RU2011114293A - Устройство для удаления окалины - Google Patents

Устройство для удаления окалины Download PDF

Info

Publication number
RU2011114293A
RU2011114293A RU2011114293/02A RU2011114293A RU2011114293A RU 2011114293 A RU2011114293 A RU 2011114293A RU 2011114293/02 A RU2011114293/02 A RU 2011114293/02A RU 2011114293 A RU2011114293 A RU 2011114293A RU 2011114293 A RU2011114293 A RU 2011114293A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel material
nozzles
nozzle
plane
removing scale
Prior art date
Application number
RU2011114293/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Лук НОЙМАНН (DE)
Лук НОЙМАНН
Кристиан БИЛЬГЕН (DE)
Кристиан БИЛЬГЕН
Клаус БОЙМЕР (DE)
Клаус БОЙМЕР
Гюнтер МЮЛЛЕР (DE)
Гюнтер Мюллер
Вольфганг ИГЕЛЬХОРСТ (DE)
Вольфганг ИГЕЛЬХОРСТ
Original Assignee
Смс Зимаг Аг (De)
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг (De), Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг (De)
Publication of RU2011114293A publication Critical patent/RU2011114293A/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
    • B21B45/08—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing hydraulically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
    • B21B15/005—Lubricating, cooling or heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0269—Cleaning
    • B21B45/0275—Cleaning devices
    • B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/45—Scale remover or preventor
    • Y10T29/4533—Fluid impingement
    • Y10T29/4544—Liquid jet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

1. Устройство для удаления окалины с горячекатаного стального материала (2), перерабатываемого вдоль производственной линии (1) в длинномерный и плоский продукт, содержащее плоскость (10) транспортировки для стального материала (2) и несколько вертикально выше и/или ниже плоскости (10) транспортировки установленных и направленных на поверхность стального материала (2) средств в виде форсунок (12), из которых управляемо и/или регулируемо выходит вода под высоким давлением для удаления окалины с поверхности стального материала (2), отличающееся тем, что форсунки (12) выполнены в виде статических форсунок и в виде динамических или вращающихся форсунок, причем форсунки (12) могут комбинироваться между собой в отношении управляемой и/или регулируемой подачи к ним разбрызгиваемой воды. ! 2. Устройство для удаления окалины по п.1, отличающееся тем, что статические форсунки вместе по меньшей мере с одним установленным выше и по меньшей мере с одним установленным ниже плоскости (10) транспортировки форсуночным коллектором (13.1, 13.2), которые расположены поперек плоскости (10) транспортировки стального материала (2), образуют пару (13) форсуночных коллекторов и что динамические или вращающиеся форсунки выполнены по меньшей мере в одном установленном выше и одном установленном ниже плоскости (10) транспортировки узле (22) разбрызгивания, причем соответствующие узлы (22.1, 22.2) разбрызгивания, установленные выше и ниже плоскости (10) транспортировки, смонтированы, соответственно, по меньшей мере в один ряд (23.1, 23.2) узлов разбрызгивания и проходят поперек выше и ниже плоскости (10) транспортировки стального материала (2), причем два ряда узлов разбры

Claims (18)

1. Устройство для удаления окалины с горячекатаного стального материала (2), перерабатываемого вдоль производственной линии (1) в длинномерный и плоский продукт, содержащее плоскость (10) транспортировки для стального материала (2) и несколько вертикально выше и/или ниже плоскости (10) транспортировки установленных и направленных на поверхность стального материала (2) средств в виде форсунок (12), из которых управляемо и/или регулируемо выходит вода под высоким давлением для удаления окалины с поверхности стального материала (2), отличающееся тем, что форсунки (12) выполнены в виде статических форсунок и в виде динамических или вращающихся форсунок, причем форсунки (12) могут комбинироваться между собой в отношении управляемой и/или регулируемой подачи к ним разбрызгиваемой воды.
2. Устройство для удаления окалины по п.1, отличающееся тем, что статические форсунки вместе по меньшей мере с одним установленным выше и по меньшей мере с одним установленным ниже плоскости (10) транспортировки форсуночным коллектором (13.1, 13.2), которые расположены поперек плоскости (10) транспортировки стального материала (2), образуют пару (13) форсуночных коллекторов и что динамические или вращающиеся форсунки выполнены по меньшей мере в одном установленном выше и одном установленном ниже плоскости (10) транспортировки узле (22) разбрызгивания, причем соответствующие узлы (22.1, 22.2) разбрызгивания, установленные выше и ниже плоскости (10) транспортировки, смонтированы, соответственно, по меньшей мере в один ряд (23.1, 23.2) узлов разбрызгивания и проходят поперек выше и ниже плоскости (10) транспортировки стального материала (2), причем два ряда узлов разбрызгивания установлены напротив друг друга со смещением и образуют пару (23) рядов узлов разбрызгивания.
3. Устройство для удаления окалины по п.2, отличающееся тем, что как упомянутая по меньшей мере одна пара (13) форсуночных коллекторов, так и упомянутая по меньшей мере одна пара (23) узлов разбрызгивания, образуют в своей продольной протяженности несколько зон разбрызгивания.
4. Устройство для удаления окалины по п.3, отличающееся тем, что зоны разбрызгивания выполнены с возможностью индивидуального подключения и отключения с помощью подходящих средств.
5. Устройство для удаления окалины по п.2, отличающееся тем, что в направлении (11) транспортировки стального материала (2) последовательно установлено несколько пар (13) форсуночных коллекторов.
6. Устройство для удаления окалины по одному из пп.2-4, отличающееся тем, что в направлении (11) транспортировки стального материала (2) после первой и второй пары (13) форсуночных коллекторов установлена по меньшей мере одна пара (23) рядов узлов разбрызгивания.
7. Устройство для удаления окалины по одному из пп.2-4, отличающееся тем, что между первой и второй парами (13) форсуночных коллекторов установлена по меньшей мере одна пара (23) рядов узлов разбрызгивания.
8. Устройство для удаления окалины по одному из пп.2-4, отличающееся тем, что в направлении (11) транспортировки стального материала (2) последовательно установлено несколько пар (23) рядов узлов разбрызгивания, а с парами рядов узлов разбрызгивания согласована по меньшей мере одна пара (13) форсуночных коллекторов.
9. Устройство для удаления окалины по одному из пп.2-4, отличающееся тем, что в направлении (11) транспортировки стального материала (2) установлена по меньшей мере одна пара (23) рядов узлов разбрызгивания, а за ней по меньшей мере одна пара (13) форсуночных коллекторов.
10. Устройство для удаления окалины по п.2, отличающееся тем, что каждые два форсуночных коллектора (13.1, 13.2), установленных друг против друга со смещением, образуют модуль форсуночных коллекторов.
11. Устройство для удаления окалины по п.10, отличающееся тем, что каждый модуль форсуночных коллекторов установлен поперек направления (11) транспортировки стального материала (2) с возможностью перемещения в корпусе (14) устройства для удаления окалины.
12. Устройство для удаления окалины по п.10, отличающееся тем, что модули форсуночных коллекторов установлены с возможностью замены.
13. Устройство для удаления окалины по п.12, отличающееся тем, что соответствующие ряды (23) узлов разбрызгивания установлены на имеющемся в корпусе (14) ходовом рельсе (26) и базируются на ходовом рельсе по модульному принципу.
14. Устройство для удаления окалины по п.10, отличающееся тем, что каждый модуль форсуночных коллекторов установлен между первым и вторым устройствами (17) для выдавливания или задерживания разбрызгиваемой воды.
15. Устройство для удаления окалины по п.13, отличающееся тем, что каждая пара (23) рядов узлов разбрызгивания установлена между первым и вторым устройствами (17) для выдавливания или задерживания разбрызгиваемой воды.
16. Устройство для удаления окалины с горячекатаного стального материала (2), перерабатываемого вдоль производственной линии (1) в длинномерный и плоский продукт, содержащее корпус (14), плоскость (10) транспортировки для стального материала (2) внутри устройства (6) для удаления окалины; несколько установленных вертикально выше и ниже плоскости (10) транспортировки и направленных на поверхность стального материала (2) средств в виде форсунок (12), из которых управляемо или регулируемо выходит вода под высоким давлением для удаления окалины с поверхности стального материала (2), и имеющееся со стороны входа и со стороны выхода корпуса (14) устройство (17) для выдавливания или задерживания разбрызгиваемой воды, поступающей на поверхность стального материала (2), отличающееся тем, что форсунки (12) являются статическими форсунками, образующими вместе с форсуночными коллекторами (13.1, 13.2; 20.1, 20.2) по меньшей мере один первый и один второй модуль (13, 20) форсуночных коллекторов, и что между обоими модулями установлено дополнительное устройство (17), служащее для выдавливания или задерживания разбрызгиваемой воды, поступающей на поверхность стального материала (2).
17. Устройство для удаления окалины с горячекатаного стального материала (2), перерабатываемого вдоль производственной линии (1) в длинномерный и плоский продукт, содержащее корпус (14), плоскость (10) транспортировки для стального материала (2) внутри устройства (6) для удаления окалины; несколько установленных вертикально выше и ниже плоскости (10) транспортировки и направленных на поверхность стального материала (2) средств в виде форсунок (12), из которых управляемо или регулируемо выходит вода под высоким давлением для удаления окалины с поверхности стального материала (2), и имеющееся со стороны входа и со стороны выхода корпуса (14) устройство (17) для выдавливания или задерживания разбрызгиваемой воды, поступающей на поверхность стального материала (2), отличающееся тем, что форсунки (12) являются первыми статическими форсунками, образующими вместе с форсуночными коллекторами (13.1, 13.2) по меньшей мере один модуль (13) форсуночных коллекторов, и форсунки (12) являются вторыми динамическими или вращающимися форсунками, выполненными в форсуночной головке узла (22) разбрызгивания, причем несколько таких узлов разбрызгивания в виде ряда (23) узлов разбрызгивания установлено выше и ниже, а также поперек плоскости (10) транспортировки стального материала (2) и образуют модуль рядов узлов разбрызгивания, и что между модулем форсуночных коллекторов и модулем рядов узлов разбрызгивания установлено дополнительное устройство (17), служащее для выдавливания или задерживания разбрызгивания воды, поступающей на поверхность стального материала (2).
18. Устройство для удаления окалины по одному из пп.1, 16 или 17, отличающееся его установкой в одно- или многоклетьевом стане горячей прокатки, выполненном в качестве производственной линии (1), а именно, вслед за установкой (3) непрерывной разливки и впереди по меньшей мере одной клети (9) горячей прокатки.
RU2011114293/02A 2008-09-13 2009-08-31 Устройство для удаления окалины RU2011114293A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008047029A DE102008047029A1 (de) 2008-09-13 2008-09-13 Entzunderungsvorrichtung
DE102008047029.5 2008-09-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2011114293A true RU2011114293A (ru) 2012-10-27

Family

ID=41667783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011114293/02A RU2011114293A (ru) 2008-09-13 2009-08-31 Устройство для удаления окалины

Country Status (8)

Country Link
US (1) US20110252616A1 (ru)
EP (1) EP2334448A2 (ru)
JP (1) JP2012501854A (ru)
KR (1) KR20110033951A (ru)
CN (1) CN102149486A (ru)
DE (1) DE102008047029A1 (ru)
RU (1) RU2011114293A (ru)
WO (1) WO2010028754A2 (ru)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104475466A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 北京首钢国际工程技术有限公司 一种热轧带钢高压水除鳞设备
CN110936271A (zh) * 2019-10-07 2020-03-31 浙江谋皮环保科技有限公司 一种钢丝除锈装置

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3518736A (en) * 1968-07-29 1970-07-07 Gen Electric Rolling mill descaling device
JPH0673694B2 (ja) * 1988-09-20 1994-09-21 株式会社日立製作所 圧延材のデスケーリング装置及び熱間圧延設備並びに圧延材
JPH04336964A (ja) * 1991-05-10 1992-11-25 Sony Corp 微粉体噴射装置
US5272798A (en) * 1992-08-05 1993-12-28 Kolene Corporation Method and apparatus for descaling metal strip
DE4240572A1 (de) * 1992-12-03 1994-06-09 Schloemann Siemag Ag Beizanlage und Verfahren zum Betreiben der Beizanlage
DE4328303C2 (de) 1992-12-23 1997-02-13 Juergen Gaydoul Einrichtung zum Entzundern von warmem Walzgut
DE4345351B4 (de) 1993-01-28 2004-08-12 Sms Demag Ag Zunderwäscher
ATE163370T1 (de) 1993-05-17 1998-03-15 Danieli Off Mecc Produktionslinie zur herstellung von bändern und/oder blechen
JP3307771B2 (ja) * 1993-08-23 2002-07-24 ハンス‐ユルゲン、ガイドール 熱間圧延鋼板のデスケーリング手段
US5996200A (en) * 1993-09-09 1999-12-07 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Descaling device and method
DE4345077C2 (de) * 1993-12-31 1999-09-23 Zibulla & Sohn Gmbh Vorrichtung zum Reinigen und Entfetten der Oberflächen von Blechen
KR100229819B1 (ko) * 1995-10-11 1999-11-15 하마다 야스유키(코가 노리스케) 고압하 압연에 의한 강대의 디스케일 방법, 디스케일 장치 및 냉연강대의 제조방법
US20020127343A1 (en) * 1997-12-18 2002-09-12 Kutilek Luke A. Methods and apparatus for forming a graded fade zone on a substrate and articles produced thereby
JPH11216513A (ja) * 1998-01-28 1999-08-10 Nkk Corp 鋼材のデスケーリング装置
DE19900427A1 (de) * 1999-01-08 2000-07-13 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entzundern einer Oszillationsmarken aufweisenden Oberfläche eines Gußstranges aus einer Stranggießanlage
DE19938705A1 (de) 1999-08-14 2001-02-15 Sms Demag Ag Entzunderungsvorrichtung für ein stranggegossenes Metallband
WO2001060568A1 (en) * 2000-02-14 2001-08-23 Sadler Love & Associates, Inc. Method and apparatus for the descaling of metal
EP1154322A1 (en) * 2000-05-10 2001-11-14 Erminio Rossini S.P.A. Flexographic printing cylinders and sleeves with cylindrical, seamless photopolymer printing layer, photopolymer composition therefor, and method of making said cylinders and sleeves from said composition.
DE10110324A1 (de) * 2001-03-03 2002-09-05 Sms Demag Ag Verfahren zum Entzundern von Bändern
US6776359B2 (en) * 2001-11-06 2004-08-17 Kolene Corporation Spray nozzle configuration
ITMI20021996A1 (it) * 2002-09-19 2004-03-20 Giovanni Arvedi Procedimento e linea di produzione per la fabbricazione di nastro a caldo ultrasottile sulla base della tecnologia della bramma sottile
EP1718424B1 (de) 2004-02-27 2007-08-01 Hermetik Hydraulik AB Hydraulische vorrichtung zum entzundern von warmem walzgut

Also Published As

Publication number Publication date
CN102149486A (zh) 2011-08-10
DE102008047029A1 (de) 2010-03-18
JP2012501854A (ja) 2012-01-26
WO2010028754A2 (de) 2010-03-18
EP2334448A2 (de) 2011-06-22
WO2010028754A3 (de) 2010-05-06
US20110252616A1 (en) 2011-10-20
KR20110033951A (ko) 2011-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IN2014MN01155A (ru)
CN202224453U (zh) 热轧带钢生产线用轧后超快速冷却系统的成套装置
US4120455A (en) Apparatus for cooling metal sections
RU2013132745A (ru) Способ и устройство для нанесения смазочного средства при прокатке металлического материала
DE602008004430D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Blasen von Gas auf ein laufendes Band
CN102228910A (zh) 一种用于热轧带钢生产线的轧后超快速冷却系统
RU2011114293A (ru) Устройство для удаления окалины
RU2009149178A (ru) Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки
US9604268B2 (en) Cold state metal plate strip surface treatment system and treatment method of the same
CN202272951U (zh) 垂直传动蚀刻机
ATE455604T1 (de) Spritzbalken einer hydraulischen entzunderungsanlage und verfahren zum betreiben eines solchen spritzbalkens
CN203380197U (zh) 钢板湿法平整装置
CN103469234B (zh) 热轧带钢酸洗表面水印控制装置及水印控制方法
ITMI20021594A1 (it) Metodo e impianto per la laminazione a caldo di rotaie
WO2003059626A8 (en) Ink jet printing apparatus
RU2004132834A (ru) Устройство для охлаждения прокатной заготовки на участке охлаждения прокатной установки
CN101497936A (zh) 钢轧后在线与离线组合的淬火冷却设备
CN102847631A (zh) 金属板带表面清洗喷嘴装置及其清洗方法
CN102905804B (zh) 用于轧机机架的清洗和干燥的设备
US6655395B1 (en) Method and device for scouring and cleaning rolled steel strip
CN103357675A (zh) 热轧h型钢冷床气雾冷却方法及其装置
CN201846764U (zh) 一种果丁清洗过程中的喷淋装置
RU2011129648A (ru) Способ и устройство для удаления окалины с металлической полосы
CN202570775U (zh) 一种热轧带钢精轧机架间吹扫装置
CN207494212U (zh) 一种改善带钢板形的装置