RU2006132400A - Способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах между элементами свинцово-кислотных батарей - Google Patents

Способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах между элементами свинцово-кислотных батарей Download PDF

Info

Publication number
RU2006132400A
RU2006132400A RU2006132400/09A RU2006132400A RU2006132400A RU 2006132400 A RU2006132400 A RU 2006132400A RU 2006132400/09 A RU2006132400/09 A RU 2006132400/09A RU 2006132400 A RU2006132400 A RU 2006132400A RU 2006132400 A RU2006132400 A RU 2006132400A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plastics
pyrolysis
lead
polyethylene
fabrics
Prior art date
Application number
RU2006132400/09A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2359370C2 (ru
Inventor
Джованни МОДИКА (IT)
Джованни МОДИКА
Original Assignee
Канди С.А. (Pa)
Канди С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Канди С.А. (Pa), Канди С.А. filed Critical Канди С.А. (Pa)
Publication of RU2006132400A publication Critical patent/RU2006132400A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2359370C2 publication Critical patent/RU2359370C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/54Reclaiming serviceable parts of waste accumulators
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/113Silicon oxides; Hydrates thereof
    • C01B33/12Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Claims (7)

1. Способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах, расположенных между элементами свинцово-кислотных батарей, отличающийся тем, что он включает следующие стадии, при выполнении которых
а) промывают тяжелые пластики для удаления соединений свинца и других инородных включений,
b) отделяют пластики от промывочного раствора,
с) извлекают свинец и регенерируют промывной раствор,
d) ополаскивают пластики,
е) сушат пластики,
f) отделяют зернистые пластики от тонких пластиков (полиэтилена с кремнеземистым наполнителем, поливинилхлорида, тканей) протягиванием их в потоке воздуха при использовании эффекта формы,
g) отделяют поливинилхлорид и ткани от полиэтилена с кремнеземистым наполнителем фрагментацией,
h) осуществляют пиролиз полиэтилена с кремнеземистым наполнителем,
i) осуществляют крекинг пиролитических газов и паров, чтобы снизить их молекулярные массы и сделать их более удобными для обращения и сжигания с целью получения теплоты, необходимой для пиролиза,
j) окисляют остаток пиролиза для удаления углеродистых остатков и извлечения кремнезема,
k) осуществляют пиролиз смеси поливинилхлорида и тканей в присутствие щелочных веществ,
l) окисляют остаток от пиролиза поливинилхлорида и тканей с получением инертной золы.
2. Способ по п.1, в котором тяжелые пластики промывают водным раствором, содержащим соединения, способные растворять соединения свинца (II), и вещества, способные восстанавливать свинец (IV) до свинца (II), при температуре между температурой окружающей среды и точкой кипения раствора.
3. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отработавший промывной раствор регенерируют, обрабатывая его щелочным металлом или щелочноземельными сульфидами или обрабатывая его металлами, которые являются менее благородными чем свинец, при использовании реакции цементации, при которой свинец в растворе заменяется катионами этих металлов.
4. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором зернистые пластики отделяют от тонких пластиков протягиванием в потоке воздуха при использовании эффекта формы.
5. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором полиэтилен отделяют от поливинилхлорида и тканей, используя меньшую ломкость полиэтилена по сравнению с другими материалами, в машине, содержащей перфорированный цилиндр, в котором многочисленные стержни из резины или другого подходящего материала вращаются, скобля внутреннюю поверхность цилиндра.
6. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором пиролиз полиэтилена с качественным кремнеземистым наполнителем осуществляют в течение времени от 10 до 60 мин, предпочтительно от 20 до 45 мин, при температуре от 300 до 600°С, предпочтительно от 470 до 530°С, и в котором каталитические газы и пары побуждают протекать в каталитический крекинг-реактор.
7. Способ по любому из пп.1 или 2, в котором остаток пиролиза окисляют в условиях управляемой температуры от 400 до 600°С, предпочтительно от 450 до 500°С, в присутствие смеси газов, содержащей инертный газ и кислород в процентном количестве от 3 до 7%.
RU2006132400A 2004-02-11 2005-02-03 Способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах между элементами свинцово-кислотных батарей RU2359370C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1962004 2004-02-11
CH00196/04 2004-02-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006132400A true RU2006132400A (ru) 2008-03-20
RU2359370C2 RU2359370C2 (ru) 2009-06-20

Family

ID=34866021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006132400A RU2359370C2 (ru) 2004-02-11 2005-02-03 Способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах между элементами свинцово-кислотных батарей

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7772452B2 (ru)
EP (1) EP1721358B1 (ru)
CN (1) CN100474691C (ru)
AT (1) ATE377848T1 (ru)
DE (1) DE602005003209T2 (ru)
ES (1) ES2297665T3 (ru)
PL (1) PL1721358T3 (ru)
PT (1) PT1721358E (ru)
RU (1) RU2359370C2 (ru)
WO (1) WO2005081356A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2526778B (en) 2014-04-17 2018-05-30 Avon Polymer Prod Ltd Rubber processing method
US9555386B2 (en) 2014-06-20 2017-01-31 Johnson Controls Technology Company Systems and methods for closed-loop recycling of a liquid component of a leaching mixture when recycling lead from spent lead-acid batteries
US9670565B2 (en) 2014-06-20 2017-06-06 Johnson Controls Technology Company Systems and methods for the hydrometallurgical recovery of lead from spent lead-acid batteries and the preparation of lead oxide for use in new lead-acid batteries
CN105070973A (zh) * 2015-09-09 2015-11-18 张净 废旧铅酸蓄电池隔板的回收方法
US10062933B2 (en) 2015-12-14 2018-08-28 Johnson Controls Technology Company Hydrometallurgical electrowinning of lead from spent lead-acid batteries
BR102016012020A2 (pt) * 2016-05-25 2016-08-23 Ambitec S A processo de recuperação e fabricação de plásticos contidos nos absorventes higiênicos e fraldas
CN106229451B (zh) * 2016-07-26 2019-02-01 超威电源有限公司 一种去除agm隔板的装置
BG67171B1 (bg) 2017-02-08 2020-10-30 "Астек 2015" Оод Метод и инсталация за преработка на опасни отпадъци от рециклиране на оловно-кисели акумулаторни батерии
CN106876820B (zh) * 2017-02-23 2023-08-29 重庆鼎同科技发展有限公司 废旧铅酸蓄电池塑料干洗工艺及其干洗处理系统
CN109609149A (zh) * 2019-01-29 2019-04-12 四川长虹润天能源科技有限公司 废旧锂电池回收处理系统及处理方法
BG67528B1 (bg) * 2020-10-09 2023-05-31 Орга Клин Еоод Метод и инсталация за оползотворяване на отпадъци от процеси за рециклиране на оловно-кисели акумулатори
CN114604873A (zh) * 2022-03-25 2022-06-10 中昊黑元化工研究设计院有限公司 利用回收废弃塑料生产高分散沉淀白炭黑的工艺

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH681401A5 (en) * 1990-08-01 1993-03-15 Xatofim Ag Working up spent batteries and accumulators - by cooling in liquid gas, comminuting, magnetic separating, wind sieving, and electrolytic separating
AU701597B2 (en) * 1996-03-05 1999-02-04 Canon Kabushiki Kaisha Process and apparatus for recovering components of sealed type battery
CN1258753A (zh) * 2000-01-19 2000-07-05 过康民 废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅

Also Published As

Publication number Publication date
DE602005003209T2 (de) 2008-08-28
EP1721358A1 (en) 2006-11-15
ES2297665T3 (es) 2008-05-01
PT1721358E (pt) 2008-02-13
US7772452B2 (en) 2010-08-10
CN100474691C (zh) 2009-04-01
PL1721358T3 (pl) 2008-05-30
EP1721358B1 (en) 2007-11-07
RU2359370C2 (ru) 2009-06-20
WO2005081356A1 (en) 2005-09-01
DE602005003209D1 (de) 2007-12-20
US20070280871A1 (en) 2007-12-06
ATE377848T1 (de) 2007-11-15
CN1930727A (zh) 2007-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006132400A (ru) Способ извлечения кремнезема, имеющегося в сепараторах между элементами свинцово-кислотных батарей
CZ66593A3 (en) Process for purifying waste gases leaving combustion appliances
JP2013013843A (ja) アルカリ金属含有廃棄物の処理方法
CN112844311A (zh) 一种黄菖蒲凹凸棒土复合粉末改性重金属吸附剂
KR101767787B1 (ko) 활성탄의 재생 방법 및 이를 이용한 장치
TWI550097B (zh) 自含有貴重金屬混合物中回收貴重金屬之方法
JP2005519017A (ja) 炭素材を処理する方法
KR940019646A (ko) 소모된 산-활성화된 스멕타이트 점토를 재생시키고 임의로 탄화시키는 방법
JP2007021282A (ja) 廃棄物処理装置および処理方法
JPH05111608A (ja) 目詰まりしたフイルターの再生方法
CA3111658C (fr) Procede de recuperation de metal precieux non-ferreux par pelletisation et calcination de poudre de charbon actif de lixiviation
EP0899000B1 (fr) Procédé pour épurer des fumées provenant de l'incinération de déchets et fabriquer une solution aqueuse de sel
CN113462907A (zh) 一种利用含砷物料生产砷的工艺
CN114867792A (zh) 由旧轮胎热解获得的炭黑的生态净化和再活化方法
CN111720837A (zh) 一种有机硅裂解渣焚烧系统、方法及应用
JPH0847638A (ja) 改質活性炭の製造方法
RU2347138C2 (ru) Способ термохимической переработки твердых отходов
JPS61223138A (ja) 燃料電池からの白金回収方法
CN220633740U (zh) 一种碳碳复合材料尾气分离回收利用的装置
KR101286083B1 (ko) 고체성 유기스케일이 형성된 금속피착체의 재생방법
JPH0780433A (ja) 塩化ビニル含有ダストの熱分解処理方法
JP2005248196A (ja) 金属粉末粒子を含む残渣物やスラッジから有用金属を回収する方法
JP2002274900A (ja) セメント原料化方法およびその原料
KR20010089001A (ko) 폐전선 용융 인코드 생산 다이옥신 악취공해 제거장치
JP5805061B2 (ja) 炭素を含有する乾燥した金属灰の焼却方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20110329

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130204