RU2007136064A - Пре-хонингованный ракель, имеющий пластину с искривленным профилем, и способ изготовления указанного ракеля - Google Patents

Пре-хонингованный ракель, имеющий пластину с искривленным профилем, и способ изготовления указанного ракеля Download PDF

Info

Publication number
RU2007136064A
RU2007136064A RU2007136064/12A RU2007136064A RU2007136064A RU 2007136064 A RU2007136064 A RU 2007136064A RU 2007136064/12 A RU2007136064/12 A RU 2007136064/12A RU 2007136064 A RU2007136064 A RU 2007136064A RU 2007136064 A RU2007136064 A RU 2007136064A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
squeegee
grinding wheel
plate
edge
width
Prior art date
Application number
RU2007136064/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2411130C2 (ru
Inventor
ФАНТОНИ Альберто ФИЛИППИНИ (IT)
ФАНТОНИ Альберто ФИЛИППИНИ
ФАНТОНИ Свева ФИЛИППИНИ (IT)
ФАНТОНИ Свева ФИЛИППИНИ
ФАНТОНИ Уберто ФИЛИППИНИ (IT)
ФАНТОНИ Уберто ФИЛИППИНИ
Original Assignee
К.Б.Г. АЧЧАИ С.р.л. (IT)
К.Б.Г. АЧЧАИ С.р.л.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by К.Б.Г. АЧЧАИ С.р.л. (IT), К.Б.Г. АЧЧАИ С.р.л. filed Critical К.Б.Г. АЧЧАИ С.р.л. (IT)
Publication of RU2007136064A publication Critical patent/RU2007136064A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2411130C2 publication Critical patent/RU2411130C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/10Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1072Blade construction
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/045Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by the blades themselves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/08Wiping mechanisms
    • B41F9/10Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1054Sharpening, honing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • D21G3/005Doctor knifes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49995Shaping one-piece blank by removing material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

1. Пре-хонингованный ракель (1) с профилем пластины (2), изготовленный при помощи шлифовального круга (3), отличающийся тем, что пластина (2) имеет искривленный профиль, и тем, что бороздки (4), образующиеся на пластине (2) при обработке шлифовальным кругом (3), не параллельны краю ракеля (1). ! 2. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что пластина (2) имеет профиль в форме дуги окружности. ! 3. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что пластина (2) имеет профиль в форме дуги эллипса. ! 4. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что пластина (2) имеет ширину от 1,50 до 5,00 мм и толщину (измеренную на кончике) от 0,055 до 0,120 мм. ! 5. Ракель (1) по п.4, причем ракель (1) имеет ширину 0,152 мм, отличающийся тем, что пластина (2) имеет ширину 2,28 мм, а ее хонингованный край имеет толщину 0,065 мм. ! 6. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что толщина начальной части пластины (2) является постоянной и составляет примерно 1 мм, начиная от хонингованного края, и квадратично увеличивается вдоль оставшейся части пластины (2) вплоть до области соединения с корпусом ракеля (1). ! 7. Ракель (1) по п.3, отличающийся тем, что начальная часть пластины (2) имеет угол наклона от 0 до 3°. ! 8. Ракель (1) по п.7, отличающийся тем, что начальная часть пластины (2) имеет угол наклона от 1,2 до 2,2°. ! 9. Ракель (1) по п.3, отличающийся тем, что пластина (2) имеет плоскую часть с шириной (р) от 0 до 1,5 мм. ! 10. Способ изготовления, начиная с лопасти, ракеля (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых: ! сверху над полосой располагают шлифовальный круг с осью вращения, находящейся не под прямым углом к краю ракеля; ! приводят шлифовальный круг во вращение; и ! перемещают полосу под шлифовальным кругом паралл

Claims (20)

1. Пре-хонингованный ракель (1) с профилем пластины (2), изготовленный при помощи шлифовального круга (3), отличающийся тем, что пластина (2) имеет искривленный профиль, и тем, что бороздки (4), образующиеся на пластине (2) при обработке шлифовальным кругом (3), не параллельны краю ракеля (1).
2. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что пластина (2) имеет профиль в форме дуги окружности.
3. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что пластина (2) имеет профиль в форме дуги эллипса.
4. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что пластина (2) имеет ширину от 1,50 до 5,00 мм и толщину (измеренную на кончике) от 0,055 до 0,120 мм.
5. Ракель (1) по п.4, причем ракель (1) имеет ширину 0,152 мм, отличающийся тем, что пластина (2) имеет ширину 2,28 мм, а ее хонингованный край имеет толщину 0,065 мм.
6. Ракель (1) по п.1, отличающийся тем, что толщина начальной части пластины (2) является постоянной и составляет примерно 1 мм, начиная от хонингованного края, и квадратично увеличивается вдоль оставшейся части пластины (2) вплоть до области соединения с корпусом ракеля (1).
7. Ракель (1) по п.3, отличающийся тем, что начальная часть пластины (2) имеет угол наклона от 0 до 3°.
8. Ракель (1) по п.7, отличающийся тем, что начальная часть пластины (2) имеет угол наклона от 1,2 до 2,2°.
9. Ракель (1) по п.3, отличающийся тем, что пластина (2) имеет плоскую часть с шириной (р) от 0 до 1,5 мм.
10. Способ изготовления, начиная с лопасти, ракеля (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что содержит этапы, на которых:
сверху над полосой располагают шлифовальный круг с осью вращения, находящейся не под прямым углом к краю ракеля;
приводят шлифовальный круг во вращение; и
перемещают полосу под шлифовальным кругом параллельно ее краю.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что шлифовальный круг (3) представляет собой дисковый шлифовальный круг.
12. Способ по п.10, отличающийся тем, что шлифовальный круг (3) представляет собой конический шлифовальный круг с осью вращения, имеющей угол наклона, равный углу конуса шлифовального круга (3).
13. Способ по п.10 для изготовления ракеля (1) по п.2, отличающийся тем, что во время изготовления ось шлифовального круга (3) параллельна краю ракеля (1).
14. Способ по п.10 для изготовления ракеля (1) по п.3, отличающийся тем, что во время изготовления ось шлифовального круга (3) наклонена относительно края ракеля (1) под углом (α) от 0 до 85°.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что во время изготовления ось шлифовального круга (3) наклонена относительно края ракеля (1) под углом (α) от 0 до 45°.
16. Способ по п.10, отличающийся тем, что во время изготовления край ракеля (1) расположен на вертикали, проведенной из центра шлифовального круга (3).
17. Способ по п.10, отличающийся тем, что во время изготовления край ракеля (1) смещен относительно вертикали, проведенной из центра шлифовального круга (3).
18. Способ по п.17, в котором шлифовальный круг (3) представляет собой дисковый шлифовальный круг с радиусом (r) и осью вращения, параллельной краю ракеля (1), отличающийся тем, что смещение (d) края ракеля (1) относительно вертикали, проведенной из центра шлифовального круга (3), составляет от 0 до 0,05·r.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что смещение (d) края ракеля (1) относительно вертикали, проведенной из центра шлифовального круга (3), составляет d=0,03·r.
20. Способ по п.14 для изготовления ракеля (1) по п.9 посредством дискового шлифовального круга (3), имеющего толщину (), отличающийся тем, что ширина (р) плоской части пластины (2) равна:
р=0,5·ℓ·senα, если d=0;
р=ℓ·senα, если d=0,5·.
RU2007136064/12A 2006-12-04 2007-09-28 Пре-хонингованный ракель, имеющий пластину с искривленным профилем, и способ изготовления указанного ракеля RU2411130C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06425818A EP1930160B1 (en) 2006-12-04 2006-12-04 Pre-honed doctor blade with a curved profile lamella and method for producing said doctor blade
EP06425818.9 2006-12-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007136064A true RU2007136064A (ru) 2009-04-10
RU2411130C2 RU2411130C2 (ru) 2011-02-10

Family

ID=38006959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007136064/12A RU2411130C2 (ru) 2006-12-04 2007-09-28 Пре-хонингованный ракель, имеющий пластину с искривленным профилем, и способ изготовления указанного ракеля

Country Status (9)

Country Link
US (2) US20080127495A1 (ru)
EP (1) EP1930160B1 (ru)
JP (1) JP5165938B2 (ru)
CN (1) CN101195293B (ru)
AR (1) AR062197A1 (ru)
AT (1) ATE402814T1 (ru)
BR (1) BRPI0702491B1 (ru)
DE (1) DE602006002039D1 (ru)
RU (1) RU2411130C2 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5245730B2 (ja) * 2008-11-05 2013-07-24 トヨタ自動車株式会社 印刷用スキージおよび印刷装置
FI20095815A (fi) * 2009-07-29 2011-01-30 Metso Paper Inc Kaavintaväline kuiturainakonetta varten ja kaavinsovitelma kuiturainakoneessa
CN102059594B (zh) * 2010-06-28 2013-04-10 山东科技大学 涂布刮刀陶瓷涂层的精密磨削工装夹具、磨削方法及制品
CN104271687B (zh) 2012-03-05 2016-11-02 兰达公司 油墨膜构造
US9381736B2 (en) 2012-03-05 2016-07-05 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
US9643403B2 (en) 2012-03-05 2017-05-09 Landa Corporation Ltd. Printing system
US11809100B2 (en) 2012-03-05 2023-11-07 Landa Corporation Ltd. Intermediate transfer members for use with indirect printing systems and protonatable intermediate transfer members for use with indirect printing systems
US9498946B2 (en) 2012-03-05 2016-11-22 Landa Corporation Ltd. Apparatus and method for control or monitoring of a printing system
US11104123B2 (en) 2012-03-05 2021-08-31 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
US9517618B2 (en) 2012-03-15 2016-12-13 Landa Corporation Ltd. Endless flexible belt for a printing system
GB201401173D0 (en) 2013-09-11 2014-03-12 Landa Corp Ltd Ink formulations and film constructions thereof
GB2536489B (en) 2015-03-20 2018-08-29 Landa Corporation Ltd Indirect printing system
GB2537813A (en) 2015-04-14 2016-11-02 Landa Corp Ltd Apparatus for threading an intermediate transfer member of a printing system
EP3165367A1 (en) * 2015-11-04 2017-05-10 BTG Eclépens S.A. Doctor blade, inking arrangement and use of doctor blade in flexographic printing
JP2017124514A (ja) * 2016-01-12 2017-07-20 パナソニックIpマネジメント株式会社 樹脂材料の塗布装置
GB201609463D0 (en) 2016-05-30 2016-07-13 Landa Labs 2012 Ltd Method of manufacturing a multi-layer article
US10933661B2 (en) 2016-05-30 2021-03-02 Landa Corporation Ltd. Digital printing process
JP6980704B2 (ja) 2016-05-30 2021-12-15 ランダ コーポレイション リミテッド デジタル印刷処理
WO2019097464A1 (en) 2017-11-19 2019-05-23 Landa Corporation Ltd. Digital printing system
US11511536B2 (en) 2017-11-27 2022-11-29 Landa Corporation Ltd. Calibration of runout error in a digital printing system
US11707943B2 (en) 2017-12-06 2023-07-25 Landa Corporation Ltd. Method and apparatus for digital printing
US11679615B2 (en) 2017-12-07 2023-06-20 Landa Corporation Ltd. Digital printing process and method
CN112399918B (zh) 2018-06-26 2023-01-31 兰达公司 数字印刷系统的中间传输构件
US10994528B1 (en) 2018-08-02 2021-05-04 Landa Corporation Ltd. Digital printing system with flexible intermediate transfer member
US12001902B2 (en) 2018-08-13 2024-06-04 Landa Corporation Ltd. Correcting distortions in digital printing by implanting dummy pixels in a digital image
JP7246496B2 (ja) 2018-10-08 2023-03-27 ランダ コーポレイション リミテッド 印刷システムおよび方法に関する摩擦低減手段
CN116080260A (zh) 2018-12-24 2023-05-09 兰达公司 数字印刷系统和方法
US11833813B2 (en) 2019-11-25 2023-12-05 Landa Corporation Ltd. Drying ink in digital printing using infrared radiation
US11321028B2 (en) 2019-12-11 2022-05-03 Landa Corporation Ltd. Correcting registration errors in digital printing
JP2023508513A (ja) 2019-12-29 2023-03-02 ランダ コーポレイション リミテッド 印刷方法およびシステム
CN111360594A (zh) * 2020-04-27 2020-07-03 沃苏特电子科技(苏州)有限公司 高精度多种刮刀口磨制设备
DE102021103315A1 (de) * 2021-02-12 2022-08-18 TKM Meyer GmbH Rakel
CN113618341A (zh) * 2021-08-23 2021-11-09 成都市新美加机械设备制造有限公司 一种支板加工工艺
CN115383577B (zh) * 2022-08-23 2023-10-13 廊坊祥和密封制品有限公司 一种聚四氟乙烯改性密封板材加工方法
DE102023100481A1 (de) * 2023-01-11 2024-07-11 Clouth Sprenger Gmbh Schaberklinge mit abgerundeter Kontaktspitze

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2148457A (en) * 1936-08-10 1939-02-28 Miehle Printing Press & Mfg Method of manufacturing printingpress doctor blades
US3099111A (en) * 1961-04-12 1963-07-30 Thomas K Allison Machine for honing doctor blades
US3114989A (en) * 1961-10-30 1963-12-24 Thomas K Allison Doctor blade grinding machine
JPS62238743A (ja) * 1986-04-10 1987-10-19 Dainippon Printing Co Ltd グラビア印刷用ドクタ−刃
US5638751A (en) * 1994-10-26 1997-06-17 Max Daetwyler Corporation Integrated doctor blade and back-up blade
JPH09299844A (ja) * 1996-05-10 1997-11-25 Sony Corp ドクターブレードを用いた塗布方法
DE59706505D1 (de) * 1997-10-24 2002-04-04 Daetwyler Ag Rakel zum Abrakeln überflüssiger Druckfarbe von der Oberfläche einer Druckform
JPH11138740A (ja) * 1997-11-05 1999-05-25 Nikka Kk ドクターブレードの製造方法
SE519466C2 (sv) * 2000-12-07 2003-03-04 Swedev Ab Schaber - eller rakelblad med beläggning av nickel innefattandes nötningsbeständiga partiklar och metod vid dess framställning
JP2003170562A (ja) * 2001-09-27 2003-06-17 Kyocera Corp 印刷用ブレード
CN2568415Y (zh) * 2002-09-06 2003-08-27 庞统明 修整丝网印刷用油墨刮刀的专用刀具

Also Published As

Publication number Publication date
RU2411130C2 (ru) 2011-02-10
CN101195293B (zh) 2011-04-20
CN101195293A (zh) 2008-06-11
AR062197A1 (es) 2008-10-22
ATE402814T1 (de) 2008-08-15
BRPI0702491A (pt) 2008-07-22
EP1930160B1 (en) 2008-07-30
DE602006002039D1 (de) 2008-09-11
BRPI0702491B1 (pt) 2018-02-14
EP1930160A1 (en) 2008-06-11
US20120122376A1 (en) 2012-05-17
JP5165938B2 (ja) 2013-03-21
JP2008137146A (ja) 2008-06-19
US20080127495A1 (en) 2008-06-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007136064A (ru) Пре-хонингованный ракель, имеющий пластину с искривленным профилем, и способ изготовления указанного ракеля
ES2954110T3 (es) Conjunto de cuchilla para hoja de cuchilla corrugada y sistema de corte equipado con el mismo
JP6891127B2 (ja) 特徴を含む内面を有する保持リング
US9919403B2 (en) Polishing apparatus, polishing pad positioning method, and polishing pad
JP2013116288A (ja) 穿刺針の製造方法と穿刺針
EP1589744A3 (en) Scan head rotation at different optimum angles
EP2210707A3 (en) Lapping plate-conditioning grindstone segment, lapping plate-conditioning lapping machine, and method for conditioning lapping plate
JP6239781B2 (ja) 遠心ポンプの製造方法
ATE519988T1 (de) Fahrzeugsleuchte mit zwei auf beiden seiten derselben trägerplatte angeordneten lichtquellen
TW201030397A (en) Web converting methods for forming light guides and the light guides formed therefrom
EP2554310A3 (en) Throw-away type rotary cutting apparatus and tip holder
JPH068032A (ja) 取付刃
CN208528576U (zh) 一种用于铣床的夹具
CN107471103B (zh) 一种陶瓷弧面研磨加工设备及加工方法
CN109849196A (zh) 划线轮、刀尖支架及支承销
TWI236408B (en) Apparatus for cutting liquid crystal display panel
JPH04331800A (ja) ダイヤモンド表面の平滑化方法及び装置並びにそれを利用したダイヤモンド製品
DE602004031478D1 (de) Infrarottarnvorrichtung für das Rad eines Fahrzeuges und Fahrzeug mit dieser Vorrichtung
CN209682653U (zh) 一种树脂垫板及半导体晶体切割机
CN208305338U (zh) 陶瓷碗自动描线设备
CN2765215Y (zh) 定位垫片结构
CN110039115A (zh) 一种异型底边带锯条
CN220271154U (zh) 一种混凝土裂缝检测装置
KR200399818Y1 (ko) 육류 가공장치
TW200623087A (en) Optical disc system with an adjustable position of the rotating disc