RU2010147910A - Система и способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса вибродуговой сварки - Google Patents

Система и способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса вибродуговой сварки Download PDF

Info

Publication number
RU2010147910A
RU2010147910A RU2010147910/02A RU2010147910A RU2010147910A RU 2010147910 A RU2010147910 A RU 2010147910A RU 2010147910/02 A RU2010147910/02 A RU 2010147910/02A RU 2010147910 A RU2010147910 A RU 2010147910A RU 2010147910 A RU2010147910 A RU 2010147910A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
current
level
phase
waveform
background
Prior art date
Application number
RU2010147910/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2481930C2 (ru
Inventor
Стивен Р. ПИТЕРС (US)
Стивен Р. ПИТЕРС
Original Assignee
Линкольн Глобал, Инк. (Us)
Линкольн Глобал, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Линкольн Глобал, Инк. (Us), Линкольн Глобал, Инк. filed Critical Линкольн Глобал, Инк. (Us)
Publication of RU2010147910A publication Critical patent/RU2010147910A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2481930C2 publication Critical patent/RU2481930C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits
    • B23K9/092—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits characterised by the shape of the pulses produced
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00—Arc welding or cutting
    • B23K9/09—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage
    • B23K9/091—Arrangements or circuits for arc welding with pulsed current or voltage characterised by the circuits

Abstract

1. Способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса дуговой сварки путем генерирования последовательности импульсов электрической дуги между перемещающимся сварочным электродом и металлической заготовкой, с использованием системы электродуговой сварки, выполненной с возможностью генерирования формы волны сигнала при электрической сварке для формирования импульсов электрической дуги, содержащий этапы, на которых: ! (a) генерируют базовый цикл формы волны сигнала при электрической сварке, имеющий фазу фонового тока, обеспечивающую уровень фонового тока, фазу пикового тока, обеспечивающую уровень пикового тока, и фазу остаточного тока, обеспечивающую уменьшающийся уровень остаточного тока; ! (b) генерируют фазу тока пинча формы волны сигнала при электрической сварке между фазой фонового тока и фазой пикового тока, обеспечивая увеличенный уровень тока пинча; и ! (c) генерируют, по меньшей мере, один увеличивающий тепло импульс тока формы волны сигнала при электрической сварке в течение фазы фонового тока, при этом обеспечивают уровень увеличивающего тепло тока, который выше, чем уровень фонового тока. ! 2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором периодически последовательно повторяют фазу фонового тока, фазу тока пинча, фазу пикового тока и фазу остаточного тока таким образом, что фаза фонового тока включает в себя, по меньшей мере, один импульс тока, увеличивающего тепло. ! 3. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором уменьшают уровень тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока в конце фазы фонового тока. ! 4. Способ по п.2, дополните�

Claims (25)

1. Способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса дуговой сварки путем генерирования последовательности импульсов электрической дуги между перемещающимся сварочным электродом и металлической заготовкой, с использованием системы электродуговой сварки, выполненной с возможностью генерирования формы волны сигнала при электрической сварке для формирования импульсов электрической дуги, содержащий этапы, на которых:
(a) генерируют базовый цикл формы волны сигнала при электрической сварке, имеющий фазу фонового тока, обеспечивающую уровень фонового тока, фазу пикового тока, обеспечивающую уровень пикового тока, и фазу остаточного тока, обеспечивающую уменьшающийся уровень остаточного тока;
(b) генерируют фазу тока пинча формы волны сигнала при электрической сварке между фазой фонового тока и фазой пикового тока, обеспечивая увеличенный уровень тока пинча; и
(c) генерируют, по меньшей мере, один увеличивающий тепло импульс тока формы волны сигнала при электрической сварке в течение фазы фонового тока, при этом обеспечивают уровень увеличивающего тепло тока, который выше, чем уровень фонового тока.
2. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором периодически последовательно повторяют фазу фонового тока, фазу тока пинча, фазу пикового тока и фазу остаточного тока таким образом, что фаза фонового тока включает в себя, по меньшей мере, один импульс тока, увеличивающего тепло.
3. Способ по п.1, дополнительно содержащий этап, на котором уменьшают уровень тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока в конце фазы фонового тока.
4. Способ по п.2, дополнительно содержащий этап, на котором уменьшают уровень тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока в конце фазы фонового тока.
5. Способ по любому из пп.1-3, дополнительно содержащий этап, на котором уменьшают уровень тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока в конце фазы тока пинча.
6. Способ по любому из пп.1-4, в котором уровень фонового тока составляет около 70 Ампер, уровень пикового тока составляет около 330 Ампер и/или уровень промежуточного тока составляет около 210 Ампер.
7. Способ по любому из пп.1-4, в котором заданная частота импульсов составляет около 333 Гц.
8. Способ по любому из пп.1-4, в котором скорость подачи провода в процессе дуговой сварки составляет приблизительно 150 дюймов в минуту.
9. Способ по любому из пп.1-4, в котором процесс дуговой сварки представляет собой процесс дуговой сварки металлическим плавящимся электродом в среде инертного газа (GMAW).
10. Способ по п.9, в котором в процессе GMAW аргон и СО2 используют как защитные газы.
11. Способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса дуговой сварки путем генерирования последовательности импульсов электрической дуги между перемещающимся сварочным электродом и металлической заготовкой, с использованием системы электродуговой сварки, выполненной с возможностью генерирования формы волны сигнала при электрической сварке, для формирования импульсов электрической дуги, содержащий этапы, на которых:
(a) регулируют уровень выходного тока формы волны сигнала до уровня фонового тока для поддержания электрической дуги между электродом и заготовкой, формируя шарик расплавленного металла на удаленном конце электрода;
(b) уменьшают уровень выходного тока ниже уровня фонового тока в ответ на короткое замыкание шариком расплавленного металла заготовки и гашение электрической дуги, что обеспечивает возможность смачивания шарика расплавленного металла в сварочной ванне на заготовке;
(c) автоматически увеличивают уровень выходного тока выше уровня фонового тока для обеспечения отрыва шарика расплавленного металла от удаленного конца электрода;
(d) уменьшают уровень выходного тока ниже уровня фонового тока, после отрыва шарика расплавленного металла от удаленного конца электрода на заготовку восстанавливают электрическую дугу между электродом и заготовкой;
(е) увеличивают уровень выходного тока до уровня пикового тока формы волны сигнала в ответ на восстановление электрической дуги;
(f) уменьшают уровень выходного тока к уровню фонового тока, формируя следующий шарик расплавленного металла на удаленном конце электрода;
(g) в импульсном режиме изменяют уровень выходного тока между уровнем фонового тока и уровнем промежуточного тока, который находится между уровнем фонового тока и уровнем пикового тока, с заданной частотой импульсов до тех пор, пока следующее короткое замыкание не будет установлено между следующим шариком расплавленного металла и заготовкой; и
(h) повторяют этапы (b)-(g) до тех пор, пока процесс дуговой сварки не будет закончен.
12. Способ по п.11, в котором уровень фонового тока составляет около 70 А, уровень пикового тока составляет около 330 А и/или уровень промежуточного тока составляет около 210 А.
13. Способ по п.11, в котором заданная частота импульсов составляет около 333 Гц.
14. Способ по п.12, в котором заданная частота импульсов составляет около 333 Гц.
15. Способ по любому из пп.11-14, в котором скорость подачи провода в процессе дуговой сварки составляет приблизительно 150 дюймов в минуту.
16. Способ по любому из пп.11-14, в котором процесс дуговой сварки представляет собой процесс дуговой сварки металлическим плавящимся электродом в среде инертного газа (GMAW).
17. Способ по любому из пп.11-14, в котором процесс дуговой сварки представляет собой процесс дуговой сварки металлическим плавящимся электродом в среде инертного газа (GMAW).
18. Способ по п.17, в котором в процессе GMAW аргон и CO2 используют как защитные газы.
19. Система для увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса дуговой сварки путем генерирования формы волны сигнала при электрической сварке для формирования последовательности импульсов электрической дуги между перемещающимся сварочным электродом и металлической заготовкой, содержащая:
первую конфигурацию электронных компонентов, предназначенную для генерирования, или средство для генерирования фазы фонового тока, фазы пикового тока и фазы остаточного тока формы волны сигнала при электрической сварке, причем фаза фонового тока обеспечивает уровень фонового тока, фаза пикового тока обеспечивает уровень пикового тока, и фаза остаточного тока обеспечивает уменьшающийся уровень остаточного тока;
вторую конфигурацию электронных компонентов, предназначенную для генерирования, или средство для генерирования фазы тока пинча формы волны сигнала при электрической сварке, причем фаза тока пинча обеспечивает повышенный уровень тока пинча; и
третью конфигурацию электронных компонентов, предназначенную для генерирования, или средство для генерирования, по меньшей мере, одного импульса увеличивающего тепло тока, формы волны сигнала при электрической сварке в течение фазы фонового тока, причем по меньшей мере один импульс увеличивающего тепло тока обеспечивает промежуточный уровень тока, который находится между уровнем фонового тока и уровнем пикового тока.
20. Система по п.19, дополнительно содержащая четвертую конфигурацию электронных компонентов для периодического повторного генерирования, или средство для периодического повторного генерирования фазы фонового тока, фазы тока пинча, фазы пикового тока и фазы остаточного тока таким образом, что фаза фонового тока включает в себя, по меньшей мере, один импульс тока, увеличивающего тепло.
21. Система по п.19, дополнительно содержащая пятую конфигурацию электронных компонентов, предназначенную для уменьшения, или средство для уменьшения уровня тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока, в конце фазы фонового тока, в ответ на короткое замыкание электрода на заготовку.
22. Система по п.20, дополнительно содержащая пятую конфигурацию электронных компонентов, предназначенную для уменьшения, или средство для уменьшения уровня тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока, в конце фазы фонового тока, в ответ на короткое замыкание электрода на заготовку.
23. Система по любому из пп.19-21, дополнительно содержащая шестую конфигурацию электронных компонентов, предназначенную для уменьшения, или средство для уменьшения уровня тока формы волны сигнала при электрической сварке ниже уровня фонового тока в конце фазы тока пинча в ожидании устранения короткого замыкания между электродом и заготовкой.
24. Система по любому из пп.19-22 в которой на фазе остаточного тока обеспечено монотонное уменьшение уровня остаточного тока; и при этом на фазе тока пинча обеспечено монотонное увеличение уровня тока пинча.
25. Система по любому из пп.19-22, в которой на фазе остаточного тока обеспечено монотонное уменьшение уровня остаточного тока; и при этом на фазе тока пинча обеспечено монотонное увеличение уровня тока пинча.
RU2010147910/02A 2008-06-27 2009-06-26 Система и способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса вибродуговой сварки RU2481930C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/163,047 2008-06-27
US12/163,047 US8373093B2 (en) 2008-06-27 2008-06-27 Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process
PCT/IB2009/006084 WO2009156845A1 (en) 2008-06-27 2009-06-26 Method and system to increase heat to a weld during a short-circuit arc welding process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010147910A true RU2010147910A (ru) 2012-08-10
RU2481930C2 RU2481930C2 (ru) 2013-05-20

Family

ID=41211784

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147910/02A RU2481930C2 (ru) 2008-06-27 2009-06-26 Система и способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса вибродуговой сварки

Country Status (10)

Country Link
US (3) US8373093B2 (ru)
EP (1) EP2288468B1 (ru)
JP (2) JP5292459B2 (ru)
KR (1) KR101277417B1 (ru)
CN (1) CN101925431B (ru)
BR (1) BRPI0907625A2 (ru)
CA (1) CA2712473C (ru)
MX (1) MX2010007965A (ru)
RU (1) RU2481930C2 (ru)
WO (1) WO2009156845A1 (ru)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9895760B2 (en) * 2007-09-26 2018-02-20 Lincoln Global, Inc. Method and system to increase heat input to a weld during a short-circuit arc welding process
US9662736B2 (en) * 2008-06-27 2017-05-30 Linclon Global, Inc. CO2 globular transfer
US9162308B2 (en) * 2010-10-22 2015-10-20 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for pulse welding with AC waveform
US9415457B2 (en) * 2010-10-22 2016-08-16 Lincoln Global, Inc. Method to control an arc welding system to reduce spatter
JP2012139692A (ja) * 2010-12-28 2012-07-26 Daihen Corp アーク溶接方法およびアーク溶接システム
US9403233B2 (en) 2011-12-16 2016-08-02 Illinois Tool Works Inc. DC electrode negative rotating arc welding method and system
EP2862661B1 (en) * 2012-06-18 2017-05-03 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Arc-welding method and arc-welding apparatus
US9511442B2 (en) 2012-07-27 2016-12-06 Illinois Tool Works Inc. Adaptable rotating arc welding method and system
CN104602847B (zh) * 2012-10-01 2016-12-28 松下知识产权经营株式会社 电弧焊接控制方法
US10953484B2 (en) 2013-09-16 2021-03-23 Illinois Tool Works Inc. Narrow groove welding method and system
US9481045B2 (en) * 2013-09-16 2016-11-01 Lincoln Global, Inc. TIG welding system
US10543551B2 (en) 2013-09-16 2020-01-28 Illinois Tool Works Inc. Synchronized rotating arc welding method and system
US10052707B2 (en) * 2014-04-04 2018-08-21 Lincoln Global, Inc. Method and system to use AC welding waveform and enhanced consumable to improve welding of galvanized workpiece
EP3208024B1 (en) 2014-10-17 2020-01-29 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Arc welding control method
EP3219428B1 (en) * 2014-11-11 2021-06-23 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Arc welding control method
JP6577879B2 (ja) * 2015-02-13 2019-09-18 リンカーン グローバル，インコーポレイテッド 短絡アーク溶接工程中に溶接部への入熱を増加させる方法およびシステム
JP6395644B2 (ja) * 2015-02-27 2018-09-26 株式会社神戸製鋼所 アーク溶接方法、アーク溶接装置およびアーク溶接用制御装置
US10179369B2 (en) * 2015-10-27 2019-01-15 Lincoln Global, Inc. Welding system for AC welding with reduced spatter
CN105598557B (zh) * 2016-03-28 2017-07-28 山东大学 一种基于脉冲电流的药芯焊丝水下湿法焊接方法
US11267064B2 (en) * 2016-09-05 2022-03-08 Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. Arc welding control method
US10682719B2 (en) 2017-01-27 2020-06-16 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for welding with AC waveform
US11110536B2 (en) 2017-01-27 2021-09-07 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for welding with AC waveform
US10744584B2 (en) 2017-01-27 2020-08-18 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for welding with AC waveform
US10722967B2 (en) * 2017-01-27 2020-07-28 Lincoln Global, Inc. Apparatus and method for welding with AC waveform
CN107322133A (zh) * 2017-07-07 2017-11-07 佛山市巨电机电制造有限公司 一种电焊机的稳弧电路
US20200122262A1 (en) * 2018-10-19 2020-04-23 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for voltage control of a short circuit during a pulse welding process
US20200122260A1 (en) * 2018-10-22 2020-04-23 Illinois Tool Works Inc. Systems and methods for controlling arc initiation and termination in a welding process
WO2021235210A1 (ja) * 2020-05-19 2021-11-25 パナソニックＩｐマネジメント株式会社 直流アーク溶接制御方法
CN112008196B (zh) * 2020-07-22 2022-05-17 武汉理工大学 复合脉冲焊接方法、焊接系统、焊机及应用
US20220193807A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-23 Lincoln Global, Inc. Hybrid projected and streaming pulse welding
CN112855025B (zh) * 2021-01-19 2022-03-25 西南石油大学 一种热致裂辅助钻头高效破岩钻井提速系统
CN114682885B (zh) * 2022-03-31 2024-01-09 深圳市爱达思技术有限公司 熔化极气体保护焊的焊接方法、装置、焊接设备及介质

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60108179A (ja) * 1983-11-17 1985-06-13 Kobe Steel Ltd 消耗電極式ア−ク溶接方法
JPS60223662A (ja) * 1984-04-20 1985-11-08 Hitachi Seiko Ltd ア−ク溶接法
US4972064A (en) 1986-12-11 1990-11-20 The Lincoln Electric Company Apparatus for short circuiting arc welding
SU1599165A1 (ru) * 1987-04-20 1990-10-15 Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования Имитатор сварочной дуги дл настройки и исследовани дуговых датчиков
JPH0259176A (ja) * 1988-08-26 1990-02-28 Sansha Electric Mfg Co Ltd 消耗電極式アーク溶接用電源の出力制御方法
US6051810A (en) * 1998-01-09 2000-04-18 Lincoln Global, Inc. Short circuit welder
CA2265215C (en) * 1998-04-02 2004-06-22 Lincoln Global, Inc. Welding monitoring system
JP3075263B2 (ja) * 1998-06-17 2000-08-14 松下電器産業株式会社 パルス出力制御方法及び消耗電極式パルスアーク溶接装置
RU2169649C1 (ru) * 2000-01-10 2001-06-27 Открытое акционерное общество "АВТОВАЗ" Способ регулирования процесса наплавки детали вращения
US6501049B2 (en) * 2001-01-23 2002-12-31 Lincoln Global, Inc. Short circuit arc welder and method of controlling same
US6498321B1 (en) 2001-04-09 2002-12-24 Lincoln Global, Inc. System and method for controlling an electric arc welder
JP4181384B2 (ja) * 2002-11-13 2008-11-12 株式会社ダイヘン パルスアーク溶接の溶接電流制御方法
US8203099B2 (en) 2004-06-04 2012-06-19 Lincoln Global, Inc. Method and device to build-up, clad, or hard-face with minimal admixture
US7271365B2 (en) * 2005-04-11 2007-09-18 Lincoln Global, Inc. System and method for pulse welding
FI119923B (fi) 2005-09-08 2009-05-15 Kemppi Oy Menetelmä ja laitteisto lyhytkaarihitsausta varten
JP5036197B2 (ja) * 2006-03-10 2012-09-26 株式会社神戸製鋼所 パルスアーク溶接方法
US8704131B2 (en) * 2006-03-31 2014-04-22 Illinois Tool Works Inc. Method and apparatus for pulse welding

Also Published As

Publication number Publication date
US20150196969A1 (en) 2015-07-16
CA2712473C (en) 2012-08-21
CA2712473A1 (en) 2009-12-30
JP2013078800A (ja) 2013-05-02
KR101277417B1 (ko) 2013-06-20
KR20110004355A (ko) 2011-01-13
BRPI0907625A2 (pt) 2015-07-21
EP2288468A1 (en) 2011-03-02
US8993927B2 (en) 2015-03-31
US20090321401A1 (en) 2009-12-31
JP2011516270A (ja) 2011-05-26
JP5292459B2 (ja) 2013-09-18
WO2009156845A1 (en) 2009-12-30
CN101925431B (zh) 2014-06-04
US8373093B2 (en) 2013-02-12
MX2010007965A (es) 2010-12-07
CN101925431A (zh) 2010-12-22
EP2288468B1 (en) 2016-02-10
US20130213948A1 (en) 2013-08-22
JP5647213B2 (ja) 2014-12-24
RU2481930C2 (ru) 2013-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010147910A (ru) Система и способ увеличения подачи тепла к месту сварки в течение процесса вибродуговой сварки
TW200602148A (en) Pulse welder and method of using the same
CA2479694A1 (en) Short circuit arc welder and method of controlling same
CN103974799B (zh) 电弧焊接控制方法及电弧焊接装置
MX344686B (es) Sistema y metodo de soldadura por pulsos de toques leves.
HK1082703A1 (en) Ac electric arc welding system and process with two electrodes
CN102271854B (zh) 电弧焊接控制方法和电弧焊接控制装置
JP2011516270A5 (ru)
PL1502692T3 (pl) Elektryczna spawarka łukowa i sposób sterowania procesem spawania spawarki
JPS56131071A (en) All position tig welding method
MXPA04012366A (es) Sistema de soldadura de arco electrico, con control del perfil de la forma de ondas para electrodos con nucleo.
CN102626814A (zh) 焊接装置以及二氧化碳气体弧焊方法
CN108555421A (zh) 一种基于脉冲协调双钨极氩弧焊的熔滴过渡控制装置及其控制方法
JP2017080804A (ja) スパッタを低減したａｃ溶接用の溶接システム
EP1779957A3 (en) Synergistic welding system
WO2014135964A3 (en) Arc welding with synchronized high frequency assist arc initiation
RU2007121992A (ru) Способ многодуговой сварки или наплавки в защитных газах
JP5706709B2 (ja) ２ワイヤ溶接制御方法
DE60120334D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Impulslichtbogenschweissen
WO2008137371A2 (en) Welding system and method with improved waveform
CN101264544B (zh) 熔化电极交流电弧焊接电源的输出控制方法
WO2012052839A3 (en) Methods of and system for reducing spatter in a pulse arc welding process
CN102218589B (zh) 消耗电极式电弧焊接方法
GB2171267A (en) Welding power supply
RU2597855C1 (ru) Способ управления процессом механизированной сварки в среде защитных газов с подачей сварочной проволоки

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140627