RU2008143020A - Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода - Google Patents

Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода Download PDF

Info

Publication number
RU2008143020A
RU2008143020A RU2008143020/15A RU2008143020A RU2008143020A RU 2008143020 A RU2008143020 A RU 2008143020A RU 2008143020/15 A RU2008143020/15 A RU 2008143020/15A RU 2008143020 A RU2008143020 A RU 2008143020A RU 2008143020 A RU2008143020 A RU 2008143020A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon dioxide
mixture
alkyltin alkoxide
mixture according
alkoxide
Prior art date
Application number
RU2008143020/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2396107C2 (ru
Inventor
Нобухиса МИЯКЕ (JP)
Нобухиса Мияке
Казухиро ОНИСИ (JP)
Казухиро ОНИСИ
Кадзуо ТОМОЯСУ (JP)
Кадзуо ТОМОЯСУ
Будианто БИДЗАНТО (JP)
Будианто БИДЗАНТО
Original Assignee
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp)
Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp), Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн filed Critical Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн (Jp)
Publication of RU2008143020A publication Critical patent/RU2008143020A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2396107C2 publication Critical patent/RU2396107C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • B01D53/1475Removing carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1493Selection of liquid materials for use as absorbents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46Removing components of defined structure
    • B01D53/62Carbon oxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/50Carbon dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C68/00Preparation of esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C68/04Preparation of esters of carbonic or haloformic acids from carbon dioxide or inorganic carbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C69/00Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
    • C07C69/96Esters of carbonic or haloformic acids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02CCAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

1. Смесь для транспорта диоксида углерода, содержащая ! состав на основе алкоксид алкилолова, содержащий алкоксид алкилолова и комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода; и ! диоксид углерода; ! где, принимая число молей атомов олова в алкоксиде алкилолова и/или комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, содержащимися в смеси, за Z, ! принимая диоксид углерода, входящий в комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и диоксид углерода, содержащийся в смеси, за (СО2), ! и принимая группы OR, содержащиеся в смеси, за (OR), где О в каждой из групп OR означает атом кислорода, а R означает алифатическую группу или аралкильную группу, при этом (i) R группы OR образует связь олово-OR, и/или (ii) R группы OR образует связь -О-(СО)-OR в комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, ! в соотношении Z:(CO2)x:(OR)y молярное отношение, отражаемое х, лежит в диапазоне от 0,1 до 2, а молярное отношение, отражаемое у, лежит в диапазоне от 0,5 до 2. ! 2. Смесь по п.1, каковая смесь получена путем поглощения газообразного диоксида углерода составом на основе алкоксида алкилолова и осуществления химической реакции. ! 3. Смесь по п.1 или 2, в которой каждая из групп R является алифатической группой. ! 4. Смесь по п.1 или 2, в которой каждая из групп R является алкильной группой, включающей от 1 до 6 атомов углерода. ! 5. Смесь по п.1 или 2, в которой каждая из групп R является алкильной группой, включающей от 4 до 6 атомов углерода. ! 6. Смесь по п.2, в которой химическую реакцию осуществляют при давлении от нормального давления до 1 МПа. ! 7. Смесь по п.2, в которой химическую реакцию осуществляют при температуре от -40 до 80°С. ! 8. Смесь по п.2, в которой состав на о�

Claims (24)

1. Смесь для транспорта диоксида углерода, содержащая
состав на основе алкоксид алкилолова, содержащий алкоксид алкилолова и комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода; и
диоксид углерода;
где, принимая число молей атомов олова в алкоксиде алкилолова и/или комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, содержащимися в смеси, за Z,
принимая диоксид углерода, входящий в комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и диоксид углерода, содержащийся в смеси, за (СО2),
и принимая группы OR, содержащиеся в смеси, за (OR), где О в каждой из групп OR означает атом кислорода, а R означает алифатическую группу или аралкильную группу, при этом (i) R группы OR образует связь олово-OR, и/или (ii) R группы OR образует связь -О-(СО)-OR в комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода,
в соотношении Z:(CO2)x:(OR)y молярное отношение, отражаемое х, лежит в диапазоне от 0,1 до 2, а молярное отношение, отражаемое у, лежит в диапазоне от 0,5 до 2.
2. Смесь по п.1, каковая смесь получена путем поглощения газообразного диоксида углерода составом на основе алкоксида алкилолова и осуществления химической реакции.
3. Смесь по п.1 или 2, в которой каждая из групп R является алифатической группой.
4. Смесь по п.1 или 2, в которой каждая из групп R является алкильной группой, включающей от 1 до 6 атомов углерода.
5. Смесь по п.1 или 2, в которой каждая из групп R является алкильной группой, включающей от 4 до 6 атомов углерода.
6. Смесь по п.2, в которой химическую реакцию осуществляют при давлении от нормального давления до 1 МПа.
7. Смесь по п.2, в которой химическую реакцию осуществляют при температуре от -40 до 80°С.
8. Смесь по п.2, в которой состав на основе алкоксида алкилолова с поглощенным им газообразным диоксидом углерода находится в жидком состоянии.
9. Смесь по любому из пп.1, 2, 6, 7 или 8, которую транспортируют при температуре от -40 до 80°С.
10. Смесь по любому из пп.1, 2, 6, 7 или 8, в которой состав на основе алкоксида алкилолова содержит тетраалкилдиалкоксидистанноксан и/или диалкоксид диалкилолова.
11. Смесь по п.10, в которой молярное соотношение тетраалкилдиалкоксидистанноксана и диалкоксида диалкилолова в составе на основе алкоксида алкилолова лежит в диапазоне от 0:100 до 80:20.
12. Смесь по п.10, которая дополнительно содержит карбонат, при этом содержание карбоната менее 20 мол.% относительно числа молей тетраалкилдиалкоксидистанноксана в составе на основе алкоксида алкилолова.
13. Смесь по п.10, в которой тетраалкилдиалкоксидистанноксан представляет собой тетраалкилдиалкоксидистанноксана следующей общей формулы (1):
Figure 00000001
где R1, R2, R4 и R5 независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, R3 и R6 независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, а и b являются целыми числами от 0 до 2 при a+b=2, а c и d являются целыми числами от 0 до 2 при c+d=2.
14. Смесь по п.10, в которой диалкоксид диалкилолова представляет собой диалкоксид диалкилолова следующей общей формулы (2):
Figure 00000002
где R7 и R8 независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, R9 и R10 независимо означают алифатическую группу или аралкильную группу, е и f являются целыми числами от 0 до 2 при e+f=2, g и h являются целыми числами от 0 до 2 при g+h=2.
15. Смесь по любому из пп.1, 2, 6, 7, 8, 11, 12 или 13, в которой состав на основе алкоксида алкилолова представляет собой состав на основе алкоксида алкилолова, содержащий мономер, агрегат или полимерный компонент по меньшей мере одного алкоксида диалкилолова.
16. Способ производства карбоната, включающий осуществление реакции смеси по п.1 с диоксидом углерода.
17. Способ производства карбоната по п.16, включающий стадии:
стадия 1: получение смеси, содержащей диоксид углерода и состав на основе алкоксида алкилолова, содержащий комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, полученный в результате реакции алкоксида алкилолова с газообразным диоксидом углерода, где, принимая число молей атомов олова в алкоксиде алкилолова и/или комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, содержащимися в смеси, за Z, принимая диоксид углерода, входящий в комплекс алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, и диоксид углерода, содержащийся в смеси, за (СО2) и, принимая группы OR, содержащиеся в смеси, за (OR), где О в каждой из групп OR означает атом кислорода, а R означает алифатическую группу или аралкильную группу, при этом (i) R группы OR образует связь олово-OR, и/или (ii) R группы OR образует связь -О-(СО)-OR в комплексе алкоксида алкилолова с диоксидом углерода, в соотношении Z(CO2)x(OR)y молярное отношение, отражаемое х, лежит в диапазоне от 0,1 до 2, а молярное отношение, отражаемое у, лежит в диапазоне от 0,5 до 2;
стадия 2: транспорт данной смеси в жидком состоянии на стадию синтеза карбоната;
стадия 3: получение из указанной смеси в присутствии диоксида углерода реакционной жидкости, содержащей карбонат;
стадия 4: отделение от реакционной жидкости диоксида углерода в виде газообразного компонента.
18. Способ производства карбоната по п.17, дополнительно включающий после стадии 4:
стадия 5: рециркулирование отделенного газообразного диоксида углерода на стадию 1.
19. Способ производства карбоната по п.18, дополнительно включающий после стадии 5:
стадия 6: отделение карбоната от реакционной жидкости, от которой на стадии 4 был отделен диоксид углерода, с получением остаточной жидкости;
стадия 7: осуществление реакции остаточной жидкости со спиртом с получением состава на основе алкоксида алкилолова;
стадия 8: рециркулирование состава на основе алкоксида алкилолова на стадию 1.
20. Способ производства карбоната по п.19, в котором спирт представляет собой спирт следующей формулы (3):
R 11 ОН (3),
где R11 определяется так же, как R в группах ОR в смеси на стадии 1.
21. Способ извлечения с целью использования диоксида углерода, включающий
нагревание и/или понижение давления смеси по п.1 с целью выделения диоксида углерода и использование выделенного диоксида углерода.
22. Способ производства сухого газообразного диоксида углерода, включающий получение смеси по п.1 в виде жидкофазного компонента, которую получают путем непрерывной подачи в реактор газообразного диоксида углерода и осуществления химической реакции при одновременном непрерывном отводе из реактора газовой фазы с получением сухого газообразного диоксида углерода с более низким содержанием воды, чем непрерывно подаваемый газообразный диоксид углерода.
23. Способ транспорта диоксида углерода, включающий транспорт смеси по п.1 в жидком состоянии.
24. Способ транспорта по п.23, в котором смесь транспортируют при температуре от -40 до 80°С.
RU2008143020/15A 2006-03-30 2007-03-28 Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода RU2396107C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006-093337 2006-03-30
JP2006093337 2006-03-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008143020A true RU2008143020A (ru) 2010-05-10
RU2396107C2 RU2396107C2 (ru) 2010-08-10

Family

ID=38563399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008143020/15A RU2396107C2 (ru) 2006-03-30 2007-03-28 Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8362289B2 (ru)
EP (1) EP2006013B1 (ru)
JP (1) JP4284381B2 (ru)
KR (1) KR101070711B1 (ru)
CN (1) CN101410166B (ru)
BR (1) BRPI0709284B1 (ru)
CA (1) CA2647805C (ru)
ES (1) ES2402424T3 (ru)
RU (1) RU2396107C2 (ru)
TW (1) TW200806381A (ru)
WO (1) WO2007114130A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2942145B1 (fr) * 2009-02-18 2011-09-09 Arkema France Procede de recuperation de co2 d'un gaz industriel
FR2950881B1 (fr) 2009-10-05 2012-02-17 Rhodia Operations (poly)glycerols, leurs procedes de fabrication et leurs utilisations
EP2418010A1 (de) * 2010-08-11 2012-02-15 Dräger Safety AG & Co. KGaA Vorrichtung und Verfahren zur Abreicherung von sauren Gasen aus Gasgemischen
JP6085032B2 (ja) 2013-09-26 2017-02-22 旭化成株式会社 アルキルスズ化合物
TWI722719B (zh) 2019-12-16 2021-03-21 財團法人工業技術研究院 觸媒與其前驅物與碳酸二烷基酯的形成方法
WO2023058681A1 (ja) 2021-10-05 2023-04-13 旭化成株式会社 高純度ジアリールカーボネートの製造方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05184864A (ja) 1991-12-28 1993-07-27 Ko Suzuki 二酸化炭素回収方法
JP2809368B2 (ja) 1993-04-05 1998-10-08 関西電力株式会社 燃焼排ガス中の二酸化炭素の回収方法
US5545600A (en) * 1994-12-21 1996-08-13 Knudsen; George A. Process for the preparation of dialkyltin dialkoxide
JP3385359B2 (ja) * 2000-03-07 2003-03-10 独立行政法人産業技術総合研究所 二酸化炭素とアルコールからの炭酸エステルの製造方法
JP2002085966A (ja) 2000-09-18 2002-03-26 Toshiba Corp 炭酸ガス吸収材、その製造方法および燃焼装置
JP3969949B2 (ja) 2000-10-25 2007-09-05 関西電力株式会社 アミン回収方法及び装置並びにこれを備えた脱炭酸ガス装置
JP3992178B2 (ja) 2001-12-27 2007-10-17 旭化成ケミカルズ株式会社 炭酸エステルの製造方法
TW588041B (en) 2001-12-27 2004-05-21 Asahi Kasei Chemicals Corp Method for producing a carbonic ester
JP4042434B2 (ja) 2002-03-06 2008-02-06 Jsr株式会社 二酸化炭素の回収方法
US7446218B2 (en) 2002-08-07 2008-11-04 Asahi Kasei Chemicals Corporation Process for producing carbonic ester
JP2004344703A (ja) 2003-05-20 2004-12-09 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 二酸化炭素の処理方法及び二酸化炭素処理装置
EP1640357B1 (en) 2003-06-27 2011-08-31 Asahi Kasei Chemicals Corporation Method for producing aromatic carbonate
RU2338749C2 (ru) * 2004-05-19 2008-11-20 Асахи Касеи Кемикалз Корпорейшн Способ получения алкоксидов алкилолова

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0709284B1 (pt) 2018-02-14
JP4284381B2 (ja) 2009-06-24
EP2006013A4 (en) 2011-04-13
JPWO2007114130A1 (ja) 2009-08-13
KR101070711B1 (ko) 2011-10-07
KR20080106279A (ko) 2008-12-04
WO2007114130A9 (ja) 2008-02-21
US8362289B2 (en) 2013-01-29
CA2647805C (en) 2011-08-23
EP2006013A9 (en) 2009-07-22
RU2396107C2 (ru) 2010-08-10
CA2647805A1 (en) 2007-10-11
CN101410166B (zh) 2011-06-15
US20090169461A1 (en) 2009-07-02
TWI354576B (ru) 2011-12-21
WO2007114130A1 (ja) 2007-10-11
CN101410166A (zh) 2009-04-15
EP2006013A2 (en) 2008-12-24
TW200806381A (en) 2008-02-01
ES2402424T3 (es) 2013-05-03
BRPI0709284A2 (pt) 2011-07-05
EP2006013B1 (en) 2013-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008143020A (ru) Смесь для извлечения с целью использования или транспорта диоксида углерода
RU2015104903A (ru) Способ получения акриловой кислоты при помощи термолиза поли-3-гидроксипропионата, катализируемого по меньшей мере одним молекулярным активным соединением
CN103328379B (zh) 羰基硫的制造方法
CN104144903A (zh) 从合成气体直接合成二甲醚
RU2543482C2 (ru) Способ получения углеводородов из синтез-газа
RU2012147025A (ru) Способ получения оксалата газофазным способом с участием оксида углерода
WO2012011524A1 (ja) ジフルオロ酢酸エステルの製造方法
Podila et al. Synthesis of 1, 2-glycerol carbonate from carbon dioxide: The role of methanol in fluid phase equilibrium
CN107652169A (zh) 一种聚甲氧基二甲醚生产用甲醛醇溶液的制备工艺
CN102492130A (zh) 一种碱性催化一步法制备的封端聚醚及其制备方法
WO2010099922A8 (en) Chemical process for the production of haloalkenone ethers
CN110354702A (zh) 一种用于co2/n2气体分离的混合基质膜及其制备方法
JP2011046566A (ja) ドープ酸化亜鉛薄膜製造用組成物とそれを用いたドープ酸化亜鉛薄膜の製造方法
JP2021113158A (ja) 環状ウレア化合物の製造方法
KR101861995B1 (ko) 산성가스 흡수제 및 이를 포함하는 산성가스 흡수용 조성물
CN111440076A (zh) 一种叔丁氨基三甘醇型位阻胺及其制备方法
CN103570932A (zh) 混凝土减水剂大单体甲基封端异戊烯醇聚氧乙烯醚的合成方法
CN114874069B (zh) 一种制备电子级乙二醇的方法及装置
JP2008138205A (ja) ポリオキシアルキレングリコールジアルキルエーテルを大気酸素の存在において製造する際の色品質を改良する方法
CN105753663B (zh) 一种丁氧基甲氧基甲烷的制备方法
CN1064346C (zh) 一种碳酸二甲酯的直接合成法
KR101557556B1 (ko) 가스 하이드레이트 외부가스 치환법의 반응 온도를 올리는 방법
CN116283578A (zh) 一种电子级dmc的生产工艺
KR101701271B1 (ko) 멤브레인을 이용한 합성연료 제조장치
JP2015163560A (ja) 多孔質状酸化亜鉛薄膜製造用組成物および多孔質状ドープ酸化亜鉛薄膜製造用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20160930