RU2006138224A - Способ и устройство для очистки валков - Google Patents
Способ и устройство для очистки валков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006138224A RU2006138224A RU2006138224/02A RU2006138224A RU2006138224A RU 2006138224 A RU2006138224 A RU 2006138224A RU 2006138224/02 A RU2006138224/02 A RU 2006138224/02A RU 2006138224 A RU2006138224 A RU 2006138224A RU 2006138224 A RU2006138224 A RU 2006138224A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzles
- nozzle
- rolls
- rolling
- nozzle beam
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B28/00—Maintaining rolls or rolling equipment in effective condition
- B21B28/02—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning
- B21B28/04—Maintaining rolls in effective condition, e.g. reconditioning while in use, e.g. polishing or grinding while the rolls are in their stands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Claims (17)
1. Способ очистки валков (5) и/или роликов (5), например рабочих валков (5) прокатной клети, которая применяется для изготовления прокатного продукта (1), такого как ленты или слябы, при котором на валки (5) через несколько форсунок (D1-Dn) подают жидкость под высоким давлением, отличающийся тем, что некоторое количество форсунок (D1-Dn) стационарно располагается в и/или на форсуночной балке (10), при этом каждой форсунке (D1-Dn) придается по меньшей мере один клапан переключения и одну или несколько форсунок (D1-Dn), начиная с конца форсуночной балки, последовательно включают и выключают.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что включают соответственно одну форсунку (D1-Dn).
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что включают соответственно две соседние форсунки (D1-Dn).
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что после достижения противоположного конца валка/ролика сразу же начинают следующий интервал очистки.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что следующий интервал очистки осуществляют с задержкой по времени.
6. Способ по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что форсунки (D1-Dn) переключают в зависимости от скорости прокатки.
7. Устройство для очистки валков (5) и/или роликов (5), например рабочих валков (5) прокатной клети, которая применяется для изготовления прокатного продукта (1), такого как ленты или слябы, при этом предусмотрены несколько форсунок (D1-Dn) для подачи на валки (5) жидкости при высоком давлении, в частности, для осуществления способа по одному из пп.1-6, отличающееся тем, что каждой форсунке (D1-Dn) придан по меньшей мере один клапан.
8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что форсунки (D1-Dn) представляют собой поворотные форсунки (D1-Dn).
9. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что форсуночная балка (10) расположена над прокатным продуктом (1).
10. Устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что форсуночная балка (10) расположена под прокатным продуктом (1).
11. Устройство по п.7, отличающееся тем, что форсуночная балка (10) имеет большую длину, чем валок/ролик (5).
12. Устройство по п.7, отличающееся тем, что форсунки (D1-Dn) расположены со смещением в двух параллельных рядах.
13. Устройство по п.7, отличающееся тем, что питание форсунок (D1-Dn) осуществляется центрально через напорный трубопровод для жидкости.
14. Устройство по п.7, отличающееся тем, что на форсуночной балке (10) закреплены защитные приспособления.
15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что несколько форсунок (D1-Dn), в частности расположенные рядом друг с другом форсунки (D1-Dn), с помощью приданных клапанов синхронно подключаются к напорному трубопроводу для жидкости.
16. Устройство по п.7, отличающееся тем, что предусмотрено устройство управления для тактообразной или последовательной настройки клапана соответственно заданным интервалам очистки.
17. Устройство по п.7, отличающееся тем, что предусмотрено устройство управления для тактообразной или последовательной настройки клапанов в зависимости от скорости прокатки.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004048619.0 | 2004-10-06 | ||
DE102004048619A DE102004048619A1 (de) | 2004-10-06 | 2004-10-06 | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Walzen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006138224A true RU2006138224A (ru) | 2008-05-10 |
RU2333809C2 RU2333809C2 (ru) | 2008-09-20 |
Family
ID=35266847
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006138224/02A RU2333809C2 (ru) | 2004-10-06 | 2005-09-12 | Способ и устройство для очистки валков |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080023043A1 (ru) |
EP (1) | EP1802406B2 (ru) |
JP (1) | JP4838252B2 (ru) |
CN (1) | CN100540166C (ru) |
AT (1) | ATE435074T1 (ru) |
DE (2) | DE102004048619A1 (ru) |
RU (1) | RU2333809C2 (ru) |
WO (1) | WO2006037430A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2442267T3 (es) * | 2008-06-27 | 2014-02-10 | Siemens Vai Metals Technologies Sas | Dispositivo de limpieza de un cilindro de un laminador |
CN102358031A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-02-22 | 湖北富思特材料科技集团有限公司 | 纵向拉伸机的清洁方法 |
CN102343339B (zh) * | 2011-10-19 | 2013-08-14 | 首钢总公司 | 一种消除带钢表面光整机螺旋状辊印的方法及装置 |
CN102615059B (zh) * | 2012-03-27 | 2014-03-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 平整机用高压水枪清洗方法 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4373909A (en) * | 1981-11-23 | 1983-02-15 | Allis-Chalmers Corporation | Gas injecting kiln shell nozzle with particle entry barriers |
US4648533A (en) * | 1983-09-14 | 1987-03-10 | Progressive Assembly Machine Co., Inc. | Fluid dispensing system |
DE3532045A1 (de) * | 1985-09-09 | 1987-03-19 | Josef Kraenzle | Rotationsduese |
CH675974A5 (ru) † | 1987-10-23 | 1990-11-30 | Lauener Eng Ag | |
JPH01293912A (ja) * | 1988-05-20 | 1989-11-27 | Daido Steel Co Ltd | 圧延ロールにおける錆取方法および装置 |
US4932232A (en) * | 1988-05-20 | 1990-06-12 | Alcan Aluminum Corporation | Methods of detecting and correcting spray header malfunctions |
US5212975A (en) * | 1991-05-13 | 1993-05-25 | International Rolling Mill Consultants, Inc. | Method and apparatus for cooling rolling mill rolls and flat rolled products |
JPH0569028A (ja) * | 1991-09-12 | 1993-03-23 | Kawasaki Steel Corp | 調質圧延装置 |
US5460023A (en) * | 1991-09-13 | 1995-10-24 | International Rolling Mill Consultants Inc. | Roll surface restoration system and method |
JPH05146816A (ja) † | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 熱間圧延設備のスタンド内洗浄方法 |
JPH06106213A (ja) * | 1992-09-30 | 1994-04-19 | Kawasaki Steel Corp | 冷間圧延ミル出側ロールの寿命延長方法 |
JP3039895B2 (ja) † | 1992-10-08 | 2000-05-08 | 新日本製鐵株式会社 | ワークロール表面洗浄法 |
SE510460C2 (sv) * | 1997-09-24 | 1999-05-25 | Grafic Team International Swed | Sätt och anordning för rengöring av en gummiklädd cylinder i en offsetpress |
DE19848174A1 (de) † | 1998-10-20 | 2000-05-04 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Walzen und/oder Rollen in Bandgießanlagen, Walzwerken und/oder Bandprozeßlinien, insbesondere Dressierwerken o. dgl. Nachwalzwerken |
JP2000271615A (ja) * | 1999-03-24 | 2000-10-03 | Kawasaki Steel Corp | ワークロール洗浄方法および装置 |
DE20006508U1 (de) * | 2000-04-08 | 2000-08-31 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Walzenkühl- und/oder Schmiervorrichtung für Kaltbandwalzwerke, insbesondere Feinband- und Folienwalzwerke |
AU2001285973A1 (en) * | 2000-09-06 | 2002-03-22 | Metso Paper Inc. | Method and equipment for cleaning and maintaining rolls |
-
2004
- 2004-10-06 DE DE102004048619A patent/DE102004048619A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-09-12 RU RU2006138224/02A patent/RU2333809C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-09-12 WO PCT/EP2005/009780 patent/WO2006037430A1/de active Application Filing
- 2005-09-12 DE DE502005007635T patent/DE502005007635D1/de active Active
- 2005-09-12 CN CNB2005800341772A patent/CN100540166C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-12 JP JP2007535039A patent/JP4838252B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-09-12 AT AT05786743T patent/ATE435074T1/de active
- 2005-09-12 US US11/664,901 patent/US20080023043A1/en not_active Abandoned
- 2005-09-12 EP EP05786743A patent/EP1802406B2/de not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101076412A (zh) | 2007-11-21 |
EP1802406B2 (de) | 2012-06-13 |
US20080023043A1 (en) | 2008-01-31 |
WO2006037430A1 (de) | 2006-04-13 |
JP2008515636A (ja) | 2008-05-15 |
JP4838252B2 (ja) | 2011-12-14 |
RU2333809C2 (ru) | 2008-09-20 |
CN100540166C (zh) | 2009-09-16 |
DE502005007635D1 (de) | 2009-08-13 |
DE102004048619A1 (de) | 2006-04-13 |
EP1802406B1 (de) | 2009-07-01 |
EP1802406A1 (de) | 2007-07-04 |
ATE435074T1 (de) | 2009-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101005455B1 (ko) | 열연 강대의 냉각 장치 및 냉각 방법 | |
RU2006138224A (ru) | Способ и устройство для очистки валков | |
RU2008122938A (ru) | Способ производства горячекатаной стальной полосы и комбинированная установка для реализации этого способа | |
KR970025747A (ko) | 열간 압연 스트립을 연속적 또는 비연속적으로 뽑아내기 위한 생산설비 | |
KR20080091393A (ko) | 열연 강 스트립의 냉각 장치 및 냉각 방법 | |
UA91533C2 (ru) | Способ и устройство для горячей прокатки полосы | |
ATE188633T1 (de) | Verfahren und anlage zum walzen von bänder und blechen | |
KR880005980A (ko) | 복수대의 연속압연기가 후방에 설치되어 있는 스트립 주조장치 | |
CA2306588A1 (en) | Control apparatus and method for a hot rolling mill | |
JP2019535525A (ja) | 連続鋳造圧延設備内において、金属的なストリップを製造するための方法 | |
RU2006110636A (ru) | Способ и устройство для обеспечения регулируемого распределения растягивающих напряжений, в частности в краевых областях холоднокатанной металлической ленты | |
ATE455604T1 (de) | Spritzbalken einer hydraulischen entzunderungsanlage und verfahren zum betreiben eines solchen spritzbalkens | |
DE60314256D1 (de) | Verfahren und anlage zum heisswalzen von schienen | |
RU2297889C2 (ru) | Установка горячей прокатки | |
US20200360976A1 (en) | Cooling bar and cooling process with variable cooling rate for steel sheets | |
DE59402911D1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Stranggiessanlage | |
US8347682B2 (en) | Apparatus for cleaning cylinders or rolls | |
KR20140029763A (ko) | 디스케일러의 제어방법 | |
KR950007968A (ko) | 스케일 제거장치 | |
US20120255584A1 (en) | Method of cleaning cylinders or rolls | |
DE602006003584D1 (de) | Vorrichtung zum Behandeln, insbesondere zum Abstreifen eines Walzbandes | |
BR0212218A (pt) | Limpeza de lingotes de placa a montante do forno de rolos transportadores para uma mini instalação de laminação | |
DE50303390D1 (de) | Reibungsarmes biegesystem in einem mehrwalzen-walzgerüst | |
RU2011114293A (ru) | Устройство для удаления окалины | |
ATE376460T1 (de) | Verfahren zur verlängerung des giesszyklus beim zweirollen-bandgiessen sowie anlage zur durchführung des verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190913 |