SU1042809A1 - Осадительна центрифуга непрерывного действи - Google Patents

Abstract

ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержаща  ротор, состо щий из р да камер дл  разделени  суспензии на фракции, образованных попарно и параллельно расположенными тарелками, размещенными на полом валу, четные из которых по ходу движени  суспензии имеют отверсти  дл  отвода фугата и питающую трубу, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности в работе, нечетные тарелки смонтированы при помощи распорных втулок на штангах, проход щих через отверсти  дл  отвода фугата и св занных с приводным механизмом дл  перемещени  нечетных тарелок относительно четных и выгрузки осадка, при э.тон между камерами расположены кольцевые лотки дл  отвода фугата, а полый вал имеет отверсти  дл  подвода исходной суспенг зии в каждую камеру дл  разделени  . (Л суспензии на фракции.

Description

1

Изобретение относитск к оборудованию дл  разделени  суспензий на фракции под действием центробежной силы и может быть использовано в химической промышленности, например при сгущении водной суспензии перекристаллизованной терефталевой .кислоты , а также в угольной и других отрасл х промышленности.

Известна осадительна  центрифуга , барабан которой заменен на р д дисков, снабженных по краю широкими бортами. Сомкнутые половинки дисков образуют камеры дл  разделени  суспензий . Пружинам, размыкающим диски противодействует давление-масла, передаваемое на поршень, соединенный с левым диском. -Во врем  работы центрифуги суспензи  подаетс  в камеры между дисками через воронку, соединенную с левым днищем, а затем через отверсти  в последнем в камер между дисками. По окончании центрифугировани  открываютс  клапаны, расположенные- на правом днище, через которые удал етс  фугат, скопившийс  поверх осадка. После этого давление масла, действующее на поршень, уменьшаетс , пружины раздвигают диски, а осадок под действием центробежных сил выбрасываетс  на стенки медленно вращающегос  кожуха, откуда он выводитс  l .

Недостатком данной отстойной цен рифуги  вл етс  то, что она имеет малую производительность ввиду прекращени  подачи суспензии дл  ее отстаивани , отвода фугата и выгрузки осадка, т.е. отстойна  центрифуга  вл етс  машиной.-периодического действи .

Наиболее близким техническим решением к предложенному  вл етс  осадительна  центрифуга непрерывного действи , содержаща  ротор, состо щий из р да камер дл  разделени  суспензии на фракции, образованных попарно и параллельно расположенными тарелками, размещенными на полом валу, четные из которых по ходу движени  суспензии имеют отверсти  дл  отвода фугата и питающую трубу. Разделение суспензии в центрифуге происходит в камерах.

По мере накоплени  осадка производитс  инерционна  выгрузка осадка который удал етс  через р д отверстий , расположенных по периметру

28092

ротора и открывающихс  с помощью клапанов, снабженных электромагнитным приводом 2.

Недостатком известной центрифуги непрерывного действи   вл етс  ограниченна  зона выгрузки и возможность забивки отверстий дл  вывода осадка. Кроме того, в этой центрифуге , несмотр  на развитую поверхность, услови  разделени  ухудшены из-за размещени  внутри ротора клапанов и их приводов.

Цель изобретени  - -повышение производительности центрифуги и надежis ности ее работы.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в осадительной центрифуге непрерывного действи , содержащей ротор, состо щий из р да камер 20 дл  разделени  суспензии на фракции, образованных попарно и параллел.ьно .расположенными тарелками, размещенными на полом валу,четные из которых по ходу движени  суспензии 25 имеют отверсти  дл  отвода , и питающую трубу, нечетные тарелки смонтированы при помощи распорных втулок на штангах, проход щих через отверсти  дл  отвода фугата и св 3Q занных с приводным механизмом дл  перемещени  нечетных тарелок относительно четных и выгрузки осадка, при этом между камерами расположены кольцевые лотки дл  отвода фугата, а полый.вал имеет отверсти  дл  подвода исходной суспензии в каждую камеру ДЛЯразделени  суспензии на фракции..

На фиг. 1 изображена осадитель jj на  центрифуга непрерывного действи , вертикальный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. k - то же, вариант исполнени ..

5 Осадительна  центрифуга непрерывного действи  содержит ротор, состо щий из р да камер 1 дл  разделени  суспензии на фракции, обра- зованных попарно и параллельно расположенными тарелками. 2 и 3 размещенными на полом валу , четные) не одвижные 2 из которых по ходу движени  суспензии имеют отверсти  5 дл  отвода фугата. В полости вала « разме55 щена питающа  труба 6 дл  подвода

суспензии. На валу k при помощи шпонки 7 Сфиг. 2) последовательно креп тс  ступицы четных неподвижных тарелок 2. Ступица нижней тарелки 2 базируетс  на буртике вала , а ступица верхЯей нечетной тарелки 3 упираетс в ограничительную гайку 8. В целом это образует неподвижный относитель но вала 4 пакет тарелок. На ступицы четных неподвижных тарелок 2 по скольз щей посадке надеты своими ступицами нечетные подвижные тарелки 3, смонтированные при помощи распорных втулок 9 на штангах 10, проход щих через отверсти  5 дл  от вода фугата и св занных с привОдным кулачковом механизмом 11 дл  перемещени  нечетных подвижных тарелок 2 относительно четных неподвижных тарелок 3 и выгрузки осадка. Нечетные подвижные тарелки 3 жестко св заны между собой при помощи штанг . 10, распорных втулок 9 и нажимного фланца 12 и образуют таким образом пакет. В нижней части вала 4 име- етс  стакан дл  размещени  пружины 13, котора  прижимает упор И фланца 12 к приводному кулач.ковому механизму 11. Между камерами 1 расположены кольцевые лотки 15 дл  отвода фугата, выпускные патрубки 16 которых сообщены с коллекторами 17 а полый вал k имеет отверсти 18 дл  подвода исходной суспензии в каждую камеру дл  разделени  суспензии на фракции. Четыре неподвижных тарелки 2 име ют радиальные отражатели 19. Кроме того, в ступицах четных н еподвижных тарелок 2 имеютс  отверсти  20, совмещенные с. отверст  ми 18 дл  подвода суспензии. Между корпусом 21 и стенкой коль цевого лотка 15 дл  отвода фугата образована зона приема осадка.-Кра  подвижных нечетных тарелок 3 и неподвижных четных тарелок 2 могут быть гладкими или уплотн тьс  ( фиг. 4) при помощи кольцевых выступов 22 паза 23 и прокладки 2. Отверсти  18 дл  подвода исходно суспензии отверстие 5 дл  отвода фугата размещены в разных секторах. Коллектор 17 имеет штуцер 25. Осадительна  центрифуга непрерывного действи  работает следующим образом. Суспензи  непрерывно подаетс  во внутреннюю полость вала k через питающую трубу 6. Затем через отверсти  18 и 20 суспензи  поступает в зону разделени , образованную .сомкнутыми четными неподвижными 2 и нечетными подвижными 3 тарелками. Суспензи  раздел етс  под действием центробежных сил: фугат через отверстие 5 четной неподвижной тарелки 2 попадает на наружную поверхность нечетной подвижной тарелки 3, с которой отбрасываетс  при помощи радиального отражател  19 в кольцевой лоток 15 и через патрубки 1б перетекает в вертикальные трубы коллектора 17, а оттуда выводитс  фугат через штуцер 25. При надавливании приводного кулачкового механизма 11 на упор 1 нажимного фланца 12 сжимаетс  пружина 13 и пакет нечетных подвижных тарелок 3 поднимаетс  вверх, образу  кольцевые щели между нечетными подвижными и четными неподвижными тарелками , мерез которые под действием инерции выбрасываетс  часть осадка. Осадок попадает в зону его приема , образованную корпусом 21 и стенкой кольцевого лотка 15, откуда идет на выгрузку. Угол наклона стенок тарелок дол-жен быть больше угла трени  центрифугируемого материала. При сбегании приводного кулачкового механизма 11 с упора 1 пакет нечетных подвижных дисков 3 передвигаетс  вниз благодар  пружине 13, перекрыва  кольцевые щели зон разделени . Врем  накоплени  осадка, длительность выгрузки и величина зазора ежду тарелками зависит от профил  приводного кулачкового механизма и скорости его вращени . Создание зоны выгрузки по всему периметру ротора и отсутствие клапаг нов в камерах приводит к тому, что предложенна  центрифуга  вл етс  более производительной и надежной в работе по сравнению с известной .

Claims (1)

1. ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, содержащая ротор, состоящий из ряда камер для разделения суспензии на фракции, образованных попарно и параллельно расположенными тарелками, разме щенными на полом валу, четные из которых по ходу движения суспензии имеют отверстия для отвода фугата и питающую трубу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, нечетные тарелки смонтированы при помощи распорных втулок на штангах, проходящих через отверстия для отвода фугата и связанных с приводным механизмом для перемещения нечетных тарелок относительно четных и выгрузки осадка, при этом между камерами расположены кольцевые лотки для отвода фугата, а полый вал имеет отверстия для подвода исходной суспензии в каждую камеру для разделения . суспензии на фракции.