RU2006129495A - Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, пригодной для использования в производстве полиэфира - Google Patents

Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, пригодной для использования в производстве полиэфира Download PDF

Info

Publication number
RU2006129495A
RU2006129495A RU2006129495/04A RU2006129495A RU2006129495A RU 2006129495 A RU2006129495 A RU 2006129495A RU 2006129495/04 A RU2006129495/04 A RU 2006129495/04A RU 2006129495 A RU2006129495 A RU 2006129495A RU 2006129495 A RU2006129495 A RU 2006129495A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carboxylic acid
diol
water
precipitate
solvent
Prior art date
Application number
RU2006129495/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Кенни Рандольф ПАРКЕР (US)
Кенни Рандольф Паркер
Роберт ЛИН (US)
Роберт ЛИН
Филип Эдвард ГИБСОН (US)
Филип Эдвард ГИБСОН
Original Assignee
Истман Кемикал Компани (US)
Истман Кемикал Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Истман Кемикал Компани (US), Истман Кемикал Компани filed Critical Истман Кемикал Компани (US)
Publication of RU2006129495A publication Critical patent/RU2006129495A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/43—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of the physical state, e.g. crystallisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/47—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/487—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to chemical modification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/08—Preparation of carboxylic acid esters by reacting carboxylic acids or symmetrical anhydrides with the hydroxy or O-metal group of organic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/78—Preparation processes

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Claims (51)

1. Способ приготовления смеси карбоновая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление примесей из суспензии карбоновой кислоты в зоне обмена маточника для образования смоченного водой осадка карбоновой кислоты, потока маточного раствора, потока маточного раствора с растворителем и побочного потока жидкости растворитель/вода;
(b) подачу указанного смоченного водой осадка карбоновой кислоты в зону пароизоляции; и
(с) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку карбоновой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси карбоновая кислота/диол.
2. Способ согласно п.1, в котором указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты, тримеллитовой кислоты и их смесей.
3. Способ согласно п.1 или 2, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
4. Способ согласно п.1, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
5. Способ согласно п.1, в котором указанной карбоновой кислотой является терефталевая кислота, и указанным диолом является этиленгликоль.
6. Способ приготовления смеси карбоновая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление примесей из суспензии карбоновой кислоты в зоне обмена растворителя для образования осадка карбоновой кислоты с растворителем, потока маточного раствора и потока маточного раствора с растворителем;
(b) добавление воды к указанному осадку карбоновой кислоты с растворителем в зоне водной промывки для получения смоченного водой осадка карбоновой кислоты и побочного потока жидкости растворитель/вода;
(с) подачу указанного смоченного водой осадка карбоновой кислоты в зону пароизоляции; и
(d) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку карбоновой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси карбоновая кислота/диол.
7. Способ согласно п.6, в котором указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты, тримеллитовой кислоты и их смесей.
8. Способ согласно п.6 или 7, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
9. Способ согласно п.6, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
10. Способ согласно п.6, в котором указанной карбоновой кислотой является терефталевая кислота, и указанным диолом является этиленгликоль.
11. Способ приготовления смеси карбоновая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление примесей из суспензии карбоновой кислоты в зоне разделения твердое-жидкость для образования суспензии или осадка продуктов карбоновой кислоты и потока маточного раствора;
(b) удаление остаточных примесей из указанных суспензии или осадка продуктов карбоновой кислоты в зоне обмена маточника растворитель-вода для образования смоченного водой осадка карбоновой кислоты, потока маточного раствора с растворителем и побочного потока жидкости растворитель/вода;
(с) подачу указанного смоченного водой осадка карбоновой кислоты в зону пароизоляции; и
(d) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку карбоновой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси карбоновая кислота/диол.
12. Способ согласно п.11, в котором указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты, тримеллитовой кислоты и их смесей.
13. Способ согласно п.11 или 12, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
14. Способ согласно п.11, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
15. Способ согласно п.11, в котором указанной карбоновой кислотой является терефталевая кислота, и указанным диолом является этиленгликоль.
16. Способ приготовления смеси карбоновая кислота/диол, где указанный способ включает следующие стадии:
(а) удаление растворителя из суспензии или осадка продуктов карбоновой кислоты в зоне обмена маточника растворитель-вода, где основную часть растворителя в указанных суспензии или осадке продуктов карбоновой кислоты заменяют водой для образования смоченного водой осадка карбоновой кислоты;
(b) направление указанного смоченного водой осадка карбоновой кислоты в зону пароизоляции; и
(с) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку карбоновой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси карбоновая кислота/диол.
17. Способ согласно п.16, в котором указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты, тримеллитовой кислоты и их смесей.
18. Способ согласно п.16 или 17, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
19. Способ согласно п.16, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
20. Способ приготовления смеси терефталевая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление остаточных примесей из указанных суспензии или осадка продуктов терефталевой кислоты в зоне промывки растворителем для образования осадка терефталевой кислоты с уксусной кислотой;
(b) удаление основной части растворителя из указанного осадка терефталевой кислоты с уксусной кислотой в зоне промывки водой для образования смоченного водой осадка терефталевой кислоты;
(с) направление указанного смоченного водой осадка терефталевой кислоты в зону пароизоляции; и
(d) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку терефталевой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси терефталевая кислота/диол.
21. Способ согласно п.20, в котором указанная зона промывки растворителем включает устройство для разделения твердое-жидкость, работающее при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С.
22. Способ согласно п.21, в котором указанная зона промывки водой включает устройство для разделения твердое-жидкость, работающее при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С.
23. Способ согласно п.20 или 21, в котором указанное добавление происходит при температуре между примерно 40°С и примерно 290°С.
24. Способ согласно п. 20 или 21, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
25. Способ согласно п.20, в котором указанным диолом является этиленгликоль.
26. Способ согласно п.20, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
27. Способ приготовления смеси терефталевая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление растворителя из суспензии или осадка продуктов терефталевой кислоты в зоне обмена маточника растворитель-вода, в которой основную часть растворителя в указанной суспензии или осадке продуктов терефталевой кислоты заменяют водой для образования смоченного водой осадка терефталевой кислоты;
(b) направление указанного смоченного водой осадка терефталевой кислоты в зону пароизоляции; и
(с) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку терефталевой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси терефталевая кислота/диол.
28. Способ согласно п.27, в котором указанная зона обмена растворителя маточника включает устройство для разделения твердое-жидкость, работающее при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С.
29. Способ согласно п.27, в котором указанное добавление происходит при температуре между примерно 40°С и примерно 290°С.
30. Способ согласно п.27, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
31. Способ согласно п.27, в котором указанным диолом является этиленгликоль.
32. Способ согласно п.27, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
33. Способ приготовления смеси терефталевая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление остаточных примесей из суспензии или осадка продуктов терефталевой кислоты в зоне промывки растворителем для образования осадка терефталевой кислоты с уксусной кислотой, где указанная зона промывки растворителем включает по меньшей мере одно устройство разделения твердое-жидкость, которое работает при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С;
(b) удаление основной части растворителя из указанного осадка терефталевой кислоты с уксусной кислотой в зоне промывки водой для образования смоченного водой осадка терефталевой кислоты, где указанная зона промывки водой включает по меньшей мере одно устройство разделения твердое-жидкость, которое работает при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С;
(с) подачу указанного смоченного водой осадка терефталевой кислоты в зону пароизоляции; и
(d) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку терефталевой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси терефталевая кислота/диол, где указанное добавление происходит при температуре между примерно 40°С и примерно 290°С, и где указанным диолом является этиленгликоль.
34. Способ приготовления смеси карбоновая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление примесей из суспензии карбоновой кислоты в зоне разделения твердое-жидкость для образования суспензии или осадка продуктов карбоновой кислоты и потока маточного раствора;
(b) добавление растворителя к суспензии или осадку продуктов карбоновой кислоты в зоне промывки растворителем для получения осадка карбоновой кислоты с растворителем и потока маточного раствора с растворителем;
(с) необязательно, добавление воды к указанному осадку карбоновой кислоты с растворителем в зоне промывки водой для получения смоченного водой осадка карбоновой кислоты и побочного потока жидкости растворитель/вода;
(d) подачу указанного смоченного водой осадка карбоновой кислоты или осадка карбоновой кислоты с растворителем в зону пароизоляции; и
(е) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку карбоновой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси карбоновая кислота/диол.
35. Способ согласно п.34, в котором указанную карбоновую кислоту выбирают из группы, состоящей из терефталевой кислоты, изофталевой кислоты, нафталиндикарбоновой кислоты, тримеллитовой кислоты и их смесей.
36. Способ согласно п.34 или 35, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
37. Способ согласно п.34, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
38. Способ согласно п.34, в котором указанной карбоновой кислотой является терефталевая кислота, и указанным диолом является этиленгликоль.
39. Способ приготовления смеси терефталевая кислота/диол, где указанный способ включает
(а) удаление примесей из суспензии терефталевой кислоты в зоне разделения твердое-жидкость для образования суспензии или осадка продуктов терефталевой кислоты и потока маточного раствора;
(b) добавление растворителя к указанным суспензии или осадку продуктов терефталевой кислоты в зоне промывки растворителем для получения осадка терефталевой кислоты с растворителем и потока маточного раствора с растворителем;
(c) необязательно, добавление воды к указанному осадку терефталевой кислоты с растворителем для получения смоченного водой осадка терефталевой кислоты и побочного потока жидкости растворитель/вода;
(d) подачу указанного смоченного водой осадка терефталевой кислоты или указанного осадка карбоновой кислоты с растворителем в зону пароизоляции; и
(е) добавление по меньшей мере одного диола к указанному смоченному водой осадку терефталевой кислоты в зоне смешения карбоновая кислота/диол для образования указанной смеси терефталевая кислота/диол.
40. Способ согласно п.39, в котором указанная зона промывки растворителем включает устройство для разделения твердое-жидкость, работающее при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С.
41. Способ согласно п.39, в котором указанная зона промывки водой включает устройство для разделения твердое-жидкость, работающее при температуре между примерно 40°С и примерно 155°С.
42. Способ согласно п.39 или 40, в котором указанное добавление происходит при температуре между примерно 40°С и примерно 290°С.
43. Способ согласно п.39, в котором указанный диол выбирают из группы, состоящей из этиленгликоля, диэтиленгликоля, н-бутиленгликоля, изо-бутиленгликоля, н-пропиленгликоля, 1,4-бутандиола, циклогександиметанола и их смесей.
44. Способ согласно п.39, в котором указанным диолом является этиленгликоль.
45. Способ согласно п.39, в котором указанная зона смешения карбоновая кислота/диол включает по меньшей мере одно устройство, выбранное из группы, состоящей из сосуда с перемешиванием, статического миксера, шнекового конвейера и реактора этерификации ПЭТ.
46. Способ согласно п.34 или 39, в котором указанный растворитель вводят противотоком к потоку указанной суспензии или осадка продуктов карбоновой кислоты.
47. Способ согласно п.34 или 39, в котором указанную воду вводят противотоком к потоку указанного осадка карбоновой кислоты с растворителем.
48. Способ согласно п.46, в котором указанную воду вводят противотоком к потоку указанного осадка карбоновой кислоты с растворителем.
49. Способ согласно п.48, в котором указанная зона промывки водой включает от примерно 2 до примерно 4 ступеней водных противоточных промывок.
50. Способ согласно п.46, в котором указанная зона промывки растворителем включает от примерно 2 до примерно 4 ступеней противоточных промывок растворителем.
51. Способ согласно п.47, в котором указанная зона промывки водой включает от примерно 2 до примерно 4 ступеней водных противоточных промывок.
RU2006129495/04A 2004-01-15 2005-01-10 Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, пригодной для использования в производстве полиэфира RU2006129495A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/758,678 US7214760B2 (en) 2004-01-15 2004-01-15 Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
US10/758,678 2004-01-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2006129495A true RU2006129495A (ru) 2008-02-27

Family

ID=34749552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006129495/04A RU2006129495A (ru) 2004-01-15 2005-01-10 Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, пригодной для использования в производстве полиэфира

Country Status (11)

Country Link
US (2) US7214760B2 (ru)
EP (1) EP1703963A2 (ru)
JP (1) JP2007523228A (ru)
KR (1) KR20060126719A (ru)
CN (1) CN1910129A (ru)
AR (1) AR047420A1 (ru)
BR (1) BRPI0506748A (ru)
CA (1) CA2552337A1 (ru)
RU (1) RU2006129495A (ru)
TW (1) TW200540144A (ru)
WO (1) WO2005070525A2 (ru)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7276625B2 (en) * 2002-10-15 2007-10-02 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
US7193109B2 (en) * 2003-03-06 2007-03-20 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
US7214760B2 (en) * 2004-01-15 2007-05-08 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
DE102004047076A1 (de) * 2004-09-28 2006-04-06 Zimmer Ag Verfahren zur Herstellung von Polyestern
US7884231B2 (en) * 2005-05-19 2011-02-08 Eastman Chemical Company Process to produce an enriched composition
US20060264662A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Gibson Philip E Esterification of an enriched composition
US7741516B2 (en) * 2005-05-19 2010-06-22 Eastman Chemical Company Process to enrich a carboxylic acid composition
US7880031B2 (en) * 2005-05-19 2011-02-01 Eastman Chemical Company Process to produce an enrichment feed
US7834208B2 (en) * 2005-05-19 2010-11-16 Eastman Chemical Company Process to produce a post catalyst removal composition
US7304178B2 (en) * 2005-05-19 2007-12-04 Eastman Chemical Company Enriched isophthalic acid composition
US7897809B2 (en) * 2005-05-19 2011-03-01 Eastman Chemical Company Process to produce an enrichment feed
US7432395B2 (en) * 2005-05-19 2008-10-07 Eastman Chemical Company Enriched carboxylic acid composition
US7557243B2 (en) * 2005-05-19 2009-07-07 Eastman Chemical Company Enriched terephthalic acid composition
US20060264664A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Parker Kenny R Esterification of an exchange solvent enriched composition
US7919652B2 (en) * 2005-05-19 2011-04-05 Eastman Chemical Company Process to produce an enriched composition through the use of a catalyst removal zone and an enrichment zone
US20060264656A1 (en) * 2005-05-19 2006-11-23 Fujitsu Limited Enrichment process using compounds useful in a polyester process
US7888529B2 (en) 2006-03-01 2011-02-15 Eastman Chemical Company Process to produce a post catalyst removal composition
US8173835B2 (en) * 2006-03-01 2012-05-08 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Method and apparatus for drying carboxylic acid
US7462736B2 (en) * 2006-03-01 2008-12-09 Eastman Chemical Company Methods and apparatus for isolating carboxylic acid
US7863483B2 (en) * 2006-03-01 2011-01-04 Eastman Chemical Company Carboxylic acid production process
US8697906B2 (en) * 2006-03-01 2014-04-15 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Methods and apparatus for producing a low-moisture carboxylic acid wet cake
US7847121B2 (en) * 2006-03-01 2010-12-07 Eastman Chemical Company Carboxylic acid production process
US20070208199A1 (en) * 2006-03-01 2007-09-06 Kenny Randolph Parker Methods and apparatus for isolating carboxylic acid
US8202962B2 (en) * 2008-10-31 2012-06-19 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Integrated steam heating in polyester production process
US8017723B2 (en) * 2008-10-31 2011-09-13 Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. Steam heated polyester production process
CN112876359B (zh) * 2021-02-08 2022-11-01 上海中化科技有限公司 一种2,6-萘二甲酸二甲酯的制备方法
WO2024030755A1 (en) * 2022-08-03 2024-02-08 Eastman Chemical Company Recycled content paraxylene from waste plastic

Family Cites Families (97)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3064044A (en) 1957-08-15 1962-11-13 Standard Oil Co Multistage oxidation system for preparing dicarboxylic acid
NL276649A (ru) 1960-10-12
FR1433325A (fr) 1963-03-29 1966-04-01 Standard Oil Co Perfectionnements à la purification de l'acide téréphtalique
GB1059840A (en) 1963-12-30 1967-02-22 Teijin Ltd Processes for the preparation of terephthalic acid and the preparation of linear polyesters therefrom
US3584039A (en) 1967-08-30 1971-06-08 Standard Oil Co Fiber-grade terephthalic acid by catalytic hydrogen treatment of dissolved impure terephthalic acid
US3683018A (en) 1969-05-26 1972-08-08 Standard Oil Co Integrated oxidation of isomeric xylene mixture to isomeric phthalic acid mixture and separation of mixture of isomeric phthalic acids into individual isomer products
US3839436A (en) 1969-05-26 1974-10-01 Standard Oil Co Integration of para-or meta-xylene oxidation to terephthalic acid or isophthalic acid and its purification by hydrogen treatment of aqueous solution
JPS4815848B1 (ru) 1969-06-06 1973-05-17
NL7103374A (ru) 1970-04-01 1971-10-05
SU362642A1 (ru) 1971-01-21 1972-12-30 Авторы изобретени Осадительная центрифуга непрерывного действия
JPS4826740A (ru) 1971-08-06 1973-04-09
JPS5146098B2 (ru) 1971-12-16 1976-12-07
US3931305A (en) 1973-08-20 1976-01-06 Standard Oil Company Terephthalic acid recovery by continuous flash crystallization
US3850983A (en) 1973-10-15 1974-11-26 Standard Oil Co Separation of terephthalic from paratoluic acid from solutions thereof in water and/or acetic acid
JPS523030A (en) 1975-06-25 1977-01-11 Mitsubishi Chem Ind Ltd Process for manufacturing high purity terephthalic acid
GB1498031A (en) 1975-08-06 1978-01-18 Ici Ltd Level controller
JPS52113940A (en) 1976-03-19 1977-09-24 Toshiba Corp Preparation of liquid crystals
CA1067095A (en) 1976-07-06 1979-11-27 Hiroshi Hashizume Process for producing terephthalic acid
JPS5949212B2 (ja) 1976-09-16 1984-12-01 三菱化学株式会社 テレフタル酸の製造法
JPS5353634A (en) 1976-10-25 1978-05-16 Toray Ind Inc Preparation of highly pure
JPS5390233A (en) 1977-01-14 1978-08-08 Toray Ind Inc Purification of terephthalic acid
JPS5390234A (en) 1977-01-17 1978-08-08 Nippon Chemtec Consulting Inc Method of purifying terephthalic acid
US4380682A (en) * 1977-03-30 1983-04-19 Diamond Shamrock Corporation Balanced chlorination process
US4330676A (en) 1977-07-04 1982-05-18 Imperial Chemical Industries Limited Oxidation process
JPS5931491B2 (ja) 1977-08-12 1984-08-02 三井化学株式会社 テレフタル酸懸濁液中の母液を置換分離する方法
US4201871A (en) 1978-02-23 1980-05-06 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for recovering terephthalic acid
JPS5517309A (en) 1978-07-21 1980-02-06 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Preparation of high purity terephthalic acid
JPS5533421A (en) 1978-08-29 1980-03-08 Kuraray Yuka Kk Method of centrifuging slurry containing crystals of terephthalic acid
GB2072162B (en) 1980-03-21 1984-03-21 Labofina Sa Process for the production and the recovery of terephthalic acid
DE3128474A1 (de) 1980-07-21 1982-06-09 Hercofina, Wilmington, N.C. Verfahren zur gegenstromwaesche fein verteilter roher terephthalsaeure
US4334086A (en) 1981-03-16 1982-06-08 Labofina S.A. Production of terephthalic acid
US4380662A (en) 1981-03-16 1983-04-19 Labofina, S.A. Process for the purification of terephthalic acid
JPS5966305A (ja) 1982-10-05 1984-04-14 Tsukishima Kikai Co Ltd 向流式溶融物冷却精製法
DE3328543A1 (de) 1983-08-08 1985-03-21 Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln Verwendung einer vollmantel-sieb-schneckenzentrifuge zur trennung feinkristalliner feststoffe von einer fluessigkeit
US4500732A (en) 1983-09-15 1985-02-19 Standard Oil Company (Indiana) Process for removal and recycle of p-toluic acid from terephthalic acid crystallizer solvent
US4892972A (en) * 1985-10-07 1990-01-09 Amoco Corporation Purification of crude terephthalic acid
DE3536622A1 (de) 1985-10-15 1987-04-16 Krupp Gmbh Verfahren und vorrichtung zur gewinnung fester stoffe aus fluessigen stoffgemischen
DE3639958A1 (de) 1986-01-10 1987-07-16 Amberger Kaolinwerke Gmbh Mehrstufige anordnung zur gegenstromwaschung, sowie zugehoerige verfahrensmassnahmen
FI74752C (fi) 1986-03-20 1992-12-01 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer tvaettning av cellulosa
US4782181A (en) 1987-06-04 1988-11-01 Amoco Corporation Process for removal of high molecular weight impurities in the manufacture of purified terephthalic acid
JP2545103B2 (ja) 1987-12-17 1996-10-16 三井石油化学工業株式会社 テレフタル酸スラリ―の分散媒交換方法
US4861919A (en) 1988-02-29 1989-08-29 The Dow Chemical Company Countercurrent multi-stage water crystallization of aromatic compounds
KR900700803A (ko) 1988-03-25 1990-08-17 랄프 챨스 메더스트 회전축용 밀봉체
US4939297A (en) 1989-06-05 1990-07-03 Eastman Kodak Company Extraction process for removal of impurities from terephthalic acid filtrate
JPH0386287A (ja) 1989-08-28 1991-04-11 Idemitsu Petrochem Co Ltd 粉粒状樹脂の洗浄方法およびその洗浄装置
US5080721A (en) 1990-02-28 1992-01-14 Conoco Inc. Process for cleaning particulate solids
US5107874A (en) 1990-02-28 1992-04-28 Conoco Inc. Apparatus for cleaning particulate solids
GB9104776D0 (en) 1991-03-07 1991-04-17 Ici Plc Process for the production of terephthalic acid
US5095146A (en) 1991-03-25 1992-03-10 Amoco Corporation Water addition to crystallization train to purify terephthalic acid product
US5175355A (en) 1991-04-12 1992-12-29 Amoco Corporation Improved process for recovery of purified terephthalic acid
US5200557A (en) 1991-04-12 1993-04-06 Amoco Corporation Process for preparation of crude terephthalic acid suitable for reduction to prepare purified terephthalic acid
GB9310070D0 (en) 1992-05-29 1993-06-30 Ici Plc Process for the production of purified terephthalic acid
GB9302333D0 (en) 1993-02-05 1993-03-24 Ici Plc Filtration process
JPH06327915A (ja) 1993-05-24 1994-11-29 Mitsui Petrochem Ind Ltd スラリーから結晶を回収する方法及び装置
US5454959A (en) 1993-10-29 1995-10-03 Stevens; Jay S. Moving bed filters
JP3939367B2 (ja) 1993-11-30 2007-07-04 三菱瓦斯化学株式会社 高純度テレフタル酸を製造する方法
JP4055913B2 (ja) 1994-04-26 2008-03-05 三菱瓦斯化学株式会社 高純度テレフタル酸を製造する方法
US5653673A (en) 1994-06-27 1997-08-05 Amoco Corporation Wash conduit configuration in a centrifuge apparatus and uses thereof
US5635074A (en) 1995-02-23 1997-06-03 Motorola, Inc. Methods and systems for controlling a continuous medium filtration system
US5567842A (en) 1994-11-16 1996-10-22 Mitsubishi Chemical Corporation Process for producing terephthalic acid
US5712412A (en) 1994-12-26 1998-01-27 Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. Process for producing highly pure terephthalic acid
US5476919A (en) 1995-02-21 1995-12-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process for esterification
JP3979505B2 (ja) 1995-05-17 2007-09-19 三菱瓦斯化学株式会社 高純度テレフタル酸の製造方法
US5840968A (en) 1995-06-07 1998-11-24 Hfm International, Inc. Method and apparatus for preparing purified terephthalic acid
US6013835A (en) 1995-06-07 2000-01-11 Hfm International, Inc. Method and apparatus for preparing purified terephthalic acid
JP3628708B2 (ja) 1995-11-10 2005-03-16 三井化学株式会社 ポリエチレンナフタレートの製造方法
US5616792A (en) 1996-02-01 1997-04-01 Amoco Corporation Catalytic purification of dicarboxylic aromatic acid
JPH09255619A (ja) 1996-03-28 1997-09-30 Mitsubishi Chem Corp テレフタル酸の製造法
JP3731681B2 (ja) 1996-04-18 2006-01-05 三菱瓦斯化学株式会社 高純度テレフタル酸の製造方法
JP3788634B2 (ja) 1996-04-18 2006-06-21 三菱瓦斯化学株式会社 高純度テレフタル酸の製造法
US5840965A (en) 1996-06-24 1998-11-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the production of purified telephthalic acid
JPH1036313A (ja) 1996-07-22 1998-02-10 Tsukishima Kikai Co Ltd 高純度芳香族ジカルボン酸の製造方法およびその装置
JPH1045667A (ja) 1996-07-29 1998-02-17 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 分散媒置換装置を用いた高純度テレフタル酸の製造方法
US5955394A (en) 1996-08-16 1999-09-21 Mobile Process Technology, Co. Recovery process for oxidation catalyst in the manufacture of aromatic carboxylic acids
CA2241568A1 (en) 1996-10-30 1998-05-07 Hiroshi Suzuki Process for preparing aromatic dicarboxylic acids
KR100264749B1 (ko) 1997-02-17 2000-09-01 나까니시 히로유끼 고순도 테레프탈산의 제조 방법
BR9807459B1 (pt) 1997-02-27 2010-05-18 processo para a produção de ácido tereftálico.
GB9717251D0 (en) 1997-08-15 1997-10-22 Ici Plc Process and apparatus
DE19811280C2 (de) 1998-03-12 2002-06-27 Inventa Fischer Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von linearem Polyester
US6228215B1 (en) 1998-04-06 2001-05-08 Hoffman Enviornmental Systems, Inc. Method for countercurrent treatment of slurries
US5971907A (en) 1998-05-19 1999-10-26 Bp Amoco Corporation Continuous centrifugal separator with tapered internal feed distributor
NL1010393C2 (nl) 1998-10-26 2000-04-27 Tno Werkwijze en inrichting voor het aan vast deeltjesmateriaal door extractie onttrekken van een component.
US6153790A (en) 1998-12-01 2000-11-28 Shell Oil Company Method to produce aromatic dicarboxylic acids using cobalt and zirconium catalysts
ATE290438T1 (de) 1999-06-16 2005-03-15 Amut Spa Anlage zum waschen von kunststoff
US6297348B1 (en) 1999-08-30 2001-10-02 Shell Oil Company Closely linking a NDA process with a pen process
CN1424996A (zh) 2000-01-25 2003-06-18 因卡国际公司 天然对苯二酸(“cta”)的回收方法
US6517733B1 (en) 2000-07-11 2003-02-11 Vermeer Manufacturing Company Continuous flow liquids/solids slurry cleaning, recycling and mixing system
CN1114588C (zh) 2000-12-13 2003-07-16 中国石化集团扬子石油化工有限责任公司 一种减少对苯二甲酸生产中立式离心机振动和故障的方法
CN1264797C (zh) 2001-08-29 2006-07-19 三菱化学株式会社 芳香族二羧酸的制造方法
JP2003062405A (ja) 2001-08-29 2003-03-04 Mitsubishi Chemicals Corp 固液分離方法
JP2003062487A (ja) 2001-08-29 2003-03-04 Mitsubishi Chemicals Corp 固液分離方法
JP3958948B2 (ja) 2001-10-16 2007-08-15 帝人ファイバー株式会社 ポリエステル原料の製造方法
AU2002354130A1 (en) 2001-12-03 2003-06-17 Kureha Chemical Industry Company, Limited Method of continuously cleansing polyarylene sulfide
US7276625B2 (en) * 2002-10-15 2007-10-02 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
US7193109B2 (en) * 2003-03-06 2007-03-20 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production
US7282151B2 (en) 2003-06-05 2007-10-16 Eastman Chemical Company Process for removal of impurities from mother liquor in the synthesis of carboxylic acid using pressure filtration
US7214760B2 (en) * 2004-01-15 2007-05-08 Eastman Chemical Company Process for production of a carboxylic acid/diol mixture suitable for use in polyester production

Also Published As

Publication number Publication date
US20050159617A1 (en) 2005-07-21
CA2552337A1 (en) 2005-08-04
WO2005070525A3 (en) 2005-09-22
WO2005070525A2 (en) 2005-08-04
US20050159578A1 (en) 2005-07-21
KR20060126719A (ko) 2006-12-08
TW200540144A (en) 2005-12-16
EP1703963A2 (en) 2006-09-27
US7601795B2 (en) 2009-10-13
CN1910129A (zh) 2007-02-07
US7214760B2 (en) 2007-05-08
JP2007523228A (ja) 2007-08-16
BRPI0506748A (pt) 2007-05-22
AR047420A1 (es) 2006-01-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006129495A (ru) Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, пригодной для использования в производстве полиэфира
RU2008108505A (ru) Способ извлечения полезных компонентов из окрашенного полиэфирного волокна
RU2005130983A (ru) Способ получения смеси карбоновая кислота/диол, подходящей для использования при получении сложного полиэфира
TR200201101T2 (tr) Polyester atıktan dimetil terefitalat, etilen glikolün ayrıştırılması için yöntem
EP0876324A1 (en) Process for manufacturing terephthalic acid
JP2006519915A5 (ru)
AU683897B2 (en) Production of dicarboxylic acids or esters thereof
CN101244857B (zh) 一种碱减量废水的处理方法及其装置
CN111841500B (zh) 一种粉煤灰和废弃油脂合成VOCs吸附剂的方法及系统
CN109232190A (zh) 一种四溴双酚a循环母液的净化方法
CN102584572A (zh) 一种混合芳香二甲酸的生产方法
CN106660926A (zh) 用于回收芳香族单羧酸的方法
CN208667549U (zh) 顺酐回收用溶剂再生装置
JPH09208737A (ja) ポリエステルのリサイクルとグリコールの回収
KR102218931B1 (ko) 고체 발효 생성물로부터 바이오매스를 분리하는 방법
CN106928065A (zh) 一种乙酰柠檬酸三丁酯的高效合成方法
EP1280831A2 (de) Verfahren zur herstellung von polymergebundenem 2-chlortritylchlorid
CN1045782C (zh) 一种废聚氯乙烯、聚乙烯塑料低温再生技术
CN110127640A (zh) 精制盐酸羟胺产品的方法和设备
CN1749404A (zh) 一种ⅰ型蛋白小肽及其制备工艺
KR102604653B1 (ko) 폴리에틸렌테레프탈레이트의 비스테레프탈레이트 분리 및 회수방법
KR100286856B1 (ko) 방향족폴리카르복실산의제조방법
CN1012954B (zh) 工业对苯二甲酸残渣分离方法
CN102260168B (zh) 单氯代邻苯二甲酸的分离方法和产品
CN112250589A (zh) 一种醋氯芬酸合成精制工艺

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20080312