RU2463132C2 - Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент - Google Patents

Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент Download PDF

Info

Publication number
RU2463132C2
RU2463132C2 RU2010152370/02A RU2010152370A RU2463132C2 RU 2463132 C2 RU2463132 C2 RU 2463132C2 RU 2010152370/02 A RU2010152370/02 A RU 2010152370/02A RU 2010152370 A RU2010152370 A RU 2010152370A RU 2463132 C2 RU2463132 C2 RU 2463132C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drilling
tool
head
drilling tool
support element
Prior art date
Application number
RU2010152370/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010152370A (ru
Inventor
Хорст Манфред ЕГЕР (DE)
Хорст Манфред ЕГЕР
Бертольд Хайнрих ЦОЙГ (DE)
Бертольд Хайнрих ЦОЙГ
Original Assignee
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102008017540A external-priority patent/DE102008017540A1/de
Priority claimed from DE200810027159 external-priority patent/DE102008027159A1/de
Application filed by Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк.
Publication of RU2010152370A publication Critical patent/RU2010152370A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2463132C2 publication Critical patent/RU2463132C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/02—Twist drills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12—Cooling and lubrication
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/02—Connections between shanks and removable cutting heads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/70—Drills with vibration suppressing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10S408/713—Tool having detachable cutting edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/78—Tool of specific diverse material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/892—Tool or Tool with support with work-engaging structure detachable from cutting edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/907—Tool or Tool with support including detailed shank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9098—Having peripherally spaced cutting edges with means to retain Tool to support
    • Y10T408/90993—Screw driven means

Abstract

Сборный сверлильный инструмент, состоящий по меньшей мере из одного тела сверлильного инструмента и присоединяемой к нему сверлильной головки. Для повышения точности вращения он снабжен опорным элементом, расположенным между телом и сверлильной головкой, который для формирования участка скольжения имеет кольцевой участок, выступающий за боковую поверхность тела сверлильного инструмента и сверлильной головки. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Description

Изобретение относится к вращательному режущему инструменту, в частности к сверлильному инструменту, содержащему приемную часть и переднюю часть, которые проходят вдоль центральной оси и разъемно соединяются друг с другом поводковым соединением.
Предлагаемый инструмент представляет собой вращающийся инструмент для обработки заготовки резанием. Предлагаемый инструмент имеет многокомпонентную, в частности двухкомпонентную конструкцию, и содержит приемную часть и переднюю часть. В случае сверлильного инструмента приемной частью является тело сверлильного инструмента, а передней частью - сверлильная головка. В случае фрезы приемной частью был бы хвостовик фрезы, а передней частью - фрезерная головка. Эти две части, проходящие вдоль центральной оси (аксиальное направление), разъемно соединяются друг с другом поводковым соединением. Последнее имеет две соединительные пары, отделенные друг от друга и расположенные эксцентрично относительно центральной оси. Каждая из соединительных пар в этом случае образована двумя входящими друг в друга с зацеплением соединительными элементами, а именно: с одной стороны, поводковым пальцем и, с другой стороны, приемным карманом, полностью охватывающим указанный поводковый палец. Соединительные элементы служат, во-первых, для передачи крутящих усилий между этими двумя частями. Во-вторых, эти два соединительных элемента служат также для ориентации этих двух частей соосно между собой; т.е., эти две части соединительными элементами центрируются относительно друг друга и относительно центральной оси.
В документе ЕР-А-1524052 описан сверлильный инструмент со сверлильной головкой и телом сверлильного инструмента. Между сверлильной головкой и телом сверлильного инструмента вставлен промежуточный диск.
Задачей изобретения является улучшение инструмента указанного вначале рода в отношении его точности вращения.
Эта задача решается совокупностью признаков пункта 1 формулы.
Сущность изобретения заключается в том, что устанавливают опорный элемент в зоне соединения, то есть в зоне линии разъема между телом сверлильного инструмента и сверлильной головкой. Опорный элемент может изготавливаться из специально подобранного материала и служит конкретно для стабилизации инструмента в зоне соединения. Опорный элемент служит для демпфирования любых перемещений или вибраций тела сверлильного инструмента и сверлильной головки относительно друг друга. В частности, для того чтобы уменьшить вибрационный износ инструмента, необходимо уменьшить или нейтрализовать встречные вибрации сверлильной головки и тела сверлильного инструмента. Кроме того, необходимо уменьшить или устранить передачу переносимого твердым телом машинного шума в зоне линии разъема между телом сверлильного инструмента и сверлильной головкой. Это уменьшение передачи переносимого твердым телом машинного шума также приводит к улучшению свойств инструмента.
Такие инструменты подходят, в частности, для сверления поперечных отверстий значительной глубины в обрабатываемых заготовках. Кроме того, эти инструменты подходят и для сверления отверстий, имеющих скошенные выходы.
В первом выполнении опорный элемент конструктивно выполнен как диск, плоскопараллельный прилегающим друг к другу торцам тела сверлильного инструмента и сверлильной головки. Этот дискообразный опорный элемент предпочтительно выступает по типу уплотнительного кольцевого сегмента за боковые поверхности тела сверлильного инструмента и сверлильной головки и, таким образом, поддерживает сверлильный инструмент относительно стенки отверстия. Таким образом прохождение сверлильного инструмента в отверстии стабилизируется, а режущие кромки в сверлильном инструменте могут обрабатывать стенку отверстия со снятием стружки.
Еще один предпочтительный вариант осуществления опорного элемента имеет кольцеобразную приформованную часть, которая перекрывает боковые поверхности либо тела сверлильного инструмента, либо сверлильной головки, или тела сверлильного инструмента и сверлильной головки одновременно. Преимущество этого варианта осуществления заключается в том, что опорный элемент упирается подобно контактному кольцевому уплотнению по большой поверхности в стенки отверстия. Кроме того, при стаканообразном конструктивном выполнении опорного элемента, имеющем основное тело, конструктивно выполненное как плоскопараллельный диск, и кольцевую приформованную часть, обеспечивается особенно хорошее опирание тела сверлильного инструмента и сверлильной головки в зоне соединения. В еще одном конструктивном выполнении для оптимизации удаления стружки в опорном элементе могут предусматриваться выточки, соответствующие стружечным канавкам, выполненным в теле сверлильного инструмента и в сверлильной головке. Сравнительно большая наружная окружная поверхность кольцеобразной приформованной части на опорном элементе позволяет размещать специальные направляющие элементы для направления сверлильного инструмента по стенке отверстия. Эти направляющие элементы могут иметь форму планок или выступов, или могут иметь иную геометрию для улучшения точного вращения инструмента в отверстии. Эти направляющие элементы могут быть выполнены неразъемно с наружной поверхностью кольцевого элемента. Можно, однако, и фиксировать их в кольцевом элементе путем зажима.
В еще одном конструктивном выполнении опорный элемент может иметь покрытие, в частности, в зоне кольцеобразной приформованной части. Это покрытие может служить для предотвращения износа на наружной поверхности кольца относительно стенки отверстия. Это покрытие может оказывать влияние и на другие вибрационные и передаточные свойства инструмента.
В еще одном варианте осуществления изобретения кольцевая приформованная часть, в частности, конструктивно выполненная как приемный стакан, может в то же время конструктивно выполняться как пружина, работающая на изгиб. В этом конструктивном выполнении кольцевой элемент прикладывает к стенке отверстия усилие пружины и, таким образом, препятствует смещению инструмента из его центрованного положения действующим усилием пружины. При этом инструмент упруго направляется по стенке отверстия. Таким образом, опорный элемент образует амортизирующий элемент для инструмента относительно обрабатываемой детали.
Ниже более подробно объясняются некоторые примеры вариантов осуществления изобретения со ссылками на фигуры. В графическом материале частично в схематическом изображении показаны:
фиг.1 - общий вид разреза первого варианта осуществления сверлильного инструмента с опорным элементом,
фиг.2 - покомпонентный вид сверлильного инструмента, показанного на фиг.1,
фиг.3 - вид поверхности соединения сверлильной головки согласно фиг.1,
фиг.4 - вид опорного элемента согласно фиг.1, выполненного как плоскопараллельный диск,
фиг.5 - вид в плане поверхности соединения тела сверлильного инструмента с фиг.1,
фиг.6 - покомпонентный вид тела сверлильного инструмента и опорного элемента, имеющего двусторонний приемный стакан,
фиг.7 - покомпонентный вид с фиг.6, на котором показан опорный элемент с приемным стаканом, действующим в направлении тела сверлильного инструмента,
фиг.8 - вариант осуществления, измененный по сравнению с вариантом осуществления, показанным на фиг.7, опорного элемента с увеличенным приемным стаканом,
фиг.9 - вариант осуществления опорного элемента, имеющего направляющие элементы на наружной окружной поверхности кольцевой приформованной части,
фиг.10 - вариант осуществления кольцевой приформованной части, конструктивно выполненной как пружина, работающая на изгиб, и как приемный стакан, и
фиг.11 - разрез кольцеобразной приформованной части, показанной на фиг.10 и конструктивно выполненной как пружина, работающая на изгиб.
На фигурах детали, выполняющие одинаковую функцию, обозначены одинаковыми позициями. Поводковое соединение описывается ниже со ссылками на сверлильный инструмент в различных вариантах осуществления. Это поводковое соединение может применяться и для других режущих инструментов для соединения двух частей инструмента. Кроме того, отдельные отличительные признаки, описанные ниже в отношении различных вариантов осуществления и конструктивных выполнений, при условии, что они не являются взаимоисключающими, могут комбинироваться друг с другом.
Сверлильная головка 4 на фиг.1 имеет на своей режущей стороне 62 вершину 10 сверла и две противоположных друг другу режущих пластины 12 на окружности. Кроме того, в зоне сверлильной головки 4 предусмотрены проходы 65 для смазочно-охлаждающей жидкости и крепежные средства 66. Крепежные средства 66 служат, например, для крепления режущих пластин 12 или для крепления держателей режущих элементов и т.п.
Соединительная сторона 67 головки обращена от режущей стороны 62 сверлильной головки 4. Соединительная сторона 67 головки имеет торец сверлильной головки 4, обращенный к телу 6 сверлильного инструмента. Из этого торца на соединительной стороне 67 головки в этом варианте осуществления два поводковых пальца 18 выступают из соединительной стороны 67 головки в направлении тела 6 сверлильного инструмента. Поводковые пальцы 18 и в этом случае имеют задние отверстия проходов для смазочно-охлаждающей жидкости 65.
Сторона тела 6 сверлильного инструмента, которая обращена к сверлильной головке 4, является соединительной стороной 70 хвостовика. Соединительная сторона 70 хвостовика и соединительная сторона 67 головки образуют соединительную зону между телом 6 сверлильного инструмента и сверлильной головкой 4. На поверхности соединительной стороны 70 хвостовика образованы два приемных кармана 20, выполненные ответными поводковым пальцам 18. В приемных карманах 20 и в этом случае можно видеть проходы 65 для смазочно-охлаждающей жидкости, причем в окончательном собранном состоянии указанные проходы 65 для смазочно-охлаждающей жидкости совпадают с проходами 65 для смазочно-охлаждающей жидкости в сверлильной головке 4. Таким образом, проходы 65 для смазочно-охлаждающей жидкости проходят через весь сверлильной инструмент. Наконец, сверлильная головка 4 и тело 6 сверлильного инструмента имеют соответствующее центрирующее отверстие 72. Можно также видеть задние поверхности 73 на сверлильной головке 4 и на теле 6 сверлильного инструмента и винтовые стружечные канавки 15, проходящие между задними поверхностями 73.
Конец для установки инструмента (на фигурах не показанный) тела 6 сверлильного инструмента обращен от соединительной стороны 70 хвостовика на теле 6 сверлильного инструмента. Концом для установки инструмента тело 6 сверлильного инструмента зажимается в сверлильном инструменте.
В варианте осуществления по фиг.1 и фиг.2 между сверлильной головкой 4 и телом 6 сверлильного инструмента расположен опорный элемент 75, выполненный как плоскопараллельная пластина. Опорный элемент 75 имеет сквозные отверстия 76, соответствующие наружному контуру поводковых пальцев 18. С помощью сквозных отверстий 76 опорный элемент 75 легко надвигается на сверлильную головку 4, причем поводковые пальцы 18 проходят через опорный элемент 75 в сквозные отверстия 76. Таким образом, поводковые пальцы 18 образуют посадку с геометрическим замыканием с опорным элементом 75. Для окончательной сборки инструмента, показанной на фиг.1, поводковые пальцы 18 вначале проходят через сквозные отверстия 76, а затем входят в приемные карманы 20 в теле 6 сверлильного инструмента с геометрическим замыканием. Опорный элемент 75 также имеет центрирующее отверстие 72. Кроме того, опорный элемент 75 имеет выточки 77, соответствующие стружечным канавкам 15.
Как показано на фиг.1, опорный элемент 75 выступает за образованную задними поверхностями 73 боковую поверхность сверлильной головки 4 и тела 6 сверлильного инструмента. Таким образом, в окончательно собранном сверлильном инструменте опорный элемент 75 образует выступающую кольцевую зону 78, которая выступает за огибающую поверхность сверлильного инструмента, а именно: сверлильной головки 4 и тела 6 сверлильного инструмента. Во время операции расточки опорный элемент 75 прилегает этой кольцевой зоной 78 к стенке отверстия и, таким образом, направляет инструмент относительно стенки отверстия.
Покомпонентный вид на фиг.6 представляет тело 6 сверлильного инструмента, идентичное показанному на фиг.1-5. В варианте осуществления, показанном на фиг.6, опорный элемент 75 имеет кольцевую приформованную часть 79. Приформованная часть 79 перекрывает как соединительную сторону 67 сверлильной головки 4, так и соединительную сторону 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента в направлении центральной оси 8 сверлильного инструмента. Таким образом, опорный элемент 75, показанный на фиг.6, образует двусторонний приемный стакан, предназначенный для приема как соединительной стороны 67 сверлильной головки 4, так и соединительной стороны 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента.
В отличие от этого варианта осуществления, вариант осуществления опорного элемента 75, показанный на фиг.7, имеет только одностороннюю кольцевую приформованную часть 79, которая проходит в направлении центральной оси 8 сверлильного инструмента в сторону соединительной стороны 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента. Иными словами, кольцевая приформованная часть 79 перекрывает лишь соединительную сторону 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента и в то же время прилегает как плоскопараллельная пластина к соединительной стороне 67 сверлильной головки 4.
В отличие от этого варианта осуществления, кольцевая приформованная часть 79 в варианте осуществления, показанном на фиг.6, перекрывает как соединительную сторону 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента, так и соединительную сторону 67 сверлильной головки 4 и, таким образом, образует двусторонний приемный стакан как для соединительной стороны 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента, так и соединительной стороны 67 сверлильной головки 4. С другой стороны, в варианте осуществления по фиг.7 образован лишь один приемный стакан для тела 6 сверлильного инструмента, а именно: для соединительной стороны 70 тела 6 сверлильного инструмента.
Вариант осуществления, показанный на фиг.8, снова представляет собой опорный элемент 75, имеющий приемный стакан, который действует только в отношении тела 6 сверлильного инструмента, и плоскопараллельную пластину, прилегающую к сверлильной головке 4. В отличие от варианта осуществления, показанного на фиг.7, в этом варианте осуществления кольцевая приформованная часть 79 перекрывает соединительную сторону 70 хвостовика тела сверлильного инструмента 6 на значительно большее расстояние. Когда инструмент собран, прохождение приформованной части 79 в направлении центральной оси 8 значительно больше, чем в варианте осуществления, показанном на фиг.7. При таком решении на кольцевой приформованной части 79 можно расположить направляющие элементы 81.
В варианте осуществления, показанном на фиг.9, используются, как пример этих направляющих элементов 81, направляющие штифты, прикрепленные парами к кольцевой приформованной части 79. В процессе механической обработки эти направляющие элементы 81 скользят по стенке отверстия.
Вариант осуществления, показанный на фиг.10, снова представляет собой опорный элемент 75, имеющий приемный стакан, который действует только в направлении тела 6 сверлильного инструмента. В этом случае кольцевая приформованная часть 79 конструктивно выполнена как пружина, работающая на изгиб. С этой целью в кольцевой приформованной части 79 выполнен пружинный шлиц 82. Кроме того, как показано на фиг.25, направляющие элементы 81 вдвигаются из тела 6 сверлильного инструмента в кольцевую приформованную часть 79. За счет своего пружинного действия кольцевая приформованная часть 79 упруго установлена на сверлильном инструменте в поперечном направлении 83, проходящем поперечно центральной оси 8. Таким образом, опорный элемент 75 выполнен как пружинный элемент, работающий на изгиб.
Возможно, естественно, что все варианты осуществления на фиг.7-10 в части конструктивного выполнения опорного элемента 75 в виде приемного стакана в отношении тела 6 сверлильного инструмента в равной степени применимы с выполнением в виде стакана для сверлильной головки 4. Возможны также конструктивные выполнения, в которых приемный стакан, действующий с обеих сторон, перекрывает не только соединительную сторону 70 хвостовика тела 6 сверлильного инструмента, но и меньшую зону соединительной стороны 67 сверлильной головки 4.
Список позиций
2 - Сверлильный инструмент
4 - Сверлильная головка
6 - Тело сверлильного инструмента
8 - Центральная ось
10 - Вершина сверла
12 - Режущая пластина
14 - Отверстие
15 - Канавка
16 - Зажимной винт
18 - Соединительный элемент
20 - Приемный карман
22, 22' - Отверстия для смазочно-охлаждающей жидкости
24, 24' - Крепежные отверстия
26 - Проход для смазочно-охлаждающей жидкости
28 - Наружная поверхность прилегания
30 - Поводковые поверхности
32 - Компенсационный элемент
34 - Крепежный хвостовик
36 - Гнездо для хвостовика
38 - Резьбовой штифт
40 - Инструмент
42 - Сквозное отверстие
44 - Гнездо
46 - Цилиндрический конец
48 - Зажимной палец
50 - Углубление
52 - Зажимной элемент
54 - Углубление
62 - Режущая сторона
65 - Проход для смазочно-охлаждающей жидкости
66 - Крепежные средства
67 - Соединительная сторона головки
70 - Соединительная сторона хвостовика
72 - Центрирующее отверстие
73 - Задняя поверхность
75 - Опорный элемент
76 - Сквозное отверстие
77 - Выточка
78 - Кольцевая зона
79 - Приформованная часть
81 - Направляющий элемент
82 - Пружинный шлиц
83 - Поперечное направление
r1, r2 - радиус кривизны
α - угол поворота

Claims (10)

1. Сборный сверлильный инструмент, состоящий по меньшей мере из одного тела (6) сверлильного инструмента и присоединяемой к нему сверлильной головки (4), отличающийся тем, что он снабжен опорным элементом (75), расположенным между телом (6) и сверлильной головкой (4), который для формирования участка скольжения имеет кольцевой участок (78), выступающий за боковую поверхность тела (6) сверлильного инструмента и сверлильной головки (4).
2. Инструмент по п.1, отличающийся тем, что опорный элемент (75) содержит диск, плоскопараллельный торцам тела (6) и сверлильной головки (4), соответствующим друг другу в зоне соединения.
3. Инструмент по п.2, отличающийся тем, что он имеет на опорном элементе (75) кольцеобразную приформованную часть (79), выполненную таким образом, что она частично перекрывает боковую поверхность тела (6) или сверлильной головки (4), или обе боковые поверхности в зоне соединения.
4. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что как диск, так и приформованная часть (79) образуют соответственно приемный стакан для концов тела (6) и сверлильной головки (4) в зоне соединения.
5. Инструмент по одному из пп.1-4, отличающийся тем, что он имеет выточки (77), соответствующие стружечным канавкам (15), выполненным в теле (6) и в сверлильной головке (4).
6. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что он имеет на наружной окружной поверхности кольцеобразной приформованной части (79) направляющие элементы (81) для направления сверлильного инструмента по стенке отверстия.
7. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что опорный элемент (75) по меньшей мере частично снабжен покрытием.
8. Инструмент по п.7, отличающийся тем, что он имеет замедляющее износ покрытие, в частности, на наружной окружной поверхности кольцеобразной приформованной части (79).
9. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что он имеет замедляющие износ элементы на наружной окружной поверхности кольцеобразной приформованной части (79).
10. Инструмент по п.3, отличающийся тем, что кольцеобразная приформованная часть (79) конструктивно выполнена как пружина, работающая на изгиб.
RU2010152370/02A 2008-04-03 2010-12-21 Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент RU2463132C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008017540.4 2008-04-03
DE102008017540A DE102008017540A1 (de) 2008-04-03 2008-04-03 Drehwerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug
DE102008027159.4 2008-06-06
DE200810027159 DE102008027159A1 (de) 2008-06-06 2008-06-06 Mehrteiliges Bohrwerkzeug

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144973/02A Division RU2490098C2 (ru) 2008-04-03 2009-04-02 Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010152370A RU2010152370A (ru) 2012-06-27
RU2463132C2 true RU2463132C2 (ru) 2012-10-10

Family

ID=40897418

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144973/02A RU2490098C2 (ru) 2008-04-03 2009-04-02 Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент
RU2010152370/02A RU2463132C2 (ru) 2008-04-03 2010-12-21 Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010144973/02A RU2490098C2 (ru) 2008-04-03 2009-04-02 Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9079255B2 (ru)
EP (2) EP2274125B1 (ru)
JP (2) JP5470366B2 (ru)
KR (2) KR101255670B1 (ru)
CN (2) CN101980812B (ru)
AT (1) ATE547196T1 (ru)
AU (1) AU2009231230A1 (ru)
BR (1) BRPI0906543A2 (ru)
CA (1) CA2720402A1 (ru)
MX (1) MX2010010754A (ru)
RU (2) RU2490098C2 (ru)
WO (1) WO2009121595A2 (ru)
ZA (2) ZA201006858B (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006012382A1 (de) * 2006-03-17 2007-09-20 Kennametal Inc. Drehwerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Werkzeugkopf für ein Drehwerkzeug
SE533855C2 (sv) 2009-06-23 2011-02-08 Sandvik Intellectual Property Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning samt löstopp och grundkropp härför
SE534648C2 (sv) * 2010-03-26 2011-11-08 Sandvik Intellectual Property Roterbart verktyg för spånavskiljande bearbetning samt löstopp och grundkropp härför
DE102012200690B4 (de) * 2012-01-18 2021-06-17 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
RU2596542C2 (ru) * 2012-05-29 2016-09-10 Тунгалой Корпорейшн Соединительное устройство и режущий инструмент
EP2952278B1 (en) * 2013-01-29 2020-03-11 OSG Corporation Drill
US9498829B2 (en) * 2013-03-06 2016-11-22 Allied Machine & Engineering Corp. Drilling system for deep holes
EP2979794A4 (en) * 2013-03-26 2016-11-16 Osg Corp THREE-ROD DRILL WITH CUTTING FLUID SUPPLY HOLE
DE102013205889B3 (de) 2013-04-03 2014-05-28 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug
DE102013209371B4 (de) * 2013-05-21 2021-04-29 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie hierzu komplementäres Kupplungsteil und Rotationswerkzeug
DE102013220884B4 (de) 2013-10-15 2022-02-17 Kennametal Inc. Modulares Trägerwerkzeug sowie Werkzeugkopf
DE102014206796B4 (de) 2014-04-08 2020-10-15 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
CN104625127B (zh) * 2014-12-25 2017-03-08 厦门天机自动化有限公司 一种车床用摆动式可调自定心小孔、深孔镗刀
DE102015211744B4 (de) 2015-06-24 2023-07-20 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
US9937567B2 (en) 2015-10-07 2018-04-10 Kennametal Inc. Modular drill
USD798922S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for rotary drill
USD798921S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for modular drill
US10071430B2 (en) 2015-10-07 2018-09-11 Kennametal Inc. Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head
JP6848160B2 (ja) * 2016-05-19 2021-03-24 住友電工ハードメタル株式会社 切削工具
US10967441B2 (en) * 2017-03-23 2021-04-06 Allied Machine & Engineering Corporation Drilling system and modular drilling head for deep hole drilling
DE102017205166B4 (de) 2017-03-27 2021-12-09 Kennametal Inc. Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem
DE102017212054B4 (de) 2017-07-13 2019-02-21 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf
US10799958B2 (en) 2017-08-21 2020-10-13 Kennametal Inc. Modular rotary cutting tool
US10569346B2 (en) * 2017-11-02 2020-02-25 Iscar, Ltd. Cutting head and rotary cutting tool having same releasably clamped to a shank via a locating pin
US10631895B2 (en) 2018-05-17 2020-04-28 Charles Buist, DMD, PA Dental cutting tool
US11191622B2 (en) 2018-01-03 2021-12-07 Charles Buist, DMD, PA Method and apparatus for surgically placing a dental implant
CN112077370A (zh) 2019-06-13 2020-12-15 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
CN114080288A (zh) * 2019-08-09 2022-02-22 株式会社Moldino 头更换式切削工具、切削头及工具主体
US11090737B2 (en) 2019-08-29 2021-08-17 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with tunable vibration absorber assembly for suppressing torsional vibration
CN112705759A (zh) * 2020-12-21 2021-04-27 绵阳市绵工工具有限公司 分体式钻具
CN115971528B (zh) * 2023-02-28 2023-10-03 徐州巴特工程机械股份有限公司 一种大型回转件打孔装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366318A1 (ru) * 1986-03-18 1988-01-15 Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. Инструмент с механическим креплением направл ющих элементов
SU1757785A1 (ru) * 1991-01-22 1992-08-30 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Сверло

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE336858A (ru) * 1925-09-26
US2259611A (en) * 1941-03-19 1941-10-21 George M Burger Drill
SE337974B (ru) * 1970-09-29 1971-08-23 Sandvikens Jernverks Ab
JPS6278207U (ru) * 1985-11-06 1987-05-19
DE3709878A1 (de) * 1987-03-26 1988-10-06 Guehring Gottlieb Fa Kupplung zwischen einem werkzeugkopf und einem werkzeugtraeger
SE461024B (sv) * 1988-06-23 1989-12-18 Sandvik Ab Borr
JP2963736B2 (ja) * 1990-07-17 1999-10-18 東芝タンガロイ株式会社 穴あけ工具
JPH11500967A (ja) * 1995-03-03 1999-01-26 コメート プレツィジオーンスヴェルクツォイゲ ローベルト ブロイニング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング 穿孔工具
SE510533C2 (sv) * 1996-11-04 1999-05-31 Seco Tools Ab Verktyg för skärande bearbetning
IL120948A0 (en) * 1997-05-29 1997-09-30 Iscar Ltd Cutting tool assembly
DE19914170C1 (de) 1999-03-29 2000-03-16 Kennametal Inc Bohrer mit auswechselbarem Schneideinsatz
CN1268463C (zh) * 2000-12-22 2006-08-09 韩国冶金株式会社 具有组合式整体嵌件的钻头
SE523205C2 (sv) * 2001-06-06 2004-04-06 Sandvik Ab Roterbart verktyg med utbytbar skärspets vid verktygets spånavverkande fria ände
DE10161823A1 (de) * 2001-12-15 2003-06-26 Tigra Hartstoff Gmbh Zylinderkopfbohrer oder ähnliches Werkzeug mit Hartmetallschneiden
US6582164B1 (en) * 2002-02-25 2003-06-24 Kennametal Inc. Roller twist drill
JP2003291015A (ja) * 2002-03-29 2003-10-14 Mitsubishi Materials Corp スローアウェイ式ドリル
DE10233530A1 (de) * 2002-07-23 2004-02-12 Komet Präzisionswerkzeuge Robert Breuning Gmbh Maschinenwerkzeug mit einem Werkzeugschaft und einem Schneidkopf
DE10312922B4 (de) * 2003-03-22 2006-02-16 Walter Ag Schneidplatte und Fräswerkzeug
SE525996C2 (sv) * 2003-10-16 2005-06-07 Sandvik Ab Förfarande för framställning av skärverktyg där två delar är sammanfogade medelst lasersvetsning
SE526990C2 (sv) * 2004-04-20 2005-11-29 Sandvik Intellectual Property Roterbart skärverktyg för spånavskiljande bearbetning med självcentrerande funktion
CN100488683C (zh) * 2004-04-20 2009-05-20 山特维克知识产权股份有限公司 用于除切屑加工的可旋转刀具
CN2880329Y (zh) * 2006-03-11 2007-03-21 张邦南 多复磨式可转位刀具
DE102006012382A1 (de) 2006-03-17 2007-09-20 Kennametal Inc. Drehwerkzeug, insbesondere Bohrwerkzeug sowie Werkzeugkopf für ein Drehwerkzeug
IL181296A0 (en) * 2007-02-12 2007-07-04 Iscar Ltd Tool with releasably mounted self-clamping cutting head
DE102009013580A1 (de) * 2009-03-19 2010-09-23 EMUGE-Werk Richard Glimpel GmbH & Co. KG Fabrik für Präzisionswerkzeuge Modularer Bohrer

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1366318A1 (ru) * 1986-03-18 1988-01-15 Ленинградский механический институт им.Маршала Советского Союза Устинова Д.Ф. Инструмент с механическим креплением направл ющих элементов
SU1757785A1 (ru) * 1991-01-22 1992-08-30 Киевский Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции Сверло

Also Published As

Publication number Publication date
RU2490098C2 (ru) 2013-08-20
MX2010010754A (es) 2010-11-12
ZA201100781B (en) 2012-10-31
KR20110005252A (ko) 2011-01-17
EP2274125B1 (de) 2012-02-29
JP2011516282A (ja) 2011-05-26
BRPI0906543A2 (pt) 2015-07-07
WO2009121595A2 (de) 2009-10-08
EP2316600B1 (de) 2013-08-14
CN101980812B (zh) 2013-11-13
CA2720402A1 (en) 2009-10-08
EP2274125A2 (de) 2011-01-19
EP2316600A1 (de) 2011-05-04
RU2010152370A (ru) 2012-06-27
ATE547196T1 (de) 2012-03-15
CN101980812A (zh) 2011-02-23
KR20110002100A (ko) 2011-01-06
US20110097168A1 (en) 2011-04-28
JP5470366B2 (ja) 2014-04-16
JP2011136415A (ja) 2011-07-14
WO2009121595A3 (de) 2010-03-18
US9079255B2 (en) 2015-07-14
KR101255670B1 (ko) 2013-04-17
CN102049535A (zh) 2011-05-11
ZA201006858B (en) 2012-03-28
CN102049535B (zh) 2013-07-31
RU2010144973A (ru) 2012-05-10
KR101255567B1 (ko) 2013-04-23
JP5463272B2 (ja) 2014-04-09
AU2009231230A1 (en) 2009-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2463132C2 (ru) Вращательный инструмент, в частности сверлильный инструмент
RU2372172C2 (ru) Сверло с режущей головкой, устанавливаемой с возможностью раскрепления
JP6312159B2 (ja) 深穴のためのドリルシステム
KR100656265B1 (ko) 인덱서블 절삭공구
KR102360620B1 (ko) 탄성적으로 이동가능한 인접 부분들이 제공된 중앙 리세스를 가진 헤드 지지 표면을 포함하는 공구 섕크
RU2448815C2 (ru) Вращающийся режущий инструмент с устанавливаемой с возможностью раскрепления самозажимной режущей головкой с запирающим элементом
US6840717B2 (en) Rotatable tool having a replaceable cutting head at the chip removing, free end of the tool
RU2463131C1 (ru) Регулируемое сверло с индексируемыми режущими пластинами и модульная система и держатель
RU2440872C2 (ru) Регулируемое сверло с механическим креплением многогранных режущих пластин
JP2014018953A (ja) モジュール式回転工具用の結合点、及びこの種類のモジュール式回転工具用の工具ヘッド及びキャリア
JP2012511436A (ja) 解放可能に装着されている自動締め付け切削ヘッドを有する切削工具
JP2007502719A (ja) ツールホルダとの係合を改良すべく構成されたカッティングツール
KR102554780B1 (ko) 곡선의 이차 절삭 에지와 코너 절삭 에지를 가진 정사각형 형태의 절삭 인서트 및 회전 절삭 공구
US20160243626A1 (en) Guide pad and cutter head for a cutting tool
KR102623812B1 (ko) 강성 장착 돌출부 및 회전식 절삭 공구를 가진 회전식 절삭 헤드
KR101250648B1 (ko) 칩 제거 가공용 공구
JP2007136563A (ja) インサート式ドリル
CN107530791B (zh) 切削工具用更换部件以及切削工具用工具体
KR100767730B1 (ko) 인덱서블 인서트 드릴
JP5845816B2 (ja) 先端部交換式切削工具
KR20210026969A (ko) 정사각형 인서트를 이용한 건드릴
RU2749594C1 (ru) Сборное сверло
RU2773882C2 (ru) Вращающаяся режущая головка, имеющая жесткий установочный выступ, и вращающийся режущий инструмент
RU2755310C1 (ru) Сборное сверло
US20230330757A1 (en) Cutting tool and indexable insert

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180403