RU2008100030A - Способ обработки запирающего паза в боковой поверхности соединительного паза панели (варианты) и фрезерный инструмент (варианты) - Google Patents

Способ обработки запирающего паза в боковой поверхности соединительного паза панели (варианты) и фрезерный инструмент (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2008100030A
RU2008100030A RU2008100030/03A RU2008100030A RU2008100030A RU 2008100030 A RU2008100030 A RU 2008100030A RU 2008100030/03 A RU2008100030/03 A RU 2008100030/03A RU 2008100030 A RU2008100030 A RU 2008100030A RU 2008100030 A RU2008100030 A RU 2008100030A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
groove
milling head
locking groove
side surfaces
holder
Prior art date
Application number
RU2008100030/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2395389C2 (ru
Inventor
Дирк ДАММЕРС (DE)
Дирк ДАММЕРС
Original Assignee
Дирк ДАММЕРС (DE)
Дирк ДАММЕРС
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дирк ДАММЕРС (DE), Дирк ДАММЕРС filed Critical Дирк ДАММЕРС (DE)
Publication of RU2008100030A publication Critical patent/RU2008100030A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2395389C2 publication Critical patent/RU2395389C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27F—DOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F1/00—Dovetailed work; Tenons; Making tongues or grooves; Groove- and- tongue jointed work; Finger- joints
    • B27F1/02—Making tongues or grooves, of indefinite length
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
    • E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
    • E04F2201/0153—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by rotating the sheets, plates or panels around an axis which is parallel to the abutting edges, possibly combined with a sliding movement
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
    • Y10T409/307952—Linear adjustment
    • Y10T409/308232—Linear adjustment and angular adjustment

Abstract

1. Способ обработки запирающего паза (9), выполненного в боковой поверхности (5, 6) соединительного паза (4) панели (1), в частности напольной панели, и являющегося элементом шпунтового/шпоночного соединения для соединения смежных панелей (1), имеющих верхнюю и нижнюю стороны (2, 3), причем запирающий паз (9) выполнен в области соединительного паза (4), образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, отличающийся тем, что запирающий паз (9) выполняют посредством вращающегося фрезерного инструмента (12), содержащего привод (14), фрезерную головку (13) и передаточный механизм (11), передающий вращение от привода (14) на фрезерную головку (13), а также держатель фрезерной головки (13), при этом фрезерная головка (13) имеет по крайней мере со стороны держателя за счет наличия такого держателя свободный радиус r и находится во время обработки запирающего паза (9) по крайней мере значительной частью своего свободного радиуса r, а именно полностью в области соединительного паза, образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ось вращения фрезерной головки 13 устанавливают с совпадением с осью вращения привода (14). ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что между фрезерной головкой (13) и передаточным механизмом (11) устанавливают механизм (16) изменения направления, в частности угловую передачу и/или гибкий вал. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что во время обработки запирающего паза (9) механизм (16) изменения направления размещают по крайней мере в основном, в частности полностью, в соединительном пазе (4), образованном двумя боковыми поверхностями. ! 5. Способ обработки запирающего паза (9) в боковой по�

Claims (16)

1. Способ обработки запирающего паза (9), выполненного в боковой поверхности (5, 6) соединительного паза (4) панели (1), в частности напольной панели, и являющегося элементом шпунтового/шпоночного соединения для соединения смежных панелей (1), имеющих верхнюю и нижнюю стороны (2, 3), причем запирающий паз (9) выполнен в области соединительного паза (4), образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, отличающийся тем, что запирающий паз (9) выполняют посредством вращающегося фрезерного инструмента (12), содержащего привод (14), фрезерную головку (13) и передаточный механизм (11), передающий вращение от привода (14) на фрезерную головку (13), а также держатель фрезерной головки (13), при этом фрезерная головка (13) имеет по крайней мере со стороны держателя за счет наличия такого держателя свободный радиус r и находится во время обработки запирающего паза (9) по крайней мере значительной частью своего свободного радиуса r, а именно полностью в области соединительного паза, образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ось вращения фрезерной головки 13 устанавливают с совпадением с осью вращения привода (14).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что между фрезерной головкой (13) и передаточным механизмом (11) устанавливают механизм (16) изменения направления, в частности угловую передачу и/или гибкий вал.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что во время обработки запирающего паза (9) механизм (16) изменения направления размещают по крайней мере в основном, в частности полностью, в соединительном пазе (4), образованном двумя боковыми поверхностями.
5. Способ обработки запирающего паза (9) в боковой поверхности (5, 6) соединительного паза (4), выполненного в панели (1), в частности напольной панели, и являющегося элементом шпунтового/шпоночного соединения для соединения смежных панелей (1), имеющих верхнюю и нижнюю стороны (2, 3), а запирающий паз (9) расположен в области соединительного паза (4), образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, отличающийся тем, что запирающий паз (9) выполняют посредством вращающегося фрезерного инструмента (12), содержащего привод (14), фрезерную головку (13) и передаточный механизм (11), передающий вращение от привода (14) на фрезерную головку (13), а также держатель фрезерной головки (13), при этом фрезерная головка (13) имеет по крайней мере со стороны держателя за счет наличия такого держателя свободный радиус r и находится во время обработки запирающего паза (9) по крайней мере значительной частью своего свободного радиуса r, в частности полностью, в области соединительного паза (4), образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, при этом боковые поверхности (5, 6) паза имеют различную длину от дна паза, а свободный радиус r находится полностью между длинной боковой поверхностью (5 или 6) и продленной в проекции Р, короткой боковой поверхностью (6 или 5).
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что ось вращения фрезерной головки (13) устанавливают с совпадением с осью вращения привода (14).
7. Способ по п.5, отличающийся тем, что между фрезерной головкой (13) и передаточным механизмом (11) устанавливают механизм (16) изменения направления, в частности угловую передачу и/или гибкий вал.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что во время обработки запирающего паза (9) механизм (16) изменения направления размещают по крайней мере в основном, в частности полностью, в соединительном пазе (4), образованном двумя боковыми поверхностями.
9. Способ обработки запирающего паза (9) в боковой поверхности (5, 6) соединительного паза (4), выполненного в панели (1), в частности напольной панели, и являющегося элементом шпунтового/шпоночного соединения для соединения смежных панелей (1), имеющих верхнюю и нижнюю стороны (2, 3), причем запирающий паз (9) расположен в области соединительного паза (4), образованной с обеих сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, при этом боковые поверхности имеют различную длину, измеренную от дна паза, отличающийся тем, что запирающий паз (4) выполняют посредством вращающегося фрезерного инструмента (12), содержащего привод (14), фрезерную головку (13) и передаточный механизм (11), передающий вращение от привода (14) на фрезерную головку (13), а также держатель фрезерной головки (13), при этом фрезерная головка (13) имеет по крайней мере со стороны держателя в результате наличия такого держателя свободный радиус r и находится во время обработки запирающего паза (9) по крайней мере значительной частью своего свободного радиуса r, в частности полностью, между длинной боковой поверхностью (5 или 6) и продленной в проекции Р, короткой боковой поверхностью (6 или 5).
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что ось вращения фрезерной головки (13) устанавливают с совпадением с осью вращения привода (14).
11. Способ по п.9, отличающийся тем, что между фрезерной головкой (13) и передаточным механизмом (11) устанавливают механизм (16) изменения направления, в частности угловую передачу и/или гибкий вал.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что во время обработки запирающего паза (9) механизм (16) изменения направления размещают по крайней мере в основном, в частности полностью, в соединительном пазе (4), образованном двумя боковыми поверхностями.
13. Применение вращающегося фрезерного инструмента (12), содержащего привод (14), фрезерную головку (13) и передаточный механизм (11), передающий вращение от привода (14) к фрезерной головке (13), и держатель для фрезерной головки (13), для обработки запирающего паза (9) в боковой поверхности (5, 6) соединительного паза (4), выполненного в панели (1), в частности напольной панели, и являющегося элементом шпунтового/шпоночного соединения для соединения смежных панелей (1), имеющих верхнюю и нижнюю стороны (2, 3), причем запирающий паз (9) расположен в области соединительного паза (4), образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, и при этом фрезерная головка (13) имеет по крайней мере со стороны держателя за счет наличия такого держателя свободный радиус r и находится во время обработки запирающего паза (9) по крайней мере значительной частью своего свободного радиуса r, в частности полностью, в области соединительного паза (4), образованной с двух сторон боковыми поверхностями (5, 6) паза, в частности для осуществления способа по пп.1-12.
14. Применение фрезерного инструмента (12) по п.13, отличающееся тем, что ось вращения фрезерной головки (13) совпадает с осью вращения привода (14).
15. Применение фрезерного инструмента (12) по п.13, отличающееся тем, что между фрезерной головкой (13) и передаточным механизмом (11) установлен механизм (16) изменения направления, в частности угловая передача и/или гибкий вал.
16. Применение фрезерного инструмента (12) по п.15, отличающееся тем, что во время обработки запирающего паза (9) механизм (16) изменения направления находится по крайней мере в основном, в частности полностью, в соединительном пазе (4), образованном двумя боковыми поверхностями.
RU2008100030/03A 2005-06-06 2006-06-03 Способ обработки запирающего паза в боковой поверхности соединительного паза панели (варианты) и фрезерный инструмент (варианты) RU2395389C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005026157 2005-06-06
DE102005026157.4 2005-06-06
DE102005026554A DE102005026554B4 (de) 2005-06-06 2005-06-08 Verfahren zum Einbringen einer Verriegelungsnut in eine Nutflanke
DE102005026554.5 2005-06-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008100030A true RU2008100030A (ru) 2009-07-20
RU2395389C2 RU2395389C2 (ru) 2010-07-27

Family

ID=37101376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100030/03A RU2395389C2 (ru) 2005-06-06 2006-06-03 Способ обработки запирающего паза в боковой поверхности соединительного паза панели (варианты) и фрезерный инструмент (варианты)

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8464768B2 (ru)
EP (1) EP1901895B1 (ru)
AT (1) ATE439223T1 (ru)
DE (2) DE102005026554B4 (ru)
ES (1) ES2331810T3 (ru)
PL (1) PL1901895T3 (ru)
RU (1) RU2395389C2 (ru)
WO (1) WO2006131289A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE520084C2 (sv) 2001-01-31 2003-05-20 Pergo Europ Ab Förfarande för framställning av sammanfogningsprofiler
DE102007062430B3 (de) * 2007-12-20 2009-07-02 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum spanabhebenden Bearbeiten einer Seitenkante eines Paneels und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens
CN106197214A (zh) * 2016-07-15 2016-12-07 武汉船用机械有限责任公司 一种桩腿齿条齿厚测量工装和测量方法
US10337190B2 (en) * 2017-08-08 2019-07-02 Ranat Tarananopas Board with tongue and tenon and method for manufacture of said board with tongue and tenon

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE418366C (de) * 1924-12-23 1925-09-05 Delmag Deutsche Elmasch & Moto Fraeskopf mit Antrieb durch biegsame Welle und mit je einem Handgriff in Richtung der Werkzeugachse und senkrecht dazu
US2835172A (en) * 1955-01-13 1958-05-20 Kearney & Trecker Corp Rotary head milling attachment
US2915095A (en) * 1958-03-25 1959-12-01 Edward A Pelto Power operated end thrust type rotary shaper planer
US2944466A (en) * 1958-12-23 1960-07-12 Mckay Machine Co Profile milling machine
SU363795A1 (ru) 1971-03-09 1972-12-25 Центральный научно исследовательский институт механической обработки древесины Деревянный пол
DE3038489C2 (de) * 1980-10-11 1984-01-26 Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen Handwerkzeugmaschine mit einem rotierend angetriebenen Werkzeug
US5010517A (en) * 1987-11-18 1991-04-23 Hitachi, Ltd. Semiconductor optical apparatus
US5025548A (en) * 1990-06-15 1991-06-25 Justesen Scott F Right-angle drive for vertical milling machine
RU2171877C2 (ru) 1993-05-10 2001-08-10 Велинге Алюминиум АБ Система для соединения строительных панелей
SE501014C2 (sv) 1993-05-10 1994-10-17 Tony Pervan Fog för tunna flytande hårda golv
US5395188A (en) * 1993-12-23 1995-03-07 Roy E. Bowling Guide for angled and curved drilling
US5697739A (en) * 1995-06-06 1997-12-16 Kennametal Inc. Angle spindle attachment
US5735652A (en) * 1995-07-21 1998-04-07 Victory In Jesus Ministries Broaching cutter
BE1010487A6 (nl) * 1996-06-11 1998-10-06 Unilin Beheer Bv Vloerbekleding bestaande uit harde vloerpanelen en werkwijze voor het vervaardigen van dergelijke vloerpanelen.
SE514645C2 (sv) * 1998-10-06 2001-03-26 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande skivformiga golvelement avsedda att sammanfogas av separata sammanfogningsprofiler
SE515789C2 (sv) * 1999-02-10 2001-10-08 Perstorp Flooring Ab Golvbeläggningsmaterial innefattande golvelement vilka är avsedda att sammanfogas vertikalt
US6196286B1 (en) * 1999-12-28 2001-03-06 Thermwood Corporation Method and tool for manufacturing a shaped edge, veneer surfaced, furniture top
SE517183C2 (sv) * 2000-01-24 2002-04-23 Valinge Aluminium Ab Låssystem för mekanisk hopfogning av golvskivor, golvskiva försedd med låssystemet och metod för framställning av sådana golvskivor
US6463824B1 (en) 2000-02-29 2002-10-15 S-B Power Tool Company Right angle attachment for power hand tool
DE10031639C2 (de) * 2000-06-29 2002-08-14 Hw Ind Gmbh & Co Kg Fussbodenplatte
DE10048679A1 (de) * 2000-09-30 2001-12-20 Witex Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung der Nut von verriegelten Nut-Feder-Verbindungen
EP2275616A3 (en) * 2001-01-12 2014-10-01 Välinge Innovation AB Method of joining floorboards
US6851241B2 (en) * 2001-01-12 2005-02-08 Valinge Aluminium Ab Floorboards and methods for production and installation thereof
SE520084C2 (sv) * 2001-01-31 2003-05-20 Pergo Europ Ab Förfarande för framställning av sammanfogningsprofiler
US6568442B1 (en) * 2001-11-28 2003-05-27 Joseph Anthony Meugniot Router bit for floorboard
CA2364641A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-06 Daniel G. Kowalski Method and apparatus for installing tongue and groove flooring
US6592305B1 (en) * 2002-02-28 2003-07-15 Marc H Boisvert Right angle drive arrangement for a vertical milling machine
US8850769B2 (en) * 2002-04-15 2014-10-07 Valinge Innovation Ab Floorboards for floating floors
US7306411B2 (en) * 2002-09-03 2007-12-11 Mitsubishi Materials Corporation Drill with groove width variation along the drill and double margin with a thinning section at the tip
US20040156689A1 (en) * 2003-02-07 2004-08-12 Shen Shui Liang Drill bit
US7845140B2 (en) * 2003-03-06 2010-12-07 Valinge Innovation Ab Flooring and method for installation and manufacturing thereof
RU33896U1 (ru) 2003-07-15 2003-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Сделай сам консалтинг" Сборно-разборное покрытие, преимущественно для пола

Also Published As

Publication number Publication date
DE102005026554B4 (de) 2009-06-10
WO2006131289A1 (de) 2006-12-14
ATE439223T1 (de) 2009-08-15
DE502006004525D1 (de) 2009-09-24
EP1901895B1 (de) 2009-08-12
EP1901895A1 (de) 2008-03-26
US20100154935A1 (en) 2010-06-24
US8464768B2 (en) 2013-06-18
DE102005026554A1 (de) 2006-12-28
PL1901895T3 (pl) 2010-02-26
ES2331810T3 (es) 2010-01-15
RU2395389C2 (ru) 2010-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2463132C2 (ru) Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент
RU2008100030A (ru) Способ обработки запирающего паза в боковой поверхности соединительного паза панели (варианты) и фрезерный инструмент (варианты)
RU2426641C2 (ru) Способ обработки боковой кромки панели
CN1088500A (zh) 绝热的金刚石干铣系统
US20110179659A1 (en) Method of measuring an involute gear tooth profile
CN1113556A (zh) 驱动装置
FR2892815B1 (fr) Diagnostic ou parametrage d'une installation de detection par ressuage de defauts debouchants a la surface de pieces
TW201700199A (zh) 工作機械的刀具台
GB2592491A (en) Mopping member, mopping apparatus, cleaning robot, and control method for cleaning robot
EP2459356A1 (en) Methods and arrangements relating to edge machining of building panels
CN105537778A (zh) 一种多功能激光切焊一体机
KR101126426B1 (ko) 홈 가공 장치
RU2009118950A (ru) Муфта для инструмента
JP2007000993A (ja) 円筒研削盤用治具
KR101933926B1 (ko) 세레이션 가공장치
JP2008119790A (ja) 工具ホルダ、およびその工具ホルダを取り付け可能なｎｃ旋盤装置
JP2009297795A (ja) 回転工具のクラッチ装置
JP2014144228A (ja) 取付機構
EP3984696B1 (en) Sanding machine for wooden products and respective sanding tool
KR20060091212A (ko) 석재 가공용 연마 헤드
RU2364474C2 (ru) Способ автоматической обработки конусов на модернизированном токарно-винторезном станке (варианты)
JP2005081841A5 (ru)
ATE371520T1 (de) Kegelräderanordnung mit polygonförmiger querschnittprofilwelle, für werkzeugrevolver
KR950003360B1 (ko) 공작기계용 유니버설 척
KR20060096401A (ko) 테이퍼 홀이 양측에 형성된 아바 장착용 스핀들

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160604