RU2007101318A - Оценка надежности технологического оборудования - Google Patents

Оценка надежности технологического оборудования Download PDF

Info

Publication number
RU2007101318A
RU2007101318A RU2007101318/09A RU2007101318A RU2007101318A RU 2007101318 A RU2007101318 A RU 2007101318A RU 2007101318/09 A RU2007101318/09 A RU 2007101318/09A RU 2007101318 A RU2007101318 A RU 2007101318A RU 2007101318 A RU2007101318 A RU 2007101318A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
diagnostic circuit
valve
diagnostic
comparing
Prior art date
Application number
RU2007101318/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2398260C2 (ru
Inventor
Дейл Х. ПЕРРИ (US)
Дейл Х. ПЕРРИ
Марк С. ШУМАХЕР (US)
Марк С. ШУМАХЕР
Гарри Д. ХЬЮСЕНГА (US)
Гарри Д. ХЬЮСЕНГА
Рэнди Дж.(US) ЛОНГСДОРФ
Рэнди Дж. ЛОНГСДОРФ
Original Assignee
Роузмаунт Инк. (US)
Роузмаунт Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роузмаунт Инк. (US), Роузмаунт Инк. filed Critical Роузмаунт Инк. (US)
Publication of RU2007101318A publication Critical patent/RU2007101318A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2398260C2 publication Critical patent/RU2398260C2/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B23/00—Testing or monitoring of control systems or parts thereof
    • G05B23/02—Electric testing or monitoring
    • G05B23/0205—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults
    • G05B23/0218—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults
    • G05B23/0256—Electric testing or monitoring by means of a monitoring system capable of detecting and responding to faults characterised by the fault detection method dealing with either existing or incipient faults injecting test signals and analyzing monitored process response, e.g. injecting the test signal while interrupting the normal operation of the monitored system; superimposing the test signal onto a control signal during normal operation of the monitored system
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0324—With control of flow by a condition or characteristic of a fluid
    • Y10T137/0379—By fluid pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0396—Involving pressure control
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7761—Electrically actuated valve

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Abstract

1. Автоматическая система безопасности для использования при диагностике работы базовой системы управления технологическими процессами (BPCS), содержащаячувствительный к давлению элемент, соединенный с системой трубопроводов, сконфигурированный так, чтобы измерять давление технологической текучей среды в системе трубопроводов;клапанное устройство управления, выполненное с возможностью регулирования клапана, управляющего потоком технологической текучей среды через систему трубопроводов; идиагностическую схему, выполненную с возможностью подачи клапанному устройству управления инструкций на выполнение частичного перемещения клапана, при этом диагностическая схема дополнительно сконфигурирована для того, чтобы сравнивать изменение давления, измеряемого чувствительным к давлению элементом, вследствие частичного перемещения клапана с сохраненным характерным значением давления и выдавать результат диагностики работы системы управления технологическими процессами на основе указанного сравнения.2. Устройство по п.1, в котором предусмотрен датчик давления, который соединяется с чувствительным к давлению элементом.3. Устройство по п.2, в котором диагностическая схема реализована в датчике давления.4. Устройство по п.1, в котором сравнение осуществляется путем сравнения амплитуды.5. Устройство по п.1, в котором сравнение осуществляется путем сравнения фаз.6. Устройство по п.1, в котором диагностическая схема сконфигурирована с возможностью изучения сохраненного характерного значения давления в режиме обучения.7. Устройство по п.1, в котором предусмотрен логический решатель, при этом диагностическая схе�

Claims (52)

1. Автоматическая система безопасности для использования при диагностике работы базовой системы управления технологическими процессами (BPCS), содержащая
чувствительный к давлению элемент, соединенный с системой трубопроводов, сконфигурированный так, чтобы измерять давление технологической текучей среды в системе трубопроводов;
клапанное устройство управления, выполненное с возможностью регулирования клапана, управляющего потоком технологической текучей среды через систему трубопроводов; и
диагностическую схему, выполненную с возможностью подачи клапанному устройству управления инструкций на выполнение частичного перемещения клапана, при этом диагностическая схема дополнительно сконфигурирована для того, чтобы сравнивать изменение давления, измеряемого чувствительным к давлению элементом, вследствие частичного перемещения клапана с сохраненным характерным значением давления и выдавать результат диагностики работы системы управления технологическими процессами на основе указанного сравнения.
2. Устройство по п.1, в котором предусмотрен датчик давления, который соединяется с чувствительным к давлению элементом.
3. Устройство по п.2, в котором диагностическая схема реализована в датчике давления.
4. Устройство по п.1, в котором сравнение осуществляется путем сравнения амплитуды.
5. Устройство по п.1, в котором сравнение осуществляется путем сравнения фаз.
6. Устройство по п.1, в котором диагностическая схема сконфигурирована с возможностью изучения сохраненного характерного значения давления в режиме обучения.
7. Устройство по п.1, в котором предусмотрен логический решатель, при этом диагностическая схема реализована в логическом решателе.
8. Устройство по п.1, в котором диагностическая схема формирует инструкции для клапанного управляющего устройства на выполнение множества частичных перемещений клапана.
9. Устройство по п.8, в котором множество частичных перемещений вызывает практически непрерывный сигнал.
10. Устройство по п.9, в котором сигнал содержит шум.
11. Устройство по п.8, в котором множество частичных перемещений обеспечивает снижение залипания клапана.
12. Устройство по п.1, в котором сравнение осуществляется путем сравнения частотных характеристик.
13. Устройство по п.1, в котором предусмотрено запоминающее устройство, сконфигурированное для того, чтобы сохранять информацию, связанную с проведением диагностической проверки посредством диагностической схемы.
14. Устройство по п.1, в котором предусмотрено запоминающее устройство, сконфигурированное для того, чтобы сохранять информацию, связанную заданной вероятностью отказа (PFD), при этом диагностическая схема сконфигурирована так, чтобы предоставлять информацию, характеризующую заданную вероятность отказа и интервал между контрольными испытаниями.
15. Устройство по п.14, в котором значение заданной вероятности отказа сбрасывается до первоначального значения после прохождения диагностической проверки, выполняемой посредством диагностической схемы.
16. Устройство по п.1, в котором предусмотрена характеристика контрольных испытаний, которая указывает на необходимость контрольных испытаний.
17. Устройство по п.16, в котором диагностическая схема выполняет диагностическую проверку в ответ на упомянутую характеристику контрольных испытаний.
18. Устройство по п.1, в котором частичное перемещение имеет ограниченную продолжительность.
19. Устройство по п.1, в котором вывод контрольной точки или технологического параметра предоставляется системе управления до частичного перемещения.
20. Диагностическая система для диагностики работы системы управления технологическими процессами, содержащая
чувствительный к давлению элемент, соединенный с системой трубопроводов, сконфигурированный для измерения давления технологической текучей среды в системе трубопроводов;
клапанное управляющее устройство, реагирующее на управляющий сигнал, сконфигурированный для регулирования позиции клапана, который управляет потоком технологической текучей среды через систему трубопроводов;
диагностическую схему, сконфигурированную для того, чтобы вызывать небольшие вариации управляющего сигнала в ходе нормальной работы системы управления технологическими процессами, при этом диагностическая схема дополнительно сконфигурирована для того, чтобы сравнивать изменения давления, измеряемого чувствительным к давлению элементом, вследствие изменений управляющего сигнала с сохраненным характерным значением давления и выдавать результат диагностики работы системы управления технологическими процессами на основе указанного сравнения.
21. Устройство по п.20, в котором предусмотрен датчик давления, который соединяется с чувствительным к давлению элементом.
22. Устройство по п.20, в котором вариации управляющего сигнала имеют ограниченную продолжительность.
23. Устройство по п.20, в котором диагностическая схема реализована в датчике давления.
24. Устройство по п.20, в котором сравнение осуществляется путем сравнения амплитуды.
25. Устройство по п.20, в котором сравнение осуществляется путем сравнения фаз.
26. Устройство по п.20, в котором диагностическая схема сконфигурирована с возможностью изучения сохраненного характерного значение давления в режиме обучения.
27. Устройство по п.20, в котором предусмотрен логический решатель, и в котором диагностическая схема реализована в логическом решателе.
28. Устройство по п.20, в котором диагностическая схема отдает инструкции клапанному управляющему устройству на выполнение множества частичных перемещений клапана.
29. Устройство по п.28, в котором множество частичных перемещений образует практически непрерывный сигнал.
30. Устройство по п.29, в котором сигнал содержит шум.
31. Устройство по п.20, в котором сравнение осуществляется путем сравнения частотных характеристик.
32. Устройство по п.28, в котором множество частичных перемещений обеспечивает снижение залипаний клапана.
33. Устройство по п.20, в котором предусмотрено запоминающее устройство, сконфигурированное для того, чтобы сохранять информацию, связанную с проведением диагностической проверки посредством диагностической схемы.
34. Устройство по п.20, в котором предусмотрено запоминающее устройство, сконфигурированное для того, чтобы сохранять информацию, связанную с заданной вероятностью отказа (PFD), при этом диагностическая схема сконфигурирована так, чтобы предоставлять информацию, характеризующую заданную вероятность отказа и интервал между контрольными испытаниями.
35. Устройство по п.34, в котором значение заданной вероятности отказа сбрасывается до первоначального значения после прохождения диагностической проверки, выполняемой посредством диагностической схемы.
36. Устройство по п.20, в котором предусмотрена характеристика контрольных испытаний, которая указывает на необходимость контрольных испытаний.
37. Устройство по п.36, в котором диагностическая схема выполняет диагностическую проверку в ответ на упомянутую характеристику контрольных испытаний.
38. Способ применения автоматической системы безопасности при диагностике работы базовой системы управления технологическими процессами (BPCS), содержащий этапы, на которых
измеряют давление технологической текучей среды, переносимой в системе трубопроводов;
отдают инструкцию клапану, соединенному с системой трубопроводов, на выполнение частичного перемещения;
отслеживают давление технологической текучей среды после указанного частичного перемещения; и
диагностируют работу системы управления технологическими процессами на основе отслеживаемого давления технологической текучей среды.
39. Способ по п.38, в котором предусмотрен этап, на котором сохраняют информацию, связанную с выполнением операции диагностики.
40. Способ по п.38, в котором предусмотрен этап, на котором предоставляют результат контрольных испытаний, связанный с заданной вероятностью отказа (PFD).
41. Способ по п.38, в котором диагностику осуществляют путем сравнения амплитуды.
42. Способ по п.38, в котором диагностику осуществляют путем сравнения фаз.
43. Способ по п.38, в котором предусмотрен этап, на котором изучают характерное значение давления в режиме обучения.
44. Способ по п.38, в котором предусмотрен этап, на котором отдают инструкцию клапану на выполнение множества частичных перемещений.
45. Способ по п.38, в котором диагностику осуществляют путем сравнения частотных характеристик.
46. Способ диагностики работы системы управления технологическими процессами, содержащий этапы, на которых
вводят небольшие вариации в регулируемую позицию клапана, соединенного с системой трубопроводов;
отслеживают давление технологической текучей среды после введения указанных вариаций в регулируемую позицию клапана;
диагностируют работу системы управления технологическими процессами на основе отслеживаемого давления технологической текучей среды.
47. Способ по п.46, в котором предусмотрен этап, на котором сохраняют информацию, связанную с выполнением операции диагностики.
48. Способ по п.46, в котором предусмотрен этап, на котором предоставляют вывод, связанный с заданной вероятностью отказа (PFD).
49. Способ по п.46, в котором диагностику осуществляют путем сравнения амплитуды.
50. Способ по п.46, в котором диагностику осуществляют путем сравнения фаз.
51. Способ по п.46, в котором предусмотрен этап, на котором изучают характерное значение давления в режиме обучения.
52. Способ по п.46, в котором диагностику осуществляют путем сравнения частотных характеристик.
RU2007101318A 2004-06-14 2005-06-07 Оценка надежности технологического оборудования RU2398260C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/866,930 2004-06-14
US10/866,930 US7464721B2 (en) 2004-06-14 2004-06-14 Process equipment validation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007101318A true RU2007101318A (ru) 2008-07-20
RU2398260C2 RU2398260C2 (ru) 2010-08-27

Family

ID=34972113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007101318A RU2398260C2 (ru) 2004-06-14 2005-06-07 Оценка надежности технологического оборудования

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7464721B2 (ru)
EP (1) EP1759254B1 (ru)
JP (1) JP5079501B2 (ru)
CN (1) CN100472381C (ru)
RU (1) RU2398260C2 (ru)
WO (1) WO2005124490A1 (ru)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7630861B2 (en) * 1996-03-28 2009-12-08 Rosemount Inc. Dedicated process diagnostic device
US8180466B2 (en) * 2003-11-21 2012-05-15 Rosemount Inc. Process device with supervisory overlayer
US7464721B2 (en) 2004-06-14 2008-12-16 Rosemount Inc. Process equipment validation
US7991582B2 (en) * 2004-09-30 2011-08-02 Rosemount Inc. Process device with diagnostic annunciation
JP5031748B2 (ja) * 2005-08-22 2012-09-26 ローズマウント インコーポレイテッド 固体の自動表示を備える工業用フィールド装置
US7496465B2 (en) * 2006-07-07 2009-02-24 Honeywell International Inc. Apparatus and method for actuator performance monitoring in a process control system
US7953501B2 (en) * 2006-09-25 2011-05-31 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Industrial process control loop monitor
US7768530B2 (en) * 2007-01-25 2010-08-03 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Verification of process variable transmitter
US20080216901A1 (en) * 2007-03-06 2008-09-11 Mks Instruments, Inc. Pressure control for vacuum processing system
US8573241B2 (en) * 2007-03-30 2013-11-05 Dresser, Inc. Systems and processes for field-initiated fluid regulation testing
US7769493B2 (en) * 2008-03-19 2010-08-03 King Fahd University Of Petroleum And Minerals System and method for controlling flow characteristics
US8347967B2 (en) * 2008-04-18 2013-01-08 Sclumberger Technology Corporation Subsea tree safety control system
DE102008037302A1 (de) * 2008-08-11 2010-02-25 Samson Aktiengesellschaft Verfahren zum Überprüfen der Funktionsweise eines prozesstechnischen Feldgeräts und prozesstechnisches Feldgerät
US7918134B2 (en) * 2008-10-06 2011-04-05 Rosemount Inc. Thermal-based diagnostic system for process transmitter
US8387463B2 (en) * 2008-10-06 2013-03-05 Rosemount Inc. Pressure-based diagnostic system for process transmitter
US20100328074A1 (en) * 2009-06-30 2010-12-30 Johnson Erik J Human presence detection techniques
DE102009033451B4 (de) * 2009-07-16 2017-01-26 Continental Automotive Gmbh Verfahren zum Überprüfen der Funktionsfähigkeit eines Ventils in einem Gaskanal einer Brennkraftmaschine sowie Steuervorrichtung
DE102009045372A1 (de) * 2009-10-06 2011-04-07 Endress + Hauser Gmbh + Co. Kg Durchflussmessanordnung und Verfahren zu deren Funktionsüberwachung
US8996328B2 (en) * 2009-12-29 2015-03-31 Fisher Controls International Llc Methods, apparatus and articles of manufacture to test safety instrumented system solenoids
EA022908B1 (ru) * 2011-01-19 2016-03-31 Сауди Арабиан Ойл Компани Высокоинтегрированная система защиты (висз, hips) устья скважины с автоматическим тестированием и самодиагностикой
CH704831A1 (de) * 2011-04-14 2012-10-15 Belimo Holding Ag Verfahren sowie System zur automatisierten Funktionskontrolle in einer Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlage.
US8857787B2 (en) 2011-05-26 2014-10-14 Bendix Commercial Vehicle Systems Llc System and method for controlling an electro-pneumatic device
US8905371B2 (en) * 2011-06-30 2014-12-09 General Equipment And Manufacturing Company, Inc. Valve signature diagnosis and leak test device
CA2835731C (en) * 2011-07-12 2014-07-08 Ruks Engineering Ltd. Real-time gas monitoring method and system
US9158303B2 (en) * 2012-03-27 2015-10-13 General Electric Company Systems and methods for improved reliability operations
CN102664719B (zh) * 2012-05-03 2014-11-26 杭州电子科技大学 适用于dcs的分布式安全传输方法
US8744604B2 (en) * 2012-05-09 2014-06-03 Fisher Controls International Llc Method and apparatus for configuring a blackout period for scheduled diagnostic checks of a field device in a process plant
US20130317780A1 (en) * 2012-05-23 2013-11-28 General Electric Company Probability of failure on demand calculation using fault tree approach for safety integrity level analysis
CN103904609B (zh) * 2012-12-27 2016-08-24 中国科学院沈阳自动化研究所 安全仪表变送器故障状态断流保护电路
US9389596B2 (en) * 2013-02-20 2016-07-12 General Electric Company Systems and methods for field device feedback
DE102014000276A1 (de) * 2014-01-09 2015-07-09 Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh Monitoringsystem und -verfahren für fluidführendes Produktionssystem
US9625902B2 (en) * 2014-03-31 2017-04-18 Bose Corporation Method and system for detecting integrity of a control loop of a physical system
US10725442B2 (en) * 2014-09-12 2020-07-28 Fisher-Rosemount Systems, Inc. Methods and apparatus to communicatively couple on/off valves to controllers in a process control system
US9611873B2 (en) * 2015-03-19 2017-04-04 Fisher Controls International Llc Pressure control for partial stroke tests
US10367612B2 (en) 2015-09-30 2019-07-30 Rosemount Inc. Process variable transmitter with self-learning loop diagnostics
US10240687B2 (en) 2016-10-20 2019-03-26 Fisher Controls International Llc Methods and apparatus of testing a solenoid valve of an emergency valve via a positioner
US10234058B2 (en) 2016-10-20 2019-03-19 Fisher Controls International Llc Methods and apparatus of assessing a test of a solenoid valve via a positioner
US10041610B2 (en) * 2016-10-20 2018-08-07 Fisher Controls International Llc Methods and apparatus of stabilizing a valve positioner when testing a solenoid valve
JP6737311B2 (ja) * 2018-07-30 2020-08-05 横河電機株式会社 検証プログラム、記録媒体、検証装置、検証方法
US11181403B2 (en) 2019-09-24 2021-11-23 Rosemount Inc. Process variable sensor testing
US11732820B2 (en) * 2020-10-23 2023-08-22 Fisher Controls International Llc Activating trip functions of a safety valve positioner by way of a control panel to achieve a safe state
JP2022093261A (ja) * 2020-12-11 2022-06-23 金子産業株式会社 データベース生成装置、状態判定装置、データベース生成方法及び状態判定方法

Family Cites Families (73)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3408749A (en) * 1967-04-11 1968-11-05 American Can Co Branching-instruction teaching device
US3715811A (en) * 1970-10-13 1973-02-13 Westinghouse Electric Corp Remedial branching teaching system
US4059960A (en) * 1976-03-11 1977-11-29 Westinghouse Electric Corporation Method and apparatus for testing the movability of valve plugs
JPS59160733A (ja) * 1983-03-04 1984-09-11 Takenaka Komuten Co Ltd 配管系における漏水試験方法及びその装置
US4696191A (en) * 1986-06-24 1987-09-29 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Apparatus and method for void/particulate detection
US4833922A (en) * 1987-06-01 1989-05-30 Rosemount Inc. Modular transmitter
US4804958A (en) * 1987-10-09 1989-02-14 Rosemount Inc. Two-wire transmitter with threshold detection circuit
US5036886A (en) * 1988-12-12 1991-08-06 Olson Controls, Inc. Digital servo valve system
US5094109A (en) * 1990-12-06 1992-03-10 Rosemount Inc. Pressure transmitter with stress isolation depression
JP3128832B2 (ja) * 1991-01-23 2001-01-29 株式会社日立製作所 プラント診断装置及びプラント診断方法
US5285152A (en) * 1992-03-23 1994-02-08 Ministar Peripherals International Limited Apparatus and methods for testing circuit board interconnect integrity
DE4209785C2 (de) 1992-03-26 1994-04-21 Knick Elektronische Mesgeraete Übertragungssystem für Signale
JPH06194203A (ja) * 1992-12-25 1994-07-15 Hitachi Metals Ltd 異常診断機能付マスフローコントローラ及びその異常診断方法
US5549137A (en) * 1993-08-25 1996-08-27 Rosemount Inc. Valve positioner with pressure feedback, dynamic correction and diagnostics
US5481200A (en) * 1993-09-15 1996-01-02 Rosemont Inc. Field transmitter built-in test equipment
JP3356861B2 (ja) * 1993-12-24 2002-12-16 東京瓦斯株式会社 圧力変動発生装置
US5521840A (en) * 1994-04-07 1996-05-28 Westinghouse Electric Corporation Diagnostic system responsive to learned audio signatures
JP3139597B2 (ja) 1994-04-27 2001-03-05 横河電機株式会社 圧力測定装置における導圧管の詰まり診断装置
JP3422072B2 (ja) * 1994-05-09 2003-06-30 日産自動車株式会社 蒸発燃料処理装置の診断装置
JP3147275B2 (ja) 1994-07-26 2001-03-19 横河電機株式会社 差圧検出器診断装置
JP2790047B2 (ja) * 1994-08-26 1998-08-27 日産自動車株式会社 圧力配管の異常検出装置および異常検出方法
JP3129121B2 (ja) 1994-11-10 2001-01-29 横河電機株式会社 管路閉塞検出装置
JPH08166309A (ja) 1994-12-13 1996-06-25 Yokogawa Electric Corp 導圧管の詰まり診断機構付き差圧測定装置
JP3104839B2 (ja) * 1995-01-09 2000-10-30 日本電信電話株式会社 ロボット診断方法
JPH08261865A (ja) * 1995-03-24 1996-10-11 Tokyo Gas Co Ltd ガス配管漏洩検査方法および装置
JP3105433B2 (ja) * 1995-10-17 2000-10-30 松下電器産業株式会社 配管漏洩検知装置
JP3058587B2 (ja) * 1996-02-02 2000-07-04 アサダ株式会社 配管等の漏れ試験装置
US5764891A (en) * 1996-02-15 1998-06-09 Rosemount Inc. Process I/O to fieldbus interface circuit
US7254518B2 (en) * 1996-03-28 2007-08-07 Rosemount Inc. Pressure transmitter with diagnostics
US6654697B1 (en) * 1996-03-28 2003-11-25 Rosemount Inc. Flow measurement with diagnostics
US6017143A (en) * 1996-03-28 2000-01-25 Rosemount Inc. Device in a process system for detecting events
US5668322A (en) * 1996-06-13 1997-09-16 Rosemount Inc. Apparatus for coupling a transmitter to process fluid having a sensor extension selectively positionable at a plurality of angles
US5680109A (en) * 1996-06-21 1997-10-21 The Foxboro Company Impulse line blockage detector systems and methods
US5970430A (en) * 1996-10-04 1999-10-19 Fisher Controls International, Inc. Local device and process diagnostics in a process control network having distributed control functions
US6601005B1 (en) * 1996-11-07 2003-07-29 Rosemount Inc. Process device diagnostics using process variable sensor signal
US5956663A (en) * 1996-11-07 1999-09-21 Rosemount, Inc. Signal processing technique which separates signal components in a sensor for sensor diagnostics
US5874895A (en) * 1996-11-15 1999-02-23 International Business Machines Corporation Method and apparatus for testing operation of a sensor controlled device
CA2276299A1 (en) 1996-12-31 1998-07-09 Rosemount Inc. Device in a process system for validating a control signal from a field device
US6059254A (en) * 1997-03-27 2000-05-09 Rosemount Inc. Process instrument mount
FI116587B (fi) * 1997-10-17 2005-12-30 Metso Automation Oy Menetelmä ja laitteisto turvalaitteen toimintakunnon todentamiseksi
US6199018B1 (en) * 1998-03-04 2001-03-06 Emerson Electric Co. Distributed diagnostic system
DE29824256U1 (de) 1998-12-14 2001-06-13 Wratil Peter Einheit zur Sicherheitsüberwachung von Steuerungseinrichtungen
JP4308356B2 (ja) * 1999-01-25 2009-08-05 株式会社堀場エステック 圧力式流量コントローラのノズル診断機構および圧力式流量コントローラのノズル診断方法
US6186167B1 (en) * 1999-03-04 2001-02-13 Fisher Controls International Inc. Emergency shutdown test system
DE19927635B4 (de) 1999-06-17 2009-10-15 Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg Sicherheitsbezogenes Automatisierungsbussystem
JP2001188606A (ja) * 1999-12-28 2001-07-10 Yokogawa Electric Corp 遮断弁テスト装置
US6561038B2 (en) * 2000-01-06 2003-05-13 Rosemount Inc. Sensor with fluid isolation barrier
EP1409905A1 (en) 2000-02-10 2004-04-21 Drallim Industries Limited Means for testing operation of an emergency valve
US6435022B1 (en) * 2001-02-09 2002-08-20 Tareq Nasser Albuaijan Partial stroke testing system
US6970003B2 (en) 2001-03-05 2005-11-29 Rosemount Inc. Electronics board life prediction of microprocessor-based transmitters
JP4121378B2 (ja) * 2001-04-05 2008-07-23 フィッシャー コントロールズ インターナショナル リミテッド ライアビリティー カンパニー プロセス制御環境において緊急シャットダウンテストを手動で開始して診断データを収集するシステム
US6830061B2 (en) 2001-04-27 2004-12-14 Fisher Controls International Llc Intelligent regulator with input/output capabilities
JP4479125B2 (ja) * 2001-05-29 2010-06-09 トヨタ自動車株式会社 圧力関連ユニット検査方法および圧力関連ユニット検査システム
EP1396771B1 (en) 2001-05-31 2016-02-17 Omron Corporation Slave units and network system as well as slave unit processing method and device information collecting method
US6631882B2 (en) * 2001-08-09 2003-10-14 Robert Mack Method and apparatus to test a shutdown device while process continues to operate
JP4939703B2 (ja) * 2001-08-21 2012-05-30 オリンパス株式会社 走査型レーザー顕微鏡
DE10154002A1 (de) 2001-11-02 2003-05-22 Siemens Ag Anordnung mit einer peripheren Einheit, die über eine Zweidrahtleitung einer zentralen Einheit angeschlossen ist
WO2003040657A2 (de) 2001-11-02 2003-05-15 Siemens Aktiengesellschaft Messumformer
GB0128704D0 (en) 2001-11-30 2002-01-23 Univ Manchester Remote pipeline inspection
DE10202028A1 (de) * 2002-01-18 2003-07-24 Endress & Hauser Gmbh & Co Kg Transmitter
US6816813B2 (en) * 2002-10-15 2004-11-09 The Procter & Gamble Company Process for determining competing cause event probability and/or system availability during the simultaneous occurrence of multiple events
US6957157B2 (en) * 2002-11-12 2005-10-18 Flow Metrix, Inc. Tracking vibrations in a pipeline network
EP1599712B1 (en) * 2003-02-14 2008-04-09 Dresser, Inc. Method, system and storage medium for performing online valve diagnostics
US6813588B1 (en) * 2003-03-31 2004-11-02 Honeywell International Inc. Control system and method for detecting plugging in differential pressure cells
US7018800B2 (en) * 2003-08-07 2006-03-28 Rosemount Inc. Process device with quiescent current diagnostics
US7280048B2 (en) * 2003-08-07 2007-10-09 Rosemount Inc. Process control loop current verification
US8180466B2 (en) * 2003-11-21 2012-05-15 Rosemount Inc. Process device with supervisory overlayer
US7046180B2 (en) * 2004-04-21 2006-05-16 Rosemount Inc. Analog-to-digital converter with range error detection
US7464721B2 (en) 2004-06-14 2008-12-16 Rosemount Inc. Process equipment validation
US7036381B2 (en) * 2004-06-25 2006-05-02 Rosemount Inc. High temperature pressure transmitter assembly
US7258021B2 (en) * 2004-06-25 2007-08-21 Rosemount Inc. Process transmitter isolation assembly
US7991582B2 (en) * 2004-09-30 2011-08-02 Rosemount Inc. Process device with diagnostic annunciation
US7577543B2 (en) * 2005-03-11 2009-08-18 Honeywell International Inc. Plugged impulse line detection

Also Published As

Publication number Publication date
JP5079501B2 (ja) 2012-11-21
JP2008502997A (ja) 2008-01-31
EP1759254B1 (en) 2011-11-02
EP1759254A1 (en) 2007-03-07
CN100472381C (zh) 2009-03-25
US20050274417A1 (en) 2005-12-15
CN1969240A (zh) 2007-05-23
RU2398260C2 (ru) 2010-08-27
WO2005124490A1 (en) 2005-12-29
US7464721B2 (en) 2008-12-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007101318A (ru) Оценка надежности технологического оборудования
US6976503B2 (en) Diagnostic system and method for a valve
CA2304518C (en) Method of and apparatus for deterministically obtaining measurements of a process control device parameter while a process is operating on-line
CA2034959C (en) Fault determination test method for systems including an electronic expansion valve and electronic controller
RU2348959C2 (ru) Диагностика клапана аварийного отключения с использованием датчика давления
AU2012366764B2 (en) Field device with self-testing of a piezoelectric transducer
JP6404210B2 (ja) フローコンピュータによって流量計内部の検証試験を開始するためのシステムおよび方法
CA2447001A1 (en) Method for detecting broken valve stem
US6267138B1 (en) Method and means for monitoring a control apparatus
WO2010010315A1 (en) Automated valve testing apparatus
JP2007536490A (ja) 構成要素モデルおよび時間スケール直交展開を使用したセンサ障害の診断および予知
JP6886558B2 (ja) 制御バルブの劣化を検出するためのシステムおよび方法
US20110057643A1 (en) Oscillograph and signal integrity test method using the oscillograph
KR101941355B1 (ko) 공기구동 제어밸브 작동 모사 장치 및 방법
RU2634993C1 (ru) Способ обнаружения неисправности вентиля в газотурбинном двигателе
US6351212B1 (en) System for monitoring operability of fire event sensors
US4832575A (en) Automatic test system for check valve closure in pump for liquid chromatography system
CN105090000B (zh) 一种空间环境模拟器粗抽真空系统的故障诊断方法
RU2393450C1 (ru) Способ контроля и диагностирования жидкостного ракетного двигателя
Bukowski et al. Impact of proof test effectiveness on safety instrumented system performance
JP4278722B2 (ja) ガス遮断装置
US20110050205A1 (en) Oscillograph and signal identifying method of a serial data bus using the oscillograph
KR101182718B1 (ko) 다목적 현장계측기기 테스트 시스템
JPH04160319A (ja) 異常検出方法および装置
JPS63502061A (ja) 制御装置の自動検査方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190608