RU2009149178A - Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки - Google Patents

Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки Download PDF

Info

Publication number
RU2009149178A
RU2009149178A RU2009149178/02A RU2009149178A RU2009149178A RU 2009149178 A RU2009149178 A RU 2009149178A RU 2009149178/02 A RU2009149178/02 A RU 2009149178/02A RU 2009149178 A RU2009149178 A RU 2009149178A RU 2009149178 A RU2009149178 A RU 2009149178A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolling mill
work roll
cooling
radius
jets
Prior art date
Application number
RU2009149178/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2465077C2 (ru
Inventor
Дирк ВАНДЕРСЮЕРЕН (BE)
Дирк Вандерсюерен
ПУККЕ Патрик ВАН (BE)
Пукке Патрик ван
Original Assignee
Арселормитталь Франс (Fr)
Арселормитталь Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38441510&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2009149178(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Арселормитталь Франс (Fr), Арселормитталь Франс filed Critical Арселормитталь Франс (Fr)
Publication of RU2009149178A publication Critical patent/RU2009149178A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2465077C2 publication Critical patent/RU2465077C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B21B2027/103Lubricating, cooling or heating rolls externally cooling externally

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

1. Прокатный стан (1) для металлических изделий, содержащий по меньшей мере одну пару рабочих валков и по меньшей мере одно устройство (2) охлаждения, выполненное с возможностью выпуска множества охлаждающих струй под давлением на по меньшей мере один рабочий валок (R) и дополнительного выпуска по меньшей мере одной очищающей струи между охлаждающими струями и прокатываемым металлическим изделием, причем очищающая струя ориентирована в требуемом направлении потока с соблюдением входного угла относительно нормали к поверхности рабочего валка (R). ! 2. Прокатный стан (1) по п.1, в котором охлаждающие струи перпендикулярны поверхности рабочего валка (R). ! 3. Прокатный стан (1) по п.1, в котором охлаждающие струи расположены горизонтальными рядами, причем каждый смежный ряд смещен в поперечном направлении для формирования расположения в шахматном порядке. ! 4. Прокатный стан (1) по п.2, в котором охлаждающие струи расположены горизонтальными рядами, причем каждый смежный ряд смещен в поперечном направлении для формирования расположения в шахматном порядке. ! 5. Прокатный стан (1) по п.1, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка. ! 6. Прокатный стан (1) по п.2, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка. ! 7. Прокатный стан (1) по п.3, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка. !8. Прокатный стан (1) по п.4, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль кри�

Claims (24)

1. Прокатный стан (1) для металлических изделий, содержащий по меньшей мере одну пару рабочих валков и по меньшей мере одно устройство (2) охлаждения, выполненное с возможностью выпуска множества охлаждающих струй под давлением на по меньшей мере один рабочий валок (R) и дополнительного выпуска по меньшей мере одной очищающей струи между охлаждающими струями и прокатываемым металлическим изделием, причем очищающая струя ориентирована в требуемом направлении потока с соблюдением входного угла относительно нормали к поверхности рабочего валка (R).
2. Прокатный стан (1) по п.1, в котором охлаждающие струи перпендикулярны поверхности рабочего валка (R).
3. Прокатный стан (1) по п.1, в котором охлаждающие струи расположены горизонтальными рядами, причем каждый смежный ряд смещен в поперечном направлении для формирования расположения в шахматном порядке.
4. Прокатный стан (1) по п.2, в котором охлаждающие струи расположены горизонтальными рядами, причем каждый смежный ряд смещен в поперечном направлении для формирования расположения в шахматном порядке.
5. Прокатный стан (1) по п.1, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка.
6. Прокатный стан (1) по п.2, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка.
7. Прокатный стан (1) по п.3, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка.
8. Прокатный стан (1) по п.4, в котором выходы охлаждающих струй расположены вдоль криволинейной поверхности, радиус кривизны которой больше радиуса рабочего валка.
9. Прокатный стан (1) по любому из пп.1-8, в котором устройство (2) охлаждения имеет множество выпускных отверстий (5, 6) для выпуска на рабочий валок (R) охлаждающих и очищающих струй.
10. Прокатный стан (1) по п.9, в котором устройство (2) охлаждения содержит камеру, питаемую охлаждающей жидкостью под давлением, подводимой к одной из ее наружных поверхностей с охлаждающими и очищающими выпускными отверстиями (5, 6), расположенными на криволинейной плите (4).
11. Прокатный стан (1) по любому из пп.1-8, 10, в котором устройство (2) охлаждения является устройством охлаждения с водяной подушкой, содержащим боковые направляющие для образования водяной подушки.
12. Прокатный стан (1) по п.9, в котором устройство (2) охлаждения является устройством охлаждения с водяной подушкой, содержащим боковые направляющие для образования водяной подушки.
13. Прокатный стан (1) по любому из пп.1-8, 10, 12, в котором рабочий валок (R) является нижним рабочим валком.
14. Прокатный стан (1) по п.9, в котором рабочий валок (R) является нижним рабочим валком.
15. Прокатный стан (1) по п.11, в котором рабочий валок (R) является нижним рабочим валком.
16. Прокатный стан (1) по любому из пп.1-8, 10, 12, в котором рабочий валок является верхним рабочим валком.
17. Прокатный стан (1) по п.9, в котором рабочий валок является верхним рабочим валком.
18. Прокатный стан (1) по п.11, в котором рабочий валок является верхним рабочим валком.
19. Устройство (2) охлаждения для прокатного стана, выполненное по любому из пп.1-18.
20. Способ прокатки металлических изделий с помощью прокатного стана (1) по любому из пп.1-18 или устройства охлаждения по п.19, в котором давление охлаждающих и очищающих струй не превышает 4 бар.
21. Способ по п.20, в котором охлаждающая жидкость содержит воду.
22. Способ по любому из пп.20 или 21, в котором металлическое изделие является стальным листом.
23. Способ по любому из пп.20 или 21, в котором прокатный стан является станом горячей прокатки.
24. Способ по п.22, в котором прокатный стан является станом горячей прокатки.
RU2009149178/02A 2007-06-04 2008-06-02 Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки RU2465077C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07290689.4 2007-06-04
EP07290689A EP2014379A1 (en) 2007-06-04 2007-06-04 Rolling mill with cooling device and rolling process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009149178A true RU2009149178A (ru) 2011-07-20
RU2465077C2 RU2465077C2 (ru) 2012-10-27

Family

ID=38441510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009149178/02A RU2465077C2 (ru) 2007-06-04 2008-06-02 Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8438891B2 (ru)
EP (2) EP2014379A1 (ru)
JP (1) JP5380438B2 (ru)
KR (1) KR101261680B1 (ru)
CN (1) CN101702888B (ru)
AU (1) AU2008259470B2 (ru)
BR (1) BRPI0812201B1 (ru)
CA (1) CA2690098C (ru)
MX (1) MX2009013184A (ru)
RU (1) RU2465077C2 (ru)
SI (1) SI2164651T1 (ru)
UA (1) UA99295C2 (ru)
WO (1) WO2008149195A1 (ru)
ZA (1) ZA200908405B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2495512B (en) * 2011-10-12 2013-12-11 Siemens Plc Rolling apparatus
CN104942009B (zh) * 2015-06-25 2017-08-25 江苏永钢集团有限公司 立轧轧槽专用的冷却装置
EP3308868B1 (de) * 2016-10-17 2022-12-07 Primetals Technologies Austria GmbH Kühlung einer walze eines walzgerüsts
BE1025125B1 (fr) 2017-09-04 2018-10-31 Centre de Recherches Métallurgiques asbl-Centrum voor Research in de Metallurgie vzw Essuyeur sans contact et installation industrielle comportant un tel essuyeur
EP3599036B1 (de) 2018-07-26 2022-06-15 Primetals Technologies Austria GmbH Walzgerüst mit hybrider kühleinrichtung
KR20210104710A (ko) 2018-12-19 2021-08-25 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔. 열간 압연기용 냉각 장치
WO2023242613A1 (en) 2022-06-13 2023-12-21 Arcelormittal Device and method for cooling rolls used for rolling in a highly turbulent environment

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1289514A (fr) * 1961-02-20 1962-04-06 Spidem Ste Nle Dispositif de lubrification et de refroidissement de la surface des cylindres de laminoirs
SU621407A1 (ru) * 1976-08-02 1978-08-02 Днепропетровский Металлургический Завод Имени Петровского Способ охлаждени прокатных валков
JPS6018490B2 (ja) * 1979-02-16 1985-05-10 新日本製鐵株式会社 熱間圧延におけるロ−ル冷却方法
IT1135049B (it) * 1980-01-25 1986-08-20 Escher Wyss Sa Cilindro con una superficie cilindrica da riscaldare o raffreddare
JPS60231510A (ja) * 1984-04-27 1985-11-18 Kawasaki Steel Corp 圧延ロ−ルの冷却装置
CH675974A5 (ru) * 1987-10-23 1990-11-30 Lauener Eng Ag
JPH02133203U (ru) 1989-04-11 1990-11-06
US5046347A (en) * 1989-10-10 1991-09-10 Alcan International Limited Coolant containment apparatus for rolling mills
RU2033283C1 (ru) * 1991-04-29 1995-04-20 Научно-производственное объединение "Ротор" Способ охлаждения прокатных валков из чугуна с шаровидным графитом
US5212975A (en) * 1991-05-13 1993-05-25 International Rolling Mill Consultants, Inc. Method and apparatus for cooling rolling mill rolls and flat rolled products
DE4134599C1 (ru) * 1991-10-18 1993-02-25 Thyssen Stahl Ag, 4100 Duisburg, De
JP3096164B2 (ja) 1992-08-14 2000-10-10 石川島播磨重工業株式会社 圧延ロールの冷却装置
DE4337288A1 (de) * 1992-11-25 1994-05-26 Schloemann Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der thermisch bedingten Kontur von Arbeitswalzen
JPH105827A (ja) 1996-06-14 1998-01-13 Hitachi Ltd 圧延ロールの冷却装置及び圧延機
JP3077625B2 (ja) 1997-04-18 2000-08-14 住友金属工業株式会社 熱間圧延ロールの冷却方法
DE19737735A1 (de) 1997-08-29 1999-03-04 Schloemann Siemag Ag Vorrichtung und Verfahren zur auslaufseitigen Kühlung der Arbeitswalzen eines Walzgerüstes
US6207020B1 (en) * 1998-05-12 2001-03-27 International Paper Company Method for conditioning paper and paperboard webs
IT1315084B1 (it) * 2000-04-20 2003-02-03 Danieli Off Mecc Dispositivo di raffreddamento per anelli di laminazione e relativoprocedimento.
US6385989B1 (en) 2000-06-15 2002-05-14 Morgan Construction Company Coolant delivery device
DE10130445A1 (de) * 2001-06-23 2003-01-02 Sms Demag Ag Verfahren und Düsenanordnung zur breitenvariablen Walzspaltschmierung eines Walzgerüstes
DE10131369A1 (de) * 2001-06-28 2003-01-09 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Kühlen und Schmieren von Walzen eines Walzgerüstes
EP1527829B1 (en) * 2002-08-08 2008-10-22 JFE Steel Corporation Cooling device,manufacturing method, and manufacturing line for hot rolled steel band
CN2659574Y (zh) 2003-09-27 2004-12-01 宝钢集团上海第一钢铁有限公司 轧辊冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
US20100180657A1 (en) 2010-07-22
KR20100020462A (ko) 2010-02-22
MX2009013184A (es) 2010-01-20
EP2014379A1 (en) 2009-01-14
CA2690098A1 (en) 2008-12-11
UA99295C2 (ru) 2012-08-10
JP2010528870A (ja) 2010-08-26
EP2164651A1 (en) 2010-03-24
RU2465077C2 (ru) 2012-10-27
WO2008149195A1 (en) 2008-12-11
KR101261680B1 (ko) 2013-05-09
CA2690098C (en) 2012-12-04
ZA200908405B (en) 2010-07-28
AU2008259470B2 (en) 2014-02-13
SI2164651T1 (sl) 2013-08-30
EP2164651B1 (en) 2013-04-03
JP5380438B2 (ja) 2014-01-08
CN101702888B (zh) 2012-05-30
CN101702888A (zh) 2010-05-05
BRPI0812201A2 (pt) 2014-11-25
US8438891B2 (en) 2013-05-14
BRPI0812201B1 (pt) 2019-07-30
AU2008259470A1 (en) 2008-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009149178A (ru) Прокатный стан с устройством охлаждения и способ прокатки
KR101563206B1 (ko) 후강판의 제조 설비
IN2014MN01155A (ru)
CN102548680A (zh) 热轧钢板的冷却装置、冷却方法、制造装置及制造方法
TWI524951B (zh) 熱軋鋼板用冷卻水之水擋裝置及水擋方法
CN203155724U (zh) 一种冷轧机空气吹扫装置
US20180147608A1 (en) Method for Arranging Jet Cleaning Nozzles
JP4905180B2 (ja) 鋼材の冷却装置および冷却方法
JP4254044B2 (ja) 高温被冷却板の水切り方法及び装置
CN106794500B (zh) 厚钢板的制造设备及制造方法
KR20160003790A (ko) 열간 압연기
CN112423905B (zh) 具有混合的冷却装置的轧制机架
RU2011114293A (ru) Устройство для удаления окалины
CN216937726U (zh) 带板形调控功能的冷却装置
JP2010158690A (ja) 圧延ロールの冷却装置
RU2344893C1 (ru) Устройство для охлаждения горячекатаного листа и полосы
JPH11138207A (ja) 鋼板の水切り方法およびその装置
WO2023242708A1 (en) Device and method for cooling rolls used for rolling in a highly turbulent environment
JP3856052B2 (ja) 高温厚鋼板の冷却装置及び高温厚鋼板の冷却方法
KR20130111143A (ko) 슬라브용 스케일 제거장치
TWI316878B (ru)
JP3546264B2 (ja) 高温鋼板の冷却装置及び高温鋼板の冷却方法
JP2000233221A (ja) テンションレベラー

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130603

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140727