RU2006143719A - Способ изготовления содержащей карбид крения керамики - Google Patents

Способ изготовления содержащей карбид крения керамики Download PDF

Info

Publication number
RU2006143719A
RU2006143719A RU2006143719/03A RU2006143719A RU2006143719A RU 2006143719 A RU2006143719 A RU 2006143719A RU 2006143719/03 A RU2006143719/03 A RU 2006143719/03A RU 2006143719 A RU2006143719 A RU 2006143719A RU 2006143719 A RU2006143719 A RU 2006143719A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbonized
carbonizable
binder
flour
charcoal flour
Prior art date
Application number
RU2006143719/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Тим ВИТЦКЕ (DE)
Тим ВИТЦКЕ
Бодо БЕНИЧ (DE)
Бодо БЕНИЧ
Original Assignee
Сгл Карбон Аг (De)
Сгл Карбон Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сгл Карбон Аг (De), Сгл Карбон Аг filed Critical Сгл Карбон Аг (De)
Publication of RU2006143719A publication Critical patent/RU2006143719A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/522—Graphite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/521—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained by impregnation of carbon products with a carbonisable material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/52—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite
    • C04B35/528—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components
    • C04B35/532—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbon, e.g. graphite obtained from carbonaceous particles with or without other non-organic components containing a carbonisable binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/515—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics
    • C04B35/56—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides
    • C04B35/565—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide
    • C04B35/573—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on non-oxide ceramics based on carbides or oxycarbides based on silicon carbide obtained by reaction sintering or recrystallisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/62204—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse
    • C04B35/62209—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products using waste materials or refuse using woody material, remaining in the ceramic products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/003—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
    • C04B37/005—Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts consisting of glass or ceramic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/48—Organic compounds becoming part of a ceramic after heat treatment, e.g. carbonising phenol resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5436—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof micrometer sized, i.e. from 1 to 100 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6021—Extrusion moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/608—Green bodies or pre-forms with well-defined density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/616—Liquid infiltration of green bodies or pre-forms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/74—Physical characteristics
    • C04B2235/77—Density
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/04—Ceramic interlayers
    • C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
    • C04B2237/083—Carbide interlayers, e.g. silicon carbide interlayers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/04—Ceramic interlayers
    • C04B2237/08—Non-oxidic interlayers
    • C04B2237/086—Carbon interlayers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/36—Non-oxidic
    • C04B2237/363—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30—Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32—Ceramic
    • C04B2237/36—Non-oxidic
    • C04B2237/365—Silicon carbide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/61—Joining two substrates of which at least one is porous by infiltrating the porous substrate with a liquid, such as a molten metal, causing bonding of the two substrates, e.g. joining two porous carbon substrates by infiltrating with molten silicon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления содержащей карбид кремния керамики с геометрической плотностью по меньшей мере 2,80 г/см, включающий в себя стадии:обеспечения муки древесного угля, частицы которого имеют размер зерен максимум 40 мкм;изготовления гомогенной смеси из муки древесного угля и карбонизируемого связующего;изготовления формованного тела (сырого тела) из этой смеси;карбонизации сырого тела до карбонизированной заготовки при температуре по меньшей мере 900°С в неокисляющей атмосфере;силицирования карбонизированной заготовки посредством пропитывания расплавом кремния.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления сложных конструктивных элементов или деталей несколько сырых тел или несколько карбонизированных заготовок стыкуют друг с другом в узел с желаемой геометрией, при этом на стыки наносят среду для заполнения швов, например, пасту из муки древесного угля и карбонизируемого связующего, и состыкованный узел как единое целое карбонизируют и силицируют.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления сложных конструктивных элементов или деталей несколько карбонизированных заготовок стыкуют друг с другом в узел с желаемой геометрией, при этом на стыки наносят среду для заполнения швов, например, пасту из муки древесного угля и карбонизируемого связующего, и состыкованный узел как единое целое силицируют.4. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что массовая доля карбонизируемого связующего в смеси из муки древесного угля и связующего составляет от 15 до 50%, предпочтительно - от 15 до 30%.5. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что массовое содержание золы в муке древесного угля составля

Claims (15)

1. Способ изготовления содержащей карбид кремния керамики с геометрической плотностью по меньшей мере 2,80 г/см3, включающий в себя стадии:
обеспечения муки древесного угля, частицы которого имеют размер зерен максимум 40 мкм;
изготовления гомогенной смеси из муки древесного угля и карбонизируемого связующего;
изготовления формованного тела (сырого тела) из этой смеси;
карбонизации сырого тела до карбонизированной заготовки при температуре по меньшей мере 900°С в неокисляющей атмосфере;
силицирования карбонизированной заготовки посредством пропитывания расплавом кремния.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления сложных конструктивных элементов или деталей несколько сырых тел или несколько карбонизированных заготовок стыкуют друг с другом в узел с желаемой геометрией, при этом на стыки наносят среду для заполнения швов, например, пасту из муки древесного угля и карбонизируемого связующего, и состыкованный узел как единое целое карбонизируют и силицируют.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для изготовления сложных конструктивных элементов или деталей несколько карбонизированных заготовок стыкуют друг с другом в узел с желаемой геометрией, при этом на стыки наносят среду для заполнения швов, например, пасту из муки древесного угля и карбонизируемого связующего, и состыкованный узел как единое целое силицируют.
4. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что массовая доля карбонизируемого связующего в смеси из муки древесного угля и связующего составляет от 15 до 50%, предпочтительно - от 15 до 30%.
5. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что массовое содержание золы в муке древесного угля составляет не более 4%.
6. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что сырое тело или, соответственно, сырые тела изготавливают с помощью способа литья под давлением или экструдирования.
7. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что карбонизированную заготовку или, соответственно, состыкованный узел после карбонизации повторно пропитывают карбонизируемым связующим, а после этого еще раз карбонизируют при температуре по меньшей мере 900°С.
8. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что используют карбонизируемые связующие из группы, включающей фенолформальдегидные смолы, другие карбонизируемые с большим выходом углерода смолы, такие как фурановые смолы, пек, деготь, восковые эмульсии, сахарные растворы, поливиниловый спирт.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что используют карбонизируемые связующие из группы, включающей фенолформальдегидные смолы, другие карбонизируемые с большим выходом углерода смолы, такие как фурановые смолы, пек, деготь, восковые эмульсии, сахарные растворы, поливиниловый спирт.
10. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что карбонизированные заготовки подвергают графитированию при температурах свыше 1400°С в неокисляющей атмосфере.
11. Способ по п.7, отличающийся тем, что повторно пропитанные и после этого снова карбонизированные заготовки подвергают графитированию при температурах свыше 1400°С в неокисляющей атмосфере.
12. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что пропитывание расплавом кремния выполняют при температуре по меньшей мере 1420°С в вакууме.
13. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что массовое содержание карбида кремния в керамике составляет по меньшей мере 85%, при этом остальная масса состоит из непрореагировавшего углерода и/или кремния, а также составляющих золы.
14. Способ по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что геометрическая плотность содержащей карбид кремния керамики больше 2,95 г/см3, предпочтительно - больше 3,00 г/см3.
15. Применение изготовленных способом по пп.1-3, 7 или 9 конструктивных элементов в качестве зеркальной подложки, в баллистических защитных устройствах, в теплообменниках, при строительстве печей, в качестве футеровки камер сгорания, а также при строительстве химических аппаратов.
RU2006143719/03A 2005-12-09 2006-12-08 Способ изготовления содержащей карбид крения керамики RU2006143719A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05026937A EP1795513A1 (de) 2005-12-09 2005-12-09 Verfahren zur Herstellung von Silicumcarbid-Keramik
EP05026937.2 2005-12-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006143719A true RU2006143719A (ru) 2008-06-20

Family

ID=36423592

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143719/03A RU2006143719A (ru) 2005-12-09 2006-12-08 Способ изготовления содержащей карбид крения керамики

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20070132129A1 (ru)
EP (1) EP1795513A1 (ru)
JP (1) JP2007161574A (ru)
CA (1) CA2570109A1 (ru)
NO (1) NO20065629L (ru)
RU (1) RU2006143719A (ru)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2192096A3 (de) * 2008-11-26 2011-03-23 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zur Herstellung eines Keramikbauteils
KR101300104B1 (ko) * 2010-05-20 2013-08-30 임광현 탄화규소 발열체의 제조방법
DE102011007815B4 (de) * 2011-04-20 2016-09-29 Sgl Carbon Se Verfahren zum Herstellen eines aus mehreren Vorkörpern zusammengefügten Keramikbauteils
EP2585874A1 (de) * 2010-06-25 2013-05-01 SGL Carbon SE Verfahren zum herstellen eines bauteils und mit dem verfahren hergestelltes bauteil
DE102013114628B4 (de) 2013-12-20 2018-11-22 Deutsches Zentrum Für Luft- Und Raumfahrt Verfahren zum Herstellen von endkonturnah geformten Siliciumcarbid-Keramiken
DE102015101481A1 (de) * 2015-02-02 2016-08-04 Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. Verfahren zur Herstellung eines karbidkeramischen Bauteils mit Sandwichstruktur und karbidkeramisches Bauteil mit Sandwichstruktur
NO346974B1 (en) * 2021-05-14 2023-03-20 Procarbon Bio Ab Charcoal products made with cardanol
CN113563082A (zh) * 2021-08-06 2021-10-29 中国建筑材料科学研究总院有限公司 薄壁碳化硅陶瓷换热管及其制备方法和应用
CN113526964B (zh) * 2021-09-17 2021-12-28 山东红点新材料有限公司 一种用于高尺寸稳定性碳素制品的碳基粘接剂及其制备方法
DE102022000067B3 (de) 2022-01-08 2023-05-17 Fritz Wiehofsky Brat-, Grill-, Back- und/oder Kochgeschirr sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102023106136A1 (de) 2022-09-29 2024-04-04 Fritz Wiehofsky Verbund-Kochgeschirr aus Hochleistungskeramik und Edelstahl

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3616045A (en) * 1969-02-17 1971-10-26 Tatabanyai Aluminiumkoho Process for increasing the strength and electrical conductivity of graphite or carbon articles and/or for bonding such articles to each other to ceramic articles or to metals
US3957957A (en) * 1974-05-30 1976-05-18 Ashland Oil, Inc. Method for preparing graphite articles
DE3005586C2 (de) 1980-02-15 1985-03-14 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Für eine Panzerung verwendbare Verbundplatte
DE3108266A1 (de) * 1981-03-05 1982-09-16 Kernforschungsanlage Jülich GmbH, 5170 Jülich Verfahren zur herstellung eines poroesen siliziumkarbidkoerpers
DE8709095U1 (ru) * 1987-05-14 1987-10-29 Thomas Josef Heimbach Gmbh & Co, 5160 Dueren, De
JPH01252577A (ja) * 1988-04-01 1989-10-09 Nippon Oil Co Ltd 炭素／炭素複合材料の製造法
US5316851A (en) 1991-06-12 1994-05-31 General Electric Company Silicon carbide composite with metal boride coated fiber reinforcement
JP2642573B2 (ja) 1991-12-27 1997-08-20 日本碍子株式会社 ＳｉＣ質焼結体
DE4400131A1 (de) * 1994-01-05 1995-07-06 Hoechst Ceram Tec Ag Verfahren zum Herstellen von keramischen Bauteilen aus Siliziumcarbid
JP3166025B2 (ja) * 1994-10-17 2001-05-14 信越化学工業株式会社 流動床式混合・分散装置用ノズル
US20030233977A1 (en) 2002-06-20 2003-12-25 Yeshwanth Narendar Method for forming semiconductor processing components

Also Published As

Publication number Publication date
EP1795513A1 (de) 2007-06-13
US20070132129A1 (en) 2007-06-14
CA2570109A1 (en) 2007-06-09
JP2007161574A (ja) 2007-06-28
NO20065629L (no) 2007-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006143719A (ru) Способ изготовления содержащей карбид крения керамики
JP3755150B2 (ja) 高密度の自己焼結炭化ケイ素／炭素／黒鉛複合体物質及びその製造方法
CN101747044B (zh) 以中间相炭微球为炭源的反应烧结碳化硅陶瓷的制备方法
WO2010051292A2 (en) Fibrous aluminum titanate substrates and methods of forming the same
CN105948748B (zh) 一种硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法
CN1662286A (zh) 用于过滤熔融金属的纤维增强过滤器及其制造方法
CN101323536A (zh) 氮化硼多孔陶瓷保温材料、制备方法及其应用
US20110175263A1 (en) Glass encapsulated hot isostatic pressed silicon carbide
JP4991636B2 (ja) 炭化ケイ素質多孔体の製造方法
CN101798222A (zh) 一种Al2O3-Ni-C-B4C复相陶瓷及其制备方法
JPH08217565A (ja) 多孔質導電性炭化珪素焼結体とその製造方法及び用途
EP2308809A2 (de) Werkstoff, Verfahren zur Herstellung eines Werkstoffs und seine Verwendung
KR101118607B1 (ko) 스트론튬 카보네이트를 포함하는 고온 집진필터제조용 탄화규소 세라믹 조성물 및 그 제조방법
JP5208900B2 (ja) ディーゼルパティキュレートフィルタ用の導電性炭化珪素質多孔体の製造方法
CN114908322B (zh) 一种耐烧蚀三维镶嵌陶瓷涂层及其制备方法
JP2000007436A (ja) 黒鉛材及び黒鉛材の製造方法
DE102006032636A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Keramiksubstrats sowie Keramiksubstrat
Sieber et al. Biomorphic Sic‐Ceramic Manufactured by Gas Phase Infiltration of Pine Wood
JP3691536B2 (ja) 多孔質導電性炭化珪素焼結体の製造方法
JP4041879B2 (ja) セラミックス多孔体及びその製造方法
Makornpan et al. Fabrication of silicon carbide ceramics from rice husks
CN114436664B (zh) 一种换热器用石墨管的制备方法
JPH06102530B2 (ja) 黒鉛質成形体の製造方法
JPS6096573A (ja) 無ピツチ黒鉛製品とその製法
DE4201240C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers und Formkörper aus Siliciumcarbid

Legal Events

Date Code Title Description
FA94 Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees)

Effective date: 20110819