RU2005130178A - Способ усовершенствования работы процесса производства - Google Patents
Способ усовершенствования работы процесса производства Download PDFInfo
- Publication number
- RU2005130178A RU2005130178A RU2005130178/04A RU2005130178A RU2005130178A RU 2005130178 A RU2005130178 A RU 2005130178A RU 2005130178/04 A RU2005130178/04 A RU 2005130178/04A RU 2005130178 A RU2005130178 A RU 2005130178A RU 2005130178 A RU2005130178 A RU 2005130178A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- reactor
- stream
- concentration
- epoxidation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D301/00—Preparation of oxiranes
- C07D301/02—Synthesis of the oxirane ring
- C07D301/03—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
- C07D301/04—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen
- C07D301/08—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase
- C07D301/10—Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with air or molecular oxygen in the gaseous phase with catalysts containing silver or gold
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Epoxy Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Claims (13)
1. Способ получения этиленоксида, который включает загрузку первого исходного сырья реактора, содержащего диоксид углерода в первой концентрации, в систему реактора эпоксидирования, включающую реактор эпоксидирования, содержащий первый объем высокоактивного катализатора эпоксидирования, выведение из указанной системы реактора эпоксидирования первого выходящего потока реактора эпоксидирования, загрузку, по меньшей мере, части указанного первого выходящего потока реактора эпоксидирования в абсорбер этиленоксида, используемый для разделения указанного первого выходящего потока реактора эпоксидирования на первый поток рецикла, содержащий диоксид углерода во второй концентрации, и первый поток этиленоксида, разделение указанного первого потока рецикла на первую отделенную часть и первую оставшуюся часть, обеспечение системы удаления диоксида углерода, которая включает абсорбер диоксида углерода и регенератор растворителя, где указанный абсорбер диоксида углерода обеспечивает прием содержащего диоксид углерода питающего газа и введение в контакт указанного содержащего диоксид углерода питающего газа с обедненным растворителем с получением обогащенного растворителя и потока газа с уменьшенным содержанием диоксида углерода и где указанный регенератор растворителя предназначен для приема указанного обогащенного растворителя и отделения от него диоксида углерода и выведения указанного обедненного растворителя и потока газообразного диоксида углерода, загрузку, по меньшей мере, части указанной первой оставшейся части в указанную систему удаления диоксида углерода в виде указанного содержащего диоксид углерода питающего газа с получением в виде указанного потока газа с уменьшенным содержанием диоксида углерода второго потока рецикла, содержащего диоксид углерода в третьей концентрации, и с получением в виде указанного потока газообразного диоксида углерода первого потока стравливаемого диоксида углерода, объединение, по меньшей мере, части указанной первой отделенной части и, по меньшей мере, части указанного второго потока рецикла с кислородом и этиленом с образованием в результате указанного первого исходного сырья реактора, удаление из указанного реактора эпоксидирования, по меньшей мере, части указанного первого объема высокоактивного катализатора эпоксидирования и замену его сменной загрузкой второго объема высокоселективного катализатора эпоксидирования с получением модифицированной системы реактора эпоксидирования, загрузку второго исходного сырья реактора, содержащего диоксид углерода в четвертой концентрации, которая ниже, чем указанная первая концентрация диоксида углерода, в указанную модифицированную систему реактора эпоксидирования, содержащую указанную сменную загрузку, выведение из указанной модифицированной системы реактора эпоксидирования второго выходящего потока реактора эпоксидирования, загрузку, по меньшей мере, части указанного второго выходящего потока реактора эпоксидирования, в указанный абсорбер этиленоксида, используемый для разделения указанного второго выходящего потока реактора эпоксидирования на третий поток рецикла, содержащий диоксид углерода в пятой концентрации, и второй поток этиленоксида, разделение указанного третьего потока рецикла на вторую отделенную часть, если необходимо, и вторую оставшуюся часть, загрузку, по меньшей мере, части указанной второй оставшейся части в указанную систему удаления диоксида углерода в виде указанного содержащего диоксид углерода питающего газа с получением в виде указанного потока газа с уменьшенным содержанием диоксида углерода четвертого потока рецикла, содержащего диоксид в шестой концентрации углерода, и с получением в виде указанного потока газообразного диоксида углерода второго потока стравливаемого диоксида углерода и объединение, по меньшей мере, части указанной второй отделенной части, если она есть, и, по меньшей мере, части указанного потока четвертого рецикла с кислородом и этиленом с получением в результате указанного второго исходного сырья реактора.
2. Способ по п.1, где четвертая концентрация диоксида углерода составляет менее чем 3 мол.% из расчета на общее число молей этилена, кислорода и диоксида углерода в исходном сырье реактора.
3. Способ по п.2, где четвертая концентрация диоксида углерода находится в интервале от 0,1 до менее чем 2 мол.% из расчета на общее число молей этилена, кислорода и диоксида углерода в исходном сырье реактора.
4. Способ по п.3, где четвертая концентрация диоксида углерода находится в интервале от 0,2 до менее чем 1,5 мол.% из расчета на общее число молей этилена, кислорода и диоксида углерода в исходном сырье реактора.
5. Способ по любому из пп.1-4, где высокоселективный катализатор эпоксидирования представляет собой катализатор на основе серебра, который включает рениевый промотирующий компонент, а высокоактивный катализатор представляет собой катализатор на основе серебра, который не содержит рениевого промотирующего компонента или содержит непромотирующее количество рениевого компонента.
6. Способ по п.5, где высокоселективный катализатор эпоксидирования содержит в качестве материала-носителя альфа-оксид алюминия, количество серебра находится в интервале от 1 до 40 мас.%, и количество рения находится в интервале от 0,1 до 10 микромолей на грамм из расчета на общую массу катализатора, и где высокоактивный катализатор содержит в качестве материала-носителя альфа-оксид алюминия, а количество серебра находится в интервале от 1 до 40 мас.%.
7. Способ по п.1, где указанный обедненный растворитель содержит водный раствор карбоната щелочного металла.
8. Способ по п.7, который дополнительно включает добавление активатора к указанному водному раствору карбоната щелочного металла.
9. Способ по п.8, дополнительно включающий: установку второго абсорбера диоксида углерода, соединенного в рабочем режиме параллельно с указанным абсорбером диоксида углерода, где указанный второй абсорбер диоксида углерода способен принимать, по меньшей мере, часть указанной второй оставшейся части и вводить ее в контакт с обедненным растворителем с получением в результате, по меньшей мере, части указанного четвертого потока рецикла.
10. Способ по п.8, дополнительно включающий: модификацию внутреннего устройства указанного абсорбера диоксида углерода с получением в результате улучшенного массопереноса и большего числа теоретических тарелок и улучшения извлечения диоксида углерода из указанной, по меньшей мере, части указанной второй отведенной части.
11. Способ по п.8, дополнительно включающий: работу указанного абсорбера диоксида углерода так, чтобы обеспечить четвертую концентрацию диоксида углерода меньше, чем указанная первая концентрация диоксида углерода.
12. Способ по п.1, где указанное первое исходное сырье реактора содержит этилен и кислород в дополнение к диоксиду углерода в некоторой концентрации, и указанное второе исходное сырье реактора содержит этилен и кислород, в дополнение к диоксиду углерода в некоторой концентрации.
13. Способ получения 1,2-этандиола или простого эфира 1,2-этандиола, включающий: получение этиленоксида с помощью способа получения этиленоксида по п.13 по любому из пп.1-12 и превращение этиленоксида в 1,2-этандиол или простой эфир 1,2-этандиола.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US45115303P | 2003-02-28 | 2003-02-28 | |
US60/451,153 | 2003-02-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005130178A true RU2005130178A (ru) | 2006-05-10 |
RU2329259C2 RU2329259C2 (ru) | 2008-07-20 |
Family
ID=32962563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005130178/04A RU2329259C2 (ru) | 2003-02-28 | 2004-02-26 | Способ усовершенствования работы процесса производства этиленоксида |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7235677B2 (ru) |
EP (1) | EP1618100B1 (ru) |
JP (1) | JP4694472B2 (ru) |
KR (1) | KR101107458B1 (ru) |
CN (1) | CN100549000C (ru) |
AT (1) | ATE420868T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0407853A (ru) |
CA (1) | CA2517567C (ru) |
DE (1) | DE602004019068D1 (ru) |
ES (1) | ES2316966T3 (ru) |
MX (1) | MXPA05009000A (ru) |
MY (1) | MY136774A (ru) |
RU (1) | RU2329259C2 (ru) |
TW (1) | TWI333951B (ru) |
WO (1) | WO2004078711A2 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006020709A1 (en) * | 2004-08-12 | 2006-02-23 | Velocys Inc. | Process for converting ethylene to ethylene oxide using microchannel process technology |
US7977274B2 (en) * | 2006-09-29 | 2011-07-12 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Catalyst with bimodal pore size distribution and the use thereof |
AR066468A1 (es) | 2007-05-09 | 2009-08-19 | Shell Int Research | Un catalizador de epoxidacion, un proceso para preparar el mismo, y un proceso para producir un oxido de olefina , un 1,2- diol, un 1,2 - diol eter, un 1,2- carbonato, o una alcanolamina |
BRPI0811282B1 (pt) | 2007-05-09 | 2016-12-27 | Shell Int Research | processos para a epoxidação de uma olefina e para preparar um 1,2-diol, um 1,2-diol éter, um 1,2-carbonato ou uma alcanolamina |
US7553980B2 (en) * | 2007-09-26 | 2009-06-30 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Process for initiating a highly selective ethylene oxide catalyst |
US8414853B2 (en) * | 2008-03-21 | 2013-04-09 | Alstom Technology Ltd | System and method for enhanced removal of CO2 from a mixed gas stream via use of a catalyst |
US8343445B2 (en) * | 2008-03-21 | 2013-01-01 | Alstom Technology Ltd | System and method for enhanced removal of CO2 from a mixed gas stream |
US7763096B2 (en) * | 2008-05-06 | 2010-07-27 | Sd Lizenzverwertungsgesellschaft Mbh & Co. Kg | Recovery of rhenium |
US8349765B2 (en) | 2008-07-18 | 2013-01-08 | Scientific Design Company, Inc. | Mullite-containing carrier for ethylene oxide catalysts |
US8580982B2 (en) | 2009-06-09 | 2013-11-12 | Georg Seeber | Use of structured catalyst beds for preparing ethylene oxide |
US8742147B2 (en) | 2010-12-08 | 2014-06-03 | Shell Oil Company | Process for improving the selectivity of an EO catalyst |
US8742146B2 (en) | 2010-12-08 | 2014-06-03 | Shell Oil Company | Process for improving the selectivity of an EO catalyst |
CA2819233C (en) | 2010-12-15 | 2019-11-26 | Dow Technology Investments Llc | Method of starting-up a process of producing an alkylene oxide using a high-efficiency catalyst |
JP5687917B2 (ja) * | 2011-02-16 | 2015-03-25 | 株式会社日本触媒 | エチレンオキシドの精製方法 |
CN103502229B (zh) | 2011-04-29 | 2016-02-03 | 国际壳牌研究有限公司 | 用于改善环氧乙烷催化剂选择性的方法 |
JP5759566B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-08-05 | 関西電力株式会社 | Co2脱離触媒 |
CA2858551C (en) | 2011-12-09 | 2021-10-26 | Dow Technology Investments Llc | Method of maintaining the value of an alkylene oxide production parameter in a process of making an alkylene oxide using a high efficiency catalyst |
WO2014150669A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Dow Technology Investments Llc | Method for the production of ethylene oxide |
CA3043504A1 (en) | 2016-12-02 | 2018-06-07 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Methods for conditioning an ethylene epoxidation catalyst and associated methods for the production of ethylene oxide |
EP4074408A1 (en) * | 2021-04-13 | 2022-10-19 | Clariant International Ltd | Improved cycle gas process for preparation of ethylene oxide from ethanol |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1976677A (en) * | 1929-08-20 | 1934-10-09 | Ig Farbenindustrie Ag | Production of alkylene derivatives from alkylene oxides |
JPS565471A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-20 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Preparation of ethylene oxide |
US4430312A (en) | 1982-06-23 | 1984-02-07 | Eickmeyer Allen Garland | Removal of CO2 from gas mixtures |
US4845296A (en) * | 1983-12-13 | 1989-07-04 | Union Carbide Corporation | Process for preparing alkanolamines |
JPS6110570A (ja) | 1984-06-25 | 1986-01-18 | Mitsui Toatsu Chem Inc | エチレンオキシドの製造方法 |
GB8423044D0 (en) * | 1984-09-12 | 1984-10-17 | Ici Plc | Production of ethylene oxide |
CA1286689C (en) | 1985-08-13 | 1991-07-23 | Thomas Michael Notermann | Process for the manufacture of alkene oxide |
US4761394A (en) * | 1986-10-31 | 1988-08-02 | Shell Oil Company | Ethylene oxide catalyst and process for preparing the catalyst |
US4766105A (en) * | 1986-10-31 | 1988-08-23 | Shell Oil Company | Ethylene oxide catalyst and process for preparing the catalyst |
IL84232A (en) | 1986-10-31 | 1992-06-21 | Shell Int Research | Catalyst and process for the catalytic production of ethylene oxide |
CA1337722C (en) | 1989-04-18 | 1995-12-12 | Madan Mohan Bhasin | Alkylene oxide catalysts having enhanced activity and/or stability |
NL8900990A (nl) | 1989-04-20 | 1990-11-16 | Philips Nv | Werkwijze voor het bepalen van een kernmagnetisatieverdeling van een deelvolume van een object, werkwijze voor het homogeniseren van een deel van een stationair veld waarin het object zich bevindt, en magnetische resonantieinrichting voor het uitvoeren van een dergelijke werkwijze. |
US5187140A (en) * | 1989-10-18 | 1993-02-16 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Alkylene oxide catalysts containing high silver content |
US5112795A (en) | 1990-10-12 | 1992-05-12 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Supported silver catalyst, and processes for making and using same |
US5145658A (en) * | 1990-11-28 | 1992-09-08 | Eickmeyer & Associates, Inc. | Reclaiming of heat of reaction energy from an alkaline scrubbing solution used in acid gas removal processes and apparatus therefor |
DE59303461D1 (de) * | 1992-02-20 | 1996-09-26 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Ethylenoxid |
CA2089510C (en) * | 1992-02-27 | 1998-09-01 | Shinichi Nagase | Silver catalyst for production of ethylene oxide and method for production of the catalyst |
US5300753A (en) * | 1992-06-25 | 1994-04-05 | Axis Usa, Incorporated | Methods and apparatus for fusing electrical conductors |
US5233060A (en) * | 1992-08-13 | 1993-08-03 | The Dow Chemical Company | Ethylene recovery in direct-oxidation ethylene oxide processes |
US5380697A (en) * | 1993-09-08 | 1995-01-10 | Shell Oil Company | Ethylene oxide catalyst and process |
TW314512B (ru) * | 1993-09-20 | 1997-09-01 | Shell Int Research | |
US5418202A (en) * | 1993-12-30 | 1995-05-23 | Shell Oil Company | Ethylene oxide catalyst and process |
US5840932A (en) * | 1996-05-21 | 1998-11-24 | Shell Oil Company | Process for ethylene oxide production |
US6372925B1 (en) * | 2000-06-09 | 2002-04-16 | Shell Oil Company | Process for operating the epoxidation of ethylene |
US6533843B2 (en) * | 2001-06-05 | 2003-03-18 | Scientific Design Company, Inc. | Two stage flash for hydrocarbon removal |
US6452027B1 (en) * | 2001-09-10 | 2002-09-17 | Scientific Design Company, Inc. | Heat recovery procedure |
-
2004
- 2004-02-25 MY MYPI20040625A patent/MY136774A/en unknown
- 2004-02-26 BR BRPI0407853-5A patent/BRPI0407853A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-02-26 WO PCT/US2004/005773 patent/WO2004078711A2/en active Search and Examination
- 2004-02-26 MX MXPA05009000A patent/MXPA05009000A/es active IP Right Grant
- 2004-02-26 JP JP2006508852A patent/JP4694472B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-26 CN CNB2004800054896A patent/CN100549000C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-26 AT AT04715068T patent/ATE420868T1/de not_active IP Right Cessation
- 2004-02-26 CA CA2517567A patent/CA2517567C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-26 ES ES04715068T patent/ES2316966T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-26 EP EP04715068A patent/EP1618100B1/en not_active Revoked
- 2004-02-26 KR KR1020057015946A patent/KR101107458B1/ko active IP Right Review Request
- 2004-02-26 DE DE602004019068T patent/DE602004019068D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-02-26 TW TW093104933A patent/TWI333951B/zh not_active IP Right Cessation
- 2004-02-26 RU RU2005130178/04A patent/RU2329259C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-27 US US10/789,052 patent/US7235677B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006523690A (ja) | 2006-10-19 |
EP1618100B1 (en) | 2009-01-14 |
US20040171852A1 (en) | 2004-09-02 |
CA2517567A1 (en) | 2004-09-16 |
BRPI0407853A (pt) | 2006-02-14 |
WO2004078711A3 (en) | 2004-11-11 |
WO2004078711A2 (en) | 2004-09-16 |
DE602004019068D1 (de) | 2009-03-05 |
TWI333951B (en) | 2010-12-01 |
CN100549000C (zh) | 2009-10-14 |
TW200427676A (en) | 2004-12-16 |
KR20050113203A (ko) | 2005-12-01 |
CN1894229A (zh) | 2007-01-10 |
KR101107458B1 (ko) | 2012-01-19 |
RU2329259C2 (ru) | 2008-07-20 |
US7235677B2 (en) | 2007-06-26 |
CA2517567C (en) | 2012-01-10 |
ATE420868T1 (de) | 2009-01-15 |
MXPA05009000A (es) | 2005-10-18 |
JP4694472B2 (ja) | 2011-06-08 |
EP1618100A2 (en) | 2006-01-25 |
MY136774A (en) | 2008-11-28 |
ES2316966T3 (es) | 2009-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2005130178A (ru) | Способ усовершенствования работы процесса производства | |
KR900015813A (ko) | 활성 및/또는 안정성이 증가된 알킬렌 옥사이드 촉매 | |
RU2008145498A (ru) | Катализатор оксида алкилена и его применение | |
SK279174B6 (sk) | Etylénoxidový katalyzátor, spôsob jeho výroby a sp | |
RU2005130174A (ru) | Способ производства этиленоксида | |
MXPA05011803A (es) | Preparacion de oxido de propileno. | |
RU2007101737A (ru) | Способ получения оксида олефина, 1,2-диола, 1,2-диолового простого эфира или алканоламина | |
MXPA05009012A (es) | Metodo para elaboracion de oxido de etileno. | |
RU2013153098A (ru) | Способ повышения селективности катализатора эпоксидирования | |
CA2460507A1 (en) | Process for producing cumene | |
TWI331145B (ru) | ||
KR20060076306A (ko) | 쿠멘의 제조 방법 | |
CN108129312A (zh) | 一步合成碳酸甲乙酯并联产1,2-丙二醇的方法 | |
KR100487944B1 (ko) | 이산화황가스의 선택적 환원용 촉매 및 이를 이용한이산화황의 제거방법 | |
Gotoh et al. | Selective reduction of α-chloroketone to α-chloroalcohol using hydrogen transfer from alcohol over metal oxide catalysts | |
JP2005097208A (ja) | プロピレンオキサイドの製造方法 | |
CN114315511A (zh) | 一种甲酸甲酯脱羰制高纯度甲醇和co的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160227 |