SU362642A1 - Осадительная центрифуга непрерывного действия - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к оборудованию дл  разделени  суспензий на фракции под действием центробежной силы и может быть использовано в химической промышленности, например, при сгущении водной суспензии перекристаллизованной терефталевой кислоты , а также в угольной и других отрасл х промышленности.

Известна осадительна  центрифуга непрерывного действи , содержаща  ротор, состо щий из р да камер дл  разделени  суспензий на фракции, образованных параллельно установленными дисками, и привод.

Цель изобретени  - увеличение производительности центрифуги.

Предлагаема  центрифуга отличаетс  от известной тем, что один из дисков каждой камеры установлен с возможностью перемещени  дл  образовани  щели выгрузки осадка . При этом между камерами дл  разделени  суспензии расположены сборники фугата.

На фиг. 1 изображена предлагаема  центрифуга , вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, узел на фиг. 1.

Осадительна  центрифуга непрерывного действи  содержит ротор, состо щий из р да камер / (фиг. 1) дл  разделени  суспензии на фракции, образованных параллельно установленными дисками 2 и 3, и привод (на чертеже не показан).

Верхний диск 2 каждой камеры / установлен с возможностью перемещени  дл  образовани  щели выгрузки осадка. При этом между камерами / дл  разделени  суспензии расположены сборники 4 фугата, выпускные патрубки 5 которых сообщены с коллекторами 6.

В полости вала 7 размещена трубка 8 дл  подвода суспензии. В стенке вала 7 имеютс  отверсти  9 дл  ввода суспензии в зоны разделени . На валу 7 при помощи шпонки 10 (фиг. 2) последовательно креп тс  ступицы неподвижных нижних дисков 3. Ступица нижнего диска 3 базируетс  на буртике вала 7, а ступица верхнего диска 2 упираетс  в ограничительную гайку //.В целом это образует неподвижный относительно вала 7 пакет дисков .

На ступицы пеподБил ;ных дисков 3 по скольз щей посадке надеты своими ступицами подвижные диски 2, жестко св занные между собой при помощи ст жек 12, распорных втулок 13 и нажимного фланца 14 и образующие таки.м образом пакет.

Неподвижные диски 3 имеют отверсти  15

дл  свободного прохода распорных втулок 13

и выхода фугата и радиальный отрал атель

16. Кроме того, в ступицах неподвижных дисков 3 имеютс  отверсти  17, совмещенных с отверсти ми 9 дл  подвода суспензии.

В нижней части вала 7 имеетс  стакан дл  размещени  пружины 18, котора  прижимает упор 19 фланца 14 к кулачку 20.

На корпусе 21 центрифуги размещены кольцевые сборники 4 фугата.

Между корпусом 21 и стенкой кольцевого сборника 4 образована зона приема осадка. Кра  подвил ных 2 и неподвижных 3 дисков могут быть гладкими или уплотн тьс  (фиг. 3) при помощи кольцевых выступов 22, паза 23 и прокладки 24.

Отверстие 9 ввода суспензии и отверстие 15 выгрузки фугата размещены в разных секторах .

Работает центрифуга следующим образом.

Суспензи  непрерывно подаетс  во внутреннюю полость вала 7 через трубку 8. Затем через отверсти  9 и 17 суспензи  поступает в зону разделени , образованную сомкнутыми подвижными 2 и неподвижными 3 дисками.

Суспензи  раздел етс  под действием центробеж;ных сил: фугат через отверсти  15 неподвижного диска 3 попадает на наружную поверхность подвижного диска 2, с которой отбрасываетс  при помощи радиального отражател  16 в кольцевой сборник 4 и через патрубки 5 перетекает в вертикальные трубы коллектора 6, а оттуда выводитс  фугат через щтуцер 25.

При надавливании кулачка 20 на упор 19 нажимного фланца 14 сжимаетс  пружина 18

и пакет подвижных дисков 2 поднимаетс  вверх, образу  кольцевые щели между подвижными и неподвижными дисками, через которые под действием инерции выбрасываетс  часть осадка. Осадок попадает в зону дл  приема осадка, образованную корпусом 21 и стенкой кольцевого сборника 4, откуда идет на выгрузку. Угол наклона стенок дисков должен быть

больше утла трени  центрифугируемого материала .

При сбегании кулачка 20 с упора 19 пакет подвижных дисков 2 передвигаетс  вниз благодар  пружине 18, перекрыва  кольцевые

щели зон разделени .

Врем  накоплени  осадка, длительность выгрузки и величина зазора между дисками завис т от профил  кулачка и скорости его вращени .

Предмет изобретени 

Осадительна  центрифуга непрерывного действи , содержаща  ротор, состо щий из р да камер дл  разделени  суспензии на фракции, образованных параллельно установленными дисками, и привод, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  производительности , один из дисков каждой камеры установлен с возможностью перемещени  дл  образовани  щели выгрузки осадка, при этом между камерами дл  разделени  суспензии расположены сборники ф|угата.

21

15 3 7