RU2007135543A - Оборудование для производства керамических санитарных изделий - Google Patents

Оборудование для производства керамических санитарных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2007135543A
RU2007135543A RU2007135543/03A RU2007135543A RU2007135543A RU 2007135543 A RU2007135543 A RU 2007135543A RU 2007135543/03 A RU2007135543/03 A RU 2007135543/03A RU 2007135543 A RU2007135543 A RU 2007135543A RU 2007135543 A RU2007135543 A RU 2007135543A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
halves
frame
equipment according
mold
plates
Prior art date
Application number
RU2007135543/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2432255C2 (ru
Inventor
Доменико БАМБИ (IT)
Доменико БАМБИ
Джорджо САРАНИ (IT)
Джорджо САРАНИ
Original Assignee
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива (IT)
Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива (IT), Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива filed Critical Сакми Кооператива Мекканичи Имола Сочиета` Кооператива (IT)
Publication of RU2007135543A publication Critical patent/RU2007135543A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2432255C2 publication Critical patent/RU2432255C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/26—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor
    • B28B1/265—Producing shaped prefabricated articles from the material by slip-casting, i.e. by casting a suspension or dispersion of the material in a liquid-absorbent or porous mould, the liquid being allowed to soak into or pass through the walls of the mould; Moulds therefor ; specially for manufacturing articles starting from a ceramic slip; Moulds therefor pressure being applied on the slip in the filled mould or on the moulded article in the mould, e.g. pneumatically, by compressing slip in a closed mould
    • B28B1/266—Means for counteracting the pressure being applied on the slip or on the moulded article in the mould, e.g. means for clamping the moulds parts together in a frame-like structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)

Abstract

1. Оборудование (100) для изготовления керамических изделий, как правило содержащее по меньшей мере одну форму (1), состоящую по меньшей мере из двух половин (2, 3), имеющих соответствующие углубления (2а, 3а), в которых формуется изделие, и выполненных с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения вдоль заданного направления (А) друг к другу и друг от друга под действием первых приводных средств (4) с обеспечением возможности соединения соответствующих сопрягающихся поверхностей (2b, 3b) формы или удаления одна от другой, и средства (5), связанные с половинами (2, 3) формы и служащие для сдерживания и регулирования действующих на них сил, отличающееся тем, что указанные сдерживающие регулирующие средства (5) содержат по меньшей мере разъединительные средства (7), воздействующие на указанные средства (5) и на половины (2, 3) формы (1) с обеспечением создания зазора, обеспечивающего возможность свободного прохождения половин (2, 3) формы при перемещении в направлении сближения одна с другой или в направлении удаления одна от другой, с обеспечением независимости по меньшей мере одной из половин (2, 3) от сдерживающих регулирующих средств (5). ! 2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что средства (5) сдерживания и управления силами, действующими на половины (2, 3) формы, расположены вокруг углублений (2а, 3а) формы и содержат по меньшей мере один накачиваемый элемент (6), наполненный текучей средой под давлением и попеременно находящийся между первым предельным состоянием с минимальным давлением (Pmin) и уменьшенными размерами во время паузы, и вторым предельным состоянием с максимальным давлением (Рmax) и увеличенными размерами п

Claims (35)

1. Оборудование (100) для изготовления керамических изделий, как правило содержащее по меньшей мере одну форму (1), состоящую по меньшей мере из двух половин (2, 3), имеющих соответствующие углубления (2а, 3а), в которых формуется изделие, и выполненных с возможностью совершения возвратно-поступательного перемещения вдоль заданного направления (А) друг к другу и друг от друга под действием первых приводных средств (4) с обеспечением возможности соединения соответствующих сопрягающихся поверхностей (2b, 3b) формы или удаления одна от другой, и средства (5), связанные с половинами (2, 3) формы и служащие для сдерживания и регулирования действующих на них сил, отличающееся тем, что указанные сдерживающие регулирующие средства (5) содержат по меньшей мере разъединительные средства (7), воздействующие на указанные средства (5) и на половины (2, 3) формы (1) с обеспечением создания зазора, обеспечивающего возможность свободного прохождения половин (2, 3) формы при перемещении в направлении сближения одна с другой или в направлении удаления одна от другой, с обеспечением независимости по меньшей мере одной из половин (2, 3) от сдерживающих регулирующих средств (5).
2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что средства (5) сдерживания и управления силами, действующими на половины (2, 3) формы, расположены вокруг углублений (2а, 3а) формы и содержат по меньшей мере один накачиваемый элемент (6), наполненный текучей средой под давлением и попеременно находящийся между первым предельным состоянием с минимальным давлением (Pmin) и уменьшенными размерами во время паузы, и вторым предельным состоянием с максимальным давлением (Рmax) и увеличенными размерами при работе, при этом оборудование дополнительно содержит, по меньшей мере, разъединительные средства (7), образующие часть сдерживающих регулирующих средств (5) и действующие между половинами (2, 3) формы (1) и указанным по меньшей мере одним накачиваемым элементом (6) с обеспечением создания зазора, обеспечивающего возможность свободного прохождения половин (2, 3) формы при перемещении в направлении сближения одна с другой или в направлении удаления одна от другой, с обеспечением независимости по меньшей мере одной из половин (2, 3) от сдерживающих регулирующих средств (5).
3. Оборудование по п.2, отличающееся тем, что сдерживающие регулирующие средства (5) дополнительно содержат первую раму (8), окружающую периферийную наружную часть обеих половин (2, 3) формы, когда они находятся в закрытом состоянии контакта одна с другой, и поддерживающую внутри указанный по меньшей мере один накачиваемый элемент (6).
4. Оборудование по п.3, отличающееся тем, что разъединительные средства (7) расположены между двумя половинами (2, 3) формы (1) и указанным по меньшей мере одним накачиваемым элементом (6) и присоединены к первой раме (8) с обеспечением создания заданного или линейного зазора, обеспечивающего возможность свободного прохождения половин (2, 3) формы по меньшей мере тогда, когда накачиваемый элемент (6) находится в состоянии паузы, то есть в первом предельном состоянии с минимальным давлением и уменьшенными размерами.
5. Оборудование по п.3, отличающееся тем, что первая рама (8) жестко связана с наружной поверхностью, образованной одной из половин (2, 3) формы (1).
6. Оборудование по п.3, отличающееся тем, что первая рама (8) снабжена по меньшей мере двумя накачиваемыми элементами 6, 6а и 6b, расположенными один за другим вдоль направления (А), в котором следуют половины (2, 3) формы при приближении друг к другу и удалении друг от друга.
7. Оборудование по п.3, отличающееся тем, что оно содержит подающие и возвратные средства (9), установленные на первой раме (8) и предназначенные для подачи текучей среды в накачиваемые элементы (6) и для удаления ее из них.
8. Оборудование по п.3, отличающееся тем, что разъединительные средства (7) содержат подвижную вторую раму, которая содержит по меньшей мере одну пластину (11), совмещенную с периферией первой рамы (8) по меньшей мере частично, и связана с первой рамой с помощью соединительных средств (12) с обеспечением создания зазора, обеспечивающего возможность прохождения половин (2, 3) формы (1) при приближении друг к другу и удалении друг от друга и когда по меньшей мере один накачиваемый элемент (6) находится в состоянии паузы, то есть в первом предельном состоянии с уменьшенными размерами.
9. Оборудование по п.8, отличающееся тем, что соединительные средства (12) предназначены для поддержания указанной по меньшей мере одной пластины (11) и являются средствами пассивного типа.
10. Оборудование по п.8, отличающееся тем, что соединительные средства (12) предназначены для поддержания указанной по меньшей мере одну пластины (11) и являются средствами активного типа.
11. Оборудование по п.9, отличающееся тем, что соединительные сдерживающие средства (12) содержат стержни (13), каждый из которых расположен на наружной поверхности первой рамы (8) и проходит через соответствующее углубление (14) с зазором, выполненное в первой раме (8), с обеспечением возможности соединения одного его конца со второй рамой, и пружину (15), расположенную между каждым стержнем (13) и первой рамой (8) и служащую для удержания второй рамы вблизи первой рамы (8), когда указанный по меньшей мере один накачиваемый элемент (6) находится в состоянии паузы, то есть в первом состоянии с уменьшенными размерами, и, соответственно для регулирования или увеличения расстояния между второй рамой и первой рамой (8), когда указанный по меньшей мере один накачиваемый элемент (6) находится в рабочем состоянии, то есть во втором состоянии с увеличенными размерами.
12. Оборудование по п.10, отличающееся тем, что соединительные сдерживающие средства (12) содержат пневматические цилиндры (13с), каждый из которых расположен на наружной поверхности первой рамы (8) и проходит через соответствующее углубление (14) с зазором, выполненное в первой раме (8), с обеспечением возможности соединения одного его конца или стержня со второй рамой, причем каждый цилиндр (13с) управляется управляющим блоком (13а) с обеспечением удерживания второй рамы вблизи первой рамы (8), когда указанный по меньшей мере один накачиваемый элемент (6) находится в состоянии паузы, то есть в первом состоянии с уменьшенными размерами, и, соответственно, регулирования или увеличения расстояния между второй рамой и первой рамой (8), когда указанный по меньшей мере один накачиваемый элемент (6) находится в рабочем состоянии, то есть во втором состоянии с увеличенными размерами.
13. Оборудование по п.8, отличающееся тем, что первая рама (8) в разрезе имеет вид четырехугольника, а подвижная вторая рама содержит по меньшей мере четыре независимых пластины (11, 11а, 11b, 11с), каждая из которых соединена с соответствующей стороной первой рамы (8) и снабжена соответствующими соединительными средствами (12).
14. Оборудование по п.7, отличающееся тем, что подающие и возвратные средства (9) расположены на верхней части первой рамы (8) и могут быть проведены через раму с обеспечением непроницаемого для текучей среды соединения с указанным по меньшей мере одним накачиваемым элементом (6).
15. Оборудование по п.8, отличающееся тем, что первая рама (8) в разрезе имеет вид круга, подвижная вторая рама содержит по меньшей мере одну пластину (11) соответствующей круговой геометрии, объединяемую с первой рамой (8) для создания цилиндрического блока, расположенного с обеспечением охвата совмещающейся цилиндрической поверхности, образованной половинами (2, 3) формы (1), и указанная по меньшей мере одна пластина (11) снабжена соответствующими соединительными средствами (12).
16. Оборудование по п.2, содержащее:
сдерживающие регулирующие средства (5), связанные с половиной (2) формы (1), образующей охватываемую часть;
первые приводные средства, связанные с охватываемой половиной (2) с обеспечением направления этой половины в направлении к охватывающей половине (3) и в направлении от нее через свободный проход, образованный зазором, созданным благодаря воздействию разъединительных средств (7), действующих между двумя половинами (2, 3) и указанным по меньшей мере одним накачиваемым элементом (6), с обеспечением отделения охватывающей половины (3), содержащей отлитое керамическое изделие.
17. Оборудование по п.16, отличающееся тем, что охватывающая половина (3) формы снабжена вторыми приводными средствами (4b), с помощью которых охватывающая половина (3) может быть перемещена независимо от охватываемой половины (2), когда она удалена от нее.
18. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что разъединительные средства (7) расположены между сдерживающими регулирующими средствами (5) и половинами (2, 3) формы, при этом сдерживающие регулирующие средства (5) содержат по меньшей мере одну первую раму (8), окружающую периферийную наружную часть обеих половин (2, 3) формы, когда они находятся в состоянии контакта одна с другой.
19. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что сдерживающие регулирующие средства (5) содержат первую раму (8), позиционирующие пластины (50), прикрепленные к раме (8) и расположенные с обеспечением охвата обеих половин (2, 3) формы по периферии, когда они находятся в состоянии контакта друг с другом, и средства (7), расположенные между указанными пластинами (50) и первой рамой (8), окружающими периферийную наружную часть обеих половин (2, 3) формы, и действующие на указанные пластины (50) с образованием разъединительных средств.
20. Оборудование по п.19, отличающееся тем, что используются по меньшей мере две пластины (50), которые расположены с обеспечением охвата половин (2, 3) формы по периферии, когда половины находятся в положении контакта одна с другой.
21. Оборудование по п.19, отличающееся тем, что оно содержит форму (1), половины (2, 3) которой образуют прямоугольной наружный контур, причем первая рама (8) имеет прямоугольную геометрию, и используются по меньшей мере четыре пластины (50), которые расположены с обеспечением охвата обеих половин (2, 3) формы (1) по периферии, когда половины находятся в состоянии контакта одна с другой.
22. Оборудование по п.19, отличающееся тем, что разъединительные средства (7) содержат приводные механизмы (70), обеспечивающие возможность перемещения указанных пластин (50) между рабочим положением близости, в котором пластины (50) прижаты к половинам (2, 3) формы, когда последние находятся в состоянии контакта одна с другой, и нерабочим положением удаленности друг от друга, в котором пластины (50) отодвинуты от половин (2, 3) формы, так что половины (2, 3) могут быть отделены одна от другой и, при необходимости, по меньшей мере одна половина (2, 3) формы может быть отделена от первой рамы (8).
23. Оборудование по п.22, отличающееся тем, что приводные механизмы (70) содержат по меньшей мере:
гидравлические цилиндры (71), которые соединены с каждой пластиной (50) и каждый из которых соединен с возможностью скольжения с соответствующей оправкой (81), расположенной на внутренней поверхности первой рамы (8), и прикреплен свободным концом к соответствующей пластине (50);
присоединенные к цилиндрам (71) средства (72), с помощью которых эти цилиндры приводятся в действие или их действие приостанавливается с обеспечением задания положений, в которых пластины (50) расположены вблизи половин (2, 3) формы или на удалении от них, когда эти половины находятся в контакте одна с другой.
24. Оборудование по п.23, отличающееся тем, что приводные механизмы (70) дополнительно содержат пружинные возвратные средства (73), расположенные между первой рамой (8) и пластинами (50) с обеспечением возможности перехода пластины (50) из положения вблизи половин формы в положение удаленности от них.
25. Оборудование по п.23, отличающееся тем, что средства (72) приведения в действие и приостановки действия цилиндров (71) управляются главным контроллером (74) с обеспечением возможности изменения ответного давления каждой пластины (50) на половины (2, 3) формы в положении вблизи их при приведении в действие цилиндров (71), с образованием тем самым сдерживающих средств активного типа.
26. Оборудование по п.23, отличающееся тем, что стержень (71а) каждого цилиндра (71) снабжен элементом (75) для регулировки воздействия и ограничения длины хода, расположенным между стержнем (71а) и первой рамой (8), с обеспечением задания заданной длины хода между положением, в котором пластины (50) находятся вблизи половин формы, и положением, в котором пластины (50) удалены от них, с образованием тем самым сдерживающих средств пассивного типа.
27. Оборудование по п.22, отличающееся тем, что приводные механизмы (70) содержат по меньшей мере:
кулачковые устройства (76), расположенные между первой рамой (8) и каждой пластиной (50) и механически присоединенные соответствующими стержнями (77) к
функциональным приводным средствам (78), объединенным с кулачковыми средствами (76), для задания положения, в котором пластины (50) находятся вблизи половин формы, и положения, в котором пластины (50) удалены от них.
28. Оборудование по п.27, отличающееся тем, что кулачковые средства (76) содержат поворотные оси (79), связанные с одной пластиной (50) и прикрепленные на обоих концах эксцентрическими точками опоры к вертикальным боковым элементам (50s) соответствующей пластины (50) с обеспечением возможности смещения пластины (50) перпендикулярно к соответствующей грани половин (2, 3) формы в направлении к этим половинам (2, 3) и в направлении от них, путем поворота эксцентрических поворотных осей (79) под действием функциональных приводных средств (78).
29. Оборудование по п.28, отличающееся тем, что каждая поворотная ось (79) соединена с одним концом соответствующего рычага (90), присоединенного на другом конце к общему стержню (77), управляющему всеми рычагами (90), соединенными с пластиной (50), причем стержень (77) в свою очередь присоединен к соответствующим функциональным приводным средствам (78).
30. Оборудование по п.29, отличающееся тем, что функциональные приводные средства (78) содержат цилиндр (78с), обеспечивающий возвратно-поступательное линейное перемещение каждого стержня (77), с обеспечением возможности занятия пластиной (50) положения близости к половинам (2, 3) формы и положения удаления от них.
31. Оборудование по п.30, отличающееся тем, что каждый цилиндр (78с) управляется главным контроллером (74), предназначенным для установления заданного хода цилиндра (78с) в каждом направлении, соответствующего расстоянию между положением, в котором пластины (50) находятся вблизи половин формы, и положением, в котором пластины (50) удалены от них, с созданием таким образом сдерживающих средств пассивного типа.
32. Оборудование по п.30, отличающееся тем, что каждый цилиндр (78с) управляется главным контроллером (74), предназначенным как для установления заданного хода цилиндра (78с) в каждом направлении, соответствующего расстоянию между положением, в котором пластины (50) находятся вблизи половин формы, и положением, в котором пластины (50) удалены от них, и для введения дополнительных изменений хода в зависимости от воздействия давления, прилагаемого предпочтительно к половинам (2, 3) формы каждой пластиной (50), когда она находится в положении вблизи половины формы, с созданием таким образом сдерживающих средств активного типа.
33. Оборудование по п.18 или 19, отличающееся тем, что первая рама (8) снабжена по меньшей мере одной парой роликов (82), катающихся по соответствующим направляющим (101), расположенным на неподвижной раме (102) машины, и разъемными средствами (83) соединения с одной из половин (2, 3) формы с обеспечением притягивания половин (2, 3) формы друг к другу или отвода одной половины от другой и, при необходимости, отвода первой рамы (8) от половины (2, 3) формы, соединенной с первой рамой (8), при приведении в действие приводных средств (4).
34. Оборудование по п.5, отличающееся тем, что первая рама (8) жестко соединена с одной половиной (2, 3) формы (1) с помощью разъемных средств (83) с обеспечением возможности отдаления первой рамы (8) и половины (2, 3) формы при необходимости одна от другой.
35. Оборудование по п.2, содержащее:
сдерживающие регулирующие средства (5), соединенные с половиной (2) формы (1), образующей охватываемую часть;
первые приводные средства (4), соединенные с охватываемой половиной (2) с обеспечением направления этой половины к охватывающей половине (3) и в сторону от нее через свободный проход, образованный зазором, созданным при воздействии разъединительных средств (7), воздействующих на сдерживающие регулирующие средства (5) и на две половины (2, 3) формы, с обеспечением таким образом отделения охватывающей половины (3), содержащей отлитое керамическое изделие.
RU2007135543/03A 2006-09-27 2007-09-26 Оборудование для изготовления керамических санитарно-технических изделий RU2432255C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO2006A000660 2006-09-27
IT000660A ITBO20060660A1 (it) 2006-09-27 2006-09-27 Stampo per la produzione di manufatti sanitari in materiale ceramico.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007135543A true RU2007135543A (ru) 2009-04-10
RU2432255C2 RU2432255C2 (ru) 2011-10-27

Family

ID=38921104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135543/03A RU2432255C2 (ru) 2006-09-27 2007-09-26 Оборудование для изготовления керамических санитарно-технических изделий

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20080075800A1 (ru)
EP (1) EP1905561B1 (ru)
CN (1) CN101152738B (ru)
BR (1) BRPI0703998A (ru)
ES (1) ES2451628T3 (ru)
IT (1) ITBO20060660A1 (ru)
MX (1) MX2007011882A (ru)
RU (1) RU2432255C2 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101462295B (zh) * 2009-01-09 2011-02-16 北京金海虹氮化硅有限公司 无脱模线的陶瓷升液管的制作方法
IT1392876B1 (it) * 2009-02-27 2012-04-02 Sacmi Unita' di supporto per manufatti ceramici.
IT1398825B1 (it) 2010-03-18 2013-03-21 Sacmi Macchina per la produzione di manufatti ceramici.
US8647029B2 (en) * 2012-01-03 2014-02-11 Iscar, Ltd. Cutting tool and method for extracting cutting insert therefrom
CN102601859B (zh) * 2012-03-22 2014-07-23 东莞市利鹏建材有限公司 在陶粒板生产设备中使用的运输装置
CN103434017B (zh) * 2013-08-05 2015-09-16 兖州嘉禾建筑设备有限公司 柔性状态下的四轴联动脱模装置
GB2518856B (en) * 2013-10-02 2016-03-09 Pcl Ceramics Ltd Pressure casting apparatus and method
US9925689B2 (en) * 2014-03-31 2018-03-27 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa Machine for the production of ceramic products
CN106573391B (zh) * 2014-05-28 2019-04-02 斯蒂-B及T集团股份公司 用于陶瓷产品压力机的弹出组件
CN105365030A (zh) * 2015-10-09 2016-03-02 成霖企业股份有限公司 座便高压注浆成型制程及其成型模具与陶瓷座便
DE102015117657A1 (de) * 2015-10-16 2017-04-20 Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg Schlickerguss-Giessform mit einer Einspannvorrichtung, Presse und Verfahren damit
IT201600095433A1 (it) * 2016-09-22 2018-03-22 Siti B & T Group Spa Gruppo di formatura per la produzione di articoli sanitari
IT201700088775A1 (it) * 2017-08-01 2019-02-01 Siti B & T Group Spa Gruppo di formatura per la produzione di articoli sanitari
TWI633990B (zh) * 2017-09-01 2018-09-01 和成欣業股份有限公司 High pressure molding method and toilet body formed by using the same
RU189652U1 (ru) * 2019-04-04 2019-05-29 Общество с ограниченной ответственностью "Самарский Стройфарфор" Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением
RU2711997C1 (ru) * 2019-04-04 2020-01-23 Общество с ограниченной ответственностью "Самарский Стройфарфор" Прижимное устройство для удерживания пористых полимерных форм при литье под давлением

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1196961B (it) * 1986-07-11 1988-11-25 Nassetti Ettore Spa Pressa perfezionata per la produzione di articoli sanitari
JPS6342803A (ja) * 1986-08-08 1988-02-24 東陶機器株式会社 鋳込み成形法及び装置
JPH01222901A (ja) * 1988-03-02 1989-09-06 Toto Ltd 陶器の加圧成形装置
HU212972B (en) * 1994-06-29 1997-01-28 Laufen Keramik Holding Procedure and apparatus for moulding ceramic-parts from moulding-slag
IT1276660B1 (it) * 1995-04-04 1997-11-03 Siti Spa Procedimento per la formazione di sanitari di forma complessa tramite uno stampo comprendente quattro elementi in resina porosa
DE19539270C2 (de) * 1995-10-21 1999-02-11 Netzsch Erich Holding Schlickerdruckgießanlage
IT1309747B1 (it) * 1999-04-09 2002-01-30 Sacmi Apparato per il colaggio in pressione con stampi in due parti diarticoli sanitari e relativo stampo

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0703998A (pt) 2008-05-13
US20080075800A1 (en) 2008-03-27
EP1905561A3 (en) 2009-04-22
CN101152738B (zh) 2011-07-20
MX2007011882A (es) 2009-02-03
ITBO20060660A1 (it) 2008-03-28
EP1905561A2 (en) 2008-04-02
EP1905561B1 (en) 2013-12-25
ES2451628T3 (es) 2014-03-28
RU2432255C2 (ru) 2011-10-27
CN101152738A (zh) 2008-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007135543A (ru) Оборудование для производства керамических санитарных изделий
US20180126450A1 (en) Molding Flask for a Molding Machine and A Molding Process Using the Molding Flask
EP2493641B1 (en) Grid forming machine for making plates of electric storage cells
EP2801470B1 (en) Apparatus and method for fabricating containers
US3690799A (en) Multiple injection blow molding machine
SU513646A3 (ru) Устройство дл возбуждени звуковых волн в жидкой среде
JP2005329469A (ja) パターンキャリア移載機構
US4203484A (en) Foundry molding machine for the production of mold halves in mold boxes
CN104998933B (zh) 一种双机联动扭轴折弯机控制方法
US4411303A (en) Sand mold-producing apparatus
CN104324998A (zh) 一种具有自动控制功能的变压边力拉深模具
US3529948A (en) Continuous turret type glass molding machine
WO2005105339A1 (ja) 鋳物砂のスクイズ方法、マッチプレート及び上・下鋳枠
TWI650077B (zh) 三軸驅動式壓茶機
JP2006205229A (ja) 鍛造プレスの潤滑装置
SU1574346A1 (ru) Формовочна машина
GB1340200A (en) Unit for opening and closing moulds and to injection moulding machines incorporating same
JPS60170504A (ja) 板成形装置
WO2012085621A1 (en) A vertical sand moulding machine
US3277533A (en) Apparatus for molding plastic articles
SU1065205A1 (ru) Устройство дл открывани бортов форм
SU1136886A2 (ru) Устройство дл прессовани изделий из порошка
JP2565445B2 (ja) プレス機
SU551122A1 (ru) Установка дл прессовани металлических порошков
JPH0144183Y2 (ru)