RU2006143601A - Способ получения этилацетата - Google Patents
Способ получения этилацетата Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006143601A RU2006143601A RU2006143601/04A RU2006143601A RU2006143601A RU 2006143601 A RU2006143601 A RU 2006143601A RU 2006143601/04 A RU2006143601/04 A RU 2006143601/04A RU 2006143601 A RU2006143601 A RU 2006143601A RU 2006143601 A RU2006143601 A RU 2006143601A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- range
- molar ratio
- acetic acid
- ethylene
- carrier
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/04—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides onto unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/02—Esters of acyclic saturated monocarboxylic acids having the carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or to hydrogen
- C07C69/12—Acetic acid esters
- C07C69/14—Acetic acid esters of monohydroxylic compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/582—Recycling of unreacted starting or intermediate materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения этилацетата, включающий реакцию этилена с уксусной кислотой и водой в присутствии гетерополикислотного катализатора, отличающийся тем, что концентрации реагентов в потоке исходных материалов, направляемом в реактор, являются такими, при которых значение мольного отношения этилена к уксусной кислоте находится в интервале от 6,0 до 12,2, значение мольного отношения этилена к воде находится в интервале от 8,0 до 11, а значение мольного отношения уксусной кислоты к воде находится в интервале от 1,25 до 1,40.2. Способ по п.1, в котором значение мольного отношения этилена к уксусной кислоте находится в интервале от 6,0 до 8,2.3. Способ по п.1 или 2, в котором значение мольного отношения уксусной кислоты к воде находится в интервале от 1,25 до 1,30.4. Способ по п.1, в котором значение мольного отношения этилена к уксусной кислоте находится в интервале от 6,0 до 8,2, значение мольного отношения этилена к воде находится в интервале от 8,0 до 11, а значение мольного отношения уксусной кислоты к воде находится в интервале от 1,25 до 1,30.5. Способ по п.1 или 2, в котором гетерополикислотный катализатор выбирают из вольфрамокремниевой кислоты, вольфрамофосфорной кислоты или их солей.6. Способ по п.1 или 2, в котором гетерополикислотный катализатор наносят на носитель.7. Способ по п.6, в котором носитель выбирают из группы, включающей диоксид кремния, глины, цеолиты, ионообменные смолы, активированные угли и их смеси.8. Способ по п.7, в котором носитель представляет собой диоксид кремния.9. Способ по п.8, в котором диоксид кремния дериватизируют из природного или синтетического аморфного диоксида кремния.10. Способ по п.8, в котором диоксид кремния об�
Claims (31)
1. Способ получения этилацетата, включающий реакцию этилена с уксусной кислотой и водой в присутствии гетерополикислотного катализатора, отличающийся тем, что концентрации реагентов в потоке исходных материалов, направляемом в реактор, являются такими, при которых значение мольного отношения этилена к уксусной кислоте находится в интервале от 6,0 до 12,2, значение мольного отношения этилена к воде находится в интервале от 8,0 до 11, а значение мольного отношения уксусной кислоты к воде находится в интервале от 1,25 до 1,40.
2. Способ по п.1, в котором значение мольного отношения этилена к уксусной кислоте находится в интервале от 6,0 до 8,2.
3. Способ по п.1 или 2, в котором значение мольного отношения уксусной кислоты к воде находится в интервале от 1,25 до 1,30.
4. Способ по п.1, в котором значение мольного отношения этилена к уксусной кислоте находится в интервале от 6,0 до 8,2, значение мольного отношения этилена к воде находится в интервале от 8,0 до 11, а значение мольного отношения уксусной кислоты к воде находится в интервале от 1,25 до 1,30.
5. Способ по п.1 или 2, в котором гетерополикислотный катализатор выбирают из вольфрамокремниевой кислоты, вольфрамофосфорной кислоты или их солей.
6. Способ по п.1 или 2, в котором гетерополикислотный катализатор наносят на носитель.
7. Способ по п.6, в котором носитель выбирают из группы, включающей диоксид кремния, глины, цеолиты, ионообменные смолы, активированные угли и их смеси.
8. Способ по п.7, в котором носитель представляет собой диоксид кремния.
9. Способ по п.8, в котором диоксид кремния дериватизируют из природного или синтетического аморфного диоксида кремния.
10. Способ по п.8, в котором диоксид кремния обладает чистотой по меньшей мере 99 мас.%.
11. Способ по п.6, в котором носитель обладает удельным объемом пор в интервале от 0,3 до 1,8 мл/г.
12. Способ по п.6, в котором носитель обладает средним сопротивлением раздавливанию одной гранулы по меньшей мере 7 Н-сила.
13. Способ по п.6, в котором носитель обладает средним радиусом пор от 10 до 500 Е.
14. Способ по п.13, в котором носитель обладает средним радиусом пор от 30 до 150 Е.
15. Способ по п.6, в котором носитель обладает средним диаметром частиц от 2 до 10 мм.
16. Способ по п.15, в котором носитель обладает средним диаметром частиц от 4 до 6 мм.
17. Способ по п.8, в котором диоксид кремния обладает средним удельным объемом пор примерно 1,15 мл/г и средним размером частиц в интервале от примерно 3 до 6 мм.
18. Способ по п.6, в котором количество гетерополикислотного катализатора на носителе находится в пределах от 10 до 60 мас.%.
19. Способ по п.18, в котором количество гетерополикислотного катализатора на носителе находится в пределах от 30 до 50 мас.%.
20. Способ по п.1 или 2, в котором реагенты включают меньше 1 ч-1 металлов, соединений металлов или основных азотсодержащих примесей.
21. Способ по п.20, в котором количество примесей составляет меньше 0,1 ч-1.
22. Способ по п.1 или 2, в котором процесс проводят в паровой фазе.
23. Способ по п.22, в котором реакцию проводят при температуре выше точки росы содержимого реактора.
24. Способ по п.1 или 2, в котором пары этилена и уксусной кислоты пропускают над катализатором при ССПГ от 100 до 5000 ч-1.
25. Способ по п.24, в котором ССПГ составляет от 300 до 2000 ч-1.
26. Способ по п.1 или 2, в котором реакцию проводят при температуре в интервале от 150 до 200°С.
27. Способ по п.26, в котором реакцию проводят при температуре в интервале от 160 до 195°С.
28. Способ по п.1 или 2, в котором реакционное манометрическое давление находится в интервале от 8 до 20 бар.
29. Способ по п.28, в котором реакционное манометрическое давление находится в интервале от 11 до 20 бар.
30. Способ по п.29, в котором реакционное манометрическое давление находится в интервале от 12 до 15 бар.
31. Способ по п.1 или 2, в котором гетерополикислотный катализатор представляет собой вольфрамокремниевую гетерополикислоту и который наносят на диоксид кремния.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0410603.5 | 2004-05-12 | ||
GBGB0410603.5A GB0410603D0 (en) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | Ester synthesis |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006143601A true RU2006143601A (ru) | 2008-06-20 |
Family
ID=32526921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006143601/04A RU2006143601A (ru) | 2004-05-12 | 2005-05-06 | Способ получения этилацетата |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070255072A1 (ru) |
EP (1) | EP1745005A1 (ru) |
JP (1) | JP2007537219A (ru) |
KR (1) | KR20070009693A (ru) |
CN (1) | CN1953958A (ru) |
BR (1) | BRPI0511050A (ru) |
CA (1) | CA2565751A1 (ru) |
GB (1) | GB0410603D0 (ru) |
MX (1) | MXPA06013091A (ru) |
RU (1) | RU2006143601A (ru) |
WO (1) | WO2005110966A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200609333B (ru) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100357250C (zh) * | 2006-01-18 | 2007-12-26 | 华南理工大学 | 乙酸乙酯脱水提纯的方法 |
CN102746146B (zh) * | 2011-04-20 | 2014-12-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 乙酸乙酯的制备方法 |
CN102757341A (zh) * | 2011-04-27 | 2012-10-31 | 中国石油化工集团公司 | 一种醋酸乙酯和/或醋酸异丙酯的制备方法 |
CN103274934A (zh) * | 2013-06-22 | 2013-09-04 | 昆明赛诺制药有限公司 | 一种从甲磺酸氨氯地平母液中回收乙酸乙酯的方法 |
CA3001434C (en) | 2015-10-26 | 2023-10-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Ethane oxidative dehydrogenation and acetic acid recovery |
CN109456179A (zh) * | 2017-09-06 | 2019-03-12 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种炼厂干气制备乙酸乙酯的方法 |
CN113996287B (zh) * | 2021-10-29 | 2022-10-11 | 中国科学院金属研究所 | 一种超声波耦合微波制备结构化固体酸催化剂的方法 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5452025A (en) * | 1977-09-28 | 1979-04-24 | Tokuyama Soda Co Ltd | Preparation of ester |
FR2426037A1 (fr) * | 1978-05-17 | 1979-12-14 | Rhone Poulenc Ind | Procede de preparation de l'acetate d'ethyle |
EP0757027B1 (en) * | 1995-08-02 | 2000-04-05 | BP Chemicals Limited | Ester synthesis |
US6018076A (en) * | 1997-09-30 | 2000-01-25 | Arco Chemical Technology, L.P. | Ester preparation |
EP0926126B1 (en) * | 1997-12-23 | 2002-04-10 | BP Chemicals Limited | Ester synthesis |
EG21992A (en) * | 1998-01-22 | 2002-05-31 | Bp Chem Int Ltd | Ester synthesis |
GB9815135D0 (en) * | 1998-07-14 | 1998-09-09 | Bp Chem Int Ltd | Ester synthesis |
GB9815117D0 (en) * | 1998-07-14 | 1998-09-09 | Bp Chem Int Ltd | Ester synthesis |
GB0019245D0 (en) * | 2000-08-04 | 2000-09-27 | Bp Chem Int Ltd | Process for removing a ketone and/or aldehyde impurity |
GB0320692D0 (en) * | 2003-09-03 | 2003-10-01 | Bp Chem Int Ltd | Ester synthesis |
-
2004
- 2004-05-12 GB GBGB0410603.5A patent/GB0410603D0/en not_active Ceased
-
2005
- 2005-05-06 KR KR1020067023576A patent/KR20070009693A/ko not_active Application Discontinuation
- 2005-05-06 JP JP2007512322A patent/JP2007537219A/ja not_active Withdrawn
- 2005-05-06 MX MXPA06013091A patent/MXPA06013091A/es not_active Application Discontinuation
- 2005-05-06 US US11/579,135 patent/US20070255072A1/en not_active Abandoned
- 2005-05-06 EP EP05740531A patent/EP1745005A1/en not_active Withdrawn
- 2005-05-06 WO PCT/GB2005/001726 patent/WO2005110966A1/en active Application Filing
- 2005-05-06 BR BRPI0511050-5A patent/BRPI0511050A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-05-06 CA CA002565751A patent/CA2565751A1/en not_active Abandoned
- 2005-05-06 RU RU2006143601/04A patent/RU2006143601A/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-05-06 CN CNA2005800151848A patent/CN1953958A/zh active Pending
-
2006
- 2006-11-09 ZA ZA200609333A patent/ZA200609333B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007537219A (ja) | 2007-12-20 |
KR20070009693A (ko) | 2007-01-18 |
GB0410603D0 (en) | 2004-06-16 |
CA2565751A1 (en) | 2005-11-24 |
ZA200609333B (en) | 2008-10-29 |
WO2005110966A1 (en) | 2005-11-24 |
EP1745005A1 (en) | 2007-01-24 |
CN1953958A (zh) | 2007-04-25 |
US20070255072A1 (en) | 2007-11-01 |
MXPA06013091A (es) | 2007-02-14 |
BRPI0511050A (pt) | 2007-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006143601A (ru) | Способ получения этилацетата | |
RU2518086C2 (ru) | Способ карбонилирования с использованием морденитного катализатора, нанесенного на неорганические оксиды | |
TW200800878A (en) | Process for the reduction of aldehyde concentration in a target stream | |
BRPI0715230B1 (pt) | processo e dispositivo para o preparo de ácido acrílico | |
US8692015B2 (en) | Carbonylation process | |
BR0014732B1 (pt) | método de produção de acetato de etila. | |
RU2656599C2 (ru) | Способ карбонилирования диметилового эфира | |
JPS62129247A (ja) | 粗テレフタル酸の精製法 | |
EP2797686A1 (en) | Iridium catalysts for carbonylation | |
JP6718017B2 (ja) | 1,3−シクロヘキサンジメタノールの製造方法 | |
TWI222438B (en) | Ester synthesis | |
JP5617956B2 (ja) | 高純度三塩化ホウ素の製造方法 | |
US7425647B2 (en) | Process for preparing a group V111-metal containing catalyst, use thereof for preparing an alkenyl carboxylate | |
JP2010111550A (ja) | 高純度三塩化ホウ素及びその製造方法 | |
TW201700168A (zh) | 觸媒系統及方法 | |
ES2803473T3 (es) | Procedimientos para producir una composición de acetato de vinilo que tiene un contenido de impurezas bajo | |
JP2002531538A (ja) | 有機液の脱水方法 | |
US4582645A (en) | Carbonate production | |
TW201043598A (en) | Composition stabilized for a purification and process for purifying and for preparing hydroxyalkyl(meth)acrylates | |
CA2329817A1 (en) | Method for the reduction of iodine compounds from a process stream | |
JPS58198442A (ja) | メタクリル酸メチル又はアクリル酸メチルの改良製造方法 | |
TW502016B (en) | Process for the production of lower aliphatic esters | |
WO2004113268A1 (en) | Process for preparing ethanolamine with improved colour | |
JP7355226B2 (ja) | イソブチレンの製造方法、メタクリル酸の製造方法及びメタクリル酸メチルの製造方法 | |
JP2004010532A (ja) | アリルアルコールの製造方法及び該製造方法により製造されたアリルアルコール |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090825 |