JP2963736B2 - 穴あけ工具 - Google Patents
穴あけ工具Info
- Publication number
- JP2963736B2 JP2963736B2 JP18864490A JP18864490A JP2963736B2 JP 2963736 B2 JP2963736 B2 JP 2963736B2 JP 18864490 A JP18864490 A JP 18864490A JP 18864490 A JP18864490 A JP 18864490A JP 2963736 B2 JP2963736 B2 JP 2963736B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide pad
- tip
- drilling tool
- cutting edge
- land
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Drilling Tools (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、穴あけ工具に関し、特に工具本体に形成さ
れるガイドパットの構成を改善することにより、バイッ
シング効果が高められるようにしたものである。
れるガイドパットの構成を改善することにより、バイッ
シング効果が高められるようにしたものである。
（従来の技術） 従来、この種の穴あけ工具としては、第18図および第
19図に示されているように工具本体20に備えられたスト
レート状あるいはねじれ状の外周刃稜に対し、その反対
側のヒール側ガイドパット21を形成したものが知られて
いる。これは、外周刃稜20側のマージン22とガイドパッ
ト21によってバニッシング作用を行なって、穴精度を向
上させようとしたものである。
19図に示されているように工具本体20に備えられたスト
レート状あるいはねじれ状の外周刃稜に対し、その反対
側のヒール側ガイドパット21を形成したものが知られて
いる。これは、外周刃稜20側のマージン22とガイドパッ
ト21によってバニッシング作用を行なって、穴精度を向
上させようとしたものである。
また、実開昭48−114379号公報、実公昭44−1915号公
報には、微粉状の切りくずを排出させるようにした石材
などの穴あけ作業用のドリルが開示され、特にボディ部
分には、周溝が形成されている。しかしながら、この周
溝を形成したボディ部分は、刃先径よりも通常0.1〜1.0
mm小さく形成されており、ガイドパットとは切刃の構成
上明らかに区別されている。
報には、微粉状の切りくずを排出させるようにした石材
などの穴あけ作業用のドリルが開示され、特にボディ部
分には、周溝が形成されている。しかしながら、この周
溝を形成したボディ部分は、刃先径よりも通常0.1〜1.0
mm小さく形成されており、ガイドパットとは切刃の構成
上明らかに区別されている。
さらに、実開昭48−39588号公報には、外周部分にも
排出穴を形成したガンドリルが開示されている。
排出穴を形成したガンドリルが開示されている。
また、特開昭63−28504号公報には、下穴先行切れ刃
とドリル溝のねじれと反対方向に延びる仕上げ用の切れ
刃及びバニッシング作用をするマージン部を備えたコン
ビネーションドリルが開示され、特開昭59−205210号公
報には、同じく下穴用先行切れ刃部及び仕上げリーマ部
を軸方向に分断して設けたコンビネーションドリルが開
示されている。そして、これらのコンビネーションドリ
ルは、いずれも下穴用先行切れ刃がマージン部又は仕上
げリーマ部よりも小径になる必要があり、この構成から
マージン部又は仕上げリーマ部が螺旋状に形成され、し
かもドリル先端稜線から分断された形状になっている。
とドリル溝のねじれと反対方向に延びる仕上げ用の切れ
刃及びバニッシング作用をするマージン部を備えたコン
ビネーションドリルが開示され、特開昭59−205210号公
報には、同じく下穴用先行切れ刃部及び仕上げリーマ部
を軸方向に分断して設けたコンビネーションドリルが開
示されている。そして、これらのコンビネーションドリ
ルは、いずれも下穴用先行切れ刃がマージン部又は仕上
げリーマ部よりも小径になる必要があり、この構成から
マージン部又は仕上げリーマ部が螺旋状に形成され、し
かもドリル先端稜線から分断された形状になっている。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、第18図および第19図に開示された穴あ
け工具は、フルート溝23に沿ってガイドパット21が設け
られているため、穴の奥側に向かうにつれてバ二ッシン
グトルクが上昇する。したがっで、穴あけ動力が不安定
となる問題点を有する。また、高送り加工では、パット
数が少ないこともあって第13図で示されるような振れま
わり運動を生じ、これに伴って穴内壁にむしれ等が生じ
て穴精度を悪くする問題点があった。
け工具は、フルート溝23に沿ってガイドパット21が設け
られているため、穴の奥側に向かうにつれてバ二ッシン
グトルクが上昇する。したがっで、穴あけ動力が不安定
となる問題点を有する。また、高送り加工では、パット
数が少ないこともあって第13図で示されるような振れま
わり運動を生じ、これに伴って穴内壁にむしれ等が生じ
て穴精度を悪くする問題点があった。
また、前述した実用新案に係る公報の穴あけ工具もガ
イドパットの関連においては、いずれも刃先径と関係す
る組合せとして示唆されていない。
イドパットの関連においては、いずれも刃先径と関係す
る組合せとして示唆されていない。
さらに、特許出願公開にみられるコンビネーションド
リルは、バニッシングの機能上マージン部又は仕上げリ
ーマ部が「刃先径と同心円上にあるガイドパット」に相
当するとはなく、穴壁に対する接触状態が明らかに異な
っている。
リルは、バニッシングの機能上マージン部又は仕上げリ
ーマ部が「刃先径と同心円上にあるガイドパット」に相
当するとはなく、穴壁に対する接触状態が明らかに異な
っている。
このようなことから、本発明では、ガイドパットの構
成を改善することにより良好なバニッシング効果が得ら
れるようにした穴あけ工具を提供しようとするものであ
る。
成を改善することにより良好なバニッシング効果が得ら
れるようにした穴あけ工具を提供しようとするものであ
る。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、上述の点に鑑みなされたもので、フルート
溝の形成に伴って残存するランド部には、バニッシング
効果を高める改善されたガイドパットが構成されるよう
にしたものである。
溝の形成に伴って残存するランド部には、バニッシング
効果を高める改善されたガイドパットが構成されるよう
にしたものである。
すなわち、ガイドパットは、前記ランド部の円周方向
に周溝が形成されることにより残存し、刃先径と同心円
上にあって、しかも略軸直角方向に延びる帯状部分によ
って構成されるようにしたものである。また、切削油を
供給するための油穴については、先端逃げ面および前記
ランド郎の外周面にそれぞれ開口するものである。さら
に、最先端側にあるガイドパットについては、その直径
がそれ以降にあるガイドパットの直径よりも小径になる
ように構成したものである。
に周溝が形成されることにより残存し、刃先径と同心円
上にあって、しかも略軸直角方向に延びる帯状部分によ
って構成されるようにしたものである。また、切削油を
供給するための油穴については、先端逃げ面および前記
ランド郎の外周面にそれぞれ開口するものである。さら
に、最先端側にあるガイドパットについては、その直径
がそれ以降にあるガイドパットの直径よりも小径になる
ように構成したものである。
（作用） 本発明に穴あけ工具は、ガイドパットが工具本体のラ
ンド部で周方向に帯状部分を呈するものであるため、穴
の入口から奥側に至るまで、バニッシングトルクが略均
等にかゝるように作用する。
ンド部で周方向に帯状部分を呈するものであるため、穴
の入口から奥側に至るまで、バニッシングトルクが略均
等にかゝるように作用する。
また、油穴付きの穴あけ工具にあたっては、発熱を防
止し、有効なバニッシング作用をなすものである。
止し、有効なバニッシング作用をなすものである。
（実施例） 以下、本発明穴あけ工具における一実施例について、
図を参照しながら説明する。
図を参照しながら説明する。
第１図乃至第４図において、１は、穴あけ工具であっ
て、工具本体２およびシャンク部分３から構成される。
そして、工具よ体２には、１対のプルート溝４が形成さ
れることによって、ランド部５が残存するものである。
この場合、ランド部５は、その先端側では、先端切刃稜
６を構成し、その外周側では、外周切刃稜７およびガイ
ドパット８が構成される。
て、工具本体２およびシャンク部分３から構成される。
そして、工具よ体２には、１対のプルート溝４が形成さ
れることによって、ランド部５が残存するものである。
この場合、ランド部５は、その先端側では、先端切刃稜
６を構成し、その外周側では、外周切刃稜７およびガイ
ドパット８が構成される。
前記ガイドパット８は、周溝９の形成によって残存
し、刃先径と同心円上にあって、しかも略軸直角方向に
延びる帯状部分によって構成されるものであり、第１図
〜第４図に示されるように工具本体２の途中まで形成す
る場合および第５図、第６図で示されるように工具本体
２の略全部にわたって形成する場合がある。これは、各
種被削剤の変化に応じて適宜選択するためである。そし
て、このガイドパット８の切刃コーナ側からの構成状態
については、第７図で拡大されて示されでいる。
し、刃先径と同心円上にあって、しかも略軸直角方向に
延びる帯状部分によって構成されるものであり、第１図
〜第４図に示されるように工具本体２の途中まで形成す
る場合および第５図、第６図で示されるように工具本体
２の略全部にわたって形成する場合がある。これは、各
種被削剤の変化に応じて適宜選択するためである。そし
て、このガイドパット８の切刃コーナ側からの構成状態
については、第７図で拡大されて示されでいる。
また、第８図は、ろう付け品に適用した例で、第９図
は、ソリッド品に適用した例であり、いずれも穴あけ工
具１の軸方向には、切削油を供給するための油穴10が盲
穴状に穿設されているものである。この場合、油穴10
は、工具本体２の発熱を防止して、有効なバニッシング
作用を得ようとするもので、その開口部分は先端逃げ面
11およひランド部５の外周面にそれぞれ設けられてい
る。なお、図示では、ランド部５に設けられた周溝９に
開口するようになっているが、ガイドパット８に開口す
るようにしてもよい。
は、ソリッド品に適用した例であり、いずれも穴あけ工
具１の軸方向には、切削油を供給するための油穴10が盲
穴状に穿設されているものである。この場合、油穴10
は、工具本体２の発熱を防止して、有効なバニッシング
作用を得ようとするもので、その開口部分は先端逃げ面
11およひランド部５の外周面にそれぞれ設けられてい
る。なお、図示では、ランド部５に設けられた周溝９に
開口するようになっているが、ガイドパット８に開口す
るようにしてもよい。
第10図は、本発明品および従来品におけるミーリング
トルク線図を示したものであり、本発明品のトルクが安
定していることが判る。また、第11図および第12図は、
バニッシング効果の状態を概念的に示した説明図であ
る。
トルク線図を示したものであり、本発明品のトルクが安
定していることが判る。また、第11図および第12図は、
バニッシング効果の状態を概念的に示した説明図であ
る。
さらに、第14図〜第16図は、別の変形例を示したもの
である。第14図は、ガイドパット８を２つ形成したもの
で、第15図は、２つのガイドパット８に加えて、従来形
式の軸方向に延びるマージン12およびガイドパット13を
それぞれ連設したものである。第16図は、従来形式のマ
ージン12に本発明による周方向に延びるガイドパット８
を組合せた連設形式のものである。
である。第14図は、ガイドパット８を２つ形成したもの
で、第15図は、２つのガイドパット８に加えて、従来形
式の軸方向に延びるマージン12およびガイドパット13を
それぞれ連設したものである。第16図は、従来形式のマ
ージン12に本発明による周方向に延びるガイドパット８
を組合せた連設形式のものである。
また、第17図に示される穴あけ工具１は、最先端側に
あるガイドパット8aにっいては、その直径が、それ以降
にあるガイドハット8bよりも直径が小径になるようにし
たものである。これは、取り代ａを構成することによっ
て、下穴加工用の先行刃およびそれ以降でリーマ作用を
なす仕上げ刃に分けることによって、穴精度の向上を図
ったものである。
あるガイドパット8aにっいては、その直径が、それ以降
にあるガイドハット8bよりも直径が小径になるようにし
たものである。これは、取り代ａを構成することによっ
て、下穴加工用の先行刃およびそれ以降でリーマ作用を
なす仕上げ刃に分けることによって、穴精度の向上を図
ったものである。
（発明の効果） 本発明は、以上説明したように、ランド部５の略軸直
角方向で帯状に延びたガイドパット８が構成されるよう
にした穴あけ工具を提供したものである。したがって、
第10図および第12図で示されるように、バニッシングト
ルクが略均等に作用し、またその方向も軸方向に向かう
ことから、穴精度の向上が期待できるという利点を有す
る。
角方向で帯状に延びたガイドパット８が構成されるよう
にした穴あけ工具を提供したものである。したがって、
第10図および第12図で示されるように、バニッシングト
ルクが略均等に作用し、またその方向も軸方向に向かう
ことから、穴精度の向上が期待できるという利点を有す
る。
第１図は、本発明穴あけ工具の一実施例を示す正面図、
第２図は、拡大して示す底面図、第３図は、他の実施例
を示す正面図、第４図は、拡大して示す底面図、第５図
およぴ第６図ほ、別の実施例をそれぞれ示す正面図、第
７図ほ、切刃コーナ部分を拡大して示す斜視図、第８図
および第９図は、さらに別の実施例をそれぞれ示す要部
の正面図、第10図は、本発明品および従来品におけるリ
ーミングトルクを示す説明図、第11図および第12図は、
本発明品および従来品におけるバニッシングカの方向等
をそれぞれ示した説明図、第13図は、振れまわり運動の
関係を示した説明図、第14図〜第17図は、別の実施例を
それぞれ示した要部の正面図である。第18図および第19
図は、従来例をそれぞれ示す底面図である。 １……穴あけ工具、２……工具本体 ３……シャンク部分、４……フルート溝 ５……ランド部、６……先端切刃稜 ８……ガイドパット、10……油穴 11……先端逃げ面
第２図は、拡大して示す底面図、第３図は、他の実施例
を示す正面図、第４図は、拡大して示す底面図、第５図
およぴ第６図ほ、別の実施例をそれぞれ示す正面図、第
７図ほ、切刃コーナ部分を拡大して示す斜視図、第８図
および第９図は、さらに別の実施例をそれぞれ示す要部
の正面図、第10図は、本発明品および従来品におけるリ
ーミングトルクを示す説明図、第11図および第12図は、
本発明品および従来品におけるバニッシングカの方向等
をそれぞれ示した説明図、第13図は、振れまわり運動の
関係を示した説明図、第14図〜第17図は、別の実施例を
それぞれ示した要部の正面図である。第18図および第19
図は、従来例をそれぞれ示す底面図である。 １……穴あけ工具、２……工具本体 ３……シャンク部分、４……フルート溝 ５……ランド部、６……先端切刃稜 ８……ガイドパット、10……油穴 11……先端逃げ面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B23B 51/00 B23B 51/06
Claims (3)
- 【請求項１】棒状をなす工具本体２の軸方向に沿って、
フルート溝４が形成されることにより、ガイドパット８
を備えたランド部５が残存するようになっているととも
に、その先端部分には、先端切刃稜６が形成されるよう
にした穴あけ工具において、 前記ガイドパット８は、前記ランド゜部５の円周方向に
周溝９が形成されることにより残存し、刃先径と同心円
上にあって、しかも略軸直角方向に延びる帯状部分によ
って構成されることを特徴とする穴あけ工具。 - 【請求項２】請求項１記載の工具本体２には、切削油を
供給するための油穴10が軸方向で盲穴状に穿設され、し
かも、この油穴10の開口部分が先端切刃稜６を構成する
先端逃げ面11および前記ランド部５の外周面にそれぞれ
設けられている穴あけ工具。 - 【請求項３】請求項１および請求項２におけるガイドパ
ット８は、最先端側にあるガイドパット8aにっいては、
その直径がそれ以降にあるガイドパット8bの直径よりも
小径になるように構成されている穴あけ工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18864490A JP2963736B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 穴あけ工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18864490A JP2963736B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 穴あけ工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475811A JPH0475811A (ja) | 1992-03-10 |
| JP2963736B2 true JP2963736B2 (ja) | 1999-10-18 |
Family
ID=16227325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18864490A Expired - Fee Related JP2963736B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 穴あけ工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2963736B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5807039A (en) * | 1997-02-13 | 1998-09-15 | Credo Tool Company | Drill bit |
| JP2006212722A (ja) * | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Hitachi Tool Engineering Ltd | 流体供給用貫通孔付き深穴用ドリル |
| WO2007050009A1 (en) * | 2005-10-26 | 2007-05-03 | Sandvik Intellectual Property Ab | A short-hole drill and a drill body therefor |
| AU2009231230A1 (en) * | 2008-04-03 | 2009-10-08 | Kennametal Inc. | Lathe tool, in particular boring tool |
| JP5035189B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2012-09-26 | 三菱マテリアル株式会社 | ドリル |
| JP6357998B2 (ja) * | 2014-09-12 | 2018-07-18 | トヨタ自動車株式会社 | 切削工具 |
| CN105478866B (zh) * | 2015-12-28 | 2018-03-20 | 株洲钻石切削刀具股份有限公司 | 一种高精度孔加工刀具 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP18864490A patent/JP2963736B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0475811A (ja) | 1992-03-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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