WO2003017015A1 - Verfahren zur kennzeichnung von baugruppen oder baueinheiten und system zur identifikation und/oder diagnose der baueinheit oder baugruppe, welche aus einer mehrzahl von einzelkomponenten bestehen - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for identifying assemblies or structural units which consist of at least two individual components; furthermore a system for the identification and / or diagnosis of a structural unit or an assembly which consists of a plurality of individual components.
- Assemblies or units in drive systems are composed of a plurality of individual components, which are often not provided by a single manufacturer, but are purchased from other manufacturers. If no data collection is carried out when installing these individual components to record which part comes with certain properties, e.g. lot number, serial number, serial number and date of manufacture, from which supplier and in which machine it is installed, this leads to problems with the possibility of traceability in the event of recall campaigns which other machines of the same type are affected. Another major problem is that after possible repair measures, no clear statements can be made as to whether only original parts were actually installed. However, this is particularly important for safety parts, since the use of low-quality components can pose a considerable safety risk.
- the invention is therefore based on the object of developing a method for reliably identifying structural units and assemblies and a system for identifying and / or diagnosing a structural unit or structural unit, which is simple to identify and compile for
- a method for identifying assemblies or structural units which consist of at least two individual components or are composed of these is based on the method steps mentioned below.
- the data characterizing these with regard to the parameters mentioned below is recorded and stored in a storage medium. These parameters include the data characterizing the origin of an individual component, the characteristic characteristic values characterizing the individual component, and the data characterizing the manufacture of the individual component.
- Subassembly or assembly is then further acquired and stored at least part of the data mentioned below and characterizing the assembly or assembly.
- These data include:
- the data characterizing the individual component and the data characterizing the structural unit or the assembly are transferred to a readable programmable data storage unit which is arranged on the structural unit or the structural group, preferably attached.
- Modules offer the advantage that the required data relating to the individual components and the overall assembly or the assemblies composed of these can be read out at any time from the programmable data memory that can be read out, and thus the path from Manufacture of the individual components via assembly can also be seen at a later time for any third party, for example an end customer or customer service.
- This enables a statement to be made at any time about the composition of the assembly or structural unit and the current status.
- This solution is particularly advantageous when checking safety parts, since it is very easy to determine whether original parts are still installed. Furthermore, a clear manufacturer assignment can be made here at any time.
- This solution also offers the possibility of tracing changes in characterizing data during the life cycle of a single component.
- the identification method can be used for systems composed of the structural units and assemblies.
- the data characterizing the individual component to be changed and the data relating to the assembly of the individual component are recorded for the assembly or structural unit.
- the data characterizing the individual component should always be considered only with reference to the time period of the arrangement of this individual component in the assembly or the structural unit.
- assembly is therefore understood to be a summary of individual components and any individual components.
- structural unit is understood to mean a plurality of individual components which are only characterized by their own function when assembled.
- the structural unit can consist, for example, in the form of a transmission or a starting element. "Unit” thus includes the combination of individual components and several assemblies, for example planetary gear sets, shafts, gear pumps, bearings, etc. to form a gear.
- Systems are composed of functionally related units that are independent in terms of their function. These can be stationary or mobile, for example heating plants or drive trains or vehicles. These can also be offered as a complete package.
- Assembly or a data characterizing this comprehensive system include, for example, the date of manufacture, a serial number, a batch number, the manufacturer, etc.
- Test data tolerances, setting data are understood to mean the individual component or assembly / structural unit or a system from these characteristic characteristic values.
- the data characterizing the manufacture of the individual component or assembly / structural unit are, for example, dimensions, hardness, surface treatment and material parameters.
- Test processes can be obtained, stored in the data storage unit and only the current data is saved after each test run. This solution offers the advantage that despite a large number of test runs with a large number of test data to be determined, memory space is available.
- the readable programmable data storage unit should be designed in such a way that it can be read out at any time via a readout device. The reading can take place via a corresponding connecting line or wirelessly. Wireless methods are preferably used to achieve a
- the wireless reading is preferably done optically and by induction using the so-called transponder technology. Reading out by radio, infrared or ultrasound is also conceivable.
- Modules made up of a plurality of individual components are also conceivable.
- This system which consists of a plurality of assemblies, units and individual components, is provided.
- This system contains the readable programmable data storage unit assigned to the assembly or structural unit for recording the data obtained in the method for identifying assemblies or structural units according to one of claims 1 to 8
- the data storage unit comprises at least one communication interface which can communicate with a readout device.
- the readout device can be constructed in many different ways. This is preferably assigned to an output device for optical recognition of the data read out or the readout device comprises the
- Output device for optical recognition of the read data This is preferably integrated directly in the readout device.
- the output device for optical detection at a spatial distance from the readout device, in which case means for Transfer of the data between the readout device and the output device are required.
- data can be transmitted wirelessly using transponder technology, radio, infrared or another option, or by means of correspondingly complex cabling. The specific selection is at the discretion of the responsible specialist with regard to the cost-benefit ratio.
- an evaluation device is assigned to the reading device.
- the evaluation device can either be combined with the readout device to form a structural unit or, however, also be spatially separated from it.
- data is transmitted wirelessly or via a fixed line connection.
- a communication interface assigned to the respective device is required. For data transmission via electrical
- each communication point comprises a transmitting and receiving unit. Analogously, this also applies to the communication interface of the data storage unit.
- the readout device is formed by a control device assigned to the assembly or the structural unit. This can be arranged on or in the housing of the module or assembly. This makes it possible to fall back on already existing systems and to dispense with further necessary components or devices.
- the preferably attached data storage device arranged on the assembly or the structural unit can be a preferably optical, magnetic, biological, physical or chemical storage medium.
- the storage medium can be an electronic paper
- the readable programmable data memory (static RAM with battery or better flash technology) is designed to be mechanically flexible, so that it can also be attached to assemblies or units with a correspondingly designed surface contour in a simple manner.
- the readable programmable data memory is as
- the data storage is self-adhesive for quick and easy attachment.
- components in particular individual components that are taken from a warehouse, can be provided with a bar code or another electronic label.
- the data are read out with a corresponding readout device and stored in a product database.
- the version with barcode on the individual component represents a particularly advantageous embodiment due to the direct assignment to the product. It would also be conceivable, for example, to store the data sheet for the individual component in a memory and to call up this data during assembly.
- the former option represents the safer option due to its clear assignment between barcode and product, and without spatial separation.
- the data recorded during production are fed to a data memory attached to the assembly or the structural unit or a system.
- This data memory is preferably coupled to a control unit, which is provided with a diagnostic interface, during which the entire data of the machine can be displayed, during the operation of the assembly or unit.
- the data memory on the module or assembly is designed such that it is wireless without its own power supply and completely encapsulated can capture the necessary data. This can be rewritten, erased and read several times.
- the wireless communication is preferably implemented using the simplest possible PC-bound or hand-held device with its own output device, which uses transponder technology, ie is based on either capacitive, inductive or optical data transmission. With this last-mentioned solution, assemblies or units in the field or in the field or in the workshop could be clearly identified and the origin of the individual parts assigned.
- the data stored on the data memory can be used for evaluations, e.g. B. based on stored test run logs and measured later
- the data in the data storage of the individual components and the data storage unit of the assembly or assembly or another data storage device which characterizes the entire system from a plurality of assembly units, is encrypted or can at least only be read out with an access authorization.
- the solution prevents the data of a manufacturer from being used by unauthorized persons for other products not made by this manufacturer but by third parties.
- the method and system for identifying assemblies and units can also be used in an analogous manner for systems comprising a plurality of assemblies and units.
- the systems are units which can be traded independently and which consist of a plurality of assemblies or structural units which are independent of one another in terms of their function, but are coupled to one another within the framework of the system. These include, for example, compact drive modules.
- 1a to 1b illustrate in a schematically simplified representation using system representations a method for identifying assemblies or units
- Fig. 2 illustrates in a schematically simplified representation
- FIGS. 1a and 1b illustrate in a schematically simplified representation, using a block diagram in each case, the method for identifying assemblies or structural units 1, which consist of a plurality of individual components 2.1 to 2.n, using the example of a gear unit 3.
- the gear unit 3 comprises individual components a plurality of gears 4.1 to 4.n, functional elements 5.1 to 5.n, for example in the form of elements of a resource supply system such as feed pumps 6, filters 7, lines 8, heat exchangers 9 and a housing 10 and shafts 11.1 to 11. n, bearings 12.1 until 12.n.
- a resource supply system such as feed pumps 6, filters 7, lines 8, heat exchangers 9
- a housing 10 and shafts 11.1 to 11. n, bearings 12.1 until 12.n.
- the list is not exhaustive.
- Component characteristic property values such as function data when testing the individual component and the data characterizing the manufacture of the individual component. All of the data classes mentioned can be recorded, or at least the data characterizing the origin of the individual component.
- the individual data memories are designated by 13 and the addition that indicates the individual component. This also applies to the barcode-bearing element 14.
- the assembly of the individual components 4.1 to 4.n, 5.1 to 5. n, 6, 7, 8, 9, 10 11.1 to 11.n, 12.1 to 12.n they become the Unit or the data characterizing the assembly detected.
- These include the data characterizing the assembly of the assembly or the structural unit, the characteristic characteristic values characterizing the structural unit in the form of the gear unit 3 or subassembly and the operating and / or functional data of the gear structural unit 3.
- the gear structural unit 3 is assigned a readable, programmable data storage unit 15, which is preferably arranged on the housing 10 of the gear unit 3.
- this data storage unit 15 the data characterizing the individual components from the individual data memories 13.4.1 to 13.12.n are read and transmitted before, during or after assembly, and the data characterizing the gear unit 3 during assembly of the individual components to the structural unit are stored.
- the data storage unit 15 has a communication interface 16, via which data from the data memories 13.4.1 to 13.12.n can be taken over.
- Transfer device 17 can be coupled, which can communicate with the barcode-carrying elements 14.4.1 to 14.12.n.
- This embodiment represents a very easy-to-use option for identifying structural units, in particular a transmission structural unit 3, since in the data storage unit 15 all the data relating to the individual components and the data when the
- Control device 20 The reading can take place wirelessly as shown, for example using transponder technology or radio, or via an electrical connection, as shown in FIG. 1b.
- the data storage unit 15 is assigned a transmitting and receiving device 21 which is equipped with corresponding transmitting and
- Receiving devices communicates with the control devices 18 to 20 controlling the individual processes.
- the possibilities for the acquisition and transmission of the data shown in FIGS. 1a to 1b are only examples and are not limited to the embodiments specifically described in FIGS. 1a to 1b. However, it is also possible to combine the individual options here.
- FIG. 2a illustrates in a schematically simplified representation a system 23 for identifying and / or diagnosing a structural unit 1 or subassembly from a plurality of individual components 2.1 to 2.n using the example of a gear unit 3.
- the system comprises the one arranged on the gear unit 3
- Data storage unit 15 a communication interface 24 assigned to it, which can also be the communication interface 16 and a reading device 25 that can be coupled to the data storage unit 15 via the communication interface 16 or 24.
- the reading device 25 comprises at least one read and write memory
- the read-out device 25 comprises an optical display device 27, which displays the data after read-out from the data storage unit 15.
- the data transmission between the readout device 25 and the data storage unit 15 can take place wirelessly.
- the data transmission is preferably via electromagnetic
- the communication interface 24 or when using the same communication interface as for acquiring the data of the individual components 16 comprises a transmitting and receiving unit 28, when using the communication interface 16 a transmitting and receiving unit 21.
- the data memory 13 comprises a transmitting and receiving unit
- Another embodiment consists in realizing the data transmission between the data storage unit 15 and the reading device 25 according to FIG. 2b via a fixed line connection 30.
- Identification and / or diagnosis of a structural unit, in particular the transmission structural unit 3, essentially corresponds to that described in FIG. 2a, which is why the same reference numerals are used for the same elements.
- transponder technology based on induction and optics is preferably used to read out data.
- FIG. 2 c illustrates a further embodiment of a system for identifying and / or diagnosing a structural unit, in particular the transmission structural unit 3, in which an evaluation device 31 is assigned to the reading device 25.
- the reading device 25 and the evaluation device 31 can be different elements, but these can also be combined structurally and functionally in the evaluation device 31.
- the reading device 25 and the evaluation device 31 are separate elements.
- the communication between the reading device 25 and the evaluation device 31 can be wireless or via a
- both the readout device 25 and the evaluation device 31 each have a communication interface 32 or 33. Furthermore, both the evaluation device 31 and the readout device 25 are each assigned a transmitting and / or receiving unit 34 or 35.
- the system 23 identification and / or diagnosis of structural units, in particular a transmission structural unit 3, can be operated as follows in accordance with the signal flow diagram in FIG. 3: In the simplest case, the individual individual components are identified
- the data memory 13 can also be designed in the form of a programmable memory during operation of the gear unit 13 and can be coupled to the control unit assigned to it during operation of the gear unit, the data being read out, evaluated and transmitted to a control unit assigned to the gear unit , these associated display device to be displayed. If this option is used, a plausibility check can also be carried out, for example when assembling the module or unit. If this is done by another manufacturer, it is necessary that authorization is available to read the data from the individual components or from the data storage unit of a module or assembly. This can be done, for example, by means of an access authorization, so that the data can only be read out when a specific signal is sent to the transmitting and receiving unit of the corresponding data memory or the data storage unit. Another
- the data are either called up via the readout device 25 or, when coupled to an evaluation device 31, are already displayed via this in the processed state.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten, welche aus wenigstens zwei Einzelkomponenten bestehen, bei welchem während der Herstellung und Montage der Einzelkomponenten wenigstens ein Teil der diese hinsichtlich der nachfolgend genannten Parameter charakterisierenden Daten erfaßt und in einem beliebigen Datenspeicher gespeichert werden: die Herkunft einer Einzelkomponente charakterisierende Daten; die Einzelkomponente charakterisierende Eigenschaftskennwerte; die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierende Daten; bei welchem während der Montage der Einzelkomponenten zur Baugruppe oder der Baueinheit wenigstens ein Teil der nachfolgend genannten und die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierenden Daten; die Montage der Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierende Daten; die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierende Eigenschaftskennwerte; Betriebs- und/oder Funktionsdaten der Baugruppe oder der Baueinheit; erfaßt werden; bei welchem die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten aus dem Datenspeicher ausgelesen und mit den die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierenden Daten in eine auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit übernommen werden, welche an der Baugruppe oder der Baueinheit angeordnet ist.
Description
Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten und System zur Identifikation und/oder Diagnose der Baueinheit oder Baugruppe, welche aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten bestehen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten, welche aus wenigstens zwei Einzelkomponenten bestehen; ferner ein System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baueinheit oder einer Baugruppe, welche aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten besteht.
Baugruppen oder Baueinheiten in Antriebssystemen setzen sich aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten zusammen, die häufig nicht von einem einzigen Hersteller bereitgestellt werden, sondern von anderen Herstellern zugekauft werden. Wird beim Verbauen dieser Einzelkomponenten keine Datensammlung betrieben um festzuhalten, welches Teil mit bestimmten Eigenschaften, beispielsweise Losnummer, Fertigungsnummer, Seriennummer und Herstellungsdatum, von welchem Lieferanten stammt und in welcher Maschine es verbaut wird, führt dies bei eventuellen Rückrufaktionen zu Problemen bezüglich der Möglichkeit der Rückverfolgung, welche anderen Maschinen gleichen Typs betroffen sind. Ein weiteres wesentliches Problem besteht häufig darin, daß nach eventuellen Reparaturmaßnahmeπ keine eindeutigen Aussagen mehr darüber getroffen werden können, ob tatsächlich nur Originalteile verbaut wurden. Insbesondere für Sicherheitsteile hat dies jedoch eine erhebliche Bedeutung, da hier die Verwendung minderqualitativer Komponenten ein erhebliches Sicherheitsrisiko bedeuten kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur sicheren Kennzeichnung von Baueinheiten und Baugruppen sowie ein System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit zu entwickeln, welches eine einfache Kennzeichnung und Zusammenstellung der für die
Rückverfolgung bzw. für Qualitätsüberprüfungen erforderlichen Daten ermöglicht und des weiteren eine einfache Identifikation der Einzelkomponenten ermöglicht und zusätzlich auch Diagnosefunktionen hinsichtlich einer Überwachung über einen bestimmten Betriebszyklus zuläßt.
Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 7 charakterisiert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Erfϊndungsgemäß basiert ein Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten, welche aus wenigstens zwei Einzelkomponenten bestehen bzw. aus diesen zusammengesetzt sind, auf den nachfolgend genannten Verfahrensschritten. Dabei wird während der Herstellung und Montage einer Einzelkomponente wenigstens ein Teil der diese hinsichtlich der nachfolgend genannten Parameter charakterisierenden Daten erfaßt und in einem Speichermedium gespeichert. Zu diesen Parametern gehören die die Herkunft einer Einzelkomponente charakterisierenden Daten, die die Einzelkomponente charakterisierenden Eigenschaftskennwerte sowie die die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierenden Daten. Während der Montage zur
Baugruppe oder Baueinheit wird dann des weiteren wenigstens ein Teil der nachfolgend genannten und die Baueinheit oder die Baugruppe charakterisierenden Daten erfaßt und gespeichert. Zu diesen Daten gehören:
- die Montage der Baueinheit oder der Baugruppe charakterisierende Daten die Baueinheit oder die Baugruppe charakterisierende Eigenschaftskennwerte Betriebs- und/oder Funktionsdaten der Baugruppe oder Baueinheit.
Die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten und die die Baueinheit oder die Baugruppe charakterisierende Daten werden in eine auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit übernommen, welche an der Baueinheit oder der Baugruppe angeordnet, vorzugsweise befestigt ist.
Die erfϊndungsgemäße Lösung zur Kennzeichnung von Baugruppen oder
Baueinheiten bietet den Vorteil, daß jederzeit aus dem auslesbaren programmierbaren Datenspeicher die erforderlichen Daten bezüglich der Einzelkomponenten und der Gesamtbaugruppe bzw. der aus diesen zusammengestellten Baueinheiten auslesbar sind und somit der Weg von der
Herstellung der Einzelkomponenten über die Montage auch zu einem späteren Zeitpunkt für einen beliebigen Dritten, beispielsweise einem Endkunden oder einem Kundendienst, ersichtlich ist. Damit kann jederzeit eine Aussage über die Zusammensetzung der Baugruppe oder Baueinheit sowie den momentanen Zustand getroffen werden. Insbesondere bei der Kontrolle von Sicherheitsteilen ist diese Lösung von Vorteil, da hier sehr einfach festgestellt werden kann, ob noch Originalteile verbaut sind. Des weiteren kann hier eine eindeutige Herstellerzuordnung zu einem beliebigen Zeitpunkt erfolgen. Auch bietet diese Lösung die Möglichkeit der Nachverfolgbarkeit von Änderungen charakterisierender Daten während des Lebenszyklusses einer Einzelkomponente.
Unter einem weiteren Aspekt der Erfindung kann das Verfahren zur Identifikation für Systeme aus den Baueinheiten und Baugruppen verwendet werden.
Unter einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt die Datenpflege für die
Baugruppe oder Baueinheit oder der aus diesen zusammengesetzten Systeme nicht nur während der Erstmontage, sondern auch bei Vornahme von Reparatur- und/oder Austauschmaßnahmen. Dabei werden die, die zu wechselnde Einzelkomponente charakterisierenden Daten sowie die die Montage der Einzelkomponente betreffenden Daten für die Baugruppe oder Baueinheit erfaßt.
Zur Vermeidung von Mißbräuchen kann dabei vorgesehen werden, daß die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten immer nur mit Bezug auf die Zeitdauer der Anordnung dieser Einzelkomponente in der Baugruppe oder der Baueinheit zu betrachten ist.
Unter dem Begriff "Baugruppe" wird daher eine Zusammenfassung einzelner Bauelemente und eventueller Einzelkomponenten verstanden.
Unter dem Betriff Baueinheit wird dabei eine Mehrzahl von Einzelkomponenten verstanden, die erst durch den Zusammenbau durch eine eigene Funktion charakterisiert ist. Die Baueinheit kann beispielsweise in Form eines Getriebes oder einem Anfahrelement bestehen.
"Baueinheit" beinhaltet somit die Zusammenfassung von Einzelkomponenten und mehreren Baugruppen, zum Beispiel von Planetenradsätzen, Wellen, Zahnradpumpen, Lagern etc. zu einem Getriebe.
Systeme sind aus funktional zusammengehörigen hinsichtlich ihrer Funktion eigenständigen Baueinheiten zusammengesetzt. Diese können stationär oder mobil sein, beispielsweise Heizkraftanlagen oder Antriebsstränge oder Fahrzeuge. Diese können ferner als Gesamtpaket angeboten werden.
Zu den die Herkunft einer Einzelkomponente oder einer Baueinheit bzw.
Baugruppe oder eines diese umfassenden Systems charakterisierenden Daten gehören beispielsweise das Herstellungsdatum, eine Seriennummer, eine Chargennummer, die Herstellerfirma etc..
Unter den, die Einzelkomponente oder Baugruppe/Baueinheit oder eines Systems aus diesen charakterisierenden Eigenschaftskennwerten werden Prüfdaten, Toleranzen, Einstelldaten verstanden. Die die Fertigung der Einzelkomponente oder Baugruppe/Baueinheit charakterisierende Daten sind beispielsweise Abmessungen, Härte, Oberflächenbehandlung und Werkstoffkennwerte.
Bezüglich der konkreten Auswahl der Anzahl der die Einzelkomponenten oder die Baugruppe/Baueinheit charakterisierenden Daten sind keine Restriktionen gesetzt. Vorzugsweise ist die Anzahl und die Auswahl, welche Daten gespeichert werden, frei wählbar. Damit wird dieses Verfahren universell einsetzbar und kann jeweils an die konkreten Erfordernisse für eine bestimmte Einzelkomponente bzw.
Baugruppe/Baueinheit angepaßt werden.
Bei einem weiteren Aspekt der Erfindung kann vorgesehen werden, daß bei der Speicherung der die Einzelkomponenten oder Baugruppe/Baueinheit charakterisierenden Eigenschaftskennwerte, welche beim Durchlaufen von
Prüfprozessen gewonnen werden, in der Datenspeichereinheit hinterlegt werden und nach jedem Prüfdurchlauf jeweils nur die aktuellen Daten gespeichert bleiben. Diese Lösung bietet den Vorteil, daß trotz hoher Anzahl von Prüfdurchläufen mit einer Vielzahl von zu ermittelnden Prüfdaten Speicherraum zur Verfügung steht.
Die auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit soll dabei derart gestaltet werden, daß diese jederzeit über eine Ausleseeinrichtung auslesbar ist. Das Auslesen kann dabei über eine entsprechende Verbindungsleitung oder drahtlos erfolgen. Vorzugsweise werden drahtlose Verfahren eingesetzt, um hier eine
Unabhängigkeit bezüglich des verwendeten Auslesegerätes und dessen Stationierung zu schaffen. Des weiteren ist der Verkabelungsaufwand zu minimieren. Das drahtlose Auslesen erfolgt dabei vorzugsweise optisch und per Induktion mittels der sogenannten Transpondertechnologie. Ebenfalls denkbar ist das Auslesen per Funk, per Infrarot oder Ultraschall.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten oder Systemen aus diesen aus einer Vielzahl von Einzelkomponenten findet in besonders vorteilhafter Weise Anwendung bei der Herstellung von Getriebebaueinheiten. Jeder andere Anwendungsfall bei
Baueinheiten aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten ist ebenfalls denkbar.
Um die im Datenspeicher abgelegten Daten optimal verwerten zu können, ist ein System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit, welche aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten bestehen, oder eines
Systems, welches aus einer Mehrzahl von Baugruppen, Baueinheiten und Einzelkomponenten besteht, vorgesehen. Dieses System beinhaltet die der Baugruppe oder Baueinheit zugeordnete auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit zur Erfassung der im Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8 gewonnenen
Daten. Die Datenspeichereinheit umfaßt dabei wenigstens eine Kommunikationsschnittstelle, welche mit einer Ausleseeinrichtung kommunizieren kann. Die Ausleseeinrichtung kann vielgestaltig aufgebaut sein. Diese ist vorzugsweise einer Ausgabeeinrichtung zur optischen Erkennung der ausgelesenen Daten zugeordnet bzw. die Ausleseeinrichtung umfaßt die
Ausgabeeinrichtung zur optischen Erkennung der ausgelesenen Daten. Diese ist vorzugsweise direkt in der Ausleseeinrichtung integriert. Es ist jedoch auch denkbar, die Ausgabeeinrichtung zur optischen Erkennung in räumlicher Entfernung zur Ausleseeinrichtung anzuordnen, wobei in diesem Fall Mittel zur
Übertragung der Daten zwischen der Ausleseeinrichtung und der Ausgabeeinrichtung erforderlich sind. Die Datenübertragung kann auch hier drahtlos über Transpondertechnologie, Funk, Infrarot oder eine andere Möglichkeit erfolgen oder mittels entsprechender aufwendiger Verkabelung. Die konkrete Auswahl liegt dabei hinsichtlich des Kosten-Nutzen-Verhältnisses im Ermessen des zuständigen Fachmannes.
Gemäß einer Weiterentwicklung ist der Ausleseeinrichtung eine Auswerteinrichtung zugeordnet. Die Auswerteinrichtung kann dabei mit der Ausleseeinrichtung entweder zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt sein oder jedoch ebenfalls räumlich getrennt zu dieser angeordnet werden. Auch hier erfolgt die Datenübertragung drahtlos oder über eine feste Leitungsverbindung. Zur Realisierung der Kommunikation zwischen Ausleseeinrichtung und Auswerteinrichtung bedarf es dabei jeweils einer der jeweiligen Einrichtung zugeordneten Kommunikationsschnittstelle. Bei Datenübertragung über elektrische
Wellen, insbesondere Transpondertechnologie, Funk, umfaßt jede Kommunikationsstelle eine Sende- und Empfangseinheit. Dies gilt in Analogie auch für die Kommunikationsschnittstelle der Datenspeichereinheit.
In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung wird die Ausleseeinrichtung von einer der Baugruppe oder der Baueinheit zugeordneten Steuereinrichtung gebildet. Diese kann am oder im Gehäuse der Baugruppe oder Baueinheit angeordnet werden. Damit besteht die Möglichkeit, auf bereits ohnehin vorhandene Systeme zurückzugreifen und auf weitere erforderliche Bauelemente bzw. Einrichtungen zu verzichten.
Beim an der Baugruppe oder der Baueinheit angeordneten, vorzugsweise befestigten Datenspeicher kann es sich um ein vorzugsweise optisches, magnetisches, biologisches, physikalisches oder chemisches Speichermedium handeln. Das Speichermedium kann dabei ein electronic-Paper, ein
Dünnschichtplastikfilm oder ein Hologramm umfassen. Gemäß einer besonderen Ausgestaltung ist der auslesbare programmierbare Datenspeicher (statisches RAM mit Batterie oder besser Flash-Technologie) mechanisch flexibel ausgebildet,
so daß dieser auch an Baugruppen oder Baueinheiten mit entsprechend gestalteter Oberflächenkontur auf einfache Art und Weise befestigt werden kann.
Zur Vermeidung von Beschädigungen aufgrund der Bauteilumgebung der Baugruppe oder Baueinheit ist der auslesbare programmierbare Datenspeicher als
Folie oder Film ausgebildet. Zur raschen und einfachen Befestigung ist der Datenspeicher selbstklebend ausgeführt.
Mit dem erfindungsgemäß gestalteten System zur Identifikation und/oder Diagnose sind nachfolgend genannte Identifikations- und/oder Diagnoseverfahren möglich:
Gemäß einem ersten Verfahren können dabei Bauteile, insbesondere Einzelkomponenten, die aus einem Lager ausgefaßt werden, mit einem Barcode oder einem anderen elektronischen Etikett versehen werden. Bei der Montage werden dabei die Daten mit einer entsprechenden Ausleseeinrichtung ausgelesen und in einer Produktdatenbank gespeichert. Dabei stellt die Ausführung mit Barcode an der Einzelkomponente eine besonders vorteilhafte Ausführung aufgrund der direkten Zuordnung zum Produkt dar. Denkbar wäre es auch, beispielsweise das Datenblatt für die Einzelkomponente in einem Speicher zu hinterlegen und diese Daten bei der Montage abzurufen. Allerdings stellt die erstgenannte Möglichkeit aufgrund ihrer eindeutigen Zuordnung zwischen Barcode und Produkt, und zwar ohne räumliche Trennung, die sicherere Möglichkeit dar.
Um sich nicht nur mit statischen Daten zu befassen, werden die bei der Produktion erfaßten Daten einem an der Baugruppe oder der Baueinheit oder einem System angebrachten Datenspeicher zugeführt. Dieser Datenspeicher ist vorzugsweise während des Betriebes der Baugruppe oder Baueinheit mit einem Steuergerät gekoppelt, welches mit einer Diagnoseschnittstelle versehen ist, über die die gesamten Daten der Maschine zur Anzeige gebracht werden können.
Handelt es sich um eine Maschine, für welche kein Steuergerät zur Verfügung steht und auch keine Möglichkeit zur Kopplung an eine Diagnoseeinrichtung besteht, ist der Datenspeicher an der Baugruppe oder Baueinheit derart ausgeführt, daß dieser drahtlos ohne eigene Spannungsversorgung und
vollständig gekapselt die notwendigen Daten erfassen kann. Dieser ist mehrmals wiederbeschreibbar, löschbar und lesbar. Die drahtlose Kommunikation wird dabei vorzugsweise mit einem möglichst einfachen PC-gebundenen oder Handgerät mit eigener Ausgabeeinrichtung realisiert, welcher sich der Transpondertechnologie bedient, d.h. entweder auf kapazitiver, induktiver oder optischer Datenübertragung basiert. Mit dieser zuletzt genannten Lösung könnten Baugruppen oder Baueinheiten im Einsatz bzw. Feld oder in der Werkstatt eindeutig identifiziert und den Einzelteilen ihre Herkunft zugeordnet werden. Des weiteren können die auf dem Datenspeicher gespeicherten Daten für Auswertungen herangezogen werden, z. B. anhand gespeicherter Prüflaufprotokolle und später gemessener
Istwerte, um beispielsweise Rückschlüsse bezüglich des Verschleißes zu ziehen und damit präventive Wartungsmaßnahmen einleiten zu können. Die Baugruppe oder Baueinheit ist somit überall hinsichtlich der diese charakterisierende Daten abrufbar.
Um Mißbräuche durch unbefugte Dritte zu vermeiden, werden die Daten im Datenspeicher der Einzelkomponenten und der Datenspeichereinheit der Baugruppe oder Baueinheit bzw. einem weiteren Datenspeicher, welcher das Gesamtsystem aus einer Mehrzahl von Baueinheiten charakterisiert, verschlüsselt oder sind zumindest nur mit einer Zugangsberechtigung auslesbar. Bei dieser
Lösung wird vermieden, daß Daten eines Herstellers von Unbefugten für andere, nicht von diesem Hersteller, sondern von Dritten hergestellten Produkten gebraucht werden.
Das Verfahren und System zur Identifikation von Baugruppen und Baueinheiten kann des weiteren auch für Systeme aus einer Mehrzahl von Baugruppen und Baueinheiten in analoger Weise genutzt werden. Bei den Systemen handelt es sich dabei um selbständig handelbare Einheiten, welche aus einer Mehrzahl von Baugruppen oder Baueinheiten bestehen, die hinsichtlich ihrer Funktion voneinander unabhängig sind, jedoch im Rahmen des Systems miteinander gekoppelt sind. Zu diesen zählen beispielsweise Kompaktantriebsbaugruppen.
Die erfindungsgemäße Lösung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Fig. 1a bis 1b verdeutlichen in schematisch vereinfachter Darstellunganhand von Systemdarstellungen jeweils ein Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten;
Fig. 2 verdeutlicht in schematisch vereinfachter Darstellung ein
System zur Indentifikation und/oder Diagnose einer Baueinheit oder einer Baugruppe, welche aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten besteht.
Die Figuren 1a und 1b verdeutlichen in schematisch vereinfachter Darstellung anhand jeweils eines Blockschaltbildes das Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten 1 , welche aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten 2.1 bis 2.n bestehen, anhand des Beispieles einer Getriebebaueinheit 3. Die Getriebebaueinheit 3 umfaßt als Einzelkomponenten eine Mehrzahl von Zahnrädern 4.1 bis 4.n, Funktionselemente 5.1 bis 5.n, beispielsweise in Form von Elementen eines Betriebsmittelversorgungssystems wie Förderpumpen 6, Filter 7, Leitungen 8, Wärmetauscher 9 und ein Gehäuse 10 sowie Wellen 11.1 bis 11. n, Lager 12.1 bis 12.n. Die Aufzählung ist nicht abschließend. Jede dieser Einzelkomponenten 4.1 bis 4.n, 5.1 bis 5.n, 6, 7, 8, 9,
10, 11.1 bis 11.n, 12.1 bis 12.n sind mit einem Datenspeicher 13.4, 13.5, 13.6, 13.7, 13.8, 13.9, 13.10, 13.11 in Form eines Barcodes tragenden Elementes 14.4, 14.5, 14.6, 14.7, 14.8, 14.9, 14.10, 14.11 versehen, in welchem die die Herkunft der Einzelkomponente charakterisierenden Daten wie Chargennummer, Herstellungsdatum, Herstellungsort charakterisierenden Daten, die die einzelne
Komponente charakterisierenden Eigenschaftskennwerte wie Funktionsdaten bei Prüfung der Einzelkomponente und die die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierenden Daten beinhaltet. Dabei können alle die genannten Datenklassen erfaßt werden oder aber zumindest die die Herkunft der Einzelkomponente charakterisierende Daten. Die einzelnen Datenspeicher sind dabei mit 13 und dem Zusatz der auf die Einzelkomponente hinweist, bezeichnet. Dies gilt auch für das Barcode tragende Element 14. Während der Montage der Einzelkomponenten 4.1 bis 4.n, 5.1 bis 5. n, 6, 7, 8, 9, 10 11.1 bis 11.n, 12.1 bis 12.n werden die die Baueinheit oder die Baugruppe charakterisierenden Daten
erfaßt. Zu diesen gehören die die Montage der Baugruppe oder der Baueinheit charakterisierende Daten, die Baueinheit in Form der Getriebeeinheit 3 oder Baugruppe charakterisierende Eigenschaftskennwerte und die Betriebs- und/oder Funktionsdaten der Getriebebaueinheit 3. Der Getriebebaueinheit 3 ist dabei eine auslesbare, programmierbare Datenspeichereinheit 15 zugeordnet, welche vorzugsweise am Gehäuse 10 der Getriebebaueinheit 3 angeordnet ist. In diese Datenspeichereinheit 15 werden dabei die die Einzelkomponenten charakterisierenden Daten aus den einzelnen Datenspeichern 13.4.1 bis 13.12.n vor, während oder nach Montage ausgelesen und übertragen sowie die während der Montage der Einzelkomponenten zur Baueinheit die Getriebebaueinheit 3 charakterisierenden Daten abgelegt. Dazu weist die Datenspeichereinheit 15 eine Kommunikationsschnittstelle 16 auf, über die Daten aus den Datenspeichern 13.4.1 bis 13.12.n übernommen werden können. Bei Ausgestaltung der Datenspeicher 13.4.1 bis 13.12. n in Form eines Barcode tragenden Elementes 14.4.1 bis 14.12. n ist die Kommunikationsschnittstelle 16 mit einer Auslese und
Übertragungseinrichtung 17 koppelbar, welcher mit den Barcode tragenden Elementen 14.4.1 bis 14.12.n kommunizieren kann. Diese Ausführung stellt eine sehr einfach handhabbare Möglichkeit der Kennzeichnung von Baueinheiten, insbesondere einer Getriebebaueinheit 3, dar, da in der Datenspeichereinheit 15 alle die Einzelkomponenten betreffenden Daten sowie die Daten bei Montage der
Baueinheit enthalten sind und zur Auswertung herangezogen werden können. Zur Erfassung und Speicherung der bei der Montage der Einzelkomponenten 4.1 bis 12.n zur Getriebebaueinheit 3 charakterisierenden Daten erfolgt durch Auslesen aus den die Montage sowie die Prüfung der Getriebebaueinheit 3 überwachenden Steuereinrichtungen 18 und 19 sowie der den Lagerprozeß überwachenden
Steuereinrichtung 20. Dabei kann das Auslesen drahtlos wie dargestellt, beispielsweise per Transpondertechnologie oder Funk, erfolgen oder aber über eine elektrische Verbindung, wie in der Figur 1b dargestellt ist. Zur drahtlosen Übertragung ist der Datenspeichereinheit 15 eine Sende- und Empfangseinrichtung 21 zugeordnet, welche mit entsprechenden Sende- und
Empfangseinrichtungen an den die einzelnen Prozesse steuernden Steuereinrichtungen 18 bis 20 kommuniziert.
Die in den Figuren 1a bis 1b dargestellten Möglichkeiten zur Erfassung und Übertragung der Daten stellen lediglich Beispiele dar und sind nicht auf die in den Figuren 1a bis 1b konkret beschriebenen Ausführungen beschränkt. Allerdings besteht auch hier die Möglichkeit, die einzelnen Möglichkeiten miteinander zu kombinieren.
Die Figur 2a verdeutlicht in schematisch vereinfachter Darstellung ein System 23 zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baueinheit 1 oder Baugruppe aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten 2.1 bis 2.n am Beispiel einer Getriebebaueinheit 3. Das System umfaßt dabei die an der Getriebebaueinheit 3 angeordnete
Datenspeichereinheit 15, eine dieser zugeordneten Kommunikationsschnittstelle 24, wobei es sich hierbei auch um die Kommunikationsschnittstelle 16 handeln kann und eine, mit der Datenspeichereinheit 15 über die Kommunikationsschnittstelle 16 oder 24 koppelbare Ausleseeinrichtung 25. Die Ausleseeinrichtung 25 umfaßt dabei wenigstens einen Lese- und Schreibspeicher
26. Im einfachsten Fall umfaßt die Ausleseeinrichtung 25 eine optische Anzeigeeinrichtung 27, welche die Daten nach Auslesung aus der Datenspeichereinheit 15 anzeigt. Die Datenübertragung zwischen der Ausleseeinrichtung 25 und der Datenspeichereinheit 15 kann drahtlos erfolgen. In diesem Fall erfolgt die Datenübertragung vorzugsweise über elektromagnetische
Wellen, insbesondere Funk. Die Kommunikationsschnittstelle 24 oder bei Verwendung der gleichen Kommunikationsschnittstelle wie zur Erfassung der Daten der Einzelkomponenten 16 umfaßt eine Sende- und Empfangseinheit 28, bei Nutzung der Kommunikationsschnittstelle 16 eine Sende- und Empfangseinheit 21. Analog dazu umfaßt der Datenspeicher 13 eine Sende- und Empfangseinheit
29, wobei auch hier die Sende- und Empfangseinrichtung 29 genutzt werden kann.
Eine andere Ausführung besteht darin, die Datenübertragung zwischen der Datenspeichereinheit 15 und der Ausleseeinrichtung 25 gemäß Fig. 2b über eine feste Leitungsverbindung 30 zu realisieren. Der Grundaufbau des Systems 23 zur
Identifikation und/oder Diagnose einer Baueinheit, insbesondere der Getriebebaueinheit 3, entspricht im wesentlichen dem in der Figur 2a beschriebenen, weshalb bei gleichen Elementen die gleichen Bezugszeichen verwendet werden.
Für die in den Figuren 1 und 2 beschriebenen Systeme, wird vorzugsweise die Transpondertechnologie eingesetzt, basierend auf Induktion und Optik, eingesetzt, um Daten auszulesen.
Die Figur 2c verdeutlicht eine weiterführende Ausgestaltung eines Systems zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baueinheit, insbesondere der Getriebebaueinheit 3, bei welcher der Ausleseeinrichtung 25 eine Auswerteinrichtung 31 zugeordnet ist. Dabei kann es sich bei der Ausleseeinrichtung 25 und der Auswerteinrichtung 31 um verschiedene Elemente handeln, diese können jedoch auch baulich und funktional in der Auswerteinrichtung 31 zusammengefaßt werden. Bei der in der Fig. 2c dargestellten Ausführung handelt es sich bei der Ausleseeinrichtung 25 und der Auswerteinrichtung 31 um separate Elemente. Die Kommunikation zwischen Ausleseeinrichtung 25 und Auswerteinrichtung 31 kann drahtlos oder über eine
Leitungsverbindung erfolgen. Bei dargestellter drahtloser Datenübertragung weist sowohl die Ausleseeinrichtung 25 als auch die Auswerteinrichtung 31 jeweils eine Kommunikationsschnittstelle 32 bzw. 33 auf. Des weiteren sind sowohl der Auswerteinrichtung 31 als auch der Ausleseeinrichtung 25 jeweils eine Sende- und/oder Empfangseinheit 34 bzw. 35 zugeordnet.
Das erfindungsgemäße System 23, Identifikation- und/oder Diagnose von Baueinheiten, insbesondere eine Getriebebaueinheit 3, kann wie folgt entsprechend dem Sgnalflußbild in Figur 3 betrieben werden: Im einfachsten Fall erfolgt eine Kennzeichnung der einzelnen Einzelkomponenten
2.1 bis 2.n bei Anforderung aus dem Lager mit einem entsprechenden Datenspeicher 13, welcher Daten bezüglich der Herkunft, Eigenschaftskennwerte und die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierende Daten enthält. Diese Daten werden während der Montage in die Datenspeichereinheit 15 aus den Datenspeichern 13 ausgelesen und in der Datenspeichereinheit 15 einer
Produktdatenbank gespeichert. Beim Auslesen dieser Daten über die Ausleseeinrichtung 25 kann jederzeit eine Rückverfolgung bis zur Einzelkomponente und dem Hersteller erfolgen.
Gemäß einer weiterführenden Ausbildung kann der Datenspeicher 13 auch während des Betriebes der Getriebebaueinheit 13 in Form eines programmierbaren Speichers ausgeführt sein und in Betrieb der Getriebebaueinheit mit dem dieser zugeordneten Steuereinheit gekoppelt werden, wobei über die der Getriebebaueinheit zugeordnete Steuereinheit die Daten ausgelesen, ausgewertet und an einer, diesen zugeordneten Anzeigeeinrichtung zur Anzeige gebracht werden. Bei Ausnutzung dieser Möglichkeit kann auch eine Plausibilitätskontrolle, zum Beispiel bei der Montage der Baugruppe oder Baueinheit, vorgenommen werden. Erfolgt diese bei einem anderen Hersteller, ist es jedoch erforderlich, daß eine Berechtigung zum Auslesen der Daten aus den einzelnen Komponenten oder aus der Datenspeichereinheit einer Baugruppe oder Baueinheit vorliegt. Dies kann beispielsweise über eine Zugangsberechtigung erfolgen, so daß die Daten nur dann ausgelesen werden können, wenn ein bestimmtes Signal an die Sende- und Empfangseinheit des entsprechenden Datenspeichers oder der Datenspeichereinheit gegeben wird. Eine andere
Möglichkeit besteht darin, die Daten in den einzelnen Speichereinheiten - Datenspeicher oder Datenspeichereinheit - zu verschlüsseln, wobei die Entschlüsselung entweder beim Auslesen erfolgt oder aber durch die Ausleseeinrichtung selbst oder einer Auswerteinrichtung. Andere Schutzmöglichkeiten sind ebenfalls denkbar.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Handhabung des erfindungsgemäßen Systems 23 werden die Daten entweder über die Ausleseeinrichtung 25 abgerufen oder bei Kopplung mit einer Auswerteinrichtung 31 über diese bereits im verarbeiteten Zustand angezeigt.
Bezugszeichenliste
1 Baugruppe oder Baueinheit
2.1 bis 2.n Einzelkomponente
3 Getriebebaueinheit
4.1 bis 4.n Zahnräder
5.1 bis 5.n Funktionselemente
6 Förderpumpe
7 Filter
8 Leitungen
9 Wärmetauscher
10 Gehäuse
11.1 ■ - 11.n Wellen
12.1 ■ - 12.n Lager
13 Datenspeicher
14 Barcode tragendes Element
15 Datenspeichereinheit
16 Kommunikationsschnittstelle
17 Auslese- und Übertragungseinrichtung
18 Steuereinrichtung
19 Steuereinrichtung
20 Steuereinrichtung
21 Sende- und Empfangseinrichtung
22 Sende- und Empfangseinrichtung
23 System zur Identifikation und/oder Diagnose von Baueinheiten und Baugruppen
24 Kommunikationsschnittstelle
25 Ausleseeinrichtung
26 Lese- und Schreibspeicher
27 Optische Anzeige
28 Sende- und Empfangseinrichtung
29 Sende- und Empfangseinrichtung
30 Leitungsverbindung
31 Auswerteinrichtung
32 Kommunikationsschnittstelle
33 Kommunikationsschnittstelle
34 Sende- und Empfangseinrichtung
35 Sende- und Empfangseinrichtung
Claims
1. Verfahren zur Kennzeichnung von Baugruppen oder Baueinheiten, welche aus wenigstens zwei Einzelkomponenten bestehen;
1.1 bei welchem während der Herstellung und Montage der Einzelkomponenten wenigstens ein Teil der diese hinsichtlich der nachfolgend genannten Parameter charakterisierenden Daten erfaßt und in einem beliebigen Datenspeicher gespeichert werden: - die Herkunft einer Einzelkomponente charakterisierende Daten; die Einzelkomponente charakterisierende Eigenschaftskennwerte; die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierende Daten;
1.2 bei welchem während der Montage der Einzelkomponenten zur Baugruppe oder der Baueinheit wenigstens ein Teil der nachfolgend genannten und die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierenden Daten die Montage der Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierende
Daten; die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierende
Eigenschaftskennwerte; - Betriebs- und/oder Funktionsdaten der Baugruppe oder der
Baueinheit; erfaßt werden;
1.3 bei welchem die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten aus dem Datenspeicher ausgelesen und mit den die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierenden Daten in eine auslesbare programmierbare
Datenspeichereinheit übernommen werden, welche an der Baugruppe oder der Baueinheit angeordnet ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die während der Montage der Einzelkomponenten zur Baugruppe oder Baueinheit erfaßten
Daten in einem Zwischenspeicher gespeichert werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die während der Montage der Einzelkomponenten zur Baugruppe oder Baueinheit erfaßten
Daten wenigstens zum Teil direkt in der auslesbaren Datenspeichereinheit gespeichert werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zu speichernden, die Einzelkomponenten oder die Baugruppe/Baueinheit charakterisierenden Daten frei wählbar sind.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekenneichnet, daß beim Durchlaufen von Prüfprozessen die die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierenden Funktionskennwerte in der auslesbaren programmierbaren Datenspeichereinheit hinterlegt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach jedem Prüfdurchlauf die vorhandenen Funktionsdaten gelöscht und jeweils nur die aktuellen, im letzten Prüfdurchlauf erfaßten Daten gespeichert werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Daten in der Datenspeichereinheit jederzeit über eine Ausleseeinrichtung auslesbar sind.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslesen drahtlos erfolgt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Austausch einer Einzelkomponente die die neu eingesetzte
Einzelkomponente charakterisierenden Daten in die auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit übertragen werden.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die die entfernte Einzelkomponente charakterisierenden Daten beim Austausch gelöscht werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten in einem Barcode verschlüsselt werden, welcher an der Einzelkomponente angebracht wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten aus einer Mehrzahl von Speichereinheiten, welche in Steuereinrichtungen die dem Lagerort zur Lagerverwaltung, der Fertigung und/oder einem Prüfstand zur Steuerung von Prüfprozessen zugeordnet sind, integriert sind, ausgelesen und in dem Datenspeicher gespeichert werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Daten aus dem Datenspeicher in die programmierbare und auslesbare Datenspeichereinrichtung drahtlos erfolgt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten im Datenspeicher und/oder die die Baugruppe oder Baueinheit charakterisierenden Daten verschlüsselt werden. -
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die die Einzelkomponente charakterisierenden Daten im Datenspeicher und/oder die die Baugruppe oder Baueinheit charakterisierenden Daten nur mit Zugangsberechtigung ausgelesen werden können.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die die Baugruppe oder Baueinheit charakterisierenden Daten aus der Datenspeichereinheit ausgelesen werden und einer einem Gesamtsystem aus Baugruppen und Baueinheit zugeordneten weiteren Datenspeichereinheit ausgelesen werden.
17. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder einer Baueinheit, welche aus einer Mehrzahl von Einzelkomponenten bestehen;
17.1 mit einer an der Baugruppe oder Baueinheit angeordneten auslesbaren programmierbaren Datenspeichereinheit für wenigstens einen Teil der nachfolgend genannten Daten: die Herkunft einer Einzelkomponente charakterisierende Daten; - die Einzelkomponente charakterisierende Eigenschaftskennwerte; die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierende Daten; die Montage der Baugruppe oder der Baueinheit charakterisierende Daten; die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierende Eigenschaftskennwerte;
Betriebs- und/oder Funktionsdaten der Baugruppe oder der Baueinheit;
17.2 die Datenspeichereinheit umfaßt wenigstens eine Kommunikationsschnittstelle; 17.3 mit einer, mit der Datenspeichereinheit über die
Kommunikationsschnittstelle koppelbare Ausleseeinrichtung.
18. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder einer Baueinheit nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleseeinrichtung eine Ausgabeeinrichtung zur optischen Erkennung der ausgelesenen Daten umfaßt.
19. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder einer Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausleseeinrichtung einen Lese- und
Schreibspeicher umfaßt.
20. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 19, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale:
20.1 mit einer der Ausleseeinrichtung zuordenbaren Auswerteinrichtung;
20.2 die Auswerteinrichtung ist mit der Ausleseeinrichtung zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt.
21. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 20, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 21.1 mit einer der Ausleseeinichtung zuordenbaren Auswerteinrichtung; 21.2 die Auswerteinrichtung ist in räumlicher Entfernung zur Ausleseeinrichtung anordenbar; 21.3 mit jeweils der wenigstens einer, der Ausleseeinrichtung und der
Auswerteinrichtung zugeordneten Kommunikationsschnittstelle.
22. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Datenübertragung zwischen Auswerteinrichtung und Ausleseeinrichtung drahtlos erfolgt.
23. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach Anspruch 22, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 23.1 die Datenübertragung erfolgt über elektromagnetische Wellen, insbesondere Funk; 23.2 die Kommunikationsschnittstelle der Ausleseeinrichtung umfaßt eine
Sende- und Empfangseinheit; 23.3 die Auswerteinrichtung umfaßt eine Sende - und Empfangseinheit.
24. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach Anspruch 22, gekennzeichnet durch die folgenden
Merkmale:
24.1 die Datenübertragung erfolgt über Transpondertechnologie, insbesondere Funk;
24.2 die Kommunikationsschnittstelle der Ausleseeinrichtung umfaßt eine Sende- und Empfangseinheit;
24.3 die Auswerteinrichtung umfaßt eine Sende - und Empfangseinheit.
25. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Datenübertragung über Infrarottechnologie erfolgt.
26. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Datenübertragung zwischen Ausleseeinrichtung und Datenspeichereinheit drahtlos erfolgt.
27. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 27.1 die Datenübertragung erfolgt über elektromagnetische Wellen, insbesondere Funk; 27.2 die Kommunikationsschnittstelle der Datenspeichereinheit umfaßt eine
Sende- und Empfangseinheit; 27.3 die Ausleseeinrichtung umfaßt eine Sende - und Empfangseinheit.
28. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach Anspruch 26, gekennzeichnet durch die folgenden
Merkmale:
28.1 die Datenübertragung erfolgt über Transpondertechnologie, insondere Funk;
28.2 die Kommunikationsschnittstelle der Datenspeichereinheit umfaßt eine Sende- und Empfangseinheit;
28.3 die Ausleseeinrichtung umfaßt eine Sende - und Empfangseinheit.
29. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Datenübertragung über Infrarottechnologie erfolgt.
30. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 24, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausleseeinrichtung elektronisch mit der Datenspeichereineit koppelbar ist.
31. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 30, dadurch gekenzeichnet, daß die Ausleseeinrichtung von einer der Baugruppe oder der Baueinheit zugeordneten Steuereinrichtung gebildet wird.
32. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach Anspruch 31 , dadurchgekennzeichnet, daß die
Steuereinheit am oder im Gehäuse der Baueinheit oder eines Elementes der Baugruppe angeordnet ist.
33. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß die auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit ein optisches, magnetisches, biologisches, physikalisch oder chemisches Speichermedium umfaßt.
34. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Speichermedium ein Electronic-Paper, einen Dünnschicht-Plastikfilm oder ein Hologramm umfaßt.
35. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß die auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit mechanisch flexibel ausgebildet ist.
36. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder
Baueinheit nach Anspruch 35, dadurch gekennzeichnet, daß die auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit als dünne Folie oder Film ausgebildet ist.
37. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach einem der Ansprüche 14 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß die auslesbare programmierbare Datenspeichereinheit selbstklebend ausgebildet ist.
38. System zur Identifikation und/oder Diagnose einer Baugruppe oder Baueinheit nach einem der Ansprüche 17 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Kommunikationsschnittstelle der Datenspeichereinheit oder eine weitere zweite Kommunikationsschüttstelle der Datenspeichereinheit mit den Datenspeichern der Einzelkomponenten über eine Auslese- und
Übertragungseinheit verbindbar ist.
39. System zur Identifikation und/oder Diagnose eines Systems aus einer Mehrzahl von Baugruppen oder Baueinheiten 39.1 mit einer an der Baugruppe oder Baueinheit angeordneten auslesbaren programmierbaren Datenspeichereinheit für wenigstens einen Teil der nachfolgend genannten Daten: die Herkunft einer Einzelkomponente charakterisierende Daten; die Einzelkomponente charakterisierende Eigenschaftskennwerte; - die Fertigung der Einzelkomponente charakterisierende Daten; die Montage der Baugruppe oder der Baueinheit charakterisierende
Daten; die Baugruppe oder die Baueinheit charakterisierende
Eigenschaftskennwerte; - Betriebs- und/oder Funktionsdaten der Baugruppe oder der
Baueinheit;
39.2 die Datenspeichereinheit umfaßt wenigstens eine Kommunikationsschnittstelle;
39.3 mit einer, mit der Datenspeichereinheit über die Kommunikationsschnittstelle koppelbare Ausleseeinrichtung;
39.4 mit einer an einer Baugruppe oder Baueinheit angeordneten programmierbaren weiteren Datenspeichereinheit für wenigstens einen Teil der nachfolgend genannten, das System charakterisierenden Daten die die Baugruppen und Baueinheiten charakterisierenden Daten;
die die Baugruppen, die Baueinheiten und das System charakterisierenden
Eigenschaftskennwerte;
Betriebs- und Funktionsdaten des Systems;
39.5 die weitere Datenspeichereinheit umfaßt wenigstens eine Kommunikationsschnittstelle;
39.6 mit einer, mit der weiteren Datenspeichereinheit über die Kommunikationsschnittstelle koppelbare Ausleseeinrichtung.
40. Verwendung des Systems gemäß einem der Ansprüche 17 bis 38 für eine Baueinheit in Form einer Getriebebaueinheit.
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