JP2004321109A - 鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置 - Google Patents
鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置 Download PDFInfo
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Abstract
【課題】ロール状回転ブラシのブラシ毛に「くせ」あるいは「磨耗」が生じても短期間でロール状回転ブラシ全体を新品に交換する必要のない鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置を提供する。
【解決手段】シャフトの一の端部近傍を保持する一の保持部材と、前記シャフトの他の端部近傍を保持する他の保持部材とで保持して回転可能に構成された鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置において、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線とが平面視で所定距離をもって離間して構成し、かつ、シャフトの一の端部近傍を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部近傍を前記一の保持部材に装着可能に構成した。
【選択図】 図４
【解決手段】シャフトの一の端部近傍を保持する一の保持部材と、前記シャフトの他の端部近傍を保持する他の保持部材とで保持して回転可能に構成された鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置において、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線とが平面視で所定距離をもって離間して構成し、かつ、シャフトの一の端部近傍を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部近傍を前記一の保持部材に装着可能に構成した。
【選択図】 図４
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鶏卵あるいは球状果菜類の表面に付着している汚れ、塵埃または水分等の表面付着物を除去する表面付着物除去装置に関し、さらに詳しくは、鶏卵または球状果菜類の表面に付着している表面付着物をブラシで除去する鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置の一例として、鶏舎で産卵された鶏卵の表面に付着している鶏糞等の汚れを除去して清浄化する鶏卵の洗浄装置が公知である。前記鶏卵の洗浄装置Ｔは、図５および図６に示すように、大略、次の（ａ）〜（ｇ）で構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
（ａ）鶏卵ＥをＸ方向に沿って所定ピッチを形成して搬送する複数のバー１ａと前記複数のバー１ａをチェーン１ｂで所定の間隔をもって多数連結して構成されたバーコンベア１。
（ｂ）前記バーコンベア１にて順次搬送される鶏卵Ｅの直下に配置されるとともに、鶏卵Ｅを横向けの状態で例えば、６列の複列状態で収容する波型の凹部２ａ〜２ｆにて搬送経路を形成し、かつ、搬送経路の上流側から下流側に向かって上り勾配を形成することにより温水を鶏卵Ｅの搬送経路の下流側から上流側に向けて案内する樋２。
（ｃ）鶏卵Ｅの搬送経路の下流側上方に設けられ、かつ、前記鶏卵Ｅに対して温水を噴出する温水供給装置３。
（ｄ）前記温水供給装置３の近傍に設けられ、かつ、鶏卵Ｅの表面に付着している水分を吹き飛ばす水切り用空気を噴出するブロワ４。
（ｅ）前記バーコンベア１の搬送方向Ｘに対して直交する方向に設けられ、かつ、シャフト５ａと該シャフト５ａの半径方向に植毛されたブラシ毛５ｂとから構成され、鶏卵Ｅをブラシの毛先で擦って該鶏卵Ｅの表面に付着している汚れを除去する複数のロール状回転ブラシ５。
（ｆ）ケーシング６の両側壁に設けられているとともに、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの端部５ｃおよび５ｄを保持する左右一対の軸受け７ａおよび７ｂ。
（ｇ）装置Ｔ全体を被うケーシング６。
【０００３】
前記構成からなる鶏卵の洗浄装置Ｔにおいて、鶏卵Ｅの表面に付着している鶏糞等が除去され、当該鶏卵Ｅが清浄化されるまでのプロセスは次のとおりである。
（１）前記鶏卵の洗浄装置に供給された鶏卵Ｅは、バーコンベア１のバー１ａとバー１ａとの間に１個ずつ積載されるとともに、前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに等間隔で例えば、６列の複列状態で収容され、該バーコンベア１の駆動により前記樋２の凹部２ａ〜２ｆ内を転がりながらＸ方向に搬送される。
（２）前記バーコンベア１にて搬送されてきた鶏卵Ｅに対して温水供給装置３から約４０℃〜５０℃の温水が噴出され、前記温水により当該鶏卵Ｅの卵殻表面が湿潤状態となる。
（３）前記温水供給装置３から噴出された温水は前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに沿って流れ、前記鶏卵Ｅは常に温水と接触することになるので表面に付着している汚れが落ちやすい状態となる。
（４）複数のロール状回転ブラシ５が同一方向に回転駆動することで該ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、鶏卵Ｅの表面に付着している汚れが除去される。そして、前記汚れを洗い流した汚水が前記樋２ａ〜２ｆを介して鶏卵Ｅの搬送経路の下流側から上流側に向けて排水される。
（５）前記ロール状回転ブラシ５による洗浄が終わると、鶏卵Ｅの表面に付着している水分がブロワ４から噴出された水切り用空気により吹き飛ばされて当該鶏卵Ｅの清浄化が終了する。その後、前記清浄化された鶏卵Ｅは次工程に搬送される。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第３０４７５７５号公報（第３頁、第１−４図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記鶏卵の洗浄装置Ｔにおいて、ロール状回転ブラシ５本体の支持構造および該ロール状回転ブラシ５と鶏卵Ｅとの接触状態について着目すると、前記ロール状回転ブラシ５は、一般的に、鶏卵の洗浄装置Ｔにおける搬送経路の中心線に対して左右対称に配置されている。そして、該ロール状回転ブラシ５における前記シャフト５ａの一の端部はケーシング６の一方の側壁に設けられた図示しない一の軸受けに保持され、また、前記シャフトの他の端部はケーシング６の他方の側壁に設けられた図示しない他の軸受けに保持されているとともに、図示しない駆動手段によって回転可能に構成されている。
【０００６】
また、ロール状回転ブラシ５と鶏卵Ｅとの接触状態については、前記ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂが鶏卵Ｅの鋭端部から鈍端部にかけて満遍なく接触するように、おおよそ、該ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部がバーコンベア１のバー１ａに触れる程度の高さに予め調節されている。
【０００７】
ところが、図７（ａ）の正面図および図７（ｂ）の側面図に示すように、鶏卵Ｅは所謂「卵型」であるため、ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅに対して均等に接触することはない。すなわち、該鶏卵Ｅの鋭端部ｈおよび鈍端部ｉには前記ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が接触するが、該鶏卵Ｅの胴部ｊには前記ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が接触せずに毛の腹部で接触することになる。
【０００８】
特に、前記ロール状回転ブラシ５における鶏卵Ｅの胴部ｊと接触する部分においては、鶏卵Ｅに対してブラシ毛５ｂが一定の姿勢のままでを押し付ける状態、すなわち、常にブラシ毛５ｂの腹部で鶏卵Ｅの胴部ｊを押し付ける状態となる。このような状態であってもロール状回転ブラシ５が新品のうちは、鶏卵Ｅが該ロール状回転ブラシ５を通過する度にブラシ毛自身が元の姿勢に戻ろうとする反発力を備えているため、鶏卵Ｅの胴部に固くこびりついている汚れを除去する効率が低下することはない。
【０００９】
しかしながら、前記鶏卵の洗浄装置Ｔは、鶏卵の洗浄を繰り返すうちに次のような問題が生じる。
（１）ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、前記ロール状回転ブラシ５のブラシ面には一定の間隔で「くせ」が付いてしまう。いったん、ロール状回転ブラシ５のブラシ面に前述のような「くせ」が付いてしまうと、常にブラシ毛５ｂの腹の部分で鶏卵Ｅを擦ることになるため、鶏卵Ｅの胴部に固くこびりついている付着物を効果的に除去することができなくなってしまう。
（２）ロール状回転ブラシ５のブラシ面の「くせ」の付いていない部分を使用する目的で、該ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部を前記他の軸受けに、シャフト５ａの他の端部を前記一の軸受けに装着しても、前記ロール状回転ブラシ５は、鶏卵の洗浄装置Ｔにおける搬送経路の中心線に対して左右対称に配置されているため、結局、鶏卵Ｅは該ロール状回転ブラシ５のブラシ面の既に「くせ」が付いている部分と接触することになってしまう。
（３）「くせ」が付いていない部分はまだ十分に使用可能であるにもかかわらず、短期間でロール状回転ブラシ５全体の交換を余儀なく迫られ、不経済である。
【００１０】
したがって、本発明は、前記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ロール状回転ブラシのブラシ毛に「くせ」が付いてしまっても短期間でロール状回転ブラシ全体を新品に交換する必要のない鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、鶏卵あるいは球状果菜類を所定のピッチをもって複列状態で搬送する搬送手段と、シャフトと該シャフトの半径方向に植毛されたブラシ毛とから構成されたロール状回転ブラシとを備え、前記ロール状回転ブラシが前記搬送手段の搬送方向に対して略直交する方向で、かつ、前記ブラシ毛先端部が鶏卵あるいは球状果菜類の表面に接している状態で設けられているとともに、前記シャフトの一の端部近傍を保持する一の保持部材と、前記シャフトの他の端部近傍を保持する他の保持部材とで保持して回転可能に構成された鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置において、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線とが平面視で所定距離をもって離間して構成し、かつ、シャフトの一の端部近傍を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部近傍を前記一の保持部材に装着可能に構成としたものである。
【００１２】
また、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線との離間距離を、前記搬送手段における所定のピッチの略１／４で構成することが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１〜図４は、本発明にかかる鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置の実施形態を説明する図である。なお、本明細書では、前記鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置の処理対象物を鶏卵で説明する。
【００１４】
図１と図５とを比較すれば明らかなように、本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置Ｔ（以下、単に装置Ｔという。）と、前記従来技術で説明した鶏卵の洗浄装置Ｔとは基本構成が同じであり、同一の構成部分については同一符号を付して説明を省略する。
【００１５】
図２は前記装置Ｔにおけるバーコンベア１と樋２の斜視図であり、前記従来技術で説明した鶏卵の洗浄装置Ｔと同様に、鶏卵Ｅがバーコンベア１のバー１ａとバー１ａとの間に１個ずつ位置するようになっている。そして、所定のピッチＰで６列分形成された樋２の凹部２ａ〜２ｆに鶏卵Ｅが横向きの状態で６個収容され、前記バーコンベア１の駆動によって前記鶏卵Ｅがバー１ａに押される状態で前記凹部２ａ〜２ｆ内を転がりながらＸ方向に搬送される構成となっている。なお、凹部２ｃと凹部２ｄとの間のＣＬ１は樋２の中心線、つまり、搬送経路の中心線である。
【００１６】
前記装置Ｔの複数のロール状回転ブラシ５には、図示しないモータ、チェーンおよびスプロケット等の駆動手段および動力伝達手段にて回転可能に構成されている。また、前記複数のロール状回転ブラシ５は個々に図示しない高さ調節機構によって鶏卵Ｅとロール状回転ブラシ５との高さを調節可能に構成されている。なお、ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの材質としては、公知のポリエチレンやナイロンにＳｉｃ（炭化珪素）を含浸させたものが選ばれる。
【００１７】
前記装置Ｔの温水供給装置３には、図示しない湯の温度および供給量を制御する温水ボイラが備えてある。なお、前記温水供給装置３から噴出する流体については、常温の水よりも温水のほうが汚れを落としやすいこと、そして、鶏卵の表面温度をある程度高い状態にすると次工程の乾燥工程で鶏卵が乾きやすくなること、また、卵殻から雑菌の侵入を防ぐという理由から温水（湯）が望ましいが、前記温水に替えて殺菌効果の高いオゾン水を用いてもよい。
【００１８】
図３は、図１のＡ−Ａにおける断面図であり、前記装置Ｔのロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃは、ケーシング６の一方の側壁に設けられた一の軸受け７ａに保持され、また、前記シャフト５ａの他の端部５ｄは、ケーシング６の他方の側壁に設けられた他の軸受け７ｂに保持されている。そして、図示のとおり、該ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌが形成されている。
【００１９】
また、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２に対して、前記装置Ｔの樋２の中心線、つまり、搬送経路の中心線ＣＬ１が所定の距離ｄだけオフセットされている。なお、前記オフセット距離ｄは樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰの略１／４程度とするのがよい。より好ましくは１／４である。
【００２０】
本実施例では、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを二等分に分割する線とは、図３に示すように、軸受け７ａと軸受け７ｂとでなす内側の距離を軸方向で二等分に分割する線であると定義する。
【００２１】
つぎに、前記構成からなる装置Ｔを下記の諸条件に設定して鶏卵Ｅの卵殻表面に付着している付着物を除去する実験例を説明する。
（１）ロール状回転ブラシ５のブラシ面は、φ１８０ｍｍ×Ｌ４８０ｍｍとし、ブラシ毛の太さを０．２５ｍｍ、ブラシ毛の長さを６０ｍｍ、ブラシ毛５ｂの材質はポリエチレンとする。
（２）ロール状回転ブラシ５の数量を４本とし、それぞれのロール状回転ブラシ５の回転数は１３００回転／毎分と設定する。
（３）ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部は、バーコンベア１のバー１ａに触れる程度の高さに調節しておく。
（４）樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰを８０ｍｍ、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを５４０ｍｍ、前記オフセット距離ｄを２０ｍｍ（樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチの１／４の距離）とする。
（５）温水供給装置３から噴出する流体については、４０℃〜５０℃に維持された温水を使用する。
（６）洗浄対象物である鶏卵Ｅについては、鶏舎で集卵されたＭサイズからＬＬサイズの鶏卵Ｅを用いるものとする。
【００２２】
前記装置Ｔを前述の条件に設定したのち、前記装置Ｔによって鶏卵Ｅの表面に付着している鶏糞等が除去され、当該鶏卵Ｅが清浄化されるまでのプロセスを説明する。
（１）前記装置Ｔに供給されたＭサイズからＬＬサイズの鶏卵Ｅは、バーコンベア１のバー１ａとバー１ａとの間に１個ずつ積載されるとともに、前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに等間隔で例えば、６列の複列状態で収容され、該バーコンベア１の駆動により前記樋２の凹部２ａ〜２ｆ内を転がりながらＸ方向に搬送される。
（２）前記バーコンベア１にて搬送されてきた鶏卵Ｅに対して温水供給装置３から約４０℃〜５０℃の温水が噴出され、前記温水により当該鶏卵Ｅの卵殻表面が湿潤状態となる。
（３）前記温水供給装置３から噴出された温水は前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに沿って流れ、前記鶏卵Ｅは常に温水と接触することになるので表面に付着している汚れが落ちやすい状態となる。
（４）複数のロール状回転ブラシ５が同一方向に回転駆動することで該ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、鶏卵Ｅの卵殻表面に付着している汚れが除去される。そして、前記汚れを洗い流した汚水が前記樋２ａ〜２ｆを介して鶏卵Ｅの搬送経路の下流側から上流側に向けて排水される。
（５）前記ロール状回転ブラシ５による汚れの除去が終わると、鶏卵Ｅの表面に付着している水分がブロワ４から噴出された水切り用空気により吹き飛ばされて乾燥し、当該鶏卵Ｅの清浄化が終了する。
（６）一定期間、前述の（１）〜（５）のプロセスを繰り返していくうちにロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、前記ロール状回転ブラシ５のブラシ面には一定の間隔で「くせ」が付いてしまい、鶏卵Ｅの胴部に固くこびりついている汚れの除去効率が徐々に低下してくる。
（７）前述のように、鶏卵Ｅの付着物の除去効率が低下した場合、いったん、装置Ｔの駆動を停止する。そして、現在、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃがケーシング６の一方の側壁に設けられた一の軸受け７ａに保持され、また、前記シャフト５ａの他の端部５ｄがケーシング６の他方の側壁に設けられた他の軸受け７ｂに保持されている状態（図３の状態）から、該ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃを他の軸受け７ｂに、シャフト５ａの他の端部５ｄを一の軸受け７ａに装着する（図４の状態）。つまり、シャフト５ａの両端部５ｃおよび５ｄを左右逆に入れ替えるのである。
（８）その結果、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの両端部５ｃおよび５ｄを保持している軸受け７ａと軸受け７ｂとでなす距離Ｌ＝５４０ｍｍを軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２と、搬送経路の中心線ＣＬ１とが２０ｍｍオフセットしているため、図４に示すように、前記（１）〜（５）のプロセスで発生した該ロール状回転ブラシ５におけるブラシ面の「くせ」Ｗの付いた部分を確実に避けて「くせ」Ｗの付いていない部分のブラシ面で当該鶏卵Ｅの卵殻表面に付着している汚れを除去できることになる。
（９）その後、前記装置Ｔの運転を再開し、前述の（１）〜（５）のプロセスを継続する。
【００２３】
したがって、本発明の装置Ｔは、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２に対して、搬送経路の中心線ＣＬ１が所定の距離だけオフセットして構成し、かつ、シャフト５ａの一の端部５ｃを前記他の軸受け７ｂに、シャフト５ａの他の端部５ｄを前記一の軸受け７ａに装着可能に構成しているため、例えば、前記装置Ｔで鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れの除去を繰り返すうちにロール状回転ブラシ５のブラシ面と鶏卵Ｅとが接触する部分に一定の間隔で「くせ」が付いてしまった場合、初期に発生した該ロール状回転ブラシ５におけるブラシ面の「くせ」の付いた部分と隣接する「くせ」の付いた部分との間の未使用部分で鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れを除去することができる。
【００２４】
その結果、ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂに「くせ」が付いてしまっても短期間でロール状回転ブラシ５全体を新品に交換する必要がなく、経済的である。なお、本発明を採用することで、ロール状回転ブラシ５の交換周期を半年から１年に延ばせることが可能になったことが本発明者の実験で確認されている。
【００２５】
ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離を軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２と、搬送経路の中心線ＣＬ１とのオフセット距離を樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰの略１／４に限定した理由は、図３と図４とを比較すれば明らかなように、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃを前記他の軸受け７ａに、シャフト５ａの他の端部５ｄを前記一の軸受け７ｂに装着されている状態（図３の装着状態）から、図４に示すように、シャフト５ａの両端部５ｃおよび５ｄを左右逆に入れ替えた場合、初期（図３の状態）に発生した該ロール状回転ブラシ５のブラシ面の「くせ」Ｗと隣接する「くせ」Ｗとの間の未使用部分で鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れを除去することができるからである。さらに、前記オフセット距離を樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰの１／４とした場合、前記未使用部分が鶏卵Ｅの汚れを除去する部分に位置するため効果的に汚れを除去できるからである。
【００２６】
なお、本実施例では、温水を用いて鶏卵の卵殻表面に付着している付着物の除去を行なう例を説明したが、本実施例に限定するものではなく、乾燥状態で鶏卵の卵殻表面に付着している塵埃等の付着物を除去してもよい。
【００２７】
また、本明細書では、ロール状回転ブラシのブラシ面に「くせ」が発生した場合に本発明を適用する例で説明したが、これに限定するものではなく、ロール状回転ブラシのブラシ面に「磨耗」が発生した場合でも本発明を適用できることはいうまでもない。
【００２８】
また、本明細書では、前記装置Ｔの処理対象物を鶏卵で説明したが、これに限定するものではなく、前記処理対象物を鶏卵に替えて例えば、トマト、柿、梨、リンゴ等の球状果菜類であってもよい。そして、これらの球状果菜類の表面に付着している塵埃や消毒剤等の薬品を除去する場合は、鶏卵の処理で用いた温水供給装置は必要なく、乾燥状態で処理を行ない、前記球状果菜類の搬送手段についても本明細書で説明したバーコンベアに替えて本出願人が特開２００１−８６９６９号公報にて提案している複数のローラが用いられる。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置は、ロール状回転ブラシにおけるシャフトの一の端部および他の端部を保持している一の保持部材と他の保持部材とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線に対して、搬送経路の中心線が所定の距離だけオフセットして構成し、かつ、シャフトの一の端部を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部を前記一の保持部材に装着可能に構成しているため、例えば、経時変化によってロール状回転ブラシのブラシ面と鶏卵とが接触する部分に一定の間隔で「くせ」が付いてしまった場合であっても、初期に発生した該ロール状回転ブラシ５におけるブラシ面の「くせ」の付いた部分と隣接する「くせ」の付いた部分との間の未使用部分で鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れを除去することができる。その結果、ロール状回転ブラシのブラシ毛に「くせ」が付いてしまっても短期間でロール状回転ブラシ全体を新品に交換する必要がなく、経済的であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置を説明する側面図である。
【図２】本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置にかかるバーコンベアと樋との関係を説明する斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図（正面図）である。
【図４】ロール状回転ブラシのシャフトの両端部を左右逆に入れ替えたときのブラシ面と鶏卵との接触面の関係を説明する正面図である。
【図５】従来の鶏卵の洗浄装置を説明する側面図である。
【図６】従来の鶏卵の洗浄装置にかかるバーコンベアと樋との関係を説明する図である。
【図７】ブラシ面と鶏卵との接触状態を説明する図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【符号の説明】
１…バーコンベア、２…樋、３…温水供給装置、４…ブロア、５…ロール状回転ブラシ、６…ケーシング、７ａ〜７ｂ…軸受け、ＣＬ１…搬送経路の中心線、ＣＬ２…軸受け間距離の分割線、Ｅ…鶏卵、Ｔ…鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置、Ｗ…「くせ」、Ｘ…搬送方向
【発明の属する技術分野】
本発明は、鶏卵あるいは球状果菜類の表面に付着している汚れ、塵埃または水分等の表面付着物を除去する表面付着物除去装置に関し、さらに詳しくは、鶏卵または球状果菜類の表面に付着している表面付着物をブラシで除去する鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置の一例として、鶏舎で産卵された鶏卵の表面に付着している鶏糞等の汚れを除去して清浄化する鶏卵の洗浄装置が公知である。前記鶏卵の洗浄装置Ｔは、図５および図６に示すように、大略、次の（ａ）〜（ｇ）で構成されている（例えば、特許文献１参照。）。
（ａ）鶏卵ＥをＸ方向に沿って所定ピッチを形成して搬送する複数のバー１ａと前記複数のバー１ａをチェーン１ｂで所定の間隔をもって多数連結して構成されたバーコンベア１。
（ｂ）前記バーコンベア１にて順次搬送される鶏卵Ｅの直下に配置されるとともに、鶏卵Ｅを横向けの状態で例えば、６列の複列状態で収容する波型の凹部２ａ〜２ｆにて搬送経路を形成し、かつ、搬送経路の上流側から下流側に向かって上り勾配を形成することにより温水を鶏卵Ｅの搬送経路の下流側から上流側に向けて案内する樋２。
（ｃ）鶏卵Ｅの搬送経路の下流側上方に設けられ、かつ、前記鶏卵Ｅに対して温水を噴出する温水供給装置３。
（ｄ）前記温水供給装置３の近傍に設けられ、かつ、鶏卵Ｅの表面に付着している水分を吹き飛ばす水切り用空気を噴出するブロワ４。
（ｅ）前記バーコンベア１の搬送方向Ｘに対して直交する方向に設けられ、かつ、シャフト５ａと該シャフト５ａの半径方向に植毛されたブラシ毛５ｂとから構成され、鶏卵Ｅをブラシの毛先で擦って該鶏卵Ｅの表面に付着している汚れを除去する複数のロール状回転ブラシ５。
（ｆ）ケーシング６の両側壁に設けられているとともに、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの端部５ｃおよび５ｄを保持する左右一対の軸受け７ａおよび７ｂ。
（ｇ）装置Ｔ全体を被うケーシング６。
【０００３】
前記構成からなる鶏卵の洗浄装置Ｔにおいて、鶏卵Ｅの表面に付着している鶏糞等が除去され、当該鶏卵Ｅが清浄化されるまでのプロセスは次のとおりである。
（１）前記鶏卵の洗浄装置に供給された鶏卵Ｅは、バーコンベア１のバー１ａとバー１ａとの間に１個ずつ積載されるとともに、前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに等間隔で例えば、６列の複列状態で収容され、該バーコンベア１の駆動により前記樋２の凹部２ａ〜２ｆ内を転がりながらＸ方向に搬送される。
（２）前記バーコンベア１にて搬送されてきた鶏卵Ｅに対して温水供給装置３から約４０℃〜５０℃の温水が噴出され、前記温水により当該鶏卵Ｅの卵殻表面が湿潤状態となる。
（３）前記温水供給装置３から噴出された温水は前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに沿って流れ、前記鶏卵Ｅは常に温水と接触することになるので表面に付着している汚れが落ちやすい状態となる。
（４）複数のロール状回転ブラシ５が同一方向に回転駆動することで該ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、鶏卵Ｅの表面に付着している汚れが除去される。そして、前記汚れを洗い流した汚水が前記樋２ａ〜２ｆを介して鶏卵Ｅの搬送経路の下流側から上流側に向けて排水される。
（５）前記ロール状回転ブラシ５による洗浄が終わると、鶏卵Ｅの表面に付着している水分がブロワ４から噴出された水切り用空気により吹き飛ばされて当該鶏卵Ｅの清浄化が終了する。その後、前記清浄化された鶏卵Ｅは次工程に搬送される。
【０００４】
【特許文献１】
実用新案登録第３０４７５７５号公報（第３頁、第１−４図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記鶏卵の洗浄装置Ｔにおいて、ロール状回転ブラシ５本体の支持構造および該ロール状回転ブラシ５と鶏卵Ｅとの接触状態について着目すると、前記ロール状回転ブラシ５は、一般的に、鶏卵の洗浄装置Ｔにおける搬送経路の中心線に対して左右対称に配置されている。そして、該ロール状回転ブラシ５における前記シャフト５ａの一の端部はケーシング６の一方の側壁に設けられた図示しない一の軸受けに保持され、また、前記シャフトの他の端部はケーシング６の他方の側壁に設けられた図示しない他の軸受けに保持されているとともに、図示しない駆動手段によって回転可能に構成されている。
【０００６】
また、ロール状回転ブラシ５と鶏卵Ｅとの接触状態については、前記ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂが鶏卵Ｅの鋭端部から鈍端部にかけて満遍なく接触するように、おおよそ、該ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部がバーコンベア１のバー１ａに触れる程度の高さに予め調節されている。
【０００７】
ところが、図７（ａ）の正面図および図７（ｂ）の側面図に示すように、鶏卵Ｅは所謂「卵型」であるため、ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅに対して均等に接触することはない。すなわち、該鶏卵Ｅの鋭端部ｈおよび鈍端部ｉには前記ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が接触するが、該鶏卵Ｅの胴部ｊには前記ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が接触せずに毛の腹部で接触することになる。
【０００８】
特に、前記ロール状回転ブラシ５における鶏卵Ｅの胴部ｊと接触する部分においては、鶏卵Ｅに対してブラシ毛５ｂが一定の姿勢のままでを押し付ける状態、すなわち、常にブラシ毛５ｂの腹部で鶏卵Ｅの胴部ｊを押し付ける状態となる。このような状態であってもロール状回転ブラシ５が新品のうちは、鶏卵Ｅが該ロール状回転ブラシ５を通過する度にブラシ毛自身が元の姿勢に戻ろうとする反発力を備えているため、鶏卵Ｅの胴部に固くこびりついている汚れを除去する効率が低下することはない。
【０００９】
しかしながら、前記鶏卵の洗浄装置Ｔは、鶏卵の洗浄を繰り返すうちに次のような問題が生じる。
（１）ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、前記ロール状回転ブラシ５のブラシ面には一定の間隔で「くせ」が付いてしまう。いったん、ロール状回転ブラシ５のブラシ面に前述のような「くせ」が付いてしまうと、常にブラシ毛５ｂの腹の部分で鶏卵Ｅを擦ることになるため、鶏卵Ｅの胴部に固くこびりついている付着物を効果的に除去することができなくなってしまう。
（２）ロール状回転ブラシ５のブラシ面の「くせ」の付いていない部分を使用する目的で、該ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部を前記他の軸受けに、シャフト５ａの他の端部を前記一の軸受けに装着しても、前記ロール状回転ブラシ５は、鶏卵の洗浄装置Ｔにおける搬送経路の中心線に対して左右対称に配置されているため、結局、鶏卵Ｅは該ロール状回転ブラシ５のブラシ面の既に「くせ」が付いている部分と接触することになってしまう。
（３）「くせ」が付いていない部分はまだ十分に使用可能であるにもかかわらず、短期間でロール状回転ブラシ５全体の交換を余儀なく迫られ、不経済である。
【００１０】
したがって、本発明は、前記従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ロール状回転ブラシのブラシ毛に「くせ」が付いてしまっても短期間でロール状回転ブラシ全体を新品に交換する必要のない鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、鶏卵あるいは球状果菜類を所定のピッチをもって複列状態で搬送する搬送手段と、シャフトと該シャフトの半径方向に植毛されたブラシ毛とから構成されたロール状回転ブラシとを備え、前記ロール状回転ブラシが前記搬送手段の搬送方向に対して略直交する方向で、かつ、前記ブラシ毛先端部が鶏卵あるいは球状果菜類の表面に接している状態で設けられているとともに、前記シャフトの一の端部近傍を保持する一の保持部材と、前記シャフトの他の端部近傍を保持する他の保持部材とで保持して回転可能に構成された鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置において、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線とが平面視で所定距離をもって離間して構成し、かつ、シャフトの一の端部近傍を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部近傍を前記一の保持部材に装着可能に構成としたものである。
【００１２】
また、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線との離間距離を、前記搬送手段における所定のピッチの略１／４で構成することが好ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明する。図１〜図４は、本発明にかかる鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置の実施形態を説明する図である。なお、本明細書では、前記鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置の処理対象物を鶏卵で説明する。
【００１４】
図１と図５とを比較すれば明らかなように、本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置Ｔ（以下、単に装置Ｔという。）と、前記従来技術で説明した鶏卵の洗浄装置Ｔとは基本構成が同じであり、同一の構成部分については同一符号を付して説明を省略する。
【００１５】
図２は前記装置Ｔにおけるバーコンベア１と樋２の斜視図であり、前記従来技術で説明した鶏卵の洗浄装置Ｔと同様に、鶏卵Ｅがバーコンベア１のバー１ａとバー１ａとの間に１個ずつ位置するようになっている。そして、所定のピッチＰで６列分形成された樋２の凹部２ａ〜２ｆに鶏卵Ｅが横向きの状態で６個収容され、前記バーコンベア１の駆動によって前記鶏卵Ｅがバー１ａに押される状態で前記凹部２ａ〜２ｆ内を転がりながらＸ方向に搬送される構成となっている。なお、凹部２ｃと凹部２ｄとの間のＣＬ１は樋２の中心線、つまり、搬送経路の中心線である。
【００１６】
前記装置Ｔの複数のロール状回転ブラシ５には、図示しないモータ、チェーンおよびスプロケット等の駆動手段および動力伝達手段にて回転可能に構成されている。また、前記複数のロール状回転ブラシ５は個々に図示しない高さ調節機構によって鶏卵Ｅとロール状回転ブラシ５との高さを調節可能に構成されている。なお、ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの材質としては、公知のポリエチレンやナイロンにＳｉｃ（炭化珪素）を含浸させたものが選ばれる。
【００１７】
前記装置Ｔの温水供給装置３には、図示しない湯の温度および供給量を制御する温水ボイラが備えてある。なお、前記温水供給装置３から噴出する流体については、常温の水よりも温水のほうが汚れを落としやすいこと、そして、鶏卵の表面温度をある程度高い状態にすると次工程の乾燥工程で鶏卵が乾きやすくなること、また、卵殻から雑菌の侵入を防ぐという理由から温水（湯）が望ましいが、前記温水に替えて殺菌効果の高いオゾン水を用いてもよい。
【００１８】
図３は、図１のＡ−Ａにおける断面図であり、前記装置Ｔのロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃは、ケーシング６の一方の側壁に設けられた一の軸受け７ａに保持され、また、前記シャフト５ａの他の端部５ｄは、ケーシング６の他方の側壁に設けられた他の軸受け７ｂに保持されている。そして、図示のとおり、該ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌが形成されている。
【００１９】
また、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２に対して、前記装置Ｔの樋２の中心線、つまり、搬送経路の中心線ＣＬ１が所定の距離ｄだけオフセットされている。なお、前記オフセット距離ｄは樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰの略１／４程度とするのがよい。より好ましくは１／４である。
【００２０】
本実施例では、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを二等分に分割する線とは、図３に示すように、軸受け７ａと軸受け７ｂとでなす内側の距離を軸方向で二等分に分割する線であると定義する。
【００２１】
つぎに、前記構成からなる装置Ｔを下記の諸条件に設定して鶏卵Ｅの卵殻表面に付着している付着物を除去する実験例を説明する。
（１）ロール状回転ブラシ５のブラシ面は、φ１８０ｍｍ×Ｌ４８０ｍｍとし、ブラシ毛の太さを０．２５ｍｍ、ブラシ毛の長さを６０ｍｍ、ブラシ毛５ｂの材質はポリエチレンとする。
（２）ロール状回転ブラシ５の数量を４本とし、それぞれのロール状回転ブラシ５の回転数は１３００回転／毎分と設定する。
（３）ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部は、バーコンベア１のバー１ａに触れる程度の高さに調節しておく。
（４）樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰを８０ｍｍ、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを５４０ｍｍ、前記オフセット距離ｄを２０ｍｍ（樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチの１／４の距離）とする。
（５）温水供給装置３から噴出する流体については、４０℃〜５０℃に維持された温水を使用する。
（６）洗浄対象物である鶏卵Ｅについては、鶏舎で集卵されたＭサイズからＬＬサイズの鶏卵Ｅを用いるものとする。
【００２２】
前記装置Ｔを前述の条件に設定したのち、前記装置Ｔによって鶏卵Ｅの表面に付着している鶏糞等が除去され、当該鶏卵Ｅが清浄化されるまでのプロセスを説明する。
（１）前記装置Ｔに供給されたＭサイズからＬＬサイズの鶏卵Ｅは、バーコンベア１のバー１ａとバー１ａとの間に１個ずつ積載されるとともに、前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに等間隔で例えば、６列の複列状態で収容され、該バーコンベア１の駆動により前記樋２の凹部２ａ〜２ｆ内を転がりながらＸ方向に搬送される。
（２）前記バーコンベア１にて搬送されてきた鶏卵Ｅに対して温水供給装置３から約４０℃〜５０℃の温水が噴出され、前記温水により当該鶏卵Ｅの卵殻表面が湿潤状態となる。
（３）前記温水供給装置３から噴出された温水は前記樋２の凹部２ａ〜２ｆに沿って流れ、前記鶏卵Ｅは常に温水と接触することになるので表面に付着している汚れが落ちやすい状態となる。
（４）複数のロール状回転ブラシ５が同一方向に回転駆動することで該ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、鶏卵Ｅの卵殻表面に付着している汚れが除去される。そして、前記汚れを洗い流した汚水が前記樋２ａ〜２ｆを介して鶏卵Ｅの搬送経路の下流側から上流側に向けて排水される。
（５）前記ロール状回転ブラシ５による汚れの除去が終わると、鶏卵Ｅの表面に付着している水分がブロワ４から噴出された水切り用空気により吹き飛ばされて乾燥し、当該鶏卵Ｅの清浄化が終了する。
（６）一定期間、前述の（１）〜（５）のプロセスを繰り返していくうちにロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂの先端部が鶏卵Ｅの表面に接して何度も擦るので、前記ロール状回転ブラシ５のブラシ面には一定の間隔で「くせ」が付いてしまい、鶏卵Ｅの胴部に固くこびりついている汚れの除去効率が徐々に低下してくる。
（７）前述のように、鶏卵Ｅの付着物の除去効率が低下した場合、いったん、装置Ｔの駆動を停止する。そして、現在、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃがケーシング６の一方の側壁に設けられた一の軸受け７ａに保持され、また、前記シャフト５ａの他の端部５ｄがケーシング６の他方の側壁に設けられた他の軸受け７ｂに保持されている状態（図３の状態）から、該ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃを他の軸受け７ｂに、シャフト５ａの他の端部５ｄを一の軸受け７ａに装着する（図４の状態）。つまり、シャフト５ａの両端部５ｃおよび５ｄを左右逆に入れ替えるのである。
（８）その結果、前記ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの両端部５ｃおよび５ｄを保持している軸受け７ａと軸受け７ｂとでなす距離Ｌ＝５４０ｍｍを軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２と、搬送経路の中心線ＣＬ１とが２０ｍｍオフセットしているため、図４に示すように、前記（１）〜（５）のプロセスで発生した該ロール状回転ブラシ５におけるブラシ面の「くせ」Ｗの付いた部分を確実に避けて「くせ」Ｗの付いていない部分のブラシ面で当該鶏卵Ｅの卵殻表面に付着している汚れを除去できることになる。
（９）その後、前記装置Ｔの運転を再開し、前述の（１）〜（５）のプロセスを継続する。
【００２３】
したがって、本発明の装置Ｔは、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離Ｌを軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２に対して、搬送経路の中心線ＣＬ１が所定の距離だけオフセットして構成し、かつ、シャフト５ａの一の端部５ｃを前記他の軸受け７ｂに、シャフト５ａの他の端部５ｄを前記一の軸受け７ａに装着可能に構成しているため、例えば、前記装置Ｔで鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れの除去を繰り返すうちにロール状回転ブラシ５のブラシ面と鶏卵Ｅとが接触する部分に一定の間隔で「くせ」が付いてしまった場合、初期に発生した該ロール状回転ブラシ５におけるブラシ面の「くせ」の付いた部分と隣接する「くせ」の付いた部分との間の未使用部分で鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れを除去することができる。
【００２４】
その結果、ロール状回転ブラシ５のブラシ毛５ｂに「くせ」が付いてしまっても短期間でロール状回転ブラシ５全体を新品に交換する必要がなく、経済的である。なお、本発明を採用することで、ロール状回転ブラシ５の交換周期を半年から１年に延ばせることが可能になったことが本発明者の実験で確認されている。
【００２５】
ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃおよび他の端部５ｄを保持している一の軸受け７ａと他の軸受け７ｂとでなす距離を軸方向で二等分に分割する線ＣＬ２と、搬送経路の中心線ＣＬ１とのオフセット距離を樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰの略１／４に限定した理由は、図３と図４とを比較すれば明らかなように、ロール状回転ブラシ５におけるシャフト５ａの一の端部５ｃを前記他の軸受け７ａに、シャフト５ａの他の端部５ｄを前記一の軸受け７ｂに装着されている状態（図３の装着状態）から、図４に示すように、シャフト５ａの両端部５ｃおよび５ｄを左右逆に入れ替えた場合、初期（図３の状態）に発生した該ロール状回転ブラシ５のブラシ面の「くせ」Ｗと隣接する「くせ」Ｗとの間の未使用部分で鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れを除去することができるからである。さらに、前記オフセット距離を樋２の凹部２ａ〜２ｆのピッチＰの１／４とした場合、前記未使用部分が鶏卵Ｅの汚れを除去する部分に位置するため効果的に汚れを除去できるからである。
【００２６】
なお、本実施例では、温水を用いて鶏卵の卵殻表面に付着している付着物の除去を行なう例を説明したが、本実施例に限定するものではなく、乾燥状態で鶏卵の卵殻表面に付着している塵埃等の付着物を除去してもよい。
【００２７】
また、本明細書では、ロール状回転ブラシのブラシ面に「くせ」が発生した場合に本発明を適用する例で説明したが、これに限定するものではなく、ロール状回転ブラシのブラシ面に「磨耗」が発生した場合でも本発明を適用できることはいうまでもない。
【００２８】
また、本明細書では、前記装置Ｔの処理対象物を鶏卵で説明したが、これに限定するものではなく、前記処理対象物を鶏卵に替えて例えば、トマト、柿、梨、リンゴ等の球状果菜類であってもよい。そして、これらの球状果菜類の表面に付着している塵埃や消毒剤等の薬品を除去する場合は、鶏卵の処理で用いた温水供給装置は必要なく、乾燥状態で処理を行ない、前記球状果菜類の搬送手段についても本明細書で説明したバーコンベアに替えて本出願人が特開２００１−８６９６９号公報にて提案している複数のローラが用いられる。
【００２９】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置は、ロール状回転ブラシにおけるシャフトの一の端部および他の端部を保持している一の保持部材と他の保持部材とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線に対して、搬送経路の中心線が所定の距離だけオフセットして構成し、かつ、シャフトの一の端部を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部を前記一の保持部材に装着可能に構成しているため、例えば、経時変化によってロール状回転ブラシのブラシ面と鶏卵とが接触する部分に一定の間隔で「くせ」が付いてしまった場合であっても、初期に発生した該ロール状回転ブラシ５におけるブラシ面の「くせ」の付いた部分と隣接する「くせ」の付いた部分との間の未使用部分で鶏卵Ｅの卵殻表面の汚れを除去することができる。その結果、ロール状回転ブラシのブラシ毛に「くせ」が付いてしまっても短期間でロール状回転ブラシ全体を新品に交換する必要がなく、経済的であるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置を説明する側面図である。
【図２】本発明の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置にかかるバーコンベアと樋との関係を説明する斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図（正面図）である。
【図４】ロール状回転ブラシのシャフトの両端部を左右逆に入れ替えたときのブラシ面と鶏卵との接触面の関係を説明する正面図である。
【図５】従来の鶏卵の洗浄装置を説明する側面図である。
【図６】従来の鶏卵の洗浄装置にかかるバーコンベアと樋との関係を説明する図である。
【図７】ブラシ面と鶏卵との接触状態を説明する図であり、（ａ）は正面図を示し、（ｂ）は側面図を示す。
【符号の説明】
１…バーコンベア、２…樋、３…温水供給装置、４…ブロア、５…ロール状回転ブラシ、６…ケーシング、７ａ〜７ｂ…軸受け、ＣＬ１…搬送経路の中心線、ＣＬ２…軸受け間距離の分割線、Ｅ…鶏卵、Ｔ…鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置、Ｗ…「くせ」、Ｘ…搬送方向
Claims (2)
- 鶏卵あるいは球状果菜類を所定のピッチをもって複列状態で搬送する搬送手段と、シャフトと該シャフトの半径方向に植毛されたブラシ毛とから構成されたロール状回転ブラシとを備え、前記ロール状回転ブラシが前記搬送手段の搬送方向に対して略直交する方向で、かつ、前記ブラシ毛先端部が鶏卵あるいは球状果菜類の表面に接している状態で設けられているとともに、前記シャフトの一の端部近傍を保持する一の保持部材と、前記シャフトの他の端部近傍を保持する他の保持部材とで保持して回転可能に構成された鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置において、前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線とが平面視で所定距離をもって離間して構成し、かつ、シャフトの一の端部近傍を前記他の保持部材に、シャフトの他の端部近傍を前記一の保持部材に装着可能に構成されたことを特徴とする鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置。
- 前記一の保持部材と前記他の保持部材間とでなす距離を軸方向で二等分に分割する線と、前記搬送手段における搬送経路の中心線との離間距離を、前記搬送手段における所定のピッチの略１／４で構成したことを特徴とする請求項１に記載の鶏卵あるいは球状果菜類の表面付着物除去装置。
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