RU2008121873A - Способ осуществления непрерывного производственного процессаполучения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме - Google Patents
Способ осуществления непрерывного производственного процессаполучения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008121873A RU2008121873A RU2008121873/04A RU2008121873A RU2008121873A RU 2008121873 A RU2008121873 A RU 2008121873A RU 2008121873/04 A RU2008121873/04 A RU 2008121873/04A RU 2008121873 A RU2008121873 A RU 2008121873A RU 2008121873 A RU2008121873 A RU 2008121873A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas mixture
- propane
- molecular oxygen
- propylene
- reaction products
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/215—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of saturated hydrocarbyl groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0461—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical annular shaped beds
- B01J8/0469—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical annular shaped beds the beds being superimposed one above the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C45/00—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds
- C07C45/27—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation
- C07C45/32—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen
- C07C45/33—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties
- C07C45/34—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds
- C07C45/35—Preparation of compounds having >C = O groups bound only to carbon or hydrogen atoms; Preparation of chelates of such compounds by oxidation with molecular oxygen of CHx-moieties in unsaturated compounds in propene or isobutene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/25—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring
- C07C51/252—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of unsaturated compounds containing no six-membered aromatic ring of propene, butenes, acrolein or methacrolein
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00265—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2208/00274—Part of all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant vapours
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00477—Controlling the temperature by thermal insulation means
- B01J2208/00495—Controlling the temperature by thermal insulation means using insulating materials or refractories
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ осуществления непрерывного производственного процесса получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме, в соответствии с которым ! A) в первой реакционной зоне А пропан подвергают гетерогенно-катализируемому дегидрированию в присутствии молекулярного кислорода, получая содержащую пропан и пропилен-газовую смесь продуктов реакции А, ! B) газовую смесь продуктов реакции А, при необходимости, направляют в первую зону разделения А, в которой из нее выделяют частичное или большее количество отличающихся от пропана и пропилена компонентов и получают остающуюся после выделения газовую смесь продуктов реакции А', содержащую пропан и пропилен, ! C) газовую смесь продуктов реакции А или газовую смесь продуктов реакции А' направляют, по меньшей мере, в один реактор окисления второй реакционной зоны В, в котором содержащийся в них пропилен подвергают частичному селективному гетерогенно-катализируемому газофазному окислению молекулярным кислородом, получая газовую смесь продуктов реакции В, которая содержит акролеин, акриловую кислоту или их смесь в качестве целевого продукта, непревращенный пропан, избыточный молекулярный кислород и, при необходимости, непревращенный пропилен, ! D) во второй зоне разделения В из газовой смеси продуктов реакции В выделяют содержащийся в ней целевой продукт, и частичное количество остающегося после этого газа, содержащего пропан, молекулярный кислород и, при необходимости, непревращенный пропилен, возвращают в реакционную зону А в качестве содержащего молекулярный кислород циркуляционного газа 1, ! Е) по меньшей мере, в одну зону непр
Claims (15)
1. Способ осуществления непрерывного производственного процесса получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме, в соответствии с которым
A) в первой реакционной зоне А пропан подвергают гетерогенно-катализируемому дегидрированию в присутствии молекулярного кислорода, получая содержащую пропан и пропилен-газовую смесь продуктов реакции А,
B) газовую смесь продуктов реакции А, при необходимости, направляют в первую зону разделения А, в которой из нее выделяют частичное или большее количество отличающихся от пропана и пропилена компонентов и получают остающуюся после выделения газовую смесь продуктов реакции А', содержащую пропан и пропилен,
C) газовую смесь продуктов реакции А или газовую смесь продуктов реакции А' направляют, по меньшей мере, в один реактор окисления второй реакционной зоны В, в котором содержащийся в них пропилен подвергают частичному селективному гетерогенно-катализируемому газофазному окислению молекулярным кислородом, получая газовую смесь продуктов реакции В, которая содержит акролеин, акриловую кислоту или их смесь в качестве целевого продукта, непревращенный пропан, избыточный молекулярный кислород и, при необходимости, непревращенный пропилен,
D) во второй зоне разделения В из газовой смеси продуктов реакции В выделяют содержащийся в ней целевой продукт, и частичное количество остающегося после этого газа, содержащего пропан, молекулярный кислород и, при необходимости, непревращенный пропилен, возвращают в реакционную зону А в качестве содержащего молекулярный кислород циркуляционного газа 1,
Е) по меньшей мере, в одну зону непрерывного производственного процесса, выбранную из группы, включающей реакционную зону А, зону разделения А, реакционную зону В и зону разделения В, вводят свежий пропан, скорость подачи которого при осуществлении производственного процесса в стабильном рабочем режиме характеризуется заданным стационарным значением, и
F) непрерывно определяют содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В и сравнивают его с соответствующим заданным стационарным значением, необходимым для осуществления производственного процесса в стабильном рабочем режиме,
отличающийся тем, что
в случае, если определенное в тот или иной момент времени содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В превышает соответствующее заданное стационарное значение, в производственный процесс сразу же вводят свежий пропан, скорость подачи которого, выбранная согласно изобретению в качестве управляющего параметра, выше ее стационарного значения, и
в случае, если определенное в тот или иной момент времени содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В ниже соответствующего заданного стационарного значения, в производственный процесс сразу же вводят свежий пропан, скорость подачи которого ниже ее стационарного значения.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что непрерывное определение содержания молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В основано на получении коррелирующего с указанным содержанием сигнала.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что сигнал получают, благодаря пропусканию через газовую смесь продуктов реакции В электромагнитного излучения с длиной волны, при которой молекулярный кислород поглощает указанное излучение, и измерению непоглощенной составляющей электромагнитного излучения.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что длина волн составляет от 759,5 до 768 нм.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что определение содержания молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В основано на сравнительно высокой парамагнитной восприимчивости молекулярного кислорода.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что целевое стационарное содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В составляет от 0,1 до 6 об.%.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что целевое стационарное содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В составляет от 0,5 до 5 об.%.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что целевое стационарное содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В составляет от 0,1 до 6 мас.%.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что целевое стационарное содержание молекулярного кислорода в газовой смеси продуктов реакции В составляет от 0,5 до 5 мас.%.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу свежего пропана осуществляют только через реакционную зону А.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что гетерогенно-катализируемое дегидрирование в реакционной зоне А осуществляют в полочном реакторе.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что гетерогенно-катализируемое дегидрирование в реакционной зоне А осуществляют в адиабатическом режиме.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что гетерогенно-катализируемое дегидрирование в реакционной зоне А осуществляют в автотермическом режиме.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что изменение скорости подачи свежего пропана осуществляют непосредственно в реакционной зоне А.
15. Способ по одному из пп.1-14, отличающийся тем, что изменение скорости подачи свежего пропана осуществляют непосредственно в направляемом в реакционную зону А потоке исходной реакционной газовой смеси.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US73265805P | 2005-11-03 | 2005-11-03 | |
| DE102005052923A DE102005052923A1 (de) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Verfahren zum stabilen Betreiben eines kontinuierlich ausgeübten Herstellprozesses zur Erzeugung von Acrolein, oder Acrylsäure oder deren Gemisch aus Propan |
| DE102005052923.2 | 2005-11-03 | ||
| US60/732,658 | 2005-11-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008121873A true RU2008121873A (ru) | 2009-12-10 |
| RU2429219C2 RU2429219C2 (ru) | 2011-09-20 |
| RU2429219C9 RU2429219C9 (ru) | 2012-08-27 |
Family
ID=37949866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008121873/04A RU2429219C9 (ru) | 2005-11-03 | 2006-10-26 | Способ осуществления непрерывного производственного процесса получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1945600B1 (ru) |
| JP (1) | JP4956544B2 (ru) |
| CN (1) | CN101300218B (ru) |
| AT (1) | ATE428679T1 (ru) |
| DE (1) | DE102005052923A1 (ru) |
| MY (1) | MY148411A (ru) |
| RU (1) | RU2429219C9 (ru) |
| WO (1) | WO2007051750A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200804663B (ru) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102005055826A1 (de) | 2005-11-23 | 2007-05-24 | Basf Ag | Verfahren zum sicheren Betreiben einer Gasphasen-Partialoxidation |
| KR101370749B1 (ko) | 2005-11-24 | 2014-03-06 | 바스프 에스이 | 프로판으로부터 아크롤레인 또는 아크릴산, 또는 그의혼합물의 제조 방법 |
| US7842846B2 (en) | 2006-03-30 | 2010-11-30 | Basf Aktiengesellschaft | Process for heterogeneously catalyzed partial dehydrogenation of at least one hydrocarbon to be dehydrogenated |
| DE102006024901A1 (de) | 2006-05-24 | 2007-11-29 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Acrolein, oder Acrylsäure oder deren Gemisch aus Propan |
| DE102006035718A1 (de) | 2006-07-28 | 2008-01-31 | Basf Ag | Verfahren zum Langzeitbetrieb einer kontinuierlich betriebenen heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung eines zu dehydrierenden Kohlenwasserstoffs |
| DE102007004960A1 (de) | 2007-01-26 | 2008-07-31 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure |
| DE102007055086A1 (de) | 2007-11-16 | 2009-05-20 | Basf Se | Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure |
| DE102007006647A1 (de) | 2007-02-06 | 2008-08-07 | Basf Se | Verfahren zur Regenerierung eines im Rahmen einer heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung eines Kohlenwasserstoffs deaktivierten Katalysatorbetts |
| DE102008044946B4 (de) | 2008-08-29 | 2022-06-15 | Evonik Superabsorber Gmbh | Einsatz von Schaumkörpern in Oxidations-Reaktoren zur Herstellung ungesättigter Carbonsäuren |
| JP6204242B2 (ja) * | 2014-03-27 | 2017-09-27 | 旭化成株式会社 | 酸化物触媒及びその製造方法、並びに不飽和アルデヒド又は不飽和ニトリルの製造方法 |
| FR3082203B1 (fr) * | 2018-06-12 | 2020-08-14 | Arkema France | Procede de production de 2,3,3,3-tetrafluoropropene et installation pour la mise en oeuvre de celui-ci. |
| FR3082201A1 (fr) * | 2018-06-12 | 2019-12-13 | Arkema France | Procede de production de 2,3,3,3-tetrafluoropropene, reacteur et installation pour la mise en oeuvre de celui-ci. |
| FR3082200B1 (fr) | 2018-06-12 | 2020-08-28 | Arkema France | Procede de production de 2,3,3,3-tetrafluoropropene et reacteur pour la mise en oeuvre de celui-ci. |
| FR3082202B1 (fr) | 2018-06-12 | 2020-08-28 | Arkema France | Procede de production de 2,3,3,3-tetrafluoropropene et installation pour la mise en oeuvre de celui-ci. |
| EP4377290A1 (de) | 2021-07-28 | 2024-06-05 | Basf Se | Verfahren zur herstellung von acrylsäure |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4413147A (en) * | 1982-04-14 | 1983-11-01 | The Halcon Sd Group, Inc. | Conversion of isobutane to methacrolein |
| DE3461782D1 (en) * | 1983-02-22 | 1987-02-05 | Halcon Sd Group Inc | Conversion of propane to acrylic acid |
| NO300117B1 (no) * | 1994-12-22 | 1997-04-14 | Norske Stats Oljeselskap | Reaktor for dehydrogenering av hydrokarboner med selektiv oksidasjon av hydrogen |
| DE19837519A1 (de) * | 1998-08-19 | 2000-02-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Acrolein und/oder Acrylsäure aus Propan |
| DE19837518A1 (de) * | 1998-08-19 | 2000-02-24 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Acrolein und/oder Acrylsäure aus Propan |
| DE10028582A1 (de) * | 2000-06-14 | 2001-12-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Acrolein oder Acrylsäure oder deren Gemischen aus Propan |
| DE10117678A1 (de) * | 2001-04-09 | 2002-10-10 | Basf Ag | Verfahren und Vorrichtung zur zweistufigen Herstellung von Acrylsäure |
| DE10211275A1 (de) * | 2002-03-13 | 2003-09-25 | Basf Ag | Verfahren der kontinuierlichen heterogen katalysierten partiellen Dehydrierung |
| DE10245585A1 (de) * | 2002-09-27 | 2004-04-08 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von wenigstens einem partiellen Oxidations- und/oder Ammoxidationsprodukt des Propylens |
| US7238827B2 (en) * | 2002-09-27 | 2007-07-03 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of at least one partial oxidation and/or ammoxidation product of propylene |
| EP1613574A1 (de) * | 2003-04-07 | 2006-01-11 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung von wenigstens einem partiellen oxidations- und/oder ammoxidationsprodukt eines kohlenwasserstoffs |
| DE102004032129A1 (de) * | 2004-07-01 | 2005-03-03 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Acrolein, oder Acrylsäure oder deren Gemisch aus Propan |
| US7388106B2 (en) * | 2005-10-14 | 2008-06-17 | Basf Aktiengesellschaft | Process for preparing acrolein or acrylic acid or a mixture thereof from propane |
-
2005
- 2005-11-03 DE DE102005052923A patent/DE102005052923A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-10-26 AT AT06807555T patent/ATE428679T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-10-26 MY MYPI20081410A patent/MY148411A/en unknown
- 2006-10-26 JP JP2008538337A patent/JP4956544B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-26 WO PCT/EP2006/067784 patent/WO2007051750A2/de active Application Filing
- 2006-10-26 CN CN200680041219XA patent/CN101300218B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-26 RU RU2008121873/04A patent/RU2429219C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-10-26 EP EP06807555A patent/EP1945600B1/de not_active Not-in-force
-
2008
- 2008-05-29 ZA ZA200804663A patent/ZA200804663B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2009514829A (ja) | 2009-04-09 |
| EP1945600A2 (de) | 2008-07-23 |
| ATE428679T1 (de) | 2009-05-15 |
| CN101300218A (zh) | 2008-11-05 |
| WO2007051750A3 (de) | 2007-06-28 |
| WO2007051750A2 (de) | 2007-05-10 |
| RU2429219C2 (ru) | 2011-09-20 |
| RU2429219C9 (ru) | 2012-08-27 |
| ZA200804663B (en) | 2009-08-26 |
| DE102005052923A1 (de) | 2007-05-10 |
| CN101300218B (zh) | 2012-02-22 |
| MY148411A (en) | 2013-04-30 |
| JP4956544B2 (ja) | 2012-06-20 |
| EP1945600B1 (de) | 2009-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008121873A (ru) | Способ осуществления непрерывного производственного процессаполучения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана в стабильном рабочем режиме | |
| Hay et al. | Autoxidation reactions catalyzed by cobalt acetate bromide | |
| JP6884140B2 (ja) | ナトリウム塩含有ｍｍａ−メタノール混合物の抽出による後処理 | |
| EA200970056A1 (ru) | Способ получения 1,2-дихлорэтана | |
| MY143193A (en) | Process for preparing acrolein or acrylic acid or a mixture thereof from propane | |
| ES2022068A4 (es) | Procedimiento para la produccion de acroleina a traves de la oxidacion catalitica de propano en fase gaseosa | |
| RU2007103614A (ru) | Способ получения акриловой кислоты гетерогенно катализируемым частичным окислением в газовой фазе пропилена | |
| US9765007B2 (en) | Dehydration process | |
| Chavan et al. | Formation and role of cobalt and manganese cluster complexes in the oxidation of p-xylene | |
| ATE260232T1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydroformylierungsprodukten des propylens und von acrylsäure und/oder acrolein | |
| RU2004129592A (ru) | Способ выделения алкенов | |
| JP2012521373A (ja) | マイクロ反応技術によってアルデヒドから脂肪族カルボン酸を製造する方法 | |
| RU99118024A (ru) | Способ получения винилацетата | |
| JPH08245443A (ja) | 有機化合物の連続的不均一接触気相部分酸化方法 | |
| BRPI0408554A (pt) | processo para a oxidação parcial de propeno a ácido acrìlico em fase gasosa | |
| Sharma et al. | Continuous flow telescopic oxidation of alcohols via generation of chlorine and hypochlorite | |
| Galstyan et al. | Research of the process of liquid phase selective oxidation of 4-aminotoluene with ozone | |
| EA200500896A1 (ru) | Способ получения олефинов | |
| RU2346920C2 (ru) | Способ окисления циклических алканов | |
| JPS6045538A (ja) | アルカンの液相酸化 | |
| CN107074728B (zh) | 使用耦合反应器蒸馏体系从氧化酯化反应中原位水移除的方法 | |
| RU2008125147A (ru) | Способ получения акролеина, акриловой кислоты или их смеси из пропана | |
| JP2011518209A (ja) | 不飽和カルボン酸エステルの製造方法 | |
| RU2005141531A (ru) | Способ окисления для получения карбоновых кислот и алкенов | |
| JP3923133B2 (ja) | α，β−不飽和アルデヒドの製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181027 |