RU2008129134A - Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую валик сварного шва - Google Patents
Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую валик сварного шва Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008129134A RU2008129134A RU2008129134/04A RU2008129134A RU2008129134A RU 2008129134 A RU2008129134 A RU 2008129134A RU 2008129134/04 A RU2008129134/04 A RU 2008129134/04A RU 2008129134 A RU2008129134 A RU 2008129134A RU 2008129134 A RU2008129134 A RU 2008129134A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- powder
- polyolefin
- coating
- adhesive composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/148—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies using epoxy-polyolefin systems in mono- or multilayers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/14—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies
- B05D7/146—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies to metallic pipes or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
- B05D7/50—Multilayers
- B05D7/56—Three layers or more
- B05D7/58—No clear coat specified
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
- F16L58/1072—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being a sprayed layer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L58/00—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation
- F16L58/02—Protection of pipes or pipe fittings against corrosion or incrustation by means of internal or external coatings
- F16L58/04—Coatings characterised by the materials used
- F16L58/10—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics
- F16L58/1054—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe
- F16L58/109—Coatings characterised by the materials used by rubber or plastics the coating being placed outside the pipe the coating being an extruded layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
- B05D1/06—Applying particulate materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D2451/00—Type of carrier, type of coating (Multilayers)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
Abstract
1. Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую выпуклый валик сварного шва на ее внешней окружности, где указанный валик сварного шва выступает над внешней окружностью трубы, включающий стадии: ! нанесения отверждающейся полимерной смолы на указанную трубу и обеспечение прикрепления указанной отверждающейся полимерной смолы к трубе для образования отвержденного или частично отвержденного полимерного слоя на ней; ! нанесения, пока труба горячая, порошковой формы клеевой композиции на указанную трубу, имеющую отвержденный или частично отвержденный полимерный слой, при условиях, обеспечивающих расплавление клеевой композиции в сплошную пленку и прикрепление к отвержденному или частично отвержденному полимерному слою; ! нанесения, пока труба горячая, порошковой формы полиолефина на указанную трубу, имеющую слой клеевой композиции, при условиях, обеспечивающих расплавление порошка полиолефина в сплошную пленку и прикрепление к слою клеевой композиции для образования на трубе полиолефинового покрытия на основе порошка; ! охлаждения трубы изнутри на стадии, следующей за образованием указанного полиолефинового покрытия на основе порошка; ! нанесения на указанную трубу, имеющую указанное полиолефиновое покрытие на основе порошка, внешней полиолефиновой оболочки, способной прикрепиться к указанному полиолефиновому покрытию на основе порошка, и обеспечение прикрепления указанной полиолефиновой оболочки к указанному полиолефиновому покрытию на основе порошка; ! охлаждения трубы до температуры окружающей среды. ! 2. Способ по п.1, где после охлаждения трубы изнутри, после того как покрытие, непосредственно п�
Claims (20)
1. Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую выпуклый валик сварного шва на ее внешней окружности, где указанный валик сварного шва выступает над внешней окружностью трубы, включающий стадии:
нанесения отверждающейся полимерной смолы на указанную трубу и обеспечение прикрепления указанной отверждающейся полимерной смолы к трубе для образования отвержденного или частично отвержденного полимерного слоя на ней;
нанесения, пока труба горячая, порошковой формы клеевой композиции на указанную трубу, имеющую отвержденный или частично отвержденный полимерный слой, при условиях, обеспечивающих расплавление клеевой композиции в сплошную пленку и прикрепление к отвержденному или частично отвержденному полимерному слою;
нанесения, пока труба горячая, порошковой формы полиолефина на указанную трубу, имеющую слой клеевой композиции, при условиях, обеспечивающих расплавление порошка полиолефина в сплошную пленку и прикрепление к слою клеевой композиции для образования на трубе полиолефинового покрытия на основе порошка;
охлаждения трубы изнутри на стадии, следующей за образованием указанного полиолефинового покрытия на основе порошка;
нанесения на указанную трубу, имеющую указанное полиолефиновое покрытие на основе порошка, внешней полиолефиновой оболочки, способной прикрепиться к указанному полиолефиновому покрытию на основе порошка, и обеспечение прикрепления указанной полиолефиновой оболочки к указанному полиолефиновому покрытию на основе порошка;
охлаждения трубы до температуры окружающей среды.
2. Способ по п.1, где после охлаждения трубы изнутри, после того как покрытие, непосредственно примыкающее к трубе, было в значительной степени охлаждено, применяют внешнее охлаждение.
3. Способ по п.1, включающий нагревание трубы после указанной стадии охлаждения и перед нанесением указанной внешней полиолефиновой оболочки.
4. Способ по п.1, включающий охлаждение посредством нанесения охлаждающей среды на внешнюю поверхность после нанесения указанной внешней полиолефиновой оболочки.
5. Способ по п.1, в котором клеевая композиция представляет собой смесь отверждающейся полимерной смолы и полиолефинового сополимерного клея.
6. Способ по п.1, в котором клеевая композиция включает полиолефиновый сополимер.
7. Способ по п.1, в котором отверждающаяся полимерная смола представляет собой эпоксидную композицию.
8. Способ по п.1, где указанная порошковая форма полиолефина электростатически заряжена.
9. Способ по п.1, где отношение толщины слоя полиолефинового покрытия на основе порошка к общей толщине слоя эпоксидной смолы и слоя клеевой композиции составляет от 0,5:1 до 5:1.
10. Способ по п.9, где указанное отношение составляет от 1:1 до 4:1.
11. Способ по п.10, где указанное отношение составляет от 1,2:1 до 2:1.
12. Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую выпуклый валик сварного шва на ее внешней окружности, где указанный валик сварного шва выступает над внешней окружностью трубы, включающий стадии:
нанесения отверждающейся полимерной смолы на указанную трубу и обеспечение прикрепления указанной отверждающейся полимерной смолы к трубе для образования отвержденного или частично отвержденного полимерного слоя на ней;
нанесения, пока труба горячая, порошковой формы клеевой композиции на указанную трубу, имеющую отвержденный или частично отвержденный полимерный слой, при условиях, обеспечивающих расплавление клеевой композиции в сплошную пленку и присоединение к отвержденному или частично отвержденному полимерному слою;
нанесения, пока труба горячая, порошковой формы полиолефина на указанную трубу, имеющую слой клеевой композиции, при условиях, обеспечивающих расплавление порошка полиолефина в сплошную пленку и прикрепление к слою клеевой композиции для образования на трубе полиолефинового покрытия на основе порошка;
нанесения на указанную трубу, имеющую указанное полиолефиновое покрытие на основе порошка, внешней полиолефиновой оболочки, способной прикрепиться к указанному полиолефиновому покрытию на основе порошка, и обеспечение прикрепления указанной полиолефиновой оболочки к указанному полиолефиновому покрытию на основе порошка;
охлаждения трубы изнутри или посредством сочетания, в котором начальное охлаждение проводят изнутри трубы, а внешнее охлаждение следует только после того как покрытие, непосредственно примыкающее к трубе, было в значительной степени охлаждено.
13. Способ по п.12, где после охлаждения трубы изнутри, после того как покрытие, непосредственно примыкающее к трубе, в значительной степени охлаждено, применяют внешнее охлаждение.
14. Способ по п.12, в котором клеевая композиция представляет собой смесь отверждающейся полимерной смолы и полиолефинового сополимерного клея.
15. Способ по п.12, в котором клеевая композиция включает полиолефиновый сополимер.
16. Способ по п.12, в котором отверждающаяся полимерная смола представляет собой эпоксидную композицию.
17. Способ по п.12, где указанная порошковая форма полиолефина электростатически заряжена.
18. Способ по п.12, где отношение толщины слоя полиолефинового покрытия на основе порошка к общей толщине слоя эпоксидной смолы и слоя клеевой композиции составляет от 0,5:1 до 5:1.
19. Способ по п.18, где указанное отношение составляет от 1:1 до 4:1.
20. Способ по п.19, где указанное отношение составляет от 1,2:1 до 2:1.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CA2,537,348 | 2006-02-22 | ||
CA002537348A CA2537348A1 (en) | 2006-02-22 | 2006-02-22 | Coating method for pipe having weld bead |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008129134A true RU2008129134A (ru) | 2010-03-27 |
RU2424254C2 RU2424254C2 (ru) | 2011-07-20 |
Family
ID=38433796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008129134/04A RU2424254C2 (ru) | 2006-02-22 | 2007-02-22 | Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую валик сварного шва |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8038829B2 (ru) |
JP (1) | JP2009527699A (ru) |
CN (1) | CN101384377B (ru) |
BR (1) | BRPI0706215B1 (ru) |
CA (2) | CA2537348A1 (ru) |
DE (1) | DE112007000204T5 (ru) |
MY (1) | MY158682A (ru) |
RU (1) | RU2424254C2 (ru) |
WO (1) | WO2007095741A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2644625A1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-05-24 | Shawcor Ltd. | Polymeric fusible powder coating on elongate tubular article |
EP2570195B1 (en) * | 2011-09-15 | 2014-12-03 | Borealis AG | Protective polymer layer |
KR101166886B1 (ko) * | 2012-04-23 | 2012-07-18 | (주)금강 | 환형으로 권취가 용이한 금속 수지 복합관 및, 그 제조방법 |
CN105666843B (zh) * | 2016-03-18 | 2018-02-09 | 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 | 一种钢质弯管3pe热挤出周向缠绕成型方法 |
CN108544732B (zh) * | 2018-04-10 | 2020-10-30 | 大连三垒科技有限公司 | 带有增强涂层的双壁波纹管及其制造模具 |
CN110860448A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-03-06 | 芜湖新兴铸管有限责任公司 | 新型球墨铸铁管件聚氨酯涂层涂覆工艺 |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3560295A (en) * | 1969-10-17 | 1971-02-02 | Bovaird Supply Co The | Method of lining metal pipe |
US3941087A (en) | 1971-08-12 | 1976-03-02 | Yoshimi Yazaki | Resin coated steel pipe and the process and equipment for its production |
DE2425851A1 (de) | 1974-05-28 | 1975-12-11 | Uralsky Nii Trubnoj Promy | Verfahren zur herstellung von polymerueberzuegen auf metallrohren |
DE2849814C2 (de) | 1978-11-14 | 1980-10-09 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines eine Schweißnaht aufweisenden Stahlrohres mit einer Mantelschicht aus thermoplastischem Kunststoff |
JPS56152765A (en) | 1980-04-30 | 1981-11-26 | Kansai Paint Co Ltd | Formation of olefin resin coating film |
DE3101684A1 (de) | 1981-01-21 | 1982-08-26 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | "verfahren zur beschichtung von metallrohren und verwendung der nach diesem verfahren hergestellten rohre" |
JPS57201571A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Production of outside painted steel pipe |
US4372796A (en) * | 1981-08-10 | 1983-02-08 | Raychem Corporation | Method and apparatus for wrapping a tape around a pipe |
EP0093083B2 (de) | 1982-04-27 | 1993-11-24 | Siegfried Frei | Verfahren zum Auftragen einer Pulverschicht und eine Pulverauftragsvorrichtung |
DE3247510C2 (de) * | 1982-07-06 | 1984-12-06 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Ummanteln eines Formkörpers und Anwendung des Verfahrens auf einen Formkörper mit einer wärmeempfindlichen Innenschicht |
DE3229563A1 (de) | 1982-08-07 | 1984-02-23 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur beschichtung von metallischen substraten und verwendung der nach diesem verfahren hergestellten erzeugnisse |
DE3230955C2 (de) | 1982-08-20 | 1984-10-04 | Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Verfahren zum Ummanteln eines Stahlrohres mit einer Mantelschicht aus Polyäthylen |
DE3247512C1 (de) | 1982-12-20 | 1987-11-12 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Beschichten von metallischen Formkoerpern mit Polyaethylen |
DE3335502C1 (de) | 1983-09-30 | 1990-05-10 | Stahlwerke Peine-Salzgitter Ag, 3150 Peine | Verfahren und Vorrichtung zum Ummanteln eines vorerhitzten Stahlrohres mit pulverförmigen Beschichtungsstoffen |
DE3444523A1 (de) | 1984-12-06 | 1986-06-12 | Hoesch Ag, 4600 Dortmund | Metallrohr mit einer korrosions- und stossschutzbeschichtung und verfahren zu seiner herstellung |
DE3639417C1 (de) | 1986-11-18 | 1987-11-26 | Mannesmann Ag | Verfahren zum Ummanteln von Gegenstaenden aus Stahl mit Kunststoff |
JPS63258680A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | Kubota Ltd | 鋼製杭の防食用樹脂ライニング方法 |
US4771523A (en) | 1987-10-05 | 1988-09-20 | Allied Tube & Conduit Corporation | Method of applying low gloss nylon coatings |
DE3743864A1 (de) | 1987-12-23 | 1989-07-06 | Praezisions Werkzeuge Ag | Verfahren zur reduzierung von umgebungseinfluessen auf die pulverbeschichtung eines werkstueckes und pulverbeschichtungsanlage |
US5026451A (en) * | 1988-05-12 | 1991-06-25 | Shaw Industries Ltd. | Method and apparatus for applying thermo-plastic protective coating to pipes |
GB8908684D0 (en) | 1989-04-18 | 1989-06-07 | Du Pont Canada | Epoxy/polyolefin coating process |
JPH0373340A (ja) * | 1989-08-14 | 1991-03-28 | Nippon Steel Corp | 耐熱塩水性に優れたポリオレフィン被覆鋼材 |
DE4028198A1 (de) | 1989-09-20 | 1991-03-28 | Mannesmann Ag | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer schutzschicht auf einem stahlrohr |
AU6665990A (en) | 1989-12-28 | 1991-07-11 | Kendall Company, The | Novel tape coatings |
GB9018236D0 (en) | 1990-08-20 | 1990-10-03 | Du Pont Canada | Epoxy/polyolefin coating process |
US5178902A (en) * | 1990-12-21 | 1993-01-12 | Shaw Industries Ltd. | High performance composite coating |
DE4403022A1 (de) | 1993-03-02 | 1994-09-08 | Frei Siegfried | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Pulverlack in einer Pulverlackieranlage |
DE4310525A1 (de) | 1993-03-31 | 1994-10-06 | Basf Lacke & Farben | Dreilagiges Metallrohrbeschichtungsmittel sowie Verfahren zur Außenbeschichtung von Metallrohren im Dreilagenverfahren |
AUPM352894A0 (en) | 1994-01-25 | 1994-02-17 | Queensland Heavy Duty Coating Pty. Ltd. | Applying coatings to tubing interiors |
US5567480A (en) | 1994-12-08 | 1996-10-22 | Reilly Industries, Inc. | Coal tar enamel coated steel pipe and process for producing same |
US6197394B1 (en) | 1995-06-07 | 2001-03-06 | Allied Tube & Conduit Corporation | In-line coating and curing a continuously moving welded tube with an organic polymer |
JPH091733A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Nisshin Steel Co Ltd | ポリオレフィンラミネート鋼板の製造方法 |
DE19643434B4 (de) | 1995-11-04 | 2004-09-09 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Nachbehandlung von Schweißnähten |
DE19618256C2 (de) | 1996-05-07 | 1998-04-09 | Bayerische Motoren Werke Ag | Vorrichtung zur Herstellung eines Überzugs |
IT1283787B1 (it) | 1996-08-09 | 1998-04-30 | Montell North America Inc | Procedimento per la riparazione dei rivestimenti in materiali plastici di tubi metallici |
DE19634222A1 (de) | 1996-08-24 | 1998-02-26 | Basf Lacke & Farben | Beschichtete Metallrohre, beschichteter Armierungsstahl oder Spannstahl |
AU739366B2 (en) | 1997-11-18 | 2001-10-11 | Dresser-Shaw Company | Method of cooling coated pipe |
GB9912109D0 (en) | 1999-05-26 | 1999-07-28 | Bredero Price Coaters Limited | Pipe coating method and apparatus |
US6276400B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-08-21 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same |
GB0019030D0 (en) | 2000-08-03 | 2000-09-27 | Heat Pipeline Induction Ltd | Apparatus and method for coating pipes |
GB0121015D0 (en) | 2001-08-30 | 2001-10-24 | Bredero Price Coaters Ltd | Coating procedures and equipment |
MXPA04005381A (es) | 2001-12-05 | 2004-10-04 | Chemetall Gmbh | Mezcla de revestimiento polimerica, procedimiento para aplicar dicha mezcla de revestimiento sobre una base metalica para proteger un borde o una costura; revestimiento, base revestida de esta manera y su uso. |
DE102004055559A1 (de) | 2004-07-03 | 2006-02-09 | Walter Stucke | Isolieren von Rohrleitungen aus Stahl |
WO2006058227A1 (en) | 2004-11-24 | 2006-06-01 | E.I. Dupont De Nemours And Company | System of pipes for use in oil wells |
CN1905956A (zh) | 2004-12-14 | 2007-01-31 | 韩国水管技术株式会社 | 一种用于铸铁管接的涂层方法和涂有聚乙烯的铸铁管接 |
FI118040B (sv) | 2005-02-23 | 2007-06-15 | Kwh Pipe Ab Oy | Förfarande för framställning av rör belagda med avdragbart skyddsskikt |
-
2006
- 2006-02-22 CA CA002537348A patent/CA2537348A1/en not_active Abandoned
-
2007
- 2007-02-22 WO PCT/CA2007/000271 patent/WO2007095741A1/en active Application Filing
- 2007-02-22 BR BRPI0706215-0A patent/BRPI0706215B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-02-22 CA CA2642093A patent/CA2642093C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-22 JP JP2008555583A patent/JP2009527699A/ja active Pending
- 2007-02-22 CN CN2007800059997A patent/CN101384377B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-22 MY MYPI20083115A patent/MY158682A/en unknown
- 2007-02-22 US US12/278,317 patent/US8038829B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-02-22 DE DE112007000204T patent/DE112007000204T5/de not_active Withdrawn
- 2007-02-22 RU RU2008129134/04A patent/RU2424254C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2424254C2 (ru) | 2011-07-20 |
US20090165944A1 (en) | 2009-07-02 |
CN101384377A (zh) | 2009-03-11 |
DE112007000204T5 (de) | 2009-04-09 |
BRPI0706215B1 (pt) | 2017-12-12 |
US8038829B2 (en) | 2011-10-18 |
BRPI0706215A2 (pt) | 2011-03-15 |
CN101384377B (zh) | 2012-10-31 |
CA2537348A1 (en) | 2007-08-22 |
MY158682A (en) | 2016-10-31 |
JP2009527699A (ja) | 2009-07-30 |
CA2642093C (en) | 2015-01-13 |
WO2007095741A1 (en) | 2007-08-30 |
CA2642093A1 (en) | 2007-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008129134A (ru) | Способ нанесения покрытия на трубу, имеющую валик сварного шва | |
BRPI0805233A2 (pt) | adesivo fundido a quente com satisfatória adesão a poliolefinas | |
US4213486A (en) | Coated pipe and process for making same | |
JP2001516790A5 (ru) | ||
IE48960B1 (en) | Method of coating pipe | |
JP2009273104A (ja) | 金属部材とプラスチック部材との接合構造、その製造方法及び電子装置の筐体 | |
RU2008103166A (ru) | Взаимопроникающие полимерные сетки как покрытие для металлической подложки и способ их изготовления | |
JPH09510248A (ja) | 硬化性ポリマー組成物および基材保護における使用 | |
JP2010162892A (ja) | 熱溶着フィルムおよびその製造方法 | |
JP2005330492A (ja) | Pvdf、pmmaまたはこれらの混合物をベースとしたフィルムの熱硬化性樹脂物品の被覆での使用 | |
EA026841B1 (ru) | Способ нанесения покрытий на трубы или части труб | |
JP2009166127A (ja) | 電子装置用ハウジング及びその製造方法 | |
CN106221601A (zh) | 新型热覆合不干胶材料制作与应用工艺 | |
RU2566786C2 (ru) | Способ восстановления трубопроводного покрытия | |
JPH10329269A (ja) | 樹脂被覆金属材 | |
JPS5874336A (ja) | 被覆鋼管の製造方法 | |
CN206635276U (zh) | 一种热解失粘胶带 | |
HK1070610A1 (en) | Method for coating composite structures with a thermoplastic coat | |
JP3726039B2 (ja) | 内面被覆容器の製造方法 | |
KR830001126B1 (ko) | 파이프의 피복방법 | |
JPS6146295B2 (ru) | ||
JP7381852B2 (ja) | ジョイナーの製造方法およびその製造装置、被覆金属素形材の製造方法およびその製造装置 | |
JP7353855B2 (ja) | ローラとその製造方法 | |
JP2003285372A (ja) | ポリオレフィンライニング鋼管の製造方法 | |
JPH01278329A (ja) | 塩化ビニール樹脂系ライニング鋼管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210223 |