RU2008110889A - Способ и устройство для сварки короткой дугой - Google Patents
Способ и устройство для сварки короткой дугой Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008110889A RU2008110889A RU2008110889/02A RU2008110889A RU2008110889A RU 2008110889 A RU2008110889 A RU 2008110889A RU 2008110889/02 A RU2008110889/02 A RU 2008110889/02A RU 2008110889 A RU2008110889 A RU 2008110889A RU 2008110889 A RU2008110889 A RU 2008110889A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phase
- arc
- short
- short circuit
- current
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/095—Monitoring or automatic control of welding parameters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
- B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
- B23K9/092—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Способ сварки короткой дугой, в котором формируют периодически изменяемую электрическую дугу между сварочной проволокой и основным материалом, периодически замыкаемую накоротко посредством расплавленной капли со сварочной проволоки, при этом каждый сварочный цикл образован фазой короткого замыкания и фазой дуги, причем как фаза короткого замыкания, так и фаза дуги содержат периоды сильноточного импульса и периоды малого тока, отличающийся тем, что определяют перед началом фазы короткого замыкания параметры конечной части фазы короткого замыкания на основании материала, защитного газа и скорости подачи сварочной проволоки, и формируют, на основании указанных параметров, в конечной части каждой фазы короткого замыкания период спадающего тока, в котором ожидается пережатие капли, в отсутствие каких-либо попыток определения пережатия капли. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что начальная часть фазы короткого замыкания представляет собой сильноточный импульс, который несет существенную часть энергии, требуемой для отделения капли присадочного металла. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пережатие капли присадочного металла осуществляется при уровне тока, достаточно низком для того, чтобы избежать разбрызгивания. ! 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что измеряют продолжительность фазы короткого замыкания, а результаты измерений используют для регулирования параметров последующих фаз дуги и фаз короткого замыкания. ! 5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что измеряют продолжительность фазы дуги, и результаты измерений используют для регулирования параметров последующих фаз коро
Claims (14)
1. Способ сварки короткой дугой, в котором формируют периодически изменяемую электрическую дугу между сварочной проволокой и основным материалом, периодически замыкаемую накоротко посредством расплавленной капли со сварочной проволоки, при этом каждый сварочный цикл образован фазой короткого замыкания и фазой дуги, причем как фаза короткого замыкания, так и фаза дуги содержат периоды сильноточного импульса и периоды малого тока, отличающийся тем, что определяют перед началом фазы короткого замыкания параметры конечной части фазы короткого замыкания на основании материала, защитного газа и скорости подачи сварочной проволоки, и формируют, на основании указанных параметров, в конечной части каждой фазы короткого замыкания период спадающего тока, в котором ожидается пережатие капли, в отсутствие каких-либо попыток определения пережатия капли.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что начальная часть фазы короткого замыкания представляет собой сильноточный импульс, который несет существенную часть энергии, требуемой для отделения капли присадочного металла.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что пережатие капли присадочного металла осуществляется при уровне тока, достаточно низком для того, чтобы избежать разбрызгивания.
4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что измеряют продолжительность фазы короткого замыкания, а результаты измерений используют для регулирования параметров последующих фаз дуги и фаз короткого замыкания.
5. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что измеряют продолжительность фазы дуги, и результаты измерений используют для регулирования параметров последующих фаз короткого замыкания и фаз дуги.
6. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в начале фазы дуги формируют сварочную ванну посредством тока в виде импульса.
7. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что в начале фазы дуги формируют дугу посредством многопараметрического тока в виде импульса.
8. Устройство для сварки короткой дугой, содержащее средства формирования периодически изменяемой электрической дуги между сварочной проволокой и основным материалом, периодически замыкаемой накоротко посредством расплавленной капли со сварочной проволоки, при этом каждый сварочный цикл образован фазой короткого замыкания и фазой дуги, причем как фаза короткого замыкания, так и фаза дуги содержат периоды сильноточного импульса и периоды малого тока, отличающееся тем, что содержит средства для определения, перед началом фазы короткого замыкания, параметров конечной части фазы короткого замыкания на основании материала, защитного газа и скорости подачи сварочной проволоки; и средства формирования, на основании определенных параметров, в конечной части каждой фазы короткого замыкания периода спадающего тока, в течение которого ожидается пережатие капли, в отсутствие каких-либо попыток определения пережатия капли.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что содержит средства формирования начальной части фазы короткого замыкания в виде сильноточного импульса, который несет существенную часть энергии, требуемой для отделения капли присадочного металла.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что содержит средства для осуществления пережатия капли присадочного металла при уровне тока, достаточно низком для того, чтобы избежать разбрызгивания.
11. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что содержит средства измерения продолжительности фазы короткого замыкания и средства, использующие результаты измерений для регулирования параметров последующих фаз дуги и фаз короткого замыкания.
12. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что содержит средства измерения продолжительности фазы дуги и средства, использующие результаты измерений для регулирования параметров последующих фаз короткого замыкания и фаз дуги.
13. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что содержит средства формирования сварочной ванны посредством тока в виде импульса в начале фазы дуги.
14. Устройство по одному из пп.8-10, отличающееся тем, что содержит средства формирования дуги посредством многопараметрического тока в виде импульса в начале фазы дуги.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20050896A FI119923B (fi) | 2005-09-08 | 2005-09-08 | Menetelmä ja laitteisto lyhytkaarihitsausta varten |
FI20050896 | 2005-09-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008110889A true RU2008110889A (ru) | 2009-10-20 |
RU2422255C2 RU2422255C2 (ru) | 2011-06-27 |
Family
ID=35151355
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008110889/02A RU2422255C2 (ru) | 2005-09-08 | 2006-09-08 | Способ сварки короткой дугой |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090166344A1 (ru) |
EP (1) | EP1940578B1 (ru) |
CN (1) | CN101262976B (ru) |
AU (1) | AU2006289052B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0615564A2 (ru) |
DK (1) | DK1940578T3 (ru) |
FI (1) | FI119923B (ru) |
RU (1) | RU2422255C2 (ru) |
WO (1) | WO2007028858A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8373093B2 (en) * | 2008-06-27 | 2013-02-12 | Lincoln Global, Inc. | Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process |
US8937267B2 (en) | 2007-09-26 | 2015-01-20 | Lincoln Global, Inc. | Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process |
US9895760B2 (en) | 2007-09-26 | 2018-02-20 | Lincoln Global, Inc. | Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process |
US9415458B2 (en) | 2007-09-26 | 2016-08-16 | Lincoln Global, Inc. | Method to improve the characteristics of a root pass pipe weld |
WO2010038429A1 (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | 大陽日酸株式会社 | 鋼板のガスシールドアークブレージング方法 |
US10058947B2 (en) * | 2009-11-25 | 2018-08-28 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Welding method and welding device |
JP5626866B2 (ja) * | 2010-08-20 | 2014-11-19 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接方法およびアーク溶接システム |
JP6395644B2 (ja) * | 2015-02-27 | 2018-09-26 | 株式会社神戸製鋼所 | アーク溶接方法、アーク溶接装置およびアーク溶接用制御装置 |
RU2613247C2 (ru) * | 2015-07-13 | 2017-03-15 | Сергей Валентинович Федюкин | Способ механизированной дуговой сварки с короткими замыканиями в среде инертных и защитных газов |
US10179369B2 (en) | 2015-10-27 | 2019-01-15 | Lincoln Global, Inc. | Welding system for AC welding with reduced spatter |
JP7328546B2 (ja) * | 2020-01-30 | 2023-08-17 | 日本製鉄株式会社 | 溶接部材の製造方法 |
CN112453657A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-03-09 | 天津理工大学 | 一种用于2205双相不锈钢mig焊的三元保护气体及其焊接工艺 |
Family Cites Families (92)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2727125A (en) * | 1952-07-01 | 1955-12-13 | Air Reduction | Electric arc welding |
US2851581A (en) * | 1954-04-06 | 1958-09-09 | Gen Electric | Arc welding method and apparatus |
US2947847A (en) * | 1955-01-14 | 1960-08-02 | Union Carbide Corp | Shielded metal arc welding process |
US3023301A (en) * | 1956-03-05 | 1962-02-27 | Union Carbide Corp | Silica-free welding flux |
US3016447A (en) * | 1956-12-31 | 1962-01-09 | Union Carbide Corp | Collimated electric arc-powder deposition process |
US2934632A (en) * | 1957-05-20 | 1960-04-26 | Western Carbide Corp | Method of and apparatus for feeding magnetic welding powder to welding wire |
GB1109901A (en) | 1964-07-14 | 1968-04-18 | Lincoln Electric Company Ltd | Improvements in electric arc welding apparatus |
US3995073A (en) * | 1974-04-08 | 1976-11-30 | Trw Inc. | Method for thermal deposition of metal |
CA1049625A (en) * | 1975-04-30 | 1979-02-27 | Wolfgang Zwintzscher | Method and apparatus for building up workpieces by welding |
US4097711A (en) * | 1976-09-16 | 1978-06-27 | Ingersoll-Rand Company | Roller shell hard coating |
US4131072A (en) * | 1977-05-26 | 1978-12-26 | Lingl Corporation | Apparatus for individual controlled distribution of powdered solid fuel to plural burning units |
US4221957A (en) * | 1979-03-01 | 1980-09-09 | Combustion Engineering, Inc. | Welding flux closed loop system |
GB2052566B (en) * | 1979-03-30 | 1982-12-15 | Rolls Royce | Laser aplication of hard surface alloy |
US4259911A (en) * | 1979-06-21 | 1981-04-07 | Combustion Engineering, Inc. | Fluidized bed boiler feed system |
US4269867A (en) * | 1979-09-04 | 1981-05-26 | Texasgulf Inc. | Metallizing of a corrodible metal with a protective metal |
US4302483A (en) * | 1979-09-04 | 1981-11-24 | Texasgulf Inc. | Metallizing of a corrodible metal with a protective metal |
US4414459A (en) * | 1981-11-02 | 1983-11-08 | Chicago Bridge & Iron Company | Method and apparatus for overhead welding |
US4570047A (en) * | 1982-10-28 | 1986-02-11 | John Vislosky | Submerged automatic arc welder |
JPS59202175A (ja) | 1983-04-30 | 1984-11-15 | Kobe Steel Ltd | 短絡を伴なう溶接の電流制御方法 |
JPS6064774A (ja) | 1983-04-30 | 1985-04-13 | Kobe Steel Ltd | 短絡移行を伴なう溶接の電流制御方法 |
US4627990A (en) * | 1984-03-07 | 1986-12-09 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Method of and apparatus for supplying powdery material |
JPS6168311A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-08 | Chugai Ro Kogyo Kaisha Ltd | 窒化アルミニウム粉未の製造方法およびその装置 |
US4730093A (en) * | 1984-10-01 | 1988-03-08 | General Electric Company | Method and apparatus for repairing metal in an article |
US4743733A (en) * | 1984-10-01 | 1988-05-10 | General Electric Company | Method and apparatus for repairing metal in an article |
US4613741A (en) * | 1984-10-03 | 1986-09-23 | Arnoldy Roman F | Feeder for welds |
JPH0613145B2 (ja) | 1985-05-02 | 1994-02-23 | 松下電器産業株式会社 | ア−ク溶接用電源 |
JPH0632857B2 (ja) | 1985-05-02 | 1994-05-02 | 松下電器産業株式会社 | ア−ク溶接用電源 |
US4723060A (en) * | 1985-07-05 | 1988-02-02 | Arnoldy Roman F | Feeder equalizer and homogenizer |
US4746540A (en) * | 1985-08-13 | 1988-05-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for forming alloy layer upon aluminum alloy substrate by irradiating with a CO2 laser, on substrate surface, alloy powder containing substance for alloying and silicon or bismuth |
JPS6254588A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-10 | Toyota Motor Corp | セラミツク粒子分散アルミニウム合金複合層の形成方法 |
KR910004964B1 (ko) * | 1987-04-28 | 1991-07-20 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 소모전극식 아아크용접기 |
US4937417A (en) * | 1987-06-25 | 1990-06-26 | Douglas Call, Jr. | Metal spraying apparatus |
AU596761B2 (en) | 1987-12-21 | 1990-05-10 | Lincoln Electric Company, The | Apparatus and method of short circuiting arc welding |
US4994646A (en) * | 1988-05-19 | 1991-02-19 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pulse arc discharge welding apparatus |
CH679839A5 (ru) * | 1988-07-01 | 1992-04-30 | Aspa Zuerich Ag | |
US4853515A (en) * | 1988-09-30 | 1989-08-01 | The Perkin-Elmer Corporation | Plasma gun extension for coating slots |
US5495091A (en) * | 1989-02-27 | 1996-02-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pulse welding apparatus |
WO1990009856A1 (en) | 1989-02-28 | 1990-09-07 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Pulse welding apparatus |
US5047612A (en) * | 1990-02-05 | 1991-09-10 | General Electric Company | Apparatus and method for controlling powder deposition in a plasma spray process |
SE467816B (sv) * | 1990-02-19 | 1992-09-21 | Gambro Ab | System foer beredning av en vaetska avsedd foer medicinskt bruk |
FR2667811B1 (fr) * | 1990-10-10 | 1992-12-04 | Snecma | Dispositif d'apport de poudre pour revetement par traitement au faisceau laser. |
JP2597778B2 (ja) * | 1991-01-03 | 1997-04-09 | ストラタシイス,インコーポレイテッド | 三次元対象物組み立てシステム及び組み立て方法 |
US5245155A (en) * | 1992-03-06 | 1993-09-14 | General Electric Company | Single point powder feed nozzle for use in laser welding |
FI209U1 (fi) * | 1992-03-31 | 1992-08-05 | Rotaweld Oy | Doseringsmunstycke foer pulverformigt svetsningstillsatsaemne |
JP3250325B2 (ja) | 1993-06-15 | 2002-01-28 | 株式会社ダイヘン | 消耗電極式アーク溶接制御方法及び電源装置 |
US5408066A (en) * | 1993-10-13 | 1995-04-18 | Trapani; Richard D. | Powder injection apparatus for a plasma spray gun |
US5477025A (en) * | 1994-01-14 | 1995-12-19 | Quantum Laser Corporation | Laser nozzle |
US5717599A (en) * | 1994-10-19 | 1998-02-10 | Bpm Technology, Inc. | Apparatus and method for dispensing build material to make a three-dimensional article |
US5486676A (en) * | 1994-11-14 | 1996-01-23 | General Electric Company | Coaxial single point powder feed nozzle |
US5603853A (en) * | 1995-02-28 | 1997-02-18 | The Twentyfirst Century Corporation | Method of high energy density radiation beam lap welding |
US5579107A (en) * | 1995-05-25 | 1996-11-26 | Horiba Instruments, Inc. | Method and apparatus for dry particle analysis |
US5837960A (en) * | 1995-08-14 | 1998-11-17 | The Regents Of The University Of California | Laser production of articles from powders |
JPH09308968A (ja) | 1996-05-17 | 1997-12-02 | Daihen Corp | 短絡移行アーク溶接方法 |
JPH09314328A (ja) | 1996-05-29 | 1997-12-09 | Kawasaki Steel Corp | 全姿勢溶接方法 |
US6001426A (en) * | 1996-07-25 | 1999-12-14 | Utron Inc. | High velocity pulsed wire-arc spray |
JPH10244366A (ja) | 1997-03-04 | 1998-09-14 | Daihen Corp | 短絡移行アーク溶接における溶接チップの消耗度検出方法および検出装置 |
JPH10296441A (ja) | 1997-04-25 | 1998-11-10 | Daihen Corp | 短絡移行アーク溶接における溶接チップの消耗度検出方法および検出装置 |
CN1042601C (zh) | 1997-05-30 | 1999-03-24 | 清华大学 | 用于二氧化碳焊接的逆变式弧焊电源时变输出特性控制方法 |
US6031203A (en) | 1997-10-22 | 2000-02-29 | Central Motor Wheel Co., Ltd. | Method and apparatus for determining stability of arc welding |
US6005215A (en) * | 1998-01-28 | 1999-12-21 | Boyd; Larry L. | Electric arc spray gun |
US6087626A (en) | 1998-02-17 | 2000-07-11 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for welding |
JP3075263B2 (ja) * | 1998-06-17 | 2000-08-14 | 松下電器産業株式会社 | パルス出力制御方法及び消耗電極式パルスアーク溶接装置 |
JP2000079479A (ja) | 1998-09-04 | 2000-03-21 | Daihen Corp | 消耗電極ガスシールドアーク溶接電流波形制御方法及び溶接装置 |
JP3697359B2 (ja) | 1998-11-24 | 2005-09-21 | 中央精機株式会社 | アーク溶接安定性判定方法及び装置 |
US6322856B1 (en) * | 1999-02-27 | 2001-11-27 | Gary A. Hislop | Power injection for plasma thermal spraying |
WO2000054924A1 (fr) | 1999-03-18 | 2000-09-21 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Procede de soudage a l'arc a electrode fusible et dispositif associe |
JP4271293B2 (ja) | 1999-04-09 | 2009-06-03 | 中央精機株式会社 | アーク溶接の最適制御方法及び装置 |
US6281466B1 (en) * | 1999-06-28 | 2001-08-28 | Newcor, Inc. | Projection welding of an aluminum sheet |
US6396025B1 (en) * | 1999-07-01 | 2002-05-28 | Aeromet Corporation | Powder feed nozzle for laser welding |
US6258402B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-07-10 | Nakhleh Hussary | Method for repairing spray-formed steel tooling |
US6518545B1 (en) * | 2000-02-25 | 2003-02-11 | Serimer Dasa | Welding arc penetrating power real-time detection system |
DE10015555A1 (de) * | 2000-03-30 | 2001-10-18 | Eybl Internat Ag Krems | Leder und dessen Zurichtung |
US6265689B1 (en) * | 2000-04-24 | 2001-07-24 | General Electric Company | Method of underwater cladding using a powder-fan plasma torch |
US6501049B2 (en) * | 2001-01-23 | 2002-12-31 | Lincoln Global, Inc. | Short circuit arc welder and method of controlling same |
US6498321B1 (en) * | 2001-04-09 | 2002-12-24 | Lincoln Global, Inc. | System and method for controlling an electric arc welder |
JP4703910B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2011-06-15 | 中央精機株式会社 | 電極チップ摩耗状態の判定装置及び判定方法 |
US6794608B2 (en) | 2001-10-30 | 2004-09-21 | Tri Tool Inc. | Welding current control system and method |
US6861101B1 (en) * | 2002-01-08 | 2005-03-01 | Flame Spray Industries, Inc. | Plasma spray method for applying a coating utilizing particle kinetics |
AUPS274002A0 (en) | 2002-06-03 | 2002-06-20 | University Of Wollongong, The | Control method and system for metal arc welding |
JP4547850B2 (ja) | 2002-07-12 | 2010-09-22 | 株式会社ダイヘン | アーク溶接の短絡判別方法 |
JP4739641B2 (ja) * | 2002-09-26 | 2011-08-03 | 株式会社ダイヘン | 短絡アーク溶接用電源装置及びロボット溶接装置 |
US6933466B2 (en) | 2003-05-08 | 2005-08-23 | Illinois Tool Works Inc. | Method and apparatus for arc welding with wire heat control |
SE525419C2 (sv) * | 2003-06-13 | 2005-02-15 | Abb Ab | Metod för avstämning av ett system för bågsvetsning samt bågsvetssystem, datorprogramprodukt och datorläsbart medium |
SE527841C2 (sv) | 2003-11-07 | 2006-06-20 | Esab Ab | Svetsmetod apparat och programvara för gasmetallbågsvetsning med kontinuerligt frammatad elektrod |
CA2515087C (en) * | 2004-09-10 | 2015-03-17 | Sulzer Metco Ag | A plasma spraying apparatus and also a method for monitoring the condition of a plasma apparatus |
US7992760B2 (en) * | 2005-02-09 | 2011-08-09 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Conduit purging device and method |
US8067711B2 (en) * | 2005-07-14 | 2011-11-29 | United Technologies Corporation | Deposition apparatus and methods |
US7708504B2 (en) * | 2005-08-29 | 2010-05-04 | Savannah River Nuclear Solutions, Llc | Pneumatic conveyance apparatus and process |
FR2893360A1 (fr) * | 2005-11-15 | 2007-05-18 | Snecma Sa | Procede de realisation d'une lechette de labyrinthe d'etancheite, piece thermomecanique et turbomachine comprenant une telle lechette |
US7358457B2 (en) * | 2006-02-22 | 2008-04-15 | General Electric Company | Nozzle for laser net shape manufacturing |
US8203095B2 (en) * | 2006-04-20 | 2012-06-19 | Materials & Electrochemical Research Corp. | Method of using a thermal plasma to produce a functionally graded composite surface layer on metals |
NO325931B1 (no) * | 2006-07-14 | 2008-08-18 | Agr Subsea As | Anordning og fremgangsmate ved stromningshjelp i en rorledning |
-
2005
- 2005-09-08 FI FI20050896A patent/FI119923B/fi active IP Right Grant
-
2006
- 2006-09-08 AU AU2006289052A patent/AU2006289052B2/en not_active Ceased
- 2006-09-08 EP EP06794077.5A patent/EP1940578B1/en not_active Revoked
- 2006-09-08 CN CN2006800331807A patent/CN101262976B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-09-08 BR BRPI0615564-2A patent/BRPI0615564A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-09-08 DK DK06794077.5T patent/DK1940578T3/en active
- 2006-09-08 RU RU2008110889/02A patent/RU2422255C2/ru active
- 2006-09-08 WO PCT/FI2006/000300 patent/WO2007028858A1/en active Application Filing
- 2006-09-08 US US11/991,644 patent/US20090166344A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20050896A (fi) | 2007-03-09 |
AU2006289052B2 (en) | 2011-06-09 |
BRPI0615564A2 (pt) | 2011-05-24 |
WO2007028858A1 (en) | 2007-03-15 |
US20090166344A1 (en) | 2009-07-02 |
RU2422255C2 (ru) | 2011-06-27 |
EP1940578B1 (en) | 2017-05-24 |
FI119923B (fi) | 2009-05-15 |
EP1940578A4 (en) | 2010-12-29 |
EP1940578A1 (en) | 2008-07-09 |
FI20050896A0 (fi) | 2005-09-08 |
DK1940578T3 (en) | 2017-08-28 |
CN101262976A (zh) | 2008-09-10 |
CN101262976B (zh) | 2011-07-13 |
AU2006289052A1 (en) | 2007-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2008110889A (ru) | Способ и устройство для сварки короткой дугой | |
CN104768694B (zh) | 在焊接操作期间检测熔滴从焊丝的分离的方法 | |
US20140263241A1 (en) | Variable polarity pulse with constant droplet size | |
ATE119447T1 (de) | Einrichtung und verfahren zum kurzschluss- lichtbogenschweissen. | |
DE602005008504D1 (de) | Elektrische Lichtbogenvorrichtung mit einem gesteuerten Wellenformprofil für Kernelektroden | |
RU2010147910A (ru) | Система и способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса вибродуговой сварки | |
ATE516911T1 (de) | Impuls-schweiss-vorrichtung und deren verwendung | |
EP1847348A3 (en) | Polarity switching method in consumable electrode AC pulse arc welding | |
ATE353037T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum überwachen des lichtbogenschweissens | |
ATE465841T1 (de) | Verfahren zum schweissen eines werkstücks | |
EP1570937A3 (en) | Short circuit arc welder and method of controlling same | |
ATE337883T1 (de) | Vefahren und vorrichtung zum elektrischen lichtbogenschweissen | |
CA2486081A1 (en) | Electric arc pulse welder with short circuit control | |
DE602004001121D1 (de) | AC elektrische Lichtbogenschweissvorrichtung und -verfahren mit zwei Elektroden | |
CN105353787B (zh) | 一种焊接装置及其回烧阶段控制方法 | |
RU2008110888A (ru) | Способ сварки и сварочное устройство | |
EP1577044A3 (en) | Method and apparatus for feeding wire to a welding arc | |
WO2012052839A3 (en) | Methods of and system for reducing spatter in a pulse arc welding process | |
KR20130053776A (ko) | 스패터 저감을 위한 용접 아크 재생 예측방법 | |
FI3695930T3 (fi) | Kaarihitsausmenetelmä | |
RU2015128444A (ru) | Способ механизированной дуговой сварки с короткими замыканиями в среде инертных и защитных газов | |
FI4052831T3 (fi) | Kaarihitsauslaitteisto | |
RU2007141423A (ru) | Способ электродуговой обработки сварных соединений для снятия остаточных сварочных напряжений | |
RU2006139694A (ru) | Способ механизированной дуговой сварки в активных газах и устройство для его осуществления | |
El Rayes | An investigation into flux-cored and solid welding wires |