RU2005130530A - Нанопористые сверхмелкие порошки из альфа оксида алюминия и способ их приготовленияия при помощи сублимационной сушки - Google Patents

Нанопористые сверхмелкие порошки из альфа оксида алюминия и способ их приготовленияия при помощи сублимационной сушки Download PDF

Info

Publication number
RU2005130530A
RU2005130530A RU2005130530/15A RU2005130530A RU2005130530A RU 2005130530 A RU2005130530 A RU 2005130530A RU 2005130530/15 A RU2005130530/15 A RU 2005130530/15A RU 2005130530 A RU2005130530 A RU 2005130530A RU 2005130530 A RU2005130530 A RU 2005130530A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alpha alumina
approximately
powder
nanoporous
particles
Prior art date
Application number
RU2005130530/15A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2299179C2 (ru
Inventor
Юху ВАНГ (US)
Юху ВАНГ
Original Assignee
Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us)
Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us), Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. filed Critical Сэнт-Гобэн Керамикс Энд Пластикс, Инк. (Us)
Publication of RU2005130530A publication Critical patent/RU2005130530A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2299179C2 publication Critical patent/RU2299179C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F7/00—Compounds of aluminium
    • C01F7/02—Aluminium oxide; Aluminium hydroxide; Aluminates
    • C01F7/021—After-treatment of oxides or hydroxides
    • C01F7/023—Grinding, deagglomeration or disintegration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1409—Abrasive particles per se
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
    • C09K3/1454—Abrasive powders, suspensions and pastes for polishing
    • C09K3/1463—Aqueous liquid suspensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/16—Pore diameter
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Claims (71)

1. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия, содержащий взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия, имеющие средний размер частиц ориентировочно меньше, чем 100 нм, и взаимопроникающую сетку пор или пустот, который приготовлен способом, включающим следующие операции: использование неорганического золя, который содержит по меньшей мере один предшественник оксида алюминия и множество затравочных частиц из альфа оксида алюминия; добавление по меньшей мере одного растворимого в воде органического полимера к неорганическому золю для получения органического - неорганического золя; сублимационную сушку органического - неорганического золя для получения твердого геля; и обжиг твердого геля при температуре, позволяющей осуществить выгорание органического полимера и вызвать образование нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, содержащего взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия.
2. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 10 до 100 нм.
3. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 20 до 90 нм.
4. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 25 до 80 нм.
5. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 30 до 70 нм.
6. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором по меньшей мере 99% первичных частиц из альфа оксида алюминия имеют распределение со средним размером около 10 нм.
7. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором поры или пустоты имеют минимальный размер ориентировочно от 20 до 400 нм.
8. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором поры или пустоты имеют минимальный размер ориентировочно от 50 до 300 нм.
9. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором поры или пустоты имеют минимальный размер ориентировочно от 100 до 200 нм.
10. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором ориентировочно от 10 до 75% объема порошка составляет альфа оксид алюминия.
11. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором ориентировочно от 10 до 50% объема порошка составляет альфа оксид алюминия.
12. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.1, в котором взаимопроникающая сетка пор или пустот имеет столбчатую или трубчатую структуру.
13. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.12, в котором столбчатая или трубчатая структура имеет диаметр ориентировочно от 20 до 250 нм.
14. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.12, в котором столбчатая или трубчатая структура имеет диаметр ориентировочно от 50 до 150 нм.
15. Нанопористый порошок из альфа оксида по п.1, в котором взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия соединены шейками.
16. Нанопористый порошок из альфа оксида алюминия по п.15, в котором поперечное сечение шейки составляет ориентировочно от 10 до 90% поперечного сечения первичных частиц из альфа оксида алюминия.
17. Наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия, содержащий частицы из альфа оксида алюминия, имеющие средний размер частиц ориентировочно меньше, чем 100 нм, приготовленный при помощи способа, включающего следующие операции: использование неорганического золя, который содержит по меньшей мере один предшественник оксида алюминия и множество затравочных частиц из альфа оксида алюминия; добавление по меньшей мере одного растворимого в воде органического полимера к неорганическому золю для получения органического - неорганического золя; сублимационную сушку органического - неорганического золя для получения твердого геля; обжиг твердого геля при температуре, позволяющей осуществить выгорание органического полимера и вызвать образование нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, который содержит взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия; и измельчение нанопористого порошка из альфа оксида алюминия для получения наноразмерного порошка из альфа оксида алюминия, который содержит первичные частицы из альфа оксида алюминия нанопористого порошка из альфа оксида алюминия.
18. Наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия по п.17, полученный измельчением, размалыванием или дроблением нанопористого порошка из альфа оксида алюминия.
19. Наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия по п.17, в котором частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 10 до 100 нм.
20. Наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия по п.17, в котором частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 20 до 90 нм.
21. Наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия по п.17, в котором частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 25 до 80 нм.
22. Наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия по п.17, в котором частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 30 до 70 нм.
23. Суспензия, содержащая наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия, содержащий частицы из альфа оксида алюминия, имеющие средний размер частиц ориентировочно меньше, чем 100 нм, приготовленные способом, включающим следующие операции: использование неорганического золя, который содержит по меньшей мере один предшественник оксида алюминия и множество затравочных частиц из альфа оксида алюминия; добавление по меньшей мере одного растворимого в воде органического полимера к неорганическому золю для получения органического - неорганического золя; сублимационную сушку органического - неорганического золя для получения твердого геля; обжиг твердого геля при температуре, позволяющей осуществить выгорание органического полимера и вызвать образование нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, который содержит взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия; и измельчение нанопористого порошка из альфа оксида алюминия для получения наноразмерного порошка из альфа оксида алюминия, который содержит первичные частицы из альфа оксида алюминия нанопористого порошка из альфа оксида алюминия.
24. Суспензия по п.23, в которой наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия получен измельчением, размалыванием или дроблением нанопористого порошка из альфа оксида алюминия.
25. Суспензия по п.23, в которой частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 10 до 100 нм.
26. Суспензия по п.23, в которой частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 20 до 80 нм.
27. Суспензия по п.23, в которой частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 25 до 80 нм.
28. Суспензия по п.23, в которой частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 30 до 70 нм.
29. Суспензия по п.23, которая дополнительно содержит воду.
30. Суспензия по п.23, которая дополнительно содержит деионизированную воду.
31. Суспензия по п.23, которая дополнительно содержит одну или несколько добавок.
32. Суспензия по п.31, в которой добавки являются химически инертными по отношению к альфа оксиду алюминия в условиях хранения или полирования.
33. Суспензия по п.31, в которой добавки тормозят агрегацию частиц из альфа оксида алюминия в условиях хранения или полирования.
34. Суспензия по п.23, имеющая рН ориентировочно от 2 до 11.
35. Суспензия по п.23, имеющая рН ориентировочно от 1 до 6.
36. Суспензия по п.23, имеющая рН ориентировочно от 8 до 10.5.
37. Способ производства нанопористых порошков из альфа оксида алюминия, включающий следующие операции: использование неорганического золя, который содержит по меньшей мере один предшественник оксида алюминия и множество затравочных частиц из альфа оксида алюминия; добавление по меньшей мере одного растворимого в воде органического полимера к неорганическому золю, для получения органического неорганического золя; сублимационную сушку органического - неорганического золя для получения твердого геля; и обжиг твердого геля при температуре, позволяющей осуществить выгорание органического полимера и вызвать образование нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, который содержит взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия.
38. Способ по п.37, в котором предшественник оксида алюминия представляет собой бемит.
39. Способ по п.37, в котором предшественник оксида алюминия представляет собой молекулярное соединение алюминия.
40. Способ по п.37, в котором молекулярный предшественник оксида алюминия выбирают из солей алюминия, которые содержат один или несколько анионов, выбранных из группы, в которую входят алкоксиды, арилоксиды, карбоксилаты, галогениды, сульфат, нитрат, оксалаты и ацетоацетонаты.
41. Способ по п.37, в котором затравочные частицы из альфа оксида алюминия гомогенно диспергированы в твердом геле.
42. Способ по п.37, в котором операция сублимационной сушки предусматривает: замораживание органического - неорганического золя до температуры 0°С или ниже; и возгонку воды из замороженного золя при температуре ориентировочно от 0 до 80°С при пониженном давлении.
43. Способ по п.37, в котором операция сублимационной сушки предусматривает: замораживание органического - неорганического золя до температуры -20°С или ниже; и возгонку воды из замороженного золя при температуре ориентировочно от 20 до 80°С и при давлении ориентировочно 200 торр или меньше.
44. Способ по п.37, в котором операция сублимационной сушки предусматривает: замораживание органического - неорганического золя до температуры -30°С или ниже; и возгонку воды из замороженного золя при температуре ориентировочно от 40 до 80°С и при давлении ориентировочно 50 торр или меньше.
45. Способ по п.37, в котором обжиг проводят при температуре ориентировочно меньше, чем 1200°С.
46. Способ по п.37, в котором обжиг проводят при температуре ориентировочно меньше, чем 1100°С.
47. Способ по п.37, в котором обжиг проводят при температуре ориентировочно от 750 до 1050°С.
48. Способ по п.37, в котором обжиг проводят при температуре ориентировочно от 800 до 1000°С.
49. Способ по п.37, в котором затравочные частицы из альфа оксида алюминия имеют средний размер частиц ориентировочно меньше, чем 125 нм.
50. Способ по п.37, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 10 до 100 нм.
51. Способ по п.37, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 20 до 90 нм.
52. Способ по п.37, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 25 до 80 нм.
53. Способ по п.37, в котором первичные частицы из альфа оксида алюминия имеют размер ориентировочно от 30 до 70 нм.
54. Способ по п.37, в котором по меньшей мере 99% первичных частиц из альфа оксида алюминия имеют распределение со средним размером около 10 нм.
55. Способ по п.37, в котором поры или пустоты имеют минимальный размер ориентировочно от 20 до 400 нм.
56. Способ по п.37, в котором поры или пустоты имеют минимальный размер ориентировочно от 50 до 300 нм.
57. Способ по п.37, в котором поры или пустоты имеют минимальный размер ориентировочно от 100 до 200 нм.
58. Способ по п.37, в котором ориентировочно от 10 до 75% объема порошка составляет альфа оксид алюминия.
59. Способ по п.37, в котором ориентировочно от 10 до 50% объема порошка составляет альфа оксид алюминия.
60. Способ по п.37, в котором взаимопроникающая сетка пор или пустот имеет столбчатую или трубчатую структуру.
61. Способ по п.60, в котором столбчатая или трубчатая структура имеет диаметр ориентировочно от 20 до 250 нм.
62. Способ по п.60, в котором столбчатая или трубчатая структура имеет диаметр ориентировочно от 50 до 150 нм.
63. Способ по п.37, в котором взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия соединены при помощи шеек.
64. Способ по п.63, в котором поперечное сечение шейки составляет ориентировочно от 10 до 90% поперечного сечения первичных частиц из альфа оксида алюминия.
65. Способ по п.37, в котором полученный нанопористый порошок альфа оксид алюминия содержит ориентировочно от 0,1 до 25 вес.% затравочных частиц из альфа оксида алюминия.
66. Способ по п.65, в котором полученный нанопористый порошок альфа оксид алюминия содержит ориентировочно от 1 до 15 вес.% затравочных частиц из альфа оксида алюминия.
67. Способ по п.37, в котором растворимый в воде органический полимер выбирают из группы, в которую входят полиолы, сахара, полиалкилен оксиды, поли(мет)акриловая кислота, поли(мет)акрилаты, а также их смеси.
68. Способ по п.67, в котором растворимый в воде органический полимер представляет собой поливиниловый спирт, полиэтиленгликоль или их смеси.
69. Способ производства нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, который содержит частицы из альфа оксида алюминия, имеющие средний размер частиц ориентировочно меньше, чем 100 нм, включающий следующие операции: использование неорганического золя, который содержит по меньшей мере один предшественник оксида алюминия и множество затравочных частиц из альфа оксида алюминия; добавление по меньшей мере одного растворимого в воде органического полимера к неорганическому золю для получения органического - неорганического золя; сублимационную сушку органического - неорганического золя для получения твердого геля; обжиг твердого геля при температуре, позволяющей осуществить выгорание органического полимера и вызвать образование нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, который содержит взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия; и измельчение нанопористого порошка из альфа оксида алюминия для получения наноразмерного порошка из альфа оксида алюминия, который содержит первичные частицы из альфа оксида алюминия нанопористого порошка из альфа оксида алюминия.
70. Способ полирования основы, включающий операции: использования суспензии, содержащей наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия, который содержит частицы из альфа оксида алюминия, имеющие средний размер частиц ориентировочно меньше, чем 100 нм; и нанесения суспензии на поверхность раздела между основой и полировальником, причем наноразмерный порошок из альфа оксида алюминия получают способом, включающим операции: использования неорганического золя, который содержит по меньшей мере один предшественник оксида алюминия и множество затравочных частиц из альфа оксида алюминия; добавления по меньшей мере одного растворимого в воде органического полимера к неорганическому золю для получения органического - неорганического золя; сублимационной сушки органического - неорганического золя для получения твердого геля; обжига твердого геля при температуре, позволяющей осуществить выгорание органического полимера и вызвать образование нанопористого порошка из альфа оксида алюминия, который содержит взаимосвязанные первичные частицы из альфа оксида алюминия; и измельчения нанопористого порошка из альфа оксида алюминия для получения наноразмерного порошка из альфа оксида алюминия, который содержит первичные частицы из альфа оксида алюминия нанопористого порошка из альфа оксида алюминия.
71. Способ по п.70, в котором нанопористый порошок из альфа оксида алюминия размалывают для получения наноразмерного порошка из альфа оксида алюминия.
RU2005130530/15A 2003-04-02 2004-03-31 Нанопористые сверхмелкие порошки из альфа оксида алюминия и способ их приготовления при помощи сублимационной сушки RU2299179C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/406,060 2003-04-02
US10/406,060 US20040198584A1 (en) 2003-04-02 2003-04-02 Nanoporous ultrafine alpha-alumina powders and freeze drying process of preparing same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005130530A true RU2005130530A (ru) 2006-03-10
RU2299179C2 RU2299179C2 (ru) 2007-05-20

Family

ID=33097238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005130530/15A RU2299179C2 (ru) 2003-04-02 2004-03-31 Нанопористые сверхмелкие порошки из альфа оксида алюминия и способ их приготовления при помощи сублимационной сушки

Country Status (13)

Country Link
US (2) US20040198584A1 (ru)
EP (1) EP1608593B1 (ru)
JP (1) JP4347884B2 (ru)
KR (1) KR100726113B1 (ru)
CN (1) CN1856443B (ru)
AU (1) AU2004228649B2 (ru)
BR (1) BRPI0409138A (ru)
CA (1) CA2519420C (ru)
MX (1) MXPA05010568A (ru)
NZ (1) NZ542626A (ru)
RU (1) RU2299179C2 (ru)
WO (1) WO2004089828A2 (ru)
ZA (1) ZA200507850B (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100467811B1 (ko) * 2002-01-04 2005-01-24 주식회사 엘지화학 α-알루미나 나노입자의 제조방법
US7141086B2 (en) * 2002-06-03 2006-11-28 Ricoh Company, Ltd. Abrasive grain and method for producing it, polishing tool and method for producing it, grinding wheel and method for producing it, and polishing apparatus
US7422730B2 (en) * 2003-04-02 2008-09-09 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Nanoporous ultrafine α-alumina powders and sol-gel process of preparing same
DE102005039435A1 (de) * 2005-08-18 2007-03-01 Clariant International Limited Verfahren zur Herstellung von mit Silanen oberflächenmodifiziertem Nanokorund
CN1903724A (zh) * 2005-07-25 2007-01-31 住友化学株式会社 微粒α氧化铝
US20070068901A1 (en) * 2005-09-29 2007-03-29 Wang Yuchun Composition and method for enhancing pot life of hydrogen peroxide-containing CMP slurries
US7955519B2 (en) * 2005-09-30 2011-06-07 Cabot Microelectronics Corporation Composition and method for planarizing surfaces
CN100364892C (zh) * 2006-06-29 2008-01-30 上海东升新材料有限公司 一种超细白云石的制备方法
US7998866B2 (en) * 2006-09-05 2011-08-16 Cabot Microelectronics Corporation Silicon carbide polishing method utilizing water-soluble oxidizers
CA2673769C (en) 2007-01-15 2012-08-21 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Ceramic particulate material and processes for forming same
KR100843190B1 (ko) * 2007-08-01 2008-07-02 요업기술원 저온 동결건조에 의한 나노 산화아연의 제조방법
US20110035023A1 (en) * 2007-08-31 2011-02-10 Veronique Maquet Prosthesis for promoting the in vivo reconstruction of a hollow organ or a portion of a hollow organ
KR100879127B1 (ko) 2007-11-01 2009-01-20 재단법인서울대학교산학협력재단 동결성형을 이용한 다공체의 기공 제어방법 및 그에 의해제조된 다공체
CN101429050B (zh) * 2008-12-04 2011-04-13 北京航空航天大学 一种采用冷冻干燥法制备具有定向结构多孔陶瓷的方法
JP2011203991A (ja) * 2010-03-25 2011-10-13 Sony Corp 情報処理装置、情報処理方法、およびプログラム
US20130037515A1 (en) * 2010-04-28 2013-02-14 Baikowski Japan Co., Ltd. Sapphire polishing slurry and sapphire polishing method
CN101824279B (zh) * 2010-05-10 2013-01-23 上海高纳粉体技术有限公司 高精度氧化铝抛光粉及其生产方法
ES2374479B1 (es) * 2010-08-06 2012-12-26 Universitat De Valencia Procedimiento de obtención de corindón nanocristalino a partir de alumbres naturales o sintéticos.
US9156022B2 (en) 2010-08-09 2015-10-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Attrition resistant supports for fischer-tropsch catalyst and process for making same
US8492306B2 (en) * 2011-10-04 2013-07-23 GM Global Technology Operations LLC Method and apparatus for preparing a catalyst
ITMI20121634A1 (it) * 2012-10-01 2014-04-02 Fond Istituto Italiano Di Tecnologia Materiale composito comprendente allumina porosa anodica ed una matrice polimerica, e suo uso per il restauro dentale
US9581042B2 (en) * 2012-10-30 2017-02-28 United Technologies Corporation Composite article having metal-containing layer with phase-specific seed particles and method therefor
JP2016507454A (ja) * 2012-12-28 2016-03-10 アルベマール・ユーロプ・エスピーアールエル 研磨アルミナの新規な製造方法
KR101592633B1 (ko) * 2013-08-12 2016-02-11 나노폴리(주) 정수기
CN103693664B (zh) * 2013-12-11 2015-12-30 北京世纪地和控股有限公司 一种利用沉淀法制备抛光氧化铝的方法
KR101579890B1 (ko) * 2014-09-22 2015-12-23 한국세라믹기술원 나노사이즈의 고분산성 α-알루미나의 합성방법 및 이에 의해 합성된 절연성 고열전도성 α-알루미나졸
CN105060918A (zh) * 2015-07-30 2015-11-18 湖北工业大学 一种高开口气孔率α晶型纳米氧化铝多孔陶瓷及其制备方法
US10688621B2 (en) * 2016-08-04 2020-06-23 Rohm And Haas Electronic Materials Cmp Holdings, Inc. Low-defect-porous polishing pad
EP3582932B1 (en) 2017-02-15 2022-03-30 Saint-Gobain Ceramics&Plastics, Inc. Alumina abrasive particles used for automotive finishing compositions
CN112708928B (zh) * 2019-10-25 2021-10-08 中国石油化工股份有限公司 一种氧化铝晶粒及其制备方法
CN112980334B (zh) * 2021-03-03 2021-12-31 杭州智华杰科技有限公司 一种提高氧化铝抛光粉悬浮性的方法

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US98529A (en) * 1870-01-04 Improvement in cartridge-loading apparatus
US4657754A (en) * 1985-11-21 1987-04-14 Norton Company Aluminum oxide powders and process
DE3873377T2 (de) * 1987-02-26 1992-12-10 Sumitomo Chemical Co Verfahren zur darstellung von leicht monodispergierbarem aluminiumoxid.
US6258137B1 (en) * 1992-02-05 2001-07-10 Saint-Gobain Industrial Ceramics, Inc. CMP products
AU650382B2 (en) 1992-02-05 1994-06-16 Norton Company Nano-sized alpha alumina particles
US5312791A (en) * 1992-08-21 1994-05-17 Saint Gobain/Norton Industrial Ceramics Corp. Process for the preparation of ceramic flakes, fibers, and grains from ceramic sols
US5626715A (en) * 1993-02-05 1997-05-06 Lsi Logic Corporation Methods of polishing semiconductor substrates
US5389352A (en) 1993-07-21 1995-02-14 Rodel, Inc. Oxide particles and method for producing them
US5516347A (en) * 1995-04-05 1996-05-14 Saint-Gobain/Norton Industrial Ceramics Corp. Modified alpha alumina particles
US6194317B1 (en) * 1998-04-30 2001-02-27 3M Innovative Properties Company Method of planarizing the upper surface of a semiconductor wafer
TW555696B (en) * 1998-01-08 2003-10-01 Nissan Chemical Ind Ltd Alumina powder, process for producing the same and polishing composition
DE19922492A1 (de) 1999-05-14 2000-11-16 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Herstellugn von Aluminiumoxiden und daraus hergestellten Produkten
TW530030B (en) * 1999-08-16 2003-05-01 Nat Science Council The manufacturing process of untrafine alpha-Al2O3 powders
KR100844032B1 (ko) * 1999-12-14 2008-07-04 롬 앤드 하스 일렉트로닉 머티리얼스 씨엠피 홀딩스 인코포레이티드 귀금속 연마용 조성물
US6364920B1 (en) * 2000-04-21 2002-04-02 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. CMP formulations
US6391072B1 (en) * 2000-05-04 2002-05-21 Saint-Gobain Industrial Ceramics, Inc. Abrasive grain
DE10035679A1 (de) * 2000-07-21 2002-01-31 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Nanoskalige Korundpulver, daraus gefertigte Sinterkörper und Verfahren zu deren Herstellung
US6399528B1 (en) 2000-09-01 2002-06-04 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Forderung Der Angewandten Forschung E.V. Porous aluminum oxide structures and processes for their production
US6596042B1 (en) 2001-11-16 2003-07-22 Ferro Corporation Method of forming particles for use in chemical-mechanical polishing slurries and the particles formed by the process
US7422730B2 (en) * 2003-04-02 2008-09-09 Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. Nanoporous ultrafine α-alumina powders and sol-gel process of preparing same

Also Published As

Publication number Publication date
KR100726113B1 (ko) 2007-06-12
KR20050121231A (ko) 2005-12-26
NZ542626A (en) 2009-01-31
EP1608593A2 (en) 2005-12-28
US20040198584A1 (en) 2004-10-07
AU2004228649A1 (en) 2004-10-21
AU2004228649B2 (en) 2006-11-16
JP2006522005A (ja) 2006-09-28
JP4347884B2 (ja) 2009-10-21
WO2004089828A3 (en) 2005-02-10
CA2519420A1 (en) 2004-10-21
WO2004089828A2 (en) 2004-10-21
ZA200507850B (en) 2006-10-25
BRPI0409138A (pt) 2006-03-28
US20050135995A1 (en) 2005-06-23
EP1608593B1 (en) 2016-10-26
US8080231B2 (en) 2011-12-20
RU2299179C2 (ru) 2007-05-20
CA2519420C (en) 2009-05-26
MXPA05010568A (es) 2005-12-14
CN1856443A (zh) 2006-11-01
CN1856443B (zh) 2011-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2005130530A (ru) Нанопористые сверхмелкие порошки из альфа оксида алюминия и способ их приготовленияия при помощи сублимационной сушки
RU2005130529A (ru) Нанопористые сверхмелкие порошки из альфа оксида алюминия и золь-гель, способ их приготовления
US10669461B2 (en) Shaped abrasive particles and method of making
CN107213881B (zh) 一种活性炭基无机-有机复合型材料的制备方法及用途
CN108022758B (zh) 碳包覆二氧化铈空心球及其制备方法
JP2002516352A (ja) 含浸を使用する砥粒製造方法および研磨製品
WO2010139603A1 (en) RASPBERRY-TYPE METAL OXIDE NANOSTRUCTURES COATED WITH CeO2 NANOPARTICLES FOR CHEMICAL MECHANICAL PLANARIZATION (CMP)
CN108723382B (zh) 一种超细氧化钇掺杂钨复合粉末的冷冻干燥制备方法
JP2002501968A (ja) せん断効果の下で可逆的に増粘またはゲル化する液体組成物
US20030162655A1 (en) Catalyst carriers
US20090032254A1 (en) Composition and Method For Making A Proppant
JP2017109921A (ja) セラミック成形研磨粒子、ゾル−ゲル組成物、及びセラミック成形研磨粒子を作製する方法
Wang et al. Carbon Dot‐Based Hydrogels: Preparations, Properties, and Applications
KR101164034B1 (ko) 방출성이 조절된 도로 동결방지제
CN111774034B (zh) 一种zif-8多孔凝胶微球的制备方法及应用
US6284158B1 (en) Pumpable heat transfer composition
RU2019122860A (ru) Применение кислотной обработки для снижения пластичности композиции, содержащей титансодержащий цеолитный материал, имеющий структурный тип mww
CN114950385A (zh) 聚氨酯海绵负载蛋黄核壳结构介孔碳纳米球的制备方法及应用
CN108793211B (zh) 一种双重孔分布的大孔氧化铝及其制备方法
CN110330968A (zh) 一种上转换发光材料及其制备方法与应用
Tang et al. Aqueous emulsion acrylic binders for low‐foaming ceramic slips
CN107840356A (zh) 一种真空冷冻干燥提高制备氧化物粉体分散性的方法
CN1155253A (zh) 制造球形吸附剂颗粒的方法
SK75397A3 (en) Process for the manufacture of abrasive grains based on alpha-al2o3

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120401