RU2005136659A - Способ и система контроля упаковочного или наполнительного процесса - Google Patents
Способ и система контроля упаковочного или наполнительного процесса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005136659A RU2005136659A RU2005136659/12A RU2005136659A RU2005136659A RU 2005136659 A RU2005136659 A RU 2005136659A RU 2005136659/12 A RU2005136659/12 A RU 2005136659/12A RU 2005136659 A RU2005136659 A RU 2005136659A RU 2005136659 A RU2005136659 A RU 2005136659A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- packaging
- information messages
- quality control
- packaging machine
- package
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 25
- 238000005429 filling process Methods 0.000 title claims 3
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 title claims 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 claims 17
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000036512 infertility Effects 0.000 claims 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 claims 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 2
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 abstract 2
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/418—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
- G05B19/41875—Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by quality surveillance of production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/45—Nc applications
- G05B2219/45048—Packaging
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
Claims (17)
1. Способ автоматического контроля упаковочного или наполнительного процесса упаковочной машины, при котором упаковочной машиной управляют несколькими последовательными или параллельными этапами процесса от образования упаковки через помещение упаковываемого продукта в упаковку до выхода наполненной упаковки, регистрируют первые информационные сообщения, которые специфицируют упаковку и/или используемый для образования упаковки упаковочный материал, регистрируют вторые информационные сообщения, которые специфицируют части и/или функции упаковочной машины и/или используемые для изготовления упаковки в упаковочной машине продукты, первые и вторые информационные сообщения используют для осуществления, по меньшей мере, одного контроля качества, перед, по меньшей мере, одним этапом процесса осуществляют подобный контроль качества за счет того, что регистрируют необходимые для осуществления контроля качества информационные сообщения, получают основанные на этой информации фактические данные, эти фактические данные сравнивают с заданными данными и при лежащем в пределах диапазона допусков совпадении заданных и фактических данных инициируют этот этап процесса, отличающийся тем, что полученные информационные сообщения используют для осуществления контроля надежности для гарантийных обязательств и осуществляют несколько контролей качества, причем, по меньшей мере, в одной части контролей качества учитывают результаты прежних контролей качества.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед несколькими этапами процесса осуществляют каждый раз один из упомянутых контролей качества, причем контроль качества протекает по постоянной стандартной программе.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при каждом контроле качества проверяют единственное физическое свойство.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что при каждом контроле качества проверяют единственное физическое свойство.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что первые и вторые информационные сообщения регистрируют посредством акустических, оптических, электрических или магнитных датчиков.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что при недостаточном совпадении заданных и фактических данных упаковочную машину автоматически останавливают.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что определение фактических данных осуществляют в блоке обработки.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что для всех контролей качества используют один общий блок обработки.
9. Способ по одному из пп.1-8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, одну выкройку упаковочного материала перед выпрямлением подвергают первому контролю качества, по меньшей мере, одну готовую к наполнению упаковку перед наполнением подвергают второму контролю качества, по меньшей мере, одну наполненную упаковку перед укупоркой подвергают третьему контролю качества и, по меньшей мере, одну укупоренную упаковку подвергают четвертому контролю качества.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения вторых информационных сообщений, описывающих используемые в упаковочной машине продукты, детектируют используемый для образования упаковки клей.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения вторых информационных сообщений, описывающих функции упаковочной машины, определяют параметры термосварки.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения первых информационных сообщений регистрируют пригодность к биговке и/или складыванию, и/или термосварке используемого для образования упаковки упаковочного материала и/или стерильность наполненной упаковки, и/или герметичность укупоренной упаковки.
13. Способ по одному из пп.1-8, 10-12, отличающийся тем, что информационные сообщения из группы первых и вторых информационных сообщений объединяют в классы свойств, при этом во время каждого контроля качества проверяют один класс свойств.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что содержащуюся в классе свойств информацию обрабатывают по заданным правилам для принятия решения.
15. Система для автоматического контроля упаковочного или наполнительного процесса упаковочной машины, причем упаковочная машина выполнена с возможностью управления несколькими последовательньми или параллельными этапами процесса от образования упаковки через помещение упаковываемого продукта в упаковку до выхода наполненной упаковки, причем система содержит первые средства для регистрации первых информационных сообщений, которые специфицируют упаковку и/или используемый для образования упаковки упаковочный материал, отличающаяся тем, что система содержит вторые средства для регистрации вторых информационных сообщений, которые специфицируют части и/или функции упаковочной машины и/или используемые для изготовления упаковки в упаковочной машине продукты, система содержит, по меньшей мере, один блок обработки и сравнения для определения основанных на первых и вторых информационных сообщениях фактических данных и для сравнения этих фактических данных с заданными данными перед этапом процесса, система содержит средства для инициирования этого этапа процесса, при этом система содержит средства для детектирования и хранения информации об использовании неавторизованных деталей или продуктов.
16. Система по п.15, отличающаяся тем, что она содержит несколько модулей, причем каждый модуль выполнен с возможностью осуществлять один контроль качества перед этапом процесса и модули имеют, по существу, одинаковую структуру.
17. Система по п.16, отличающаяся тем, что информационные сообщения из группы первых и вторых информационных сообщений объединены в классы свойств, при этом каждый модуль отнесен к одному классу свойств.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03405294A EP1471008B1 (de) | 2003-04-25 | 2003-04-25 | Verfahren und System zur Überwachung eines Verpackungs-oder Abfüllvorgangs |
EP03405294.4 | 2003-04-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005136659A true RU2005136659A (ru) | 2006-03-20 |
RU2351514C2 RU2351514C2 (ru) | 2009-04-10 |
Family
ID=32946988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005136659/12A RU2351514C2 (ru) | 2003-04-25 | 2004-04-21 | Способ и система контроля упаковочного или наполнительного процесса |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20070162287A1 (ru) |
EP (1) | EP1471008B1 (ru) |
JP (1) | JP2006524612A (ru) |
KR (1) | KR20060024768A (ru) |
CN (1) | CN100585526C (ru) |
AT (1) | ATE470629T1 (ru) |
AU (1) | AU2004234030B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0409724A (ru) |
CA (1) | CA2521745C (ru) |
DE (1) | DE50312795D1 (ru) |
MX (1) | MXPA05011326A (ru) |
NO (1) | NO20055019L (ru) |
NZ (1) | NZ543007A (ru) |
RU (1) | RU2351514C2 (ru) |
TW (1) | TW200508096A (ru) |
WO (1) | WO2004096646A1 (ru) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004056509B4 (de) * | 2004-11-24 | 2008-09-18 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur stichprobenartigen Prüfung einer Vielzahl gleichartiger Gegenstände |
EP1977294A2 (de) * | 2006-01-18 | 2008-10-08 | Störig, Wolfgang | Verfahren und vorrichtung zum betrieb einer maschine |
DE102006017106A1 (de) * | 2006-04-10 | 2007-10-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren zur Herstellung und/oder Verpackung von Zigaretten in einer Fertigungs- und/oder Verpackungsanlage |
DE102008053765A1 (de) * | 2008-10-21 | 2010-04-22 | Khs Ag | Verfahren zum Kontrollieren einer Anlage |
US8381494B2 (en) * | 2010-01-25 | 2013-02-26 | Stork Food & Dairy Systems B.V. | Method for controlling the operation of an aseptic filling machine |
DE102010031298A1 (de) * | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren zum Überprüfen der Ausleitung eines Gegenstandes |
DE102010033170A1 (de) | 2010-08-03 | 2012-02-09 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Anlage zum Behandeln von Behältnissen mit gesteuerter Parameteranwahl |
DE102010033171A1 (de) | 2010-08-03 | 2012-02-09 | Krones Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Anlage zum Behandeln von Behältnissen mit übergeordneter Parameteranwahl |
CN111495721B (zh) | 2014-03-12 | 2021-08-13 | 富士胶片索诺声公司 | 具有带集成中心匹配层的超声透镜的高频超声换能器 |
CN104944366A (zh) * | 2014-03-26 | 2015-09-30 | 中国科学院微电子研究所 | 一种硅深孔工艺的监测方法 |
US9977423B2 (en) | 2015-12-23 | 2018-05-22 | Pregis Intellipack Llc | Rewind queue feature for protective packaging control |
US20150379462A1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Pregis Innovative Packaging Llc | Protective packaging system consumable resupply system |
CN105083760B (zh) * | 2014-11-21 | 2019-03-12 | 上海艾尔贝包装科技发展有限公司 | 交叉错位叠层式空气包装装置及其制造方法 |
ES2817777T3 (es) * | 2015-08-07 | 2021-04-08 | Pouch Partners Gmbh | Procedimiento para el llenado aséptico de un recipiente, dispositivo de llenado estéril para ello, máquina aséptica |
US10227171B2 (en) | 2015-12-23 | 2019-03-12 | Pregis Intellipack Llc | Object recognition for protective packaging control |
CN108367824B (zh) | 2015-12-30 | 2021-02-12 | 利乐拉瓦尔集团及财务有限公司 | 用于指导包装系统的质量控制的方法和装置 |
EP3397562B2 (en) | 2015-12-30 | 2023-10-25 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Methods and apparatuses for packaging quality assurance |
DE102016106522A1 (de) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Vorrichtung für mindestens einen industriellen automatisierten Prozess |
FR3062333B1 (fr) | 2017-07-31 | 2021-03-19 | Sidel Participations | Procede de production d'une succession de recipients comprenant une etape de marquage des recipients |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE454439B (sv) | 1983-07-06 | 1988-05-02 | Tetra Pak Ab | Sett och anordning att med fotoelektriska medel detektera och behorighetskontrollera gjorda styrmarkeringar pa en med tryck dekorerad lopande materialbana |
SE441666B (sv) * | 1984-03-21 | 1985-10-28 | Tetra Pak Int | Oppningsanordning vid forpackningsbehallare samt sett att tillverka densamma |
DE3422044A1 (de) * | 1984-06-14 | 1985-12-19 | GASTI-Verpackungsmaschinen GmbH, 7170 Schwäbisch-Hall | Verfahren und vorrichtung zum bedienen und ueberwachen einer mehrere gleichzeitig oder nacheinander wirksame arbeitsstationen aufweisenden maschine, insbesondere behaelterfuell- und -verschliessmaschine |
US5342673A (en) * | 1993-02-23 | 1994-08-30 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Sterilizable packaging material |
US5774875A (en) * | 1993-08-20 | 1998-06-30 | Base Ten Systems, Inc. | Pharmaceutical recordkeeping system |
US6141647A (en) * | 1995-10-20 | 2000-10-31 | The Dow Chemical Company | System and method for integrating a business environment, a process control environment, and a laboratory environment |
US5463555A (en) * | 1993-09-28 | 1995-10-31 | The Dow Chemical Company | System and method for integrating a business environment with a process control environment |
JP2710568B2 (ja) * | 1994-11-22 | 1998-02-10 | 山形日本電気株式会社 | 生産ライン管理方法 |
SE504858C2 (sv) * | 1995-08-18 | 1997-05-12 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt för kvalitetskontroll jämte härför förberedd förpackningsbehållare och ämne |
US5691895A (en) * | 1995-12-18 | 1997-11-25 | International Business Machines Corporation | Mechanism and architecture for manufacturing control and optimization |
JPH09188357A (ja) | 1995-12-29 | 1997-07-22 | Nippon Tetrapack Kk | 非可視性情報を含む包材、非可視性情報を含む包装容器及び、充填包装法 |
JP3550460B2 (ja) * | 1996-04-25 | 2004-08-04 | 株式会社日立製作所 | サーバレスプラント監視・制御装置 |
ES2208858T3 (es) * | 1997-06-27 | 2004-06-16 | TETRA LAVAL HOLDINGS & FINANCE SA | Unidad de envasado para producir continuamente envases sellados que cotienen productos alimenticios vertibles, y metodo para vigilar una operacion de sellado realizada en la unidad de envasado. |
US6494017B1 (en) * | 1997-08-15 | 2002-12-17 | Mcgrath Timothy | Multi-function in-case filling and capping system |
DE19755133A1 (de) * | 1997-12-11 | 1999-06-24 | Siemens Ag | Verfahren zur Überwachung von Bearbeitungsanlagen |
WO1999039817A1 (en) | 1998-02-06 | 1999-08-12 | Affymetrix, Inc. | Method of quality control in manufacturing processes |
US20020104293A1 (en) | 1998-06-11 | 2002-08-08 | Armington Steven E. | Packaging system |
JP2000298711A (ja) * | 1999-04-12 | 2000-10-24 | Development Bank Of Japan | 反射波解析システム並びに反射波スキャナー |
DE19930660A1 (de) * | 1999-07-02 | 2001-01-11 | Siemens Ag | Verfahren zur Überwachung oder zur Installation neuer Programmcodes in einer industriellen Anlage |
US6470230B1 (en) * | 2000-01-04 | 2002-10-22 | Advanced Micro Devices, Inc. | Supervisory method for determining optimal process targets based on product performance in microelectronic fabrication |
JP4693225B2 (ja) * | 2000-11-06 | 2011-06-01 | 株式会社東芝 | 製造ラインの自動品質制御方法及びその装置並びに記憶媒体、自動品質制御プログラム |
DE10116104A1 (de) | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Sig Combibloc Sys Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Abfüllung einer vorgegebenen Menge eines Produktes in Packungen |
EP1266830A1 (en) | 2001-06-14 | 2002-12-18 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Method and system for identifying packaging material on a packaging machine |
WO2003017015A1 (de) * | 2001-07-31 | 2003-02-27 | Voith Turbo Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur kennzeichnung von baugruppen oder baueinheiten und system zur identifikation und/oder diagnose der baueinheit oder baugruppe, welche aus einer mehrzahl von einzelkomponenten bestehen |
US7032816B2 (en) * | 2001-12-28 | 2006-04-25 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Communication between machines and feed-forward control in event-based product manufacturing |
US7357298B2 (en) * | 2001-12-28 | 2008-04-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Integrating event-based production information with financial and purchasing systems in product manufacturing |
US7171283B2 (en) * | 2002-08-07 | 2007-01-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Web guiding system and method |
-
2003
- 2003-04-25 EP EP03405294A patent/EP1471008B1/de not_active Revoked
- 2003-04-25 DE DE50312795T patent/DE50312795D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-25 AT AT03405294T patent/ATE470629T1/de active
-
2004
- 2004-04-21 US US10/554,428 patent/US20070162287A1/en not_active Abandoned
- 2004-04-21 JP JP2006505205A patent/JP2006524612A/ja active Pending
- 2004-04-21 AU AU2004234030A patent/AU2004234030B2/en not_active Ceased
- 2004-04-21 MX MXPA05011326A patent/MXPA05011326A/es active IP Right Grant
- 2004-04-21 WO PCT/EP2004/004196 patent/WO2004096646A1/de active Application Filing
- 2004-04-21 RU RU2005136659/12A patent/RU2351514C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-04-21 CN CN200480011189A patent/CN100585526C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-21 CA CA002521745A patent/CA2521745C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-21 BR BRPI0409724-6A patent/BRPI0409724A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-21 NZ NZ543007A patent/NZ543007A/en unknown
- 2004-04-21 KR KR1020057019854A patent/KR20060024768A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-04-23 TW TW093111419A patent/TW200508096A/zh unknown
-
2005
- 2005-10-27 NO NO20055019A patent/NO20055019L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NZ543007A (en) | 2008-10-31 |
MXPA05011326A (es) | 2005-12-12 |
BRPI0409724A (pt) | 2006-05-02 |
CN100585526C (zh) | 2010-01-27 |
KR20060024768A (ko) | 2006-03-17 |
RU2351514C2 (ru) | 2009-04-10 |
CA2521745A1 (en) | 2004-11-11 |
AU2004234030B2 (en) | 2009-08-27 |
WO2004096646A1 (de) | 2004-11-11 |
TW200508096A (en) | 2005-03-01 |
ATE470629T1 (de) | 2010-06-15 |
CA2521745C (en) | 2009-07-07 |
NO20055019L (no) | 2005-10-27 |
JP2006524612A (ja) | 2006-11-02 |
AU2004234030A1 (en) | 2004-11-11 |
CN1802289A (zh) | 2006-07-12 |
DE50312795D1 (de) | 2010-07-22 |
EP1471008B1 (de) | 2010-06-09 |
EP1471008A1 (de) | 2004-10-27 |
US20070162287A1 (en) | 2007-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005136659A (ru) | Способ и система контроля упаковочного или наполнительного процесса | |
US9493258B2 (en) | Method and production system for producing and/or packaging cigarettes | |
JP2014501209A5 (ru) | ||
CN105129154A (zh) | 一种ccd全自动检测计数包装机 | |
US6398536B2 (en) | Molded product ejection checking device | |
EA200300055A1 (ru) | Способ и устройство для непрерывной расфасовки продукта в упаковки | |
JP2001208860A (ja) | パッケージ中の成形物を検出する方法及び装置 | |
US6430991B1 (en) | Method for monitoring closed containers | |
CN115371916A (zh) | 包装密封性识别系统、方法、装置和存储介质 | |
CN114148585B (zh) | 一种产品自动装箱校验装置、方法及系统 | |
JPH05180725A (ja) | 密封包装製品のシール検査方法 | |
EP1109011B1 (en) | Method for detecting the presence of mouldings in a package | |
CN117629772B (zh) | 一种热爆破检测方法、设备、系统以及存储介质 | |
CN220721622U (zh) | 包装系统 | |
JPH08244048A (ja) | 注入装置 | |
CN107922068A (zh) | 真空包装监视和控制系统 | |
JPH11292034A (ja) | プラスチック射出成形品の検査方法 | |
CN117770502A (zh) | 一种卷烟的综合测试方法及系统 | |
NO347909B1 (en) | Top load testing method and device for blow moulded containers | |
TW201831377A (zh) | 電子元件料帶包裝機自動貼標方法 | |
US20070174211A1 (en) | Automatic packaging system and method | |
WO2009040259A2 (en) | A method and an apparatus for controlling packs | |
JP2000033622A (ja) | オートモールド装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110422 |