RU2008134521A

RU2008134521A - Способ заполнения многослойной бутылки

Info

Publication number: RU2008134521A
Application number: RU2008134521/12A
Authority: RU
Inventors: Дзун МИТАДЕРА (JP); Дзун Митадера; Кацуя МАРУЯМА (JP); Кацуя МАРУЯМА; Казунобу МАРУО (JP); Казунобу Маруо
Original assignee: Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк. (Jp); Мицубиси Гэс Кемикал Компани, Инк.
Priority date: 2006-01-24
Filing date: 2007-01-22
Publication date: 2010-02-27
Also published as: WO2007086331A1; JP5256742B2; EP1977878A4; EP1977878A1; EP1977878B1; US20100180979A1; KR20080087114A; CN101365573A; US8171705B2; CN101365573B; RU2417888C2; JPWO2007086331A1; KR101290040B1

Abstract

1. Способ заполнения многослойной бутылки материалом для хранения в ней, причем указанная многослойная бутылка включает крайний внутренний и крайний внешний слои и по меньшей мере один барьерный слой, помещенный между крайним внутренним и крайним внешним слоями, в котором крайний внешний и крайний внутренний слои изготавливают главным образом из термопластичного полиэфирного полимера, полученного при полимеризации компонента дикарбоновой кислоты, содержащего 80 мол.% или более терефталевой кислоты, с диоловым компонентом, содержащим 80 мол.% или более этиленгликоля; и барьерный слой удовлетворяет следующим условиям (1) и (2): ! 50°С ≤ Тg ≤ 100°С (1) ! Wb ≤ 1 мас.% (2), ! где Tg представляет собой температуру стеклования барьерного слоя и Wb представляет собой содержание воды в барьерном слое, при измерении способом по Carl-Fisher при 23°С в течение 30 мин. ! 2. Способ по п.1, в котором Wb составляет от 0,01 до 1 мас.%. ! 3. Способ по п.1, в котором многослойную бутылку изготавливают путем формования с раздувом посредством способа горячей заготовки или способа холодной заготовки многослойной заготовки. ! 4. Способ по п.3, в котором многослойную бутылку подвергают термоусадке внутри выдувной формы. ! 5. Способ по п.3, в котором барьерный слой, образованный в многослойной заготовке, имеет содержание воды, равное 1 мас.% или менее. ! 6. Способ по п.3, в котором барьерный слой, образованный в многослойной заготовке, имеет содержание воды, равное от 0,005 до 1 мас.% или менее. ! 7. Способ по п.3, в котором многослойную заготовку хранят в пакете, изготовленном из пленки, имеющей проницаемость водяного пара, равную 20 г/м2·день или менее, при измерении в соответствии с JIS К712

Claims

1. Способ заполнения многослойной бутылки материалом для хранения в ней, причем указанная многослойная бутылка включает крайний внутренний и крайний внешний слои и по меньшей мере один барьерный слой, помещенный между крайним внутренним и крайним внешним слоями, в котором крайний внешний и крайний внутренний слои изготавливают главным образом из термопластичного полиэфирного полимера, полученного при полимеризации компонента дикарбоновой кислоты, содержащего 80 мол.% или более терефталевой кислоты, с диоловым компонентом, содержащим 80 мол.% или более этиленгликоля; и барьерный слой удовлетворяет следующим условиям (1) и (2):

50°С ≤ Тg ≤ 100°С (1)

Wb ≤ 1 мас.% (2),

где Tg представляет собой температуру стеклования барьерного слоя и Wb представляет собой содержание воды в барьерном слое, при измерении способом по Carl-Fisher при 23°С в течение 30 мин.

2. Способ по п.1, в котором Wb составляет от 0,01 до 1 мас.%.

3. Способ по п.1, в котором многослойную бутылку изготавливают путем формования с раздувом посредством способа горячей заготовки или способа холодной заготовки многослойной заготовки.

4. Способ по п.3, в котором многослойную бутылку подвергают термоусадке внутри выдувной формы.

5. Способ по п.3, в котором барьерный слой, образованный в многослойной заготовке, имеет содержание воды, равное 1 мас.% или менее.

6. Способ по п.3, в котором барьерный слой, образованный в многослойной заготовке, имеет содержание воды, равное от 0,005 до 1 мас.% или менее.

7. Способ по п.3, в котором многослойную заготовку хранят в пакете, изготовленном из пленки, имеющей проницаемость водяного пара, равную 20 г/м²·день или менее, при измерении в соответствии с JIS К7129, и затем подвергается формованию с раздувом для получения многослойной бутылки.

8. Способ по п.7, в котором многослойную заготовку хранят в присутствии осушающего агента.

9. Способ по п.3, в котором многослойную бутылку заполняют материалом для хранения в ней не позднее 7 дней после получения многослойной бутылки формованием с раздувом.

10. Способ по п.3, в котором многослойную бутылку, изготовленную формованием с раздувом, заполняют материалом для хранения в ней поточным способом.

11. Способ по п.1, в котором многослойную бутылку заполняют материалом для хранения в ней способом горячего заполнения.

12. Способ по п.1, в котором многослойную бутылку заполняют материалом для хранения в ней асептическим (стерильным) способом заполнения.

13. Способ по п.1, в котором материалом для хранения в многослойной бутылке является пиво или газированный напиток.

14. Способ по п.1, в котором барьерный слой изготавливают главным образом из полиамида, полученного поликонденсацией диаминного компонента, содержащего 70 мол.% или более м-ксилилендиамина, с компонентом дикарбоновой кислотой, содержащей 50 мол.% или более α,ω-линейной алифатической дикарбоновой кислоты, имеющей 4 до 20 атомов углерода.

15. Способ по п.1, в котором многослойную бутылку изготавливают путем формования с раздувом с двухосной вытяжкой многослойной заготовки способом, удовлетворяющим следующим условиям (I) до (IV):

(I) нагревание поверхности многослойной заготовки до температуры, равной от 90 до 110°С;

(II) продувка воздуха под высоким давлением в нагретую многослойную заготовку во время вытягивания многослойной заготовки в ее продольном направлении в форме и варьирование давления воздуха под высоким давлением, вдуваемого в нее, на многократных стадиях;

(III) регулирование давления воздуха под высоким давлением на первой стадии многостадийного раздува (первичное давление раздува) до значения, равного от 0,5 до 2,0 МПа; и

(IV) регулирование давления воздуха под высоким давлением на конечной стадии многостадийного раздува (вторичное давление раздува) до значения, равного от 2 до 4 МПа.

16. Многослойная бутылка, полученная способом по п.1.