную плиту со средним размером зерна, равным или меньшим 3,5 мкм.
27. Способ производства по любому из пп.23-25, отличающийся тем, что указанную горячую прокатку проводят с температурой окончания прокатки ниже 820°С.
28. Способ изготовления конструкционных деталей, отличающийся тем, что из плиты из стали по любому из пп.1-18 или изготовленной по любому из пп.20-27 вырезают, по меньшей мере, один образец и указанный, по меньшей мере, один образец деформируют в температурном диапазоне от 20 до 900°С.
29. Способ изготовления конструкционных деталей, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну плиту из стали по любому из пп.1-18 или изготовленную по любому из пп.20-27 подвергают сварке.
30. Применение плиты из стали по любому из пп.1-18 или изделия по п.19, или плиты из стали, изготовленной с помощью способа по любому из пп.20-29, для производства конструкционных деталей или усиливающих элементов в автомобильной области.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06291413.0 | 2006-09-06 | ||
| EP06291413A EP1897963A1 (fr) | 2006-09-06 | 2006-09-06 | Tole d'acier pour la fabrication de structures allegées et procédé de fabrication de cette tole |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009108338A true RU2009108338A (ru) | 2010-09-20 |
| RU2416671C2 RU2416671C2 (ru) | 2011-04-20 |
Family
ID=37496804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009108338/02A RU2416671C2 (ru) | 2006-09-06 | 2007-08-27 | Стальная плита для производства легких конструкций и способ производства этой плиты |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP1897963A1 (ru) |
| JP (1) | JP5298017B2 (ru) |
| KR (1) | KR20090043555A (ru) |
| CN (1) | CN101563476B (ru) |
| BR (1) | BRPI0716877B1 (ru) |
| CA (1) | CA2662741C (ru) |
| ES (1) | ES2659987T3 (ru) |
| HU (1) | HUE036845T2 (ru) |
| MA (1) | MA30698B1 (ru) |
| MX (1) | MX2009002411A (ru) |
| PL (1) | PL2064360T3 (ru) |
| RU (1) | RU2416671C2 (ru) |
| TR (1) | TR201802707T4 (ru) |
| UA (1) | UA95490C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008029011A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200901377B (ru) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5375241B2 (ja) * | 2009-03-24 | 2013-12-25 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 高強度薄鋼板およびその製造方法 |
| WO2013050397A1 (en) | 2011-10-04 | 2013-04-11 | Tata Steel Nederland Technology Bv | Steel product with improved e-modulus and method for producing said product |
| JP6048072B2 (ja) * | 2011-11-24 | 2016-12-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ダイクエンチ用熱延鋼板、その製造方法、およびそれを用いた成形品 |
| WO2013171231A1 (en) | 2012-05-14 | 2013-11-21 | Tata Steel Nederland Technology Bv | High strength steel with increased e-modulus and method for producing said steel |
| EP2703509A1 (en) | 2012-08-28 | 2014-03-05 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | TiC- and TiB2-Particles reinforced high strength and low density steel with improved E-modulus and method for producing said steel |
| EP2703510A1 (en) | 2012-08-28 | 2014-03-05 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Particle-reinforced steel with improved E-modulus and method for producing said steel |
| WO2014040783A1 (en) | 2012-09-14 | 2014-03-20 | Tata Steel Nederland Technology Bv | TiC-PARTICLE-REINFORCED HIGH STRENGTH AND LOW DENSITY STEEL PRODUCTS WITH IMPROVED E-MODULUS AND METHOD FOR PRODUCING SAID PRODUCT |
| US9315883B2 (en) | 2012-09-14 | 2016-04-19 | Tata Steel Nederland Technology Bv | High strength and low density particle-reinforced steel with improved E-modulus and method for producing said steel |
| WO2015001367A1 (en) | 2013-07-04 | 2015-01-08 | Arcelormittal Investigación Y Desarrollo Sl | Cold rolled steel sheet, method of manufacturing and vehicle |
| MX2016016129A (es) | 2014-06-06 | 2017-03-28 | Arcelormittal | Hoja de acero galvanizada multifasica de alta resistencia, metodo de produccion y uso. |
| CN105838993B (zh) * | 2016-04-05 | 2018-03-30 | 宝山钢铁股份有限公司 | 具有增强弹性模量特征的轻质钢、钢板及其制造方法 |
| WO2018193290A1 (en) | 2017-04-21 | 2018-10-25 | Arcelormittal | High formability steel sheet for the manufacture of lightweight structural parts and manufacturing process |
| US11725265B2 (en) | 2017-04-21 | 2023-08-15 | Arcelormittal | High formability steel sheet for the manufacture of lightweight structural parts and manufacturing process |
| BR112021016821B1 (pt) * | 2019-03-20 | 2024-01-30 | Nippon Steel Corporation | Chapa de aço elétrica não orientada, e, método para produzir uma chapa de aço elétrica não orientada |
| CN110976796B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-03-16 | 江苏集萃安泰创明先进能源材料研究院有限公司 | 一种降低残余热应力的非晶合金薄带制备方法 |
| KR102273869B1 (ko) * | 2020-06-02 | 2021-07-06 | 현대제철 주식회사 | 알루미늄계 도금 블랭크, 이의 제조방법 및 알루미늄계 도금 블랭크 제조장치 |
| CN113897540A (zh) * | 2020-06-22 | 2022-01-07 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 一种高强度精密冲压汽车座椅调节器齿盘用冷轧钢板 |
| FR3114447B1 (fr) * | 2020-09-24 | 2022-11-11 | Constellium Neuf Brisach | Fond de bac batteries en acier pour vehicules electriques |
| CN113174545B (zh) * | 2021-04-28 | 2022-12-09 | 上海交通大学 | 具有高温抗氧化的原位纳米颗粒增强FeCrB合金及其制备方法 |
| WO2024018255A1 (en) * | 2022-07-19 | 2024-01-25 | Arcelormittal | Method of welding a steel sheet comprising tib2 precipitates |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59153837A (ja) * | 1983-02-22 | 1984-09-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | プレス成形用高強度冷延鋼板の製造法 |
| SU1122009A1 (ru) * | 1983-07-19 | 1996-12-10 | Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш" | Коррозионно-стойкая сталь |
| KR100252237B1 (ko) * | 1996-04-25 | 2000-04-15 | 정몽규 | 고압주조용 마그네슘 합금 |
| JP3478930B2 (ja) * | 1996-08-29 | 2003-12-15 | 株式会社神戸製鋼所 | 高剛性高靱性鋼およびその製造方法 |
| JPH10237583A (ja) * | 1997-02-27 | 1998-09-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 高張力鋼およびその製造方法 |
| FR2819825B1 (fr) * | 2001-01-24 | 2003-10-31 | Imphy Ugine Precision | Procede de fabrication d'une bande en alliage fe-ni |
| JP3592659B2 (ja) * | 2001-08-23 | 2004-11-24 | 株式会社日本製鋼所 | 耐食性に優れたマグネシウム合金およびマグネシウム合金部材 |
| JP3753101B2 (ja) * | 2002-07-03 | 2006-03-08 | 住友金属工業株式会社 | 高強度高剛性鋼及びその製造方法 |
| JP4213021B2 (ja) * | 2003-11-25 | 2009-01-21 | 愛知製鋼株式会社 | 被削性の優れた溶製高剛性鋼 |
| JP4172424B2 (ja) * | 2004-05-27 | 2008-10-29 | 住友金属工業株式会社 | 熱延鋼材及びその製造方法 |
-
2006
- 2006-09-06 EP EP06291413A patent/EP1897963A1/fr not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-08-27 JP JP2009527173A patent/JP5298017B2/ja active Active
- 2007-08-27 HU HUE07823448A patent/HUE036845T2/hu unknown
- 2007-08-27 ES ES07823448.1T patent/ES2659987T3/es active Active
- 2007-08-27 KR KR1020097004737A patent/KR20090043555A/ko active Search and Examination
- 2007-08-27 EP EP07823448.1A patent/EP2064360B1/fr active Active
- 2007-08-27 RU RU2009108338/02A patent/RU2416671C2/ru active
- 2007-08-27 PL PL07823448T patent/PL2064360T3/pl unknown
- 2007-08-27 MX MX2009002411A patent/MX2009002411A/es active IP Right Grant
- 2007-08-27 UA UAA200902135A patent/UA95490C2/ru unknown
- 2007-08-27 CN CN2007800330419A patent/CN101563476B/zh active Active
- 2007-08-27 BR BRPI0716877A patent/BRPI0716877B1/pt active IP Right Grant
- 2007-08-27 TR TR2018/02707T patent/TR201802707T4/tr unknown
- 2007-08-27 CA CA2662741A patent/CA2662741C/fr active Active
- 2007-08-27 WO PCT/FR2007/001401 patent/WO2008029011A2/fr active Application Filing
-
2009
- 2009-02-26 ZA ZA2009/01377A patent/ZA200901377B/en unknown
- 2009-03-03 MA MA31679A patent/MA30698B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200901377B (en) | 2009-12-30 |
| MA30698B1 (fr) | 2009-09-01 |
| TR201802707T4 (tr) | 2018-03-21 |
| WO2008029011A3 (fr) | 2008-05-02 |
| CN101563476A (zh) | 2009-10-21 |
| CA2662741C (fr) | 2012-02-07 |
| MX2009002411A (es) | 2009-03-20 |
| RU2416671C2 (ru) | 2011-04-20 |
| JP2010502838A (ja) | 2010-01-28 |
| CA2662741A1 (fr) | 2008-03-13 |
| ES2659987T3 (es) | 2018-03-20 |
| PL2064360T3 (pl) | 2018-06-29 |
| BRPI0716877A2 (pt) | 2013-10-15 |
| BRPI0716877B1 (pt) | 2017-05-02 |
| WO2008029011A2 (fr) | 2008-03-13 |
| EP2064360B1 (fr) | 2017-12-27 |
| EP1897963A1 (fr) | 2008-03-12 |
| JP5298017B2 (ja) | 2013-09-25 |
| UA95490C2 (ru) | 2011-08-10 |
| CN101563476B (zh) | 2011-11-16 |
| KR20090043555A (ko) | 2009-05-06 |
| HUE036845T2 (hu) | 2018-08-28 |
| EP2064360A2 (fr) | 2009-06-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009108338A (ru) | Стальная плита для производства легких конструкций и способ производства этой плиты | |
| RU2701237C2 (ru) | Высокопрочная горячекатаная сталь с высокой ударной прочностью и пределом текучести не менее 800 мпа и способ ее производства | |
| US10702916B2 (en) | Steel plate for producing light structures and method for producing said plate | |
| JP5111119B2 (ja) | オーステナイト系鉄−炭素−マンガン金属鋼板の製造方法、およびこれにより製造される鋼板 | |
| RU2436849C2 (ru) | Сталь низкой плотности, обладающая хорошей деформируемостью при штамповке | |
| Park et al. | The effect of Ti precipitates on hydrogen embrittlement of Fe–18Mn–0.6 C–2Al–xTi twinning-induced plasticity steel | |
| JP5412851B2 (ja) | プラスチック成形金型用鋼およびプラスチック成形金型 | |
| JP6957755B2 (ja) | 高強度高靭性耐摩耗複合鋼板及びその製造方法 | |
| RU2717619C1 (ru) | Листовая сталь с высокой формуемостью для изготовления легких по массе конструкционных деталей и способ изготовления | |
| CN101693981B (zh) | 高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢的制备方法 | |
| RU2691436C1 (ru) | Формуемая легковесная сталь с улучшенными механическими свойствами и способ производства полуфабрикатов из указанной стали | |
| CN102304670A (zh) | 一种具有-40℃应变时效高韧性钢板及其生产方法 | |
| CN107119241A (zh) | 一种1000MPa级无磁不锈钢热轧板及制造方法 | |
| JP6718510B2 (ja) | 熱間抵抗性に優れた高強度構造用鋼板及びその製造方法 | |
| JPWO2002077309A1 (ja) | 鋳鋼および鋳造金型 | |
| TW490494B (en) | Hot working die steel and member comprising the same for high-temperature use | |
| JP6179609B2 (ja) | 冷間加工性に優れた厚肉高強度鋼板の製造方法 | |
| JP6048072B2 (ja) | ダイクエンチ用熱延鋼板、その製造方法、およびそれを用いた成形品 | |
| JP2014034695A (ja) | 冷間加工性に優れた厚肉高強度鋼板およびその製造方法 | |
| JP4061213B2 (ja) | 熱間成形加工用鋼板 | |
| JP3417922B2 (ja) | サイジングプレス金型用鋳鉄材 | |
| JP7220750B1 (ja) | 高温強度と靭性に優れた熱間工具鋼 | |
| JP3999334B2 (ja) | 高強度鋼の遅れ破壊防止方法 | |
| JP3750835B2 (ja) | 鏡面仕上性に優れた高硬度耐食粉末ダイス鋼およびその製造方法 | |
| TW202342778A (zh) | 模具用鋼及模具 |