RU2008141295A - Способ и установка для обработки бревен - Google Patents
Способ и установка для обработки бревен Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008141295A RU2008141295A RU2008141295/11A RU2008141295A RU2008141295A RU 2008141295 A RU2008141295 A RU 2008141295A RU 2008141295/11 A RU2008141295/11 A RU 2008141295/11A RU 2008141295 A RU2008141295 A RU 2008141295A RU 2008141295 A RU2008141295 A RU 2008141295A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- logs
- supporting elements
- transport level
- advancement
- installation according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/84—Star-shaped wheels or devices having endless travelling belts or chains, the wheels or devices being equipped with article-engaging elements
- B65G47/846—Star-shaped wheels or wheels equipped with article-engaging elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
- B65G2201/0282—Wooden articles, e.g. logs, trunks or planks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Paper (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Handcart (AREA)
- Special Conveying (AREA)
Abstract
1. Способ очистки и транспортирования бревен (12) посредством установки (1), содержащей транспортировочный уровень (2), по существу проходящий в направлении продвижения (Р) бревен, при этом поверх транспортировочного уровня бревна располагают таким образом, чтобы перемещать их в положении, по существу перпендикулярном направлению (Р) их продвижения, причем транспортировочный уровень (2) выполняют с отверстиями (20), проходящими через уровень, отличающийся тем, что ниже транспортировочного уровня (2), по меньшей мере два узла (28) опорных элементов, отстоящие друг от друга, расположены в направлении, по существу перпендикулярном направлению (Р) продвижения бревен (12), при этом каждый отдельный узел (28) опорных элементов содержит по меньшей мере один удлиненный опорный элемент (8), который установлен с возможностью вращения вокруг оси вращения (6), расположенной по существу параллельно транспортировочному уровню (2) и по существу перпендикулярно направлению продвижения (Р) бревен, и который отходит от нее, при этом ось вращения (6) каждого из узлов (28) опорных элементов устанавливают по отношению к транспортировочному уровню (2) таким образом, что когда происходит вращение вокруг оси вращения (6), на определенном участке фазового угла вращательного движения опорные элементы (8) выступают через отверстия (20) над транспортировочным уровнем (2), при этом бревна (12) принимают в одном или нескольких приемных пространствах (10), образованных между опорными элементами (8), выступающими над транспортировочным уровнем (2) и находящимися под разными фазовыми углами по отношению друг к другу, и бревна перемещают в одном или нескольких приемных
Claims (20)
1. Способ очистки и транспортирования бревен (12) посредством установки (1), содержащей транспортировочный уровень (2), по существу проходящий в направлении продвижения (Р) бревен, при этом поверх транспортировочного уровня бревна располагают таким образом, чтобы перемещать их в положении, по существу перпендикулярном направлению (Р) их продвижения, причем транспортировочный уровень (2) выполняют с отверстиями (20), проходящими через уровень, отличающийся тем, что ниже транспортировочного уровня (2), по меньшей мере два узла (28) опорных элементов, отстоящие друг от друга, расположены в направлении, по существу перпендикулярном направлению (Р) продвижения бревен (12), при этом каждый отдельный узел (28) опорных элементов содержит по меньшей мере один удлиненный опорный элемент (8), который установлен с возможностью вращения вокруг оси вращения (6), расположенной по существу параллельно транспортировочному уровню (2) и по существу перпендикулярно направлению продвижения (Р) бревен, и который отходит от нее, при этом ось вращения (6) каждого из узлов (28) опорных элементов устанавливают по отношению к транспортировочному уровню (2) таким образом, что когда происходит вращение вокруг оси вращения (6), на определенном участке фазового угла вращательного движения опорные элементы (8) выступают через отверстия (20) над транспортировочным уровнем (2), при этом бревна (12) принимают в одном или нескольких приемных пространствах (10), образованных между опорными элементами (8), выступающими над транспортировочным уровнем (2) и находящимися под разными фазовыми углами по отношению друг к другу, и бревна перемещают в одном или нескольких приемных пространствах (10) далее в направлении (Р) продвижения бревен, вследствие чего одновременно происходит истирание бревен друг о друга, об опорный уровень и об опорные элементы, и, таким образом счищают, сыпучий материал с бревен, падающий через транспортировочный уровень (2) и опорные элементы (8), одновременно очищая конструкцию транспортировочной установки (1), активно сохраняя чистыми отверстия решетки и унося сыпучий материал.
2. Установка (1) для очистки и транспортирования бревен (12), при этом установка (1) содержит транспортировочный уровень (2), по существу проходящий в направлении продвижения (Р) бревен, поверх которого бревна располагают для транспортирования в положении, по существу перпендикулярном их положению продвижения, при этом транспортировочный уровень (2) выполнен с отверстиями (20), выступающими через него, отличающаяся тем, что по меньшей мере два узла (28) опорных элементов, отстоящие друг от друга, расположены ниже транспортировочного уровня (2) по существу в перпендикулярном направлении по отношению к направлению продвижения (Р) бревен (12), из которых каждый отдельный узел (28) опорных элементов содержит по меньшей мере один удлиненный опорный элемент (8), установленный с возможностью вращения вокруг оси вращения (6), по существу параллельной транспортировочному уровню (2) и по существу перпендикулярной направлению продвижения (Р) бревен, и выступающий из нее, при этом ось вращения (6) каждого узла (28) опорных элементов установлена по отношению к транспортировочному уровню (2) таким образом, что при вращении вокруг оси вращения (6) опорные элементы (8) выступают через отверстия (20) над транспортировочным уровнем (2) в определенной зоне фазового угла, вследствие чего бревна (12) принимаются в одном или более приемных пространствах (10), образованных между опорными элементами (8), выступающими над транспортировочным уровнем (2) и находящимися в разных фазовых углах по отношению друг к другу, и транспортируются в одном или более приемных пространствах (10) далее в направлении продвижения (Р) бревен, посредством чего бревна могут одновременно быть подвергнуты истиранию друг о друга, об опорный уровень и об опорные элементы, и, следовательно, сыпучий материал может быть счищен с бревен, падая через транспортировочный уровень (2), а опорные элементы (8) могут одновременно очищать конструкцию транспортировочной установки (1), активно сохраняя решеточные отверстия в чистом виде и унося сыпучий материал.
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что приемное пространство (10) в каждом случае образовано между двумя последовательными в направлении вращения опорными элементами (8) отдельного узла (28) опорных элементов.
4. Установка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что транспортировочный уровень (2) образован посредством двух или более удлиненных опорных поверхностей (4), непрерывных, либо содержащих определенное количество частей, которые проходят по существу в направлении продвижения (Р) бревен (12), при этом между двумя опорными поверхностями (4), смежными в направлении, поперечном к направлению продвижения (Р) бревен, образованы отверстия (20) и через эти отверстия (20) опорные элементы (8) каждого узла (28) с опорными элементами могут выступать над транспортировочным уровнем (2).
5. Установка по п.2, отличающаяся тем, что отверстия (20) проходят по существу в направлении продвижения (Р) бревен.
6. Установка по п.2, отличающаяся тем, что транспортировочный уровень (2) частично изогнут.
7. Установка по п.2, отличающаяся тем, что транспортировочный уровень (2) изогнут.
8. Установка по п.2, отличающаяся тем, что оси вращения (6) двух или более узлов (28) опорных элементов расположены по существу сосно с другими осями вращения и/или так, что они могут быть независимым образом отрегулированы в отношении их положения.
9. Установка по п.2, отличающаяся тем, что количество узлов (28) опорных элементов составляет более двух, при этом скорость вращения опорных элементов (8) каждого узла (28) опорных элементов можно регулировать и/или она может быть синхронизирована по отношению к другим узлам (28) опорных элементов.
10. Установка по п.2, отличающаяся тем, что опорные элементы (8) каждого узла (28) опорных элементов прикреплены с возможностью отсоединения и/или жестко, и/или с возможностью регулирования к оси вращения (6), образованной в качестве держателя и содержащей жесткий, удлиненный вал (7), проходящий по существу перпендикулярно по отношению к направлению продвижения (Р) бревен.
11. Установка по п.2, отличающаяся тем, что угол (А) между двумя последовательными в направлении их вращения опорными элементами (8) отдельного узла (28) опорных элементов находится между 30° и 180°, а более приемлемо между 45° и 90°.
12. Установка по п.2, отличающаяся тем, что узлы (28) опорных элементов расположены в каждом отверстии (20) транспортировочного уровня (2).
13. Установка по п.2, отличающаяся тем, что опорные элементы выполнены таким образом и им приданы такие размеры по отношению к отверстиям (20), что по существу предотвращается прохождение бревен (12) через транспортировочный уровень (2).
14. Установка по п.2, отличающаяся тем, что два или более узла (28) опорных элементов установлены в направлении продвижения (Р) бревен последовательно и/или прилегают друг к другу с перекрытием.
15. Установка по п.2, отличающаяся тем, что промежуток между двумя смежными узлами (28) опорных элементов меньше, чем длина обрабатываемых бревен (12), а более приемлемо, меньше, чем половина длины обрабатываемых бревен.
16. Установка по п.2, отличающаяся тем, что опорные элементы (8) выполнены стержнеобразными или пластинчатыми.
17. Установка по любому одному из пп.2-15, отличающаяся тем, что форма по меньшей мере одной опорной поверхности (8а, 8b) опорного элемента (8) является выпуклой.
18. Установка по п.2, отличающаяся тем, что форма опорной поверхности (8b) опорного элемента (8) является вогнутой.
19. Установка по п.18, отличающаяся тем, что форма опорной поверхности (8а) опорного элемента (8) является вогнутой.
20. Установка по п.18, отличающаяся тем, что форма опорной поверхности (8а) опорного элемента (8) является выпуклой.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20065181A FI118331B (fi) | 2006-03-20 | 2006-03-20 | Menetelmä ja laite puiden käsittelemiseksi |
| FI20065181 | 2006-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008141295A true RU2008141295A (ru) | 2010-04-27 |
| RU2412888C2 RU2412888C2 (ru) | 2011-02-27 |
Family
ID=36192026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008141295/11A RU2412888C2 (ru) | 2006-03-20 | 2007-01-18 | Способ и установка для обработки бревен |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8070083B2 (ru) |
| EP (1) | EP2001775B1 (ru) |
| CN (1) | CN101405206B (ru) |
| AR (1) | AR059968A1 (ru) |
| AT (1) | ATE516240T1 (ru) |
| AU (1) | AU2007228681B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0708799B1 (ru) |
| CA (1) | CA2643515C (ru) |
| ES (1) | ES2367818T3 (ru) |
| FI (1) | FI118331B (ru) |
| MY (1) | MY150860A (ru) |
| NO (1) | NO20084379L (ru) |
| PL (1) | PL2001775T3 (ru) |
| PT (1) | PT2001775E (ru) |
| RU (1) | RU2412888C2 (ru) |
| UY (1) | UY30219A1 (ru) |
| WO (1) | WO2007107619A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2635738B1 (en) * | 2010-11-03 | 2018-07-04 | Fibrecycle Pty Ltd | Paper feeder and method of feeding paper |
| US10741519B2 (en) | 2016-07-11 | 2020-08-11 | Laird Technologies, Inc. | Systems of applying materials to components |
| CN106076492A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-11-09 | 徐州明阳新型建材有限公司 | 一种加气混凝土生产用的刚性叶轮给料机 |
| CN109867119B (zh) * | 2017-12-04 | 2024-04-12 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种宽体可控给料装置及其给料方法 |
| US11014765B1 (en) | 2019-03-29 | 2021-05-25 | Amazon Technologies, Inc. | System and method for collimating items |
| US10870543B1 (en) * | 2019-03-29 | 2020-12-22 | Amazon Technologies, Inc. | Item singulation system and method |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1892670A (en) * | 1928-08-22 | 1933-01-03 | Patent & Licensing Corp | Apparatus for handling articles |
| US3019882A (en) * | 1959-03-26 | 1962-02-06 | Portland Iron Works | Lumber feeder |
| FI41937B (ru) * | 1968-07-11 | 1969-12-01 | E Aro | |
| DE2235536A1 (de) * | 1972-07-20 | 1974-01-31 | Linck Maschf & Eisen | Vorrichtung zum vereinzeln von holzstaemmen od. dgl |
| US4852716A (en) * | 1981-09-21 | 1989-08-01 | Roche James B | Apparatus for separating logs |
| FI80429C (fi) * | 1988-03-01 | 1990-06-11 | Kone Oy | Foerfarande och anordning foer parallellriktning av traestammar, saosom stockar eller props. |
| US5119930A (en) * | 1991-07-15 | 1992-06-09 | Stelter Clifford R | Quadrant log feeder |
| DE29707143U1 (de) * | 1997-04-21 | 1997-07-03 | Kvaerner Panel Systems GmbH Maschinen- und Anlagenbau, 31832 Springe | Vorrichtung zum Ausrichten und Ablegen von länglichen Teilchen wie Holzspänen, Holzfasern o.dgl. auf einer kontinuierlich bewegten Unterlage |
| CA2299479C (en) * | 1999-02-25 | 2001-01-30 | Rene Perreault | Machine for conveying lumber or logs of wood |
| US6779648B2 (en) * | 2000-07-13 | 2004-08-24 | Psi Sales, Inc. | 360 Degree rotatable lifter arm for log singulator |
| AT412849B (de) * | 2003-06-05 | 2005-08-25 | Team Construct Maschb Ges M B | Vorrichtung zum vereinzeln und wenden von brettern |
-
2006
- 2006-03-20 FI FI20065181A patent/FI118331B/fi active IP Right Grant
-
2007
- 2007-01-18 US US12/293,948 patent/US8070083B2/en active Active
- 2007-01-18 BR BRPI0708799-3A patent/BRPI0708799B1/pt active IP Right Grant
- 2007-01-18 CN CN200780009684XA patent/CN101405206B/zh active Active
- 2007-01-18 WO PCT/FI2007/000017 patent/WO2007107619A1/en active Application Filing
- 2007-01-18 RU RU2008141295/11A patent/RU2412888C2/ru active
- 2007-01-18 PL PL07704791T patent/PL2001775T3/pl unknown
- 2007-01-18 EP EP07704791A patent/EP2001775B1/en active Active
- 2007-01-18 AU AU2007228681A patent/AU2007228681B2/en active Active
- 2007-01-18 MY MYPI20083565 patent/MY150860A/en unknown
- 2007-01-18 ES ES07704791T patent/ES2367818T3/es active Active
- 2007-01-18 AT AT07704791T patent/ATE516240T1/de active
- 2007-01-18 PT PT07704791T patent/PT2001775E/pt unknown
- 2007-01-18 CA CA2643515A patent/CA2643515C/en active Active
- 2007-03-19 UY UY30219A patent/UY30219A1/es not_active Application Discontinuation
- 2007-03-20 AR ARP070101110A patent/AR059968A1/es not_active Application Discontinuation
-
2008
- 2008-10-17 NO NO20084379A patent/NO20084379L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2643515A1 (en) | 2007-09-27 |
| CA2643515C (en) | 2013-08-27 |
| RU2412888C2 (ru) | 2011-02-27 |
| MY150860A (en) | 2014-03-14 |
| UY30219A1 (es) | 2007-10-31 |
| PT2001775E (pt) | 2011-09-05 |
| EP2001775A1 (en) | 2008-12-17 |
| AU2007228681A1 (en) | 2007-09-27 |
| NO20084379L (no) | 2008-12-18 |
| CN101405206B (zh) | 2012-02-29 |
| BRPI0708799B1 (pt) | 2019-07-09 |
| AR059968A1 (es) | 2008-05-14 |
| PL2001775T3 (pl) | 2011-12-30 |
| ATE516240T1 (de) | 2011-07-15 |
| AU2007228681B2 (en) | 2012-04-19 |
| FI118331B (fi) | 2007-10-15 |
| ES2367818T3 (es) | 2011-11-08 |
| EP2001775B1 (en) | 2011-07-13 |
| CN101405206A (zh) | 2009-04-08 |
| FI20065181A0 (fi) | 2006-03-20 |
| US8070083B2 (en) | 2011-12-06 |
| BRPI0708799A2 (pt) | 2011-06-14 |
| WO2007107619A1 (en) | 2007-09-27 |
| US20100025191A1 (en) | 2010-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008141295A (ru) | Способ и установка для обработки бревен | |
| TWI611156B (zh) | 乾燥裝置 | |
| US20050199471A1 (en) | Conveyor belt cleaning devices, methods, and systems | |
| JP5136756B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| US20100093266A1 (en) | Machine for scrubbing exterior of fowl and method of use thereof | |
| JP2006321623A (ja) | 基板搬送装置 | |
| JP4157895B2 (ja) | 回転ブラシ、回転ブラシの製造方法、および搬送洗浄装置 | |
| JP2001212530A (ja) | 農産物の清浄装置 | |
| KR101849189B1 (ko) | 반송식 건조장치 | |
| US10214356B2 (en) | Transporting element for accommodating and transporting spherical, cylindrical or egg-shaped articles, and a cooking appliance, pasteurizer or cooling unit | |
| JP2007238249A (ja) | 浸漬原料の移送装置 | |
| JP2004321109A (ja) | 鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置 | |
| JP6822666B2 (ja) | ゆで卵の自動から割装置 | |
| DK200200304A (da) | Termisk behandlingskammer og fremgangsmåde til termisk behandling af produkter | |
| JP6585931B2 (ja) | 食材洗浄装置 | |
| JP2009143034A (ja) | コンクリートブロックの削掻方法及びコンクリートブロック用削掻機 | |
| JP2017052990A (ja) | 表面処理機及びそれを複数組み合せた表面処理装置 | |
| JP2005239426A (ja) | 供給コンベヤ | |
| KR101317408B1 (ko) | 슬러지 이송용 벨트 컨베이어 | |
| JP2017121676A (ja) | チップコンベア | |
| CA2148322A1 (fr) | Appareil servant a separer des planches et des plateaux pour les presenter individuellement a une unite de fabrication | |
| JP7428896B2 (ja) | 物品整列搬送装置 | |
| JP2011062588A (ja) | 異物除去部材及び異物除去装置 | |
| TH37646B (th) | วิธีการและชุดอุปกรณ์สำหรับแปรรูปท่อนซุง | |
| JP5489520B2 (ja) | 搬送装置 |