RU2007133732A - Допускающий обработку давлением сплав кобальта (варианты) - Google Patents

Допускающий обработку давлением сплав кобальта (варианты) Download PDF

Info

Publication number
RU2007133732A
RU2007133732A RU2007133732/02A RU2007133732A RU2007133732A RU 2007133732 A RU2007133732 A RU 2007133732A RU 2007133732/02 A RU2007133732/02 A RU 2007133732/02A RU 2007133732 A RU2007133732 A RU 2007133732A RU 2007133732 A RU2007133732 A RU 2007133732A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
niobium
titanium
heating
temperature
Prior art date
Application number
RU2007133732/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2454476C2 (ru
Inventor
С. Кришна СРИВАСТАВА (US)
С. Кришна СРИВАСТАВА
Original Assignee
Хэйнес Интернэшнл, Инк. (Us)
Хэйнес Интернэшнл, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Хэйнес Интернэшнл, Инк. (Us), Хэйнес Интернэшнл, Инк. filed Critical Хэйнес Интернэшнл, Инк. (Us)
Publication of RU2007133732A publication Critical patent/RU2007133732A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2454476C2 publication Critical patent/RU2454476C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/06Alloys based on chromium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C19/00Alloys based on nickel or cobalt
    • C22C19/07Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C30/00Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/10Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F17/00Multi-step processes for surface treatment of metallic material involving at least one process provided for in class C23 and at least one process covered by subclass C21D or C22F or class C25

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Hard Magnetic Materials (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Claims (11)

1. Допускающий обработку давлением сплав кобальта, который может быть подвергнут азотированию на всю толщину и упрочнению, и который содержит, вес.%:
от 23 до 30% хрома
от 15 до 25% железа
до 27,3% никеля
от 0,75 до 1,7% титана
от 0,85 до 1,9% ниобия, циркония или их комбинации
до 0,2% углерода
до 0,015% бора
до 0,015% редкоземельных элементов
до 0,5% алюминия
до 1% марганца
до 1% кремния
до 1% вольфрама
до 1% молибдена, и
баланс кобальт плюс примеси,
причем содержание титан + ниобий составляет от 1,6 до 3,6%.
2. Сплав по п.1, который содержит, вес.%:
от 23,6 до 29,5% хрома
от 16,7 до 24,8% железа
от 0,56 до 27,3% никеля
от 0,75 до 1,7% титана
от 0,85 до 1,92% ниобия
до 0,2% углерода
до 0,012% бора
до 0,015% редкоземельных элементов
до 0,5% алюминия
до 0,92% марганца
до 0,97% кремния
до 1% вольфрама
до 1% молибдена; и
баланс кобальт плюс примеси,
причем содержание титан + ниобий составляет от 1,6 до 3,6%.
3. Сплав по п.1, который имеет обработанную давлением форму, имеющую толщину до 2 мм.
4. Сплав по п.1, который подвергнут азотированию.
5. Сплав по п.4, в котором азотирование предусматривает:
нагревание сплава в течение по меньшей мере 48 ч в атмосфере азота при температуре 1,095°С;
нагревание сплава в течение по меньшей мере 1 ч в атмосфере аргона при температуре 1,120°С; и
после этого нагревание сплава в течение по меньшей мере 2 ч в атмосфере аргона при температуре 1,205°С.
6. Допускающий обработку давлением сплав кобальта, который может быть подвергнут азотированию на всю толщину и упрочнению, и который содержит, вес.%:
от 23 до 30% хрома
от 15 до 25% железа
до 27,3% никеля
по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, в которую входят титан, цирконий или ниобий и гафний, причем:
0,75≤Ti+Zr или Nb/1,91+Hf/3,73≤1,7
по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, в которую входят ванадий, ниобий, цирконий и тантал, причем:
0,87≤Nb+Zr+V/1,98+Ta/1,98≤1,92
до 0,2% углерода
до 0,015% бора
до 0,015% редкоземельных элементов
до 0,5% алюминия
до 1% марганца
до 1% кремния
до 1% вольфрама
до 1% молибдена, и
баланс кобальт плюс примеси
причем сплав дополнительно удовлетворяет следующей композиционной зависимости, в которой количества элементов выражены, вес.%:
1,6≤Ti+1,52Zr+Hf/3,73+Nb+V/1,98+Ta/1,98≤3,6.
7. Сплав по п.6, содержащий, вес.:%
от 23,6 до 29% хрома
от 16,7 до 24,8% железа
от 0,56 до 27,3% никеля
от 0,75 до 1,7% титана
от 0,85 до 1,92% ниобия
до 0,92 марганца, и
до 0,97 кремния.
8. Сплав по п.6, в котором цирконий замещен по меньшей мере частично ниобием, на базисе один к одному.
9. Сплав по п.6, который имеет обработанную давлением форму, имеющую толщину до 2 мм.
10. Сплав по п.6, который подвергнут азотированию.
11. Сплав по п.10, в котором азотирование предусматривает:
нагревание сплава в течение по меньшей мере 48 ч в атмосфере азота при температуре 1,095°С;
нагревание сплава в течение по меньшей мере 1 ч в атмосфере аргона при температуре 1,120°С; и
после этого нагревание сплава в течение по меньшей мере 2 ч в атмосфере аргона при температуре 1,205°С.
RU2007133732/02A 2006-09-15 2007-09-10 Допускающий обработку давлением сплав кобальта (варианты) RU2454476C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/521,911 2006-09-15
US11/521,911 US8075839B2 (en) 2006-09-15 2006-09-15 Cobalt-chromium-iron-nickel alloys amenable to nitride strengthening

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007133732A true RU2007133732A (ru) 2009-03-20
RU2454476C2 RU2454476C2 (ru) 2012-06-27

Family

ID=38617172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007133732/02A RU2454476C2 (ru) 2006-09-15 2007-09-10 Допускающий обработку давлением сплав кобальта (варианты)

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8075839B2 (ru)
EP (1) EP1900835B1 (ru)
JP (1) JP5270123B2 (ru)
KR (1) KR101232533B1 (ru)
CN (1) CN101144131B (ru)
AT (1) ATE437971T1 (ru)
AU (1) AU2007216791B2 (ru)
CA (1) CA2600807C (ru)
DE (1) DE602007001751D1 (ru)
DK (1) DK1900835T3 (ru)
ES (1) ES2328180T3 (ru)
GB (1) GB2441761A (ru)
MX (1) MX2007009122A (ru)
PL (1) PL1900835T3 (ru)
RU (1) RU2454476C2 (ru)
TW (1) TWI360580B (ru)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7922065B2 (en) 2004-08-02 2011-04-12 Ati Properties, Inc. Corrosion resistant fluid conducting parts, methods of making corrosion resistant fluid conducting parts and equipment and parts replacement methods utilizing corrosion resistant fluid conducting parts
US20110175296A1 (en) * 2007-08-22 2011-07-21 Cross Manufacturing Company (1938) Ltd Brush Seals
US9206495B2 (en) * 2009-03-19 2015-12-08 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Superalloy powder, method of processing, and article fabricated therefrom
US8302341B2 (en) 2009-05-26 2012-11-06 Dynamic Flowform Corp. Stress induced crystallographic phase transformation and texturing in tubular products made of cobalt and cobalt alloys
US8910409B1 (en) 2010-02-09 2014-12-16 Ati Properties, Inc. System and method of producing autofrettage in tubular components using a flowforming process
EP2431489A1 (en) 2010-09-20 2012-03-21 Siemens Aktiengesellschaft Nickel-base superalloy
US8869443B2 (en) 2011-03-02 2014-10-28 Ati Properties, Inc. Composite gun barrel with outer sleeve made from shape memory alloy to dampen firing vibrations
CN102168210B (zh) * 2011-04-07 2012-07-25 杭州博华激光技术有限公司 一种激光熔覆工艺方法及其合金材料
CN102618818B (zh) * 2012-03-21 2014-08-27 浙江高中压阀门有限公司 高温高压大口径活塞环的制造方法
US10118259B1 (en) 2012-12-11 2018-11-06 Ati Properties Llc Corrosion resistant bimetallic tube manufactured by a two-step process
RU2509816C1 (ru) * 2012-12-21 2014-03-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Способ получения сплава на основе кобальта для металлокерамических и бюгельных зубных протезов
CA2850698C (en) * 2013-09-30 2020-12-29 Alexander B. Gontcharov Welding material for welding of superalloys
CN106319289B (zh) * 2016-08-29 2018-06-15 深圳市圆梦精密技术研究院 Co-Cr-W合金及其加工方法和应用
JP6509290B2 (ja) * 2017-09-08 2019-05-08 三菱日立パワーシステムズ株式会社 コバルト基合金積層造形体、コバルト基合金製造物、およびそれらの製造方法
WO2019099719A1 (en) * 2017-11-16 2019-05-23 Arconic Inc. Cobalt-chromium-aluminum alloys, and methods for producing the same
IT201800003601A1 (it) * 2018-03-15 2019-09-15 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Lega metallica ad elevate prestazioni per la produzione additiva di componenti di macchine/high-performance metal alloy for additive manufacturing of machine components
US10392938B1 (en) * 2018-08-09 2019-08-27 Siemens Energy, Inc. Pre-sintered preform for repair of service run gas turbine components
SG11202012578UA (en) * 2019-03-07 2021-10-28 Mitsubishi Power Ltd Cobalt based alloy product and method for manufacturing same
US11155904B2 (en) 2019-07-11 2021-10-26 L.E. Jones Company Cobalt-rich wear resistant alloy and method of making and use thereof
WO2021131167A1 (ja) * 2019-12-26 2021-07-01 三菱パワー株式会社 コバルト基合金製造物
DE102021106606A1 (de) * 2020-03-26 2021-09-30 Vdm Metals International Gmbh Pulver aus einer Kobalt-Chromlegierung
WO2022071378A1 (ja) * 2020-09-29 2022-04-07 日立金属株式会社 合金材料、該合金材料を用いた合金製造物、および該合金製造物を有する機械装置

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2793948A (en) * 1954-08-27 1957-05-28 Nyby Bruk Ab Restorable fe-cr-ni alloy
US3650729A (en) * 1969-03-07 1972-03-21 Allegheny Ludlum Steel Internally nitrided steel powder and method of making
AT305000B (de) 1970-06-29 1973-02-12 Mannesmann Ag Werkzeug
JPS4821322B1 (ru) 1970-12-17 1973-06-28
JPS5343883B2 (ru) * 1972-06-20 1978-11-24
US4043839A (en) * 1975-04-03 1977-08-23 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Internal nitridation of cobalt-base superalloys
JPS6041137B2 (ja) 1977-05-23 1985-09-14 日立金属株式会社 高温強度、くりかえし加熱に対する耐酸化性のすぐれた鋳造用Ni−Cr−Co超耐熱合金
US4415532A (en) * 1981-03-05 1983-11-15 Cabot Corporation Cobalt superalloy
US4454289A (en) 1981-03-06 1984-06-12 Takara Shuzo Co., Ltd. Polysaccharides having anticarcinogenic activity and method for producing same
JPS609848A (ja) 1983-06-27 1985-01-18 Mitsubishi Metal Corp 高温燃焼炉の構造部材用Co基耐熱合金
JPS6017043A (ja) 1983-07-08 1985-01-28 Mitsubishi Metal Corp Co基耐熱合金
JPS6126739A (ja) 1984-07-13 1986-02-06 Mitsubishi Metal Corp 成形金型用Co基耐熱合金
JPS62164844A (ja) 1986-01-13 1987-07-21 Mitsubishi Metal Corp エンジンバルブおよび同バルブシ−ト用Co基合金
US4711763A (en) * 1986-12-16 1987-12-08 Cabot Corporation Sulfidation-resistant Co-Cr-Ni alloy with critical contents of silicon and cobalt
JPH01252751A (ja) * 1988-03-31 1989-10-09 Nkk Corp 耐溶融炭酸塩腐食性に優れたCo基合金
US5002731A (en) * 1989-04-17 1991-03-26 Haynes International, Inc. Corrosion-and-wear-resistant cobalt-base alloy
JPH066774B2 (ja) * 1989-07-24 1994-01-26 財団法人電気磁気材料研究所 ストレインゲージ用合金およびその製造方法
US5066459A (en) * 1990-05-18 1991-11-19 General Electric Company Advanced high-temperature brazing alloys
JPH04202732A (ja) * 1990-11-30 1992-07-23 Daido Steel Co Ltd 耐熱損傷性に優れた表面を有するCo基合金部材
US5139738A (en) * 1990-12-18 1992-08-18 General Electric Company Corrosion resistant filler weld alloys
US5182080A (en) * 1990-12-27 1993-01-26 General Electric Company Advanced high-temperature brazing alloys
JPH04235261A (ja) * 1991-01-11 1992-08-24 Daido Steel Co Ltd Co基合金素材の製造方法
US5232662A (en) 1992-08-13 1993-08-03 Carondelet Foundry Company Heat-resistant corrosion-resistant superalloys
JPH08290933A (ja) 1995-03-30 1996-11-05 Taiheiyo Tokushu Chuzo Kk ガラス繊維成形スピナー用Ni基耐熱合金
JPH08283893A (ja) 1995-04-14 1996-10-29 Seiko Instr Inc モータシャフト
RU2149202C1 (ru) * 1996-04-16 2000-05-20 Сименс Акциенгезелльшафт Изделие для направления горячего, окисляющего газа
US5916518A (en) * 1997-04-08 1999-06-29 Allison Engine Company Cobalt-base composition
JP3629920B2 (ja) * 1997-10-20 2005-03-16 株式会社日立製作所 ガスタービン用ノズル,発電用ガスタービン,Co基合金及び溶接材料
CN1101479C (zh) * 1999-01-28 2003-02-12 住友电气工业株式会社 耐热合金丝
DE10001547A1 (de) 2000-01-14 2001-07-26 Herbst Bremer Goldschlaegerei Nichtedelmetall-Legierung und Verwendung derselben

Also Published As

Publication number Publication date
ATE437971T1 (de) 2009-08-15
TWI360580B (en) 2012-03-21
DE602007001751D1 (de) 2009-09-10
MX2007009122A (es) 2008-10-29
CN101144131B (zh) 2011-05-04
KR20080025297A (ko) 2008-03-20
JP5270123B2 (ja) 2013-08-21
US8075839B2 (en) 2011-12-13
CA2600807A1 (en) 2008-03-15
ES2328180T3 (es) 2009-11-10
EP1900835B1 (en) 2009-07-29
TW200815614A (en) 2008-04-01
GB2441761A (en) 2008-03-19
JP2008069455A (ja) 2008-03-27
DK1900835T3 (da) 2009-10-26
AU2007216791A1 (en) 2008-04-03
AU2007216791B2 (en) 2011-11-24
PL1900835T3 (pl) 2009-12-31
CN101144131A (zh) 2008-03-19
US20080066831A1 (en) 2008-03-20
RU2454476C2 (ru) 2012-06-27
GB0717091D0 (en) 2007-10-10
CA2600807C (en) 2015-04-28
EP1900835A1 (en) 2008-03-19
KR101232533B1 (ko) 2013-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007133732A (ru) Допускающий обработку давлением сплав кобальта (варианты)
EP1501953B8 (de) Hitze- und korrosionsbeständige nickel-chrom-gusslegierung
WO2009038160A1 (ja) 高圧水素ガス環境用低合金鋼および高圧水素用容器
RU2009119712A (ru) Бета-титановый сплав
DK1600520T3 (da) Varmebestandigt stål
CA2464856A1 (en) Austenitic stainless steel
JP2011514445A5 (ru)
CA2630716A1 (en) Tool with a coating
JP6244979B2 (ja) 低熱膨張合金
UA100460C2 (ru) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, способный образовывать ОКСИД АЛЮМИНИЯ
US20020057984A1 (en) Nickel-based alloy for high-temperature technology
WO2008149703A1 (ja) フェライト系耐熱鋼
RU2004134562A (ru) Сталь и изготовленный из нее формовочный инструмент для пластмассы
JP2021143421A5 (ru)
JP4773773B2 (ja) 超臨界アンモニア反応機器用耐食部材
CA2537225A1 (en) High temperature powder metallurgy superalloy with enhanced fatigue & creep resistance
RU2005119207A (ru) Свариваемая деталь из конструкционной стали и способ ее изготовления
EP1149181B1 (en) Alloys for high temperature service in aggressive environments
RU2005119210A (ru) Свариваемая деталь из конструкционной стали и способ ее изготовления
WO2009153596A3 (en) Niobium silicide alloys
EA200800023A1 (ru) Жаропрочная коррозионно-стойкая сталь
JPS58126954A (ja) 窒化チタン基強靭サ−メツト
JP2002317252A5 (ru)
JP4281000B2 (ja) 切削工具用鋼
KR20150075182A (ko) 상 안정성이 우수한 오스테나이트 스테인리스 강재 및 이를 이용한 수소 저장용기

Legal Events

Date Code Title Description
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20121129